国通变频器SL1500机组培训（工程师培训）

培训资料名称：国通变频器SL1500机组培训（工程师培训）所属班组：xx汇报人：xxCONTENTS目录1.5MW变频模块的构成及功能1.5MW变频模块的搬运及安装后台软件GTMonitord的功能及使用1.5MW变频模块的故障诊断及处理第一章国通变频器模块的构成及功能网侧模块与电网相连，从电网获得电能输入。网侧模块采用三相全桥电路，在发电机为亚同步转速时，将从电网输入的690V/50Hz三相交流电整流成直流电，并在负载波动和电网输入波动的情况下，保持整流输出直流电压的稳定。在发电机为超同步转速时，工作在逆变状态下，向电网馈送能量并通过矢量控制算法来调整网侧输出的功率因数。转子侧模块在发电机为亚同步转速时，将直流电逆变成三相交流电，供给发电机转子绕组进行励磁控制。在发电机为超同步转速时，工作在整流状态下，实现能量的双向流动。通过调节、控制转子励磁电流的频率实现发电机的变速恒频运行，调节励磁电流的幅值和相位可以控制发电机电势的相位和幅值，从而控制定子输出的有功和无功功率Crowbar模块在电网电压骤降的情况下，对发电机转子绕组进行短路，为转子电流提供旁路通道，抑制直流母线过电压和机侧过电流，实现对变流器的保护作用。1.5MW国通变频模块的构成及功能1.1变频器工作原理1.5MW国通变频模块的构成及功能1.5MW国通变频模块的构成及功能1.2国通一代变频器介绍第一代变频器整体外观1.5MW国通变频模块的构成及功能

网侧变流器1.5MW国通变频模块的构成及功能

机侧变流器1.5MW国通变频模块的构成及功能

一代变频器单板布置电源板的功能是输入为+24V电压或母线电压，输出为+/-15V电压，输出电压给整个变频器单板提供电源。1.5MW国通变频模块的构成及功能

一代变频器单板功能介绍1.电源板检测板功能是：（1）、将变频器外部的电压信号、电流信号、温度信号、码盘信号转换成适合DSP处理的信号；（2）、将DSP输出的控制信号进行放大和转换，以便驱动各种外部开关、控制IGBT的导通和关断、Crowbar的工作2.检测板DSP板是整个变频器的大脑，控制整个变频器的正常工作，并能对变频器的各种信号进行监控，能通过光纤与整机主控进行通讯。3.DSP板1.5MW国通变频模块的构成及功能1.3国通二代变频器介绍1.5MW国通变频模块的构成及功能

网侧单板布置1.5MW国通变频模块的构成及功能

网侧单板实物及内部单板接线图1.5MW国通变频模块的构成及功能

网侧单板功能序号名称功能说明1信号转接板外部信号和内部检测板间的转接2DSP控制板相关侧信号的检测，功率模块的控制3检测板信号的调理，信号反馈和驱动信号的输出等4电源板给DSP控制板和机侧板提供±15VDC辅助电源1.5MW国通变频模块的构成及功能

机侧单板实物及内部接线图1.5MW国通变频模块的构成及功能

机侧单板实物及内部接线图1.5MW国通变频模块的构成及功能

机侧单板功能序号名称功能说明124V转48V电源板将外部24V输入转换成48V输出，48V输出给模块底部电源板供电2检测板信号的调理，信号反馈和驱动信号的输出等3DSP控制板相关侧信号的检测，功率模块的控制1.5MW国通变频模块的构成及功能

机侧检测板借口的信号序号名称功能说明1crowbar驱动线驱动板连接信号、crowbar驱动信号、crowbar电流信号、接地2IGBT驱动线机侧电流信号、温度信号、驱动板连接信号、IGBT驱动信号、给驱动板提供+/-15V电源3图5中电源板与检测板供电线提供+15V和+48V供电1.5MW国通变频模块的构成及功能

