焊接安全生产

Word第第页焊接安全生产火电厂焊接平安生产事故实例

1、烧伤、烫伤事故

在检修工作中，实际发生的轻度烧伤、烫伤事故特别普遍，主要缘由是个人防护措施不当，未能穿戴好防护服、防护鞋等。由于焊接、切割过程中火星、铁液飞溅不行避开，而一般工作服不能有效地起到平安防护的作用，因此造成大量的轻度烧、烫伤事故。近年来，公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋，削减了此类事故。

2、锰中毒事故

1996年4～7月，锅炉检修分场制作排粉机叶轮，2名焊工被支配负责全部焊接工作，使用一般j422、j507焊条。焊接过程中，由于连续作业时间长，焊工又不注意个人平安防护，未能实行戴口罩、间歇性作业等措施，几个月的焊接工作完成后，在后来的体检中，查出这2名焊工有锰中毒现象，遂支配住院治疗。

3、烟尘损害事故

1995年5月，在机组小修工作中，1名焊工进入烟道内进行焊补工作。由于焊接作业环境极差，烟尘密布，而焊工本人也未对此次焊接作业的平安事项引起足够重视，在焊接开头几分钟后，即窒息而晕倒，经监护人发觉后马上救消失场才幸免于难。后来，公司针对本次大事制定了具体的预防措施，并配备了防毒面具，使得类似事故再没有发生过。

焊接工程平安生产技术

一、焊接的实质

焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节省材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料到达永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。

二、焊接作业存在的担心全因素

在焊接作业中，存在污染和担心全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严峻地危害着焊接作业人员的平安与健康，还会造成国家财产的重大损失。

三、焊接场地的平安检查

1．焊接场地检查的必要性

由于焊接场地不符合平安要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必需对焊接场地进行检查。

2．焊接场地检查的内容

检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。检查焊接场地是否保持必要的通道。检查全部气焊胶管、焊接电缆线是否相互缠线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检查焊割场地四周10m范围内，各类可燃易燃物品是否去除洁净。对焊接切割场地检查要做到：认真观看环境，针对各类状况，仔细加强防护。

四、电焊机使用常识及平安要点

(l)沟通电焊机是一个结构特别的降压变压器，空载电压为60~80v，工作电压为30v；功率20~30kw，二次线电流为50~450a；电源电压380v和220v。

(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特别的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将沟通电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80v，工作电压为30v，焊接电流为45~320a；焊机功率为12~30kw，电源电压380v和220v。

(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要留意风机旋转方向是否正确。

(4)电焊机在接入电网时须留意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。

(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。

(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电力量要与焊接电流相匹配，宜使用yhs型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘样子，否则将影响焊接电流。

(7)多台焊机同时使用时，当需撤除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行撤除工作。

(8)全部交、直流电焊机的金属外壳，都必需实行爱护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4ω。

(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零爱护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

(11)每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流爱护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。

(12)电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。

(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必需使用线卡子压接坚固。

(14)电焊机应放置在枯燥和通风的地方(水冷式除外)，露天使用时其下方应防潮且高于四周地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。

五、气焊与气割基本原理及平安要点

气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。

气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部溶化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。

1、气焊与气割的原理

气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气。这些气体都是在肯定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。

2、碳化钙

碳化钙(俗称电石)分子式为cac2。是将生石灰与焦炭在电炉中熔炼而成的。电石与水产生化学反应，生成乙炔气体(c2h2)和氢氧化钙(ca(oh)

2)，并放出大量的热。这一反应过程，理论上数量关系为：分解

1.0kg纯电石，需要消耗0.526kg水，同时得到0.406kg的乙炔气(常温常压下为443l)和10156kg氢氧化钙，并放出1990kj的热量。但在实际使用中每分解1.0kg电石需给水5~15kg。

3、乙炔

乙炔是无色的可燃气体。在常温常压下，乙炔的比重1.ik剔耐，比空气轻，自燃点为480℃，在空气中的着火温度为428℃。乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为2350℃，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100一3300℃。

乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢(ph3)、硫化氢(h2s)和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。

4、石油气

石油气是石油加工的副产品，含有丙烷(c3h8)占50％~80％、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳氢化合物。在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸。

