锅炉岛筑炉监理实施细则

1、概述亚太纸业（广东）有限企业年产45万吨高档文化纸项目2×410T/H循环流化床锅炉，由杭锅（集团）股份有限企业设计制造，炉型为高温高压循环流化床、自然循环单燃烧炉膛、平衡通风、固态排渣、气冷式旋风分离的循环流化床锅炉，它与其他类型的相似参数循环流化床锅炉有诸多特殊的不一样之处。因此内衬材料的质量及施工和热养护，是锅炉运行正常与否的重要一环。本工程锅炉岛炉内浇筑施工监理工作在《锅炉安装监理实行细则》有有关条款，为保证锅炉岛炉内浇筑施工质量，根据本工程锅炉的特点，结合杭锅（集团）股份有限企业的施工图纸及杭锅《耐磨耐火保温材料施工阐明及规定》，特编制本细则。2、编制根据2.1、《亚太纸业（广东）有限企业PM11项目电厂工程锅炉安装监理实行细则》2.2、杭州锅炉厂提供的各部位耐磨耐火保温材料施工图2.3、《循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料》YB/T4132-2.4、《循环流化床锅炉耐磨耐火材料技术原则》GB/T23294-2.5、《耐磨耐火材料技术条件与检查措施》DL/T902-2.6、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》（GB211-97）2.7、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8、《工业炉砌筑工程质量检查评估原则》（GB50309-92）2.9、《耐火和保温材料的验收措施》（GB10325-）2.10《电力建设施工及验收验收技术规范》（1996年版）2.11《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.2—）2.12《电力建设安全工作规程》DL5009.1——3、本工程的特点循环流化床锅炉运行工况表明：锅炉炉墙砌筑是锅炉整体项目安装过程中非常关键的分项工程，施工必须认真、科学、采用特殊的施工工艺控制完毕。以保证设计的炉墙实现严密性、抗热振稳定性、抗磨损和保温隔热性能。该炉型水冷风室、炉膛密相区、进口烟道、旋风分离器内衬材料部位设计为敷管式超薄型衬里构造，返料系统、出口烟道、点火燃烧器及风道采用绝热式多层衬里构造。因此在这些运行环境温度高、气流流速快、物料浓度大且对炉管和构造件有严重磨损和高温变型的部位必须进行抗磨损、耐火和隔热保护。回料系统、出口烟道、点火燃烧器及热风道等可根据锅炉安装总体进度在水压试验前施工，但炉膛及风室、旋风分离器进口烟道、旋风分离器等必须在锅炉水压试验合格后施工。内衬炉墙重要构造如下表：炉墙名称炉墙总厚度炉墙构造水冷风室炉外侧200硬质陶纤砖（80mm）+复合硅酸盐保温板（3*45）炉内侧130mm/110mm高铝质耐火浇注料（130mm）、刚玉莫来石耐火耐磨浇注料（110mm）密相处四面130刚玉莫来石耐火耐磨浇注料布风板130mm刚玉莫来石耐火耐磨浇注料分离器进口烟道炉内侧63.5刚玉莫来石耐火耐磨可塑料炉外侧200mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（3*45mm）出口烟道3刚玉莫来石耐火耐磨浇注料110mm+陶粒轻质浇注料230mm＋硅酸铝纤维板20mm旋风分离器炉外侧200mm圆筒：硅酸铝耐火纤维毯（20mm）+陶纤瓦硅酸铝（55mm）+硅酸铝耐火纤维板（2*70mm）椎体：硅酸铝耐火纤维毯（20mm）+硅酸铝耐火纤维板（3*70mm）炉内侧56mm刚玉莫来石耐火耐磨可塑料回料装置300标高15652以上为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料100mm+陶粒轻质浇注料180mm＋硅酸铝纤维板20mm标高15652如下为加钢