网侧变流器与机侧变流器对外接口信号定义网侧变流器机侧变流器插座说明插座说明P1A不用P1A主动Crowbar控制端子P13B主接触器后电压检测P13B定子电压检测P13A网侧电压检测P13A网侧电压检测P15不用P15总电流互感器AC相P18软启控制P18安全链接点P17网侧接触器控制与反馈P17并网开关控制与反馈P24V24V输入P24V24V输入P16（右边）不用P16（右边）码盘接口V1（右边光纤头）到机侧V1V1（右边光纤头）到网侧V1V2（右边光纤头）到主控制器V2（右边光纤头）到主控制器V3（右边光纤头）到调试后台V3（右边光纤头）到网侧V4V4（右边光纤头）到机侧V3V4（右边光纤头）不用（被动Crowbar用）1.一代变频器网侧控制盒内单板和二代变频器网侧控制盒内单板完全相同，两者的DSP软件完全相同；2.一代变频器和二代变频器对外接口几乎完全相同，唯一区别是二代变频器机侧有两个24V供电接口。3.一代变频器和二代变频器工作方式和控制方式完全相同，可以相互替代使用。1.5MW国通变频模块的构成及功能

一代变频器和二代变频器共同点及区别共同点1.一代和二代变频器机侧控制盒内检测板不同、电源板不同、机侧IGBT驱动板不同；2.一代和二代变频器机侧DSP软件不同；3.一代和二代整体外观不同，一代为金属银白色，二代颜色为黑色。区别：crowbar的本质是导通和关断受控的开关。主动crowbar的功能为：1.当变频器处于母线硬件过压或转子硬件过流时（故障代码为3，65，72，73，74），主动crowbar会触发，crowbar电阻工作，将转子侧能量转换成热能消耗，保护变频器。2.但电网跌落时，主动crowbar开始工作，进行低压穿越，减少风机对电网的冲激。1.5MW国通变频模块的构成及功能1.4主动crowbar和被动crowbar什么是主动crowbar被动crowbar的功能：在母线硬件过压或转子硬件过流时，被动crowbar工作消耗变频器的能量，保护变频器不被损坏。功能同主动crowbar第1点；但被动crowbar不具有低压穿越能力，在电网跌落时被动crowbar并不参与工作。被动crowbar在母线硬件过压或转子硬件过流时工作，将变频器的能量消耗在crowbar电阻上，保护变频器不被损坏。1.5MW国通变频模块的构成及功能主动crowbar和被动crowbar的区别共同点（1）使用时DSP协议配置不一样，主动crowbar一般配置主动crowbar协议，被动crowbar配置成被动crowbar协议（2）主动crowbar具有低压穿越能力，被动crowbar不具有低压穿越能力；（3）主动crowbar在软件协议配置成被动crowbar协议的情况下可以当被动crowbar使用；但被动crowbar不能当主动crowbar使用。区别：1.5MW国通变频模块的构成及功能Crowbar驱动板照片第二章国通变频器模块的搬运和安装1.5MW国通变频的搬运和安装1.搬运注意事项变频器为高精密电子器件，严禁野蛮操作！

搬动、拆卸变频模块时注意手握正确位置，轻拿轻放。一台变频器的成本几十万！千万不要因为搬运、拆卸损坏变频器，且搬运损坏不在保修范围内。搬动变频模块、Crowbar时，严禁握住铜排接线柱搬运！

铜排接线柱直接和IGBT相连，而IGBT的材质为硅板，为非受力材质，如手握铜排接线柱搬运变频模块，很容易损坏IGBT。应该握住变频器不锈钢架进行搬运。进行接线时，螺钉拧到适当位置即可(用手拽线拽不出即可)，否则可能损坏接线端子及电路板！