5、液化石油气

液化石油气在常温下将石油气加上0.8~1.5mpa的压力即变为液体，体积同时缩小250~350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。

石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但不会造成中毒。不过，当其燃烧供氧缺乏时，会产生一氧化碳。若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。

6、氧气

(1)纯氧

纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧，但有很强的助燃作用，是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。

(2)压缩气态氧

压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会发生氧化反应，产生大量的热，在常温下会发生自燃。氧气几乎同全部的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物，而且有较宽的爆炸极限范围。

六、焊炬与割炬在使用中应留意的问题

焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm，长度30m，允许工作压力为1.5mpa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，长度30m，允许工作压力为o.3mpa。

(1)点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。

(2)点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作挨次是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。若感到有肯定的吸力，说明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。

(3)点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸人清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观看。若有跑漏现象，需修好再用。

(4)点火时，应先开乙炔阀门，点燃后马上开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。

(5)停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。

(6)发生回火时，应快速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。

(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随便放在地上或工件上。

(8)焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。将其拆下，用捅针从内向外疏通。

(9)点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。

(10)停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。

七、焊接平安管理

(l)焊接操作人员属特别工种人员。须经主管部门培训、考核合格，把握操作技能和有关平安学问，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核不合格者，不准上岗作业。

(2)电焊作业人员必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危急处作业，须挂平安带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。

(3)焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要留有充分的时间观看，确认无引火点后，方可离去。

(4)焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必需仔细负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12v。

(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。

(6)焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。

(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有预备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观看，确认无复燃的危急后，方可离去。

焊接平安生产管理基本原则

平安管理是企业生产管理的重要组成部分,是综合型的系统科学。平安管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理和掌握,平安管理是一种动态管理。

焊接生产施工现场平安管理的内容,包括平安组织管理、场地与设施管理、行为掌握和平安技术管理四个方面,分别对生产中的人、物、环境的行为与状态进行详细的管理与掌握。为有效地实施平安管理,必需正确处理五种关系,坚持六项基本管理原则,实行正确技术措施。

一、正确处理五种关系

(一)平安与危急并存

平安与危急在同一生产过程中是互相对立、互相依靠而存在的。随着生产的推动,平安与危急每时每刻都在改变着,进行着此消彼长的斗争。在生产过程中,不会存在肯定的平安或危急。实行措施,预防事故发生,则平安;反之,则危急。

(二)平安与生产统一

生产有了平安保障,才能持续、稳定进展。假如生产活动中事故不断,生产势必瘫痪。“平安第一”的提法,绝非把平安摆在生产之上,但忽视平安肯定是一种错误。

(三)平安与质量互相包涵

质量包涵平安工作质量,平安概念也包涵着质量。平安为质量服务,质量需要平安保证。平安第一、质量第一,并不冲突。生产过程中丢掉哪一头,都会陷入失控。

(四)平安与速度互保

平安与生产速度成正比关系。速度应以平安做保障,平安就是速度。我们追求平安加速度,竭力避开平安减速度。

(五)平安与效益的兼顾

平安技术措施的实施,定会改善劳动条件,焕发职工劳动热忱,带来经济效益,足以使原来的投入得以补偿。平安促进效益增长。

但在平安管理中,投入要适度,精打细算,统筹支配。既要保证平安生产,又要经济合理。单纯为了省钱而忽视平安生产,或单纯追求不惜资金的盲目高标准,都不行取。

二、坚持平安管理六项基本原则

(一)管生产同时管平安

平安与生产虽有时会消失冲突,但从平安、生产管理的目标、目的看,却表现出高度的全都和完全的统一,存在着进行共同管理的基础。

管生产同时管平安,是向一切与生产有关的机构、人员,明确业务范围内的平安管理责任。平安生产责任制的建立,管理责任的落实,是管生产同时管平安的详细表现。一切与生产有关的机构、人员,都必需参加平安管理并在管理中承当责任。认为平安管理只是平安部门的事,是一种片面、错误的观点。

(二)坚持平安管理的目的性

平安管理的目的是爱护劳动者的平安与健康,实现效益。因此,必需真正做到对人的担心全行为和物的担心全状态进行有效掌握,消退或避开事故。