《精益生产实务》 课件 5.2 5S管理

精益生产实务主讲人：乔毅第五章工作场地改善第二节5S管理5S管理含义15S管理实施准备25S管理实施步骤3一、5S管理含义5S活动包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁和素养，由于它们日文罗马拼音的第一个字母均为S，故称5S。环境品质安全、卫生、效率、品质及成本行为品质一、5S管理含义5S管理是通过制定标准操作规程，分阶段持续改善消除浪费，提高工作效率，促进生产现场物料和信息流动的可视化管理过程。5S管理为工人提供安全、清洁和组织有序的生产环境，有利于团队协作、人机协调、缩短生产周期、增加产品价值。5S管理同样适用于办公室和供应商对现场环境的改善，是精益生产体系的重要支撑。二、5S管理实施准备1.领导重视消除浪费工作氛围培训计划资源保障督促检查明确职责二、5S管理实施准备1.领导重视2.明确目标5S管理价值流管理重点改善区域二、5S管理实施准备1.领导重视2.明确目标3.组织培训时间会议议程会议地点主持人第一天1.会议开始2.讲解什么是浪费3.介绍什么是5S管理4.明确改善范围和目标5.到现场观察浪费现象6.会议总结会议室项目负责人第二天1.加深对浪费的认识2.介绍5S管理实施程序和步骤3.生产现场说明实施过程4.会议总结会议室生产现场项目负责人第三天1.分析浪费对生产效率的影响2.讲解持续改善3.明确职责和实施步骤4.会议总结5.与会者做出承诺会议室项目负责人三、5S管理实施步骤（一）整理（Seiri）1.含义（1）明确区分必需品与非必需品（2）清理非必需品2.目的（1）改善和增加作业空间（2）现场无杂物，车间道路通畅（3）减少磕碰，保障安全，提高质量（4）消除管理的混放、混料、误用等差错（5）减少库存量，节约资金（6）改变作风，提高工作热情三、5S管理实施步骤（一）整理（Seiri）3.

做法（1）必要的物品留下来（2）不必要的物品坚决撤离现场4.步骤（1）确定需要或不需要的物品（2）分类摆放或清除（3）定期对物品点检整理人员填写不常用物品(一周之内)：说明：物品描述：编号：数量：填报人：所属部门：存放地点：返修区□

废品区□存储区□

暂存区□新设区□检查人员填写检查日期：用途：备注：电话：序号使用频率处理办法1不使用的物品清除2当下不用，但必须保存，以备偶然使用物品存储在较远区域3偶尔使用物品存储在较远区域4有时使用物品存储在工作区域5经常使用物品存放在现场，或使用者个人保存（二）整顿（Seiton）1.含义（1）物品的摆放固定地点或区域（2）摆放地点科学合理（3）物品摆放目视化2.目的（1）一目了然的工作环境（2）减少寻找浪费，提高工作效率（3）及时发现异常（二）整顿（Seiton）3.

做法（1）对物品放置场地进行规划（2）将必需品合理摆放整齐（3）必要时加以标识4.阶段目标（1）明确每件物品的摆放位置（2）方便取用和放回（3）工作现场每件物品都是有用的（4）物品摆放要做到取用动作最省（5）最终要实现消除浪费，特别是动作浪费（三）清扫（Seiso）1.含义（1）将工作场所及使用的设备工具彻底清扫干净（2）对设备工具进行点检和维护保养2.目的（1）干净整洁工作环境（2）保持设备良好运行状态，延长使用寿命（3）良好的工作环境（三）清扫（Seiso）3.

做法（1）划分责任区（2）规定清扫方法（3）按程序清扫责任区（4）清扫与设备的点检和保养相结合（5）清扫作为现场改善的一种方式4.范围（1）工作现场地面（2）所有储存柜和工具箱外层（3）机器设备表面（4）设备内部，包括松动和损坏的零部件（5）找出污物的来源以便维修。（6）清扫油槽，擦净面板上的滴液，清洗排水沟等（四）清洁（Seiketsu）1.含义（1）将前3S实施的做法制度化、标准化来维持其成果（2）保持员工个人形体和精神的清洁2.目的（1）保持现场完美和最佳状态（2）保持并提高现场环境和员工个人形体及精神的清洁状态3.