电路板强度有限，过度拧紧端子接线螺钉会损坏电路板。接线时只要使接线牢靠即可，没必要拧的过紧，费力不讨好！正、负直流母排及绝缘纸要轻拿轻放，并用适当软材料进行保护如正、负直流母排变形、表面损伤严重，绝缘纸破损、有划痕严禁使用！1.5MW国通变频的搬运和安装起吊变频器模块时的注意事项1.在安装挂钩、挂绳时不要使任何变频器元件受力，应该将挂钩、挂绳系在变频框架上。2.切勿使变频器两端母排接线柱拖地！否则可损坏变频器！I代模块起吊位置变频框架1.5MW国通变频的搬运和安装起吊变频器模块时的注意事项大小模块最好分两次进行吊运并禁止在变频器框架上吊挂其他物品，否则变频器框架承受重力太大，可能导致变形。在使用吊车起吊变频模块至塔筒连接处时，应缓慢上吊，且留有专人扶正变频器，以防止变频器与塔筒连接处碰撞！在吊装过程中使用抹布出厂自带保鲜膜等物品将变频模块外壳进行包围，防止吊装、搬运过程中有异物掉进模块内。塔筒隔板处留有专人扶正变频模块，防止撞击1.5MW国通变频的搬运和安装2.一套1代模块的构成名称数量备注网侧模块1机侧模块1Crowbar单元1一般不与模块包装在一起Crowbar电阻3一般不与模块包装在一起直流母排2正、负各1个绝缘纸1螺栓11包水管接头1包共6组，含尼龙垫圈光纤及Crowbar控制线1捆光纤2长2短，2个磁环交流铜牌1套3个直排，6个U型排转接继电器K352.21现场改造配备，用于组装新柜体时不再配备500W预充电电阻2现场改造配备，用于组装新柜体时不再配备1.5MW国通变频的搬运和安装3.一套2代模块的构成名称数量备注网侧模块1机侧模块1Crowbar单元1一般不与模块包装在一起Crowbar电阻3一般不与模块包装在一起直流母排2正、负各1个螺栓11包水管接头1包共6组，含尼龙垫圈光纤及Crowbar控制线1捆光纤2长2短，2个磁环直流母排电容及附件2必须安装！可安装在Crowbar电阻罩内转接继电器K352.21现场改造配备，用于组装新柜体时不再配备500W预充电电阻2现场改造配备，用于组装新柜体时不再配备1.5MW国通变频的搬运和安装4.安装注意事项严格按照原理图进行接线！安装过程中，严格对照原理图设计进行接线，不允许有任何差异！严禁私自乱搭、乱引导线。网侧模块3根进线要留有足够的绝缘距离网侧模块的3根进线相互之间、与变频外壳之间要留有2厘米以上的绝缘距离，且热缩套管不能有破口！否则可能导致打火，引起过流、火灾。此处绝缘距离不够1.5MW国通变频的搬运和安装

正确安装直流母排及绝缘纸

I代模块正负直流母排之间必须垫绝缘纸，此绝缘纸必须为GTE厂家提供，其他产品一律禁止使用。

在安装直流母排前，应检查直流母排是否变形，如出现变形，一律禁止使用！

I代模块如绝缘纸出现破孔、较深划痕将影响绝缘效果，一律禁止使用，在放入正、负直流母排间之前，用手将正、负直流母排、绝缘纸表面的灰尘擦净。

II代模块如正、负直流母排外侧绝缘皮出现破损，一律禁止使用！直流母排安装后要与柜体、模块外壳留有足够的绝缘距离如果柜体中间横梁有螺栓距离直流母排太近，在不影响柜体结构的情况下，可将其拆卸。正直流母排负直流母排绝缘纸绝缘纸按卡口对齐1.5MW国通变频的搬运和安装

网侧、机侧模块接地线必须按要求接好！接地线起到接地保护、信号屏蔽的作用，因此网侧、机侧模块的接地线必须按要求接好。接地孔见下图，II代机侧模块与改造前相同。大变频模块接地连接孔小变频模块接地连接孔

安装过程中，严禁水冷液体溅到模块外表和内部在拆卸、安装水冷管路时，一定不要把水冷液溅到模块上。如不慎溅到模块上，在该液体彻底风干之前不可在使用该模块1.5MW国通变频的搬运和安装