纤维耐火耐磨浇注料100mm+陶粒轻质浇注料180mm包墙过热器200mm硬质陶纤砖（80mm）+复合硅酸盐保温板（2*65）尾部护板170mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（2*65）空气预热器150mm硬质陶纤砖（50mm）+复合硅酸盐保温板（140mm）灰斗70mm复合硅酸盐保温板锅筒和集箱150mm复合硅酸盐保温板点火风道300刚玉莫来石耐火耐磨浇注料80mm+陶粒轻质浇注料点火装置筒内165mm刚玉浇注料80mm＋轻质浇注料85mm筒外65mm刚玉浇注料65mm4、监理工作流程流化床锅炉筑炉施工属于隐蔽工程，砌筑质量直接影响到锅炉的整体安装质量和使用寿命，选择业绩优良的施工单位是保证施工质量的前提。本期锅炉及辅机设备系统供货由杭州西子联合工程企业总承包，锅炉炉内筑炉耐火耐磨浇注施工由西子集团分包给宜兴市中电耐磨耐火工程有限企业（如下简称宜兴中电企业），经审查宜兴中电企业具有很好的工程业绩，具有承担本期锅炉的筑炉施工的资质。监理工程师要督促宜兴中电企业完善质量管理体系，健全质量管理制度。施工过程中加强工序控制，把影响工序质量的人、机、料、法、环等原因都纳入管理状态，对重要部位、微弱环节、各节点建立质量管理点。坚持以防止为主，重点部位进行事前控制，防患于未然，把质量问题消灭在萌芽状态。同步严格执行质量管理的班组、工区、业主和监理企业的三级验收制度，保证工程质量。监理还将对关键工序、特殊过程进行重点监控和确认，力争到达优质工程。筑炉监理工作程序要做好事前控制、过程控制和积极控制，明确工作内容及验收原则。1）、熟悉施工图纸和有关设计文献，进行技术交底；2）、审查宜兴中电企业的施工方案及有关人员资格证、上岗证；3）、审查进场的工程材料的合格证，质量证明材料；4）、筑炉工程是隐蔽工程，专业监理工程师应根据施工单位报验的部位，内容进行现场验收；5）、施工中出现质量缺陷，应及时下达《监理工程师告知单》，并对整改正程进行跟踪检查、验收；6）、在筑炉工程施工中，应定期不定期的进行巡视检查，对重点工序进行旁站；7）、若出现重大质量隐患，应按规范规定停工整改，复查合格后方可复工。参与设计交底组织图纸会审审核施工组织设计参与隐蔽工程验收参与设计交底组织图纸会审审核施工组织设计参与隐蔽工程验收审核检查批、分项工程质量，为下道工序下阶段施工准备审定分包单位检查批、分项质量评估审核动工条件，下达动工令审核原材料半成品、设备编写工程质量评估汇报按系统进行分部工程验收组织竣工预验收监督施工单位整改参与竣工验收签订竣工验收文献5、监理工作控制要点及目的值5.1安全控制目的：监督宜兴中电企业贯彻安全文明生产各项组织措施和技术措施，督促各级各部门直至每个员工认真履行安全责任制，全员全过程开展危险点、危险源的分析和预控。无重大人身伤亡事故、无重大机械设备损坏事故、无重大火灾事故。使整个筑炉施工过程处在良好的安全受控状态。5．2安全监理工作的措施：5.2.1、监督宜兴中电企业做好动工之前的安全技术交底，规定每个施工人员熟悉本工程的施工现场以及交叉作业面；督促宜兴中电企业在工程动工前组织员工学习《电力建设安全工作规程》，5.5.2.3、现场监理工程师要采用现场巡视、旁站等形式加强对施工现场安全管理。并着重加强对高处作业防护、脚手架、施工机具等的安全监督。发现隐患，应督促有关人员限期处理，对违章指挥、违章作业，应立即制止。对现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及规定进行检查5.2.5.3质量控制目的：在施工过程中，监理工程师要督促施工单位质量管理体系有效运转，严把质量关，坚决制止违反规范和图纸以及施工程序的野蛮施工行为。全过程贯彻“质量第一”的方针，协助业主监督施工单位实现本工程所确定的质量目的：