做法（1）制定管理制度和标准作业程序（2）责任到人，长期保持良好的工作环境（3）持续改善4.范围（1）每个员工熟悉现场管理制度，明确自己的职责（2）熟悉工作现场，缺少任何一件物品能及时发现（3）即使不经常使用的物品，也知道从哪里找到（四）清洁（Seiketsu）5.

注意事项（1）标记、标签和地标颜色与色彩编码标准相符（2）生产线外的物品尽可能详细标识（3）储存柜用透明玻璃门，以便从外面就能看到是否有需要的用品和位置（4）常用物品放在靠近工作台的敞口容器或物料架上（5）标记零件名称、编号和存放数量（四）清洁（Seiketsu）5.

注意事项（6）敞口容器容易搬运和放置物品，应标识清楚放置什么物品（7）需要维修或回收的工具应放在指定地点，并用橙色轮廓标记（8）废品箱在地面用红色线框标记，能存放一个工作班次的数量，适当为下个班次留空间（9）根据实际需要决定是否配备或给谁配备私人工具箱（四）清洁（Seiketsu）（五）素养（Shitsuke）1.含义（1）按规章制度办事（2）养成良好的习惯（3）显示良好的精神风貌2.目的（1）守纪律、守时间、守标准（2）培养员工良好的习惯（3）良好的精神风貌，积极主动的工作作风3.做法（1）学习、理解、遵守规章制度（2）保持良好和积极主动的工作状态（3）待人接物诚恳有礼貌，乐于助人评分标准：4=100%3=75%2=50%1=25%0=0%得分如果得分<4,提出改进对策、时间进度1支架或容器能使用吗？

2工具或设备是否过期？

3是否需要工具箱、手套、桌子和贮存柜？

4维护生产用物料有剩余吗？

5个人用品(报纸和午餐盒等)摆放位置？

6库存过剩吗？

7所有的工具、夹具和量具放在指定位置并做标记，明确最大/最小库存？

8使用橙色编码标记识别用钝的刀具？用深绿色编码对可用的刀具进行标记和识别？

9地面区域用色彩编码涂以油漆（或贴胶带）标记？

10生产用物料被放在指定位置加以标记并标明最大/最小库存？

11收集废品用红色标记？收集的返修品用橙色标记？

12操作工人的作业标准贴在指定位置？产品样品/文件放在指定位置？

13标准兰色区域规定地址符号？

14休息区中的所有物品、衣柜、贮藏柜和工具箱放在指定位置并做标记，明确最大/最小库存？

15过道的标志清楚吗？

16车间信息中心公告板是否符合标准？

17区域信息公告板是否符合标准？

18工具、夹具、量具、容器、支架、小车、储料箱、衣柜、贮藏柜和工具箱等干净且没有碎片？

19设备干净并且没有额外的油脂/切屑/泄露和碎片？

20休息区、检查区、办公桌和工作台干净并且没有碎片？

21地面干净吗？

22照明灯光合适吗？

23信息公告板上有更新的图表吗？

24在“清洁和维护任务卡”上操作工人的任务明确吗？是否形成制度？

255S管理定期检查由部门主管负责？是否公布检查结果？

检查者：_______________总分：

部门/区域：0–不满意1–差2-一般3–良4–优(树立榜样/评测基准)检查日期：总等级：检查项目评价标准等级整理012341地面有无垃圾废物

2工作台，刀具刀具、工具在位，无空闲工作台

3设备有无垃圾废物，多余的夹具和其它不需要的物品

4贮藏柜，物料架敞开的、随意放置的不需要的物品(例如，个人用品)

5信息中心有无垃圾、废物

整顿6过道有无做标记，走道中间无其它物品

7缓冲货架有编号和标记，物料存放合理

8物料筐，周转箱，其它容器存放位置，编号，标记，堆垛是否合理？

9工作台，公告板组织有序，有标记，不妨碍消防

10信息中心标准化，组织有序，易于更新

清扫11地面干净，无油污或污水

12切屑，零件，杂物放入容器中存储，物品不散乱堆放

13设备，工作台，公告板有针对性地对清洁工作进行检查

14清洁用工具使用便捷，排列有序，固定位置

15信息中心清洁，指定吸烟区

清洁16目视管理维护目视管理系统

17冷却液，油泄漏及时维修，无异味

18照明照明设施清洁，更换损坏的灯泡

195S计划班组做计划并分配任务

20检测