模块安装过程中一定要确保不能有异物掉入模块内

安装过程中，可使用抹布(干)等其他合适物品将模块遮盖，防止异物掉入。如不慎有异物掉入，一定要将其清理出模块在进行安装。如不能确保清理出，则该模块禁止使用！编码器接口要按照实际使用的编码器通道功能进行接线

机侧模块的外壳上已经注明了编码器接口每个通道的功能，实际接线过程中，应该查看电机编码器，并将编码器上的A通道与机侧编码器接口的A通道相连，以此类推完成B,C(Z),A/,B/,C/(Z/),U+,U-的接线。

千万不可将U+,U-接反，这样将烧毁机侧检测板！K352.2一定要正确连接，否则可能导致变频器爆炸

由于变频模块电路板上的板载继电器(K1A,K2A)额定电流为5A，而网侧接触器、定子接触器线圈电流已经超过5A，因此必须使用K352.2进行转接。但该处接线必须严格按照原理图进行，且接线完毕后，再上电之前必须通过查线，确保连接正确。否则上电急停复位后可能炸毁网侧模块。1.5MW国通变频的搬运和安装

接线要牢靠，螺栓、螺钉要松紧适中在安装过程中，所有大线一定要保证安全距离、连接、固定牢靠；所有小线都必须使用冷压头，冷压头压制合理；接线端子拧紧即可，不必过于用力。电压、电流检测线一定要保证相序正确所有电压、电流检测线一定要保证相序正确，否则变频器不能正常工作，造成不能并网、功率震荡、功率数值为负值等。接线完毕后一定要将线束合理捆扎通过捆扎将线束固定，固定位置要合理。Crowbar控制线要远离直流母排、电抗器、690V回路。且要在磁环内缠绕3圈。所有工作完毕后一定要将柜内异物清理所有工作完成后将柜内异物、线头清理完毕后再上电。第三章GTMonitor的使用内容软件安装如何使用GTMonitor连接变频器变频器时钟校准如何修改主动/变动协议及选择模块类型如何修改电机参数如何恢复出厂设置(固化默认参数)如何使用示波器如何下载故障录波数据如何查看事件记录、修改变频器参数如何查看变频器版本几点说明GTMonitor的使用1.软件安装1.2安装步骤1.2.1首先安装驱动程序：打开我公司提供的安装程序包，根据使用电脑的操作系统选择安装相应的驱动程序。如操作系统为WIN7，则安装后缀为“_Win7.exe”的安装文件，如为Xp、Vista，则安装对应的后缀为“_Vista.exe”的安装文件。GTMonitor的使用1.软件安装1.2安装步骤1.2.2安装GTMonitor双击“setup.msi”程序,按照提示安装即可。安装完成后将在桌面上创建快捷方式，如电脑操作系统为vista或者win7系统，请在桌面GTMonitor快捷方式上右击鼠标，打开属性界面，点击“兼容性选项卡”，选定“用兼容模式运行这个程序”，并在下拉菜单中选中windowsxp。GTMonitor的使用2.如何使用GTMonitor连接变频器2.1启动GTMonitor确认网侧、机侧模块之间的通讯光纤已经正确连接，并且24VDC电源已经接通。将光纤接线盒插入电脑USB接口，并使用随机提供的光纤将USB光纤转接盒与网侧模块的V3光纤接口连接。光纤接线盒与电脑USB接口连接正常时此灯点亮GTMonitor的使用2.如何使用GTMonitor连接变频器2.1启动GTMonitor在桌面上双击GTMonitor快捷方式，主窗口打开，如下图所示：连接正常时此处为绿色，否则为灰色GTMonitor的使用2.如何使用GTMonitor连接变频器2.1启动GTMonitor如打开的主窗口如下图所示，则说明GTMonitor未能与变频模块正确连接。可参照2.2节内容来使其正确连接。此处为灰色，说明未正确连接GTMonitor的使用2.如何使用GTMonitor连接变频器2.3用户切换在建立通讯连接以后，用户需要切换权限到“高级客服”权限，在菜单栏选择“管理”→“切换用户”，弹出如图1所示界面。点选“高级客服”，输入密码(默认为gte2019)，单击“确定”按钮，软件将开放所有“高级用户”的权限。可通过菜单栏上的“管理”→“更改密码”修改当前权限的登陆密码，如图2所示。图1图2注意：修改后的密码仅对当前电脑生效，如更换电脑密码仍为默认密码GTMonitor的使用3.变频器时钟校准将变频器时钟校准为实际值，有助于准确确定故障时间。