施工项目最终验收合格率达100％

分项工程验收优良率＞90％(重要分项工程必须到达优良)

分部工程验收优良率＞90％（重要分部工程必须到达优良）

单位工程验收优良率＞95％。为保证明现上述质量目的，重点要做好如下工作：5.3.1、严把材料的入场关。料到现场后，首先检查有无出厂合格证和质保书，在证件齐全，材料名称查对对的后准许5.35.3.3、5.3.4、5.3.5、所有施工部位在浇注(打可塑料)之前5.3.6、跟踪耐火浇注料、保温浇注料脱模时间，原则上不少于5.4筑炉施工质量控制监理工作要点：针对该工程锅炉高度高，内衬材料面积大，范围广，施工作业面几何尺寸复杂，耐磨耐火浇注料、可塑料的品种繁多的特点，针对不一样的部位制定不一样的施工质量保证措施和验收要点：5.4.该部位选用刚玉莫来石耐火耐磨浇注料，厚度为130㎜。浇注前要检查风帽埋入浇注料层内的部分，其外表与否预先涂刷两遍沥青漆；在施工耐磨浇注料前与否用塑料布将所有布风管风嘴包扎好。在布风板浇注施工完后，应检查与否加盖保护层，以防止施工物件坠落砸坏风嘴和防止侧墙浇注料施工时堵塞布风嘴。验收要点：浇注料表面与否有蜂窝和麻面，厚度偏差按设计值不超过±5㎜。5.4墙面所有采用刚玉莫来石耐火耐磨浇注料，厚度为130mm。由于炉膛四面水冷壁区域有许多开孔，如返料口、一次、二次风口、给料口、测温测压孔及人孔门等，孔的浇注成为监控的重点。还要检查“Y”型抓钉以及上述孔洞的穿管浇筑前与否涂刷沥青，涂刷厚度与否符合符合原则。验收要点：浇注料施工完拆模后，表面无蜂窝和麻面，无收缩裂纹和开裂现象，无超标气孔，平整度符合验收规定，浇注料厚度偏差不超过±5㎜。5.4在旋风分离器出口烟道，气、固两相流流速急剧加大，此处为53.5㎜厚刚玉莫来石耐火耐磨可塑料。可塑料浇注前须认真检查“V”型钩钉的密度。可塑料的捣打必须密实。5.4旋风分离器内部所有是耐磨可塑料，厚度为56㎜。监理工程师要监督检查仪表金属套管表面应在施工前涂刷二遍沥青漆；不规则和转角部位，根据现场构造进行抓钉加密或将抓钉接长或者切短，方可进行可塑料浇注；5.4回料器区域施工监理时，监理工程师要监督施工单位的作业次序，应由下往上施工，施工耐磨浇注料层时，应事先放样进行模板的预制，施工拼接缝需要避开阴阳转角和应力集中部位，保持圆滑过渡，防止出现人为导致施工缝。在转角部位应根据现场的钢构造和衬里材料的几何尺寸，进行抓钉的加密、接长或切断。5.4点火风道为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料100mm＋轻质浇注料180mm＋硅酸铝纤维板20mm,总厚度为165mm。点火油燃烧喷口处为刚玉浇注料，总厚度65mm。监理要点：在不规则的部位和顶部根据现场构造体进行增焊金属抓钉；施工浇注前,确认内衬材料中的构造金属件表面已涂沥青漆。5.4出口烟道内衬里为刚玉莫来石耐火耐磨浇注料110mm+陶粒轻质浇注料230mm＋硅酸铝纤维板监理要点：所有的支撑托板和埋入在浇注料内的金属件，必须预先涂刷沥青；硅酸铝纤维板的砌筑必须拼接密实并错缝，接头部位灰浆饱满；后部竖井入口段的施工，注意膨胀节部位的烟气流向处理，防止烟气进入膨胀节中而烧坏外套。5.4序号检查项目性质单位质量原则备注1抓钉焊接间距（长、宽）尺寸偏差重要㎜符合验标规定局部加密除外2焊接质量重要焊接牢固用2.5磅垂敲打每100个脱落少于2个3常温抗压强度重要MPa材料性能参数符合锅炉厂设计4耐磨耐火保温浇注料施工部位杂物清理重要清理洁净5混凝土捣固重要捣固密实捣固密实6混凝土外观符合规范规定无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹7混泥土养护符合材料性能潮湿养护或自然养活8木模制作安装尺寸无误、不变形厚度控制精确9砌砖灰缝重要灰浆饱满灰缝符合设计规定10平整度㎜每米不不小于±5垂直度全墙不不小于±1511膨胀缝填料㎜缝宽不不小于±20符合设计规定12可塑料捣打均匀、密实无分层现象13平整度基本平整不强调抹平、容许有捣打痕迹14外观无麻面、蜂窝、孔洞厚度符合设计6、锅炉筑炉施工质量验收范围划分表（见下页）锅炉筑炉施工质量验收范围划分表工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号检查方式单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位设计单位制造单位建设单位09锅炉炉墙砌筑主控√√√01锅炉本体设备保温炉墙主控√√√01水冷风室内炉墙√√01锚固件安装√√表4.15.29W02水冷风室内保温炉墙√√表4.12.15W02浓相区内炉墙主控√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02浓相区内炉墙主控√√√表4.12.17W03旋风分离器炉墙主控√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保温浇注料砌筑√√表4.12.15W03耐磨耐火浇注料砌筑主控√√√表4.12.17表4.12.19H04点火风道炉墙√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保温浇注料砌筑√√表4.12.15W05回料器炉墙主控√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保温炉墙砌筑√√表4.12.15W03耐火耐磨炉墙砌筑主控√√√表4.12.17表4.12.19H02锅炉本体流道炉墙主控√√√01旋风分离器进口烟道主控√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保温炉墙砌筑√√表4.12.15W03耐火耐磨炉墙砌筑主控√√√表4.12.17表4.12.19H02旋风分离器出口烟道主控√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保温炉墙砌筑√√表4.12.15W03耐火耐磨炉墙砌筑主控√√√表4.12.17表4.12.19H03旋风分离器至回料器灰道炉墙√√√01锚固件安装√√表4.15.29W02保