由GTMonitor软件主界面“配置”下拉菜单中选择“开机设置”即进入变频器时钟校准界面如图1所示。在图1界面下，首先确认PC的时间是否是正常的，如果正常，则可以点击“设置”按钮设置变频器的时间，时间校准成功后，会弹出图2的界面。单击“确定”按钮，完成变流器时钟校准。

如不再进行其他设置，点击“退出”即可。点击“下一步”将进入系统协议配置界面。图1图2GTMonitor的使用4.如何修改主动/被动协议及选择模块类型在菜单栏依次点击“配置”—>“开机设置”-->“下一步”(跳过变频器时钟校准)，即进入系统协议配置及模块选择界面如下图所示。如使用的Crowbar为主动式，则Crowbar类型选择“主动式”；否则选择“被动式”。如果模块为一代变频模块，“主控模式”处选择：GT模块。如果模块为二代模块，此处应该选择：PM1000改造GTMonitor的使用4.如何修改主动/被动协议及选择模块类型选择正确的“机型功率”、“额定频率”、“主控模式”和“Crowbar类型”后，点击“设置”按钮，系统会自动将系统的基本设置参数下载到DSP控制板中。协议配置过程界面如下图1所示。

成功完成下载后会出现“系统基本配置参数设置成功”界面，如上图2所示，点击“确定”后参数已经写入DSP板的RAM中，但并未固化，断电重启后将恢复原来固化的数值。图1图2GTMonitor的使用4.如何修改主动/被动协议及选择模块类型点击“确定”后参数已经写入DSP板的RAM中，但并未固化，断电重启后将恢复原来固化的数值。如要固化设置，点击“退出”按钮，则弹出固化选择窗口，如下图1所示注意：也可以不点击“退出”而点击“下一步”直至“完成”按钮激活，点击“完成”，弹出固化选择窗口。点选“固化”，单击“确定”，则弹出“固化参数成功”窗口，如图2所示。单击“确定”按钮，设置完成。图1图2GTMonitor的使用4.如何修改主动/被动协议及选择模块类型

固化完成后，参数已存储至DSP板的FLASH芯片中，断开变频器24V电源3分钟后，重新接通变频器24V电源，此时更改的变频器参数已生效。注意：在设置操作开始至固化完成前，变频模块24VDC电源被断电，则应重新进行上述步骤以保证参数固化成功。GTMonitor的使用5.如何修改电机参数在菜单栏依次点击“配置”—>“开机设置”-->“下一步”(跳过变频器时钟校准)-->“下一步”(跳过系统基本设置)，即进入系统协议配置界面如下图1所示如要固化设置，点击“退出”按钮，则弹出固化选择窗口，点选“固化”后点击“确定”，弹出“参数设置成功”窗口后点击“确定”设置完成。也可以不点击“退出”按钮，点击“下一步”直至“完成”按钮被激活，点击“完成”按钮弹出固化选择窗口，之后操作相同图1

填写好相应的电机参数后，点击“设置”，完成后在弹出的“参数设置成功”窗口中点击“确定”。至此电机参数已经写入DSP板的RAM中，但并未固化，断电重启后将恢复原来固化的数值。GTMonitor的使用5.如何修改电机参数

固化完成后，参数已存储至DSP板的FLASH芯片中，断开变频器24V电源3分钟后，重新接通变频器24V电源，此时更改的变频器参数已生效注意：在设置操作开始至固化完成前，变频模块24VDC电源被断电，则应重新进行上述步骤以保证参数固化成功。正常情况下，无需更改电机参数即可，如确实需要更改，必须按照实际的电机参数，按照对应的单位值，进行单位变换，填入对应的方框内。如电机参数与实际不符，或更改错误，会造成风机无法运行。GTMonitor的使用6.如何恢复出厂设置（固化默认参数）在“固化默认参数”界面中将“网侧-G”及“机侧-R”前面的对话框打钩，如下图1所示。图1图2

点击“确定”按钮，则出现“固化默认参数成功”对话框，如图2所示，点击“确定”按钮完成恢复出厂设置。注意：如模块为I代模块，恢复出厂设置后默认主控模式为：PM1000改造，因此需要在“系统基本设置”窗口(系统协议配置及模块选择界面)将主控模式修改为：GT模块如CROWBAR类型为被动式，则恢复出厂设置后应在“系统基本设置”窗口(系统协议配置及模块选择界面)将CROWBAR类型修改为：被动式GTMonitor的使用7.如何使用示波器在GTMonitor软件主界面下方选择“示波器”选项卡，进入“示波器”界面；用户可利用软件内置的示波器功能来采集实时波形或波形文件，方便对变频器的故障分析和处理。示波器界面如下图所示GTMonitor的使用7.如何使用示波器示波器中的监测参数可以从“参数监控界面”的参数列表中进行选择，如下图所示

选择想要示波器中监测的参数，点击“添加到示波器”弹出“添加到示波器通道”窗口GTMonitor的使用7.如何使用示波器“添加到示波器通道”窗口如下图所示选择要使用的通道，点击“确定”即可将选择的参数添加到示波器中。重复上述步骤即可继续将选择的参数添加到示波器，示波器中最多可同时监测6个通道的数据。在示波器界面左侧区域，可查看选择监测的变量、调整坐标系、运行/停止示波器监测。GTMonitor的使用7.如何使用示波器在示波器界面点击“运行”按钮，示波器中显示出实时波形，如下图所示点击“停止”按钮实时波形停止变化，此时可在图形区域右击鼠标，在出现的下拉菜单中选择“保存波形为文件”即可将该数据进行保存，默认保存路径为安装路径/data/oscdata文件夹GTMonitor的使用8.如何下载故障录波数据变频器在故障时会记录故障时刻前后一段时间内重要参数数据值，用以帮助分析故障原因，此功能成为故障录波。在GTMonitor软件主界面下方选择“故障录波”选项卡即进入“故障录波”界面如下图所示。GTMonitor的使用8.如何下载故障录波数据在“故障录波”界面中的左侧，可以像示波器界面一样调整坐标刻度，以获得最佳波形显示效果。在左下侧的选择区域，可通过双击想要选择的变量，将其添加到波形通道中。点击“获取”即可在右侧图形区域内显示所选变量故障时刻的变化曲线。网侧和转子侧故障录播数据由于在记录时单独存储，故网侧和转子侧故障录播数据只能分别查看。在此选择网侧或机侧GTMonitor的使用9.如何查看事件记录、修改变频器参数9.1查看故障信息及事件记录在主界面点击“事件记录”选项卡即可查看事件记录信息，如下图所示

用户可以通过状态图来判断当前是否存在故障，故障信息和故障位置都将显示在此界面，状态图上的红色框表示机侧有故障。GTMonitor的使用9.如何查看事件记录、修改变频器参数用户还可以通过“事件记录”显示界面来查看当前故障、历史上发生过的故障、历史上发生过的事件如下图所示。故障发生时间、故障发生模块以及故障描述都可在此界面查看，用户可以通过点击鼠标右键，执行“清除后台事件记录”、“过滤－只查看故障”、“过滤－只查看告警”、“过滤－只查看事件”、“保存为文件”等操作。GTMonitor的使用9.如何查看事件记录、修改变频器参数9.2查看、修改变频器参数

变频器参数分为“网侧-G”及“机侧-R”两大类，分别存放网侧变频器相关控制参数和机侧变频器控制参数，在GTMonitor软件主界面下方点击“参数监控”即进入变频器参数监控界面如下图所示。变频器的参数可以在示波器中进行监测，详细部分请参照示波器说明部分。GTMonitor的使用9.如何查看事件记录、修改变频器参数如果想设置变频器的参数，则在变频器相应参数栏中双击，即进入参数设置对话框，如下图所示。点击“设置”按钮即可完成对该参数的设置，此时更改的变频器参数生效。如希望断电重启后能保留此更改，需点击“配置菜单”-->固化参数-->固化当前参数，固化完成后，断开变频器24V电源3分钟后重新接通变频器24V电源。注意：变频器的参数关乎变频器的控制逻辑及控制算法；请不要随意设置，如参数更改不符，可能导致变频器无法正常工作。GTMonitor的使用10.如何查看变频器版本在主界面依次点击“管理”—>“查询版本”，跳出的窗口可查看所有版本信息。如下图所示GTMonitor的使用11.几点说明变频器发生故障时，抓取故障信息时要保证变频器24V电源不失电，否则存在DSP板中的故障信息将丢失。诊断故障前要将变频器时间与系统时间相匹配，便于查找故障信息。变频器与后台通讯接口位于网侧变频器DSP板的3号光纤口，如果变频器与电脑后台提示通讯错误时，可以尝试将连接光纤反接一下或检查硬件COM接口是否对应。变频器某些运行参数是在实验室进行大量实验基础上进行设置的，千万不要在现场随意更改。现场故障如果是关于变频器方面的可以备份故障文件发给我们，我们会根据现场故障信息给大家相应的解决意见。第四章变频器故障诊断及处理内容变流器故障判断；网侧故障分类与处理；转子侧故障分类与处理；变频器常见故障处理方法详解。变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断变频器的网侧DSP控制板（GU1板）、转子侧DSP控制板（RU1板）各有一个八段数码管来分别指示变流器的网侧、转子侧工作状态。网侧DSP控制板正常状态下八段数码管显示为“R”，并以1秒的周期闪亮；转子侧DSP控制板正常状态下八段数码管显示为“I”，并以1秒的周期闪亮。当网侧或转子侧DSP控制板检测到故障时，板上的数码管会以1秒为周期循环显示F（代表故障显示开始的第一个字母）和数字，其中的数字为故障码。如果网侧DSP控制板循环显示“F”→“1”→“0”→“E”→“1”→“1”，则代表网侧出现了二个故障，其故障代码分别是E10和E11，其它二个DSP控制板显示的含意依此类推。变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断

通过后台监控软件也可以判断系统是否发生故障。当网侧检测到故障时，对应后台网侧的07参数组中的参数有一个或几个不为“0”，对应的数字以位的形式标示出故障信息；当转子侧检测到故障时，对应后台转子侧的07参数组中的参数有一个或几个不为“0”，对应的数字以位的形式标示出故障信息。

另外，用户可以通过监控软件的状态图来判断当前是否存在故障，当前的故障信息和发生故障的模块都将显示在监控当前界面上，状态图上的红色框表示转子侧有故障，如图4-1所示。变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断图4.1故障显示界面变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断除此之外，用户还可以通过“故障记录”显示界面来查看当前故障和历史上发生过的故障，如图4-2所示。图4-2历史故障显示界面变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断在历史故障界面里面，显示有故障发生时间、故障发生模块以及故障描述。在该界面里面，用户可以通过点击鼠标右键，执行“清除后台故障记录”、“清除DSP历史记录”、“保存为文件”等操作，各种操作的含义见表4－1。变频器故障诊断及处理4.1变频器故障判断右键功能含义清除后台事件记录清除后台监控软件中的事件记录清除DSP事件记录清除底层模块内所保存的历史事件记录保存为文件保存当前已经显示到屏幕的事件记录到指定CSV文件中按时间降序排列将事件记录页面中的事件记录按照时间降序顺序排序后显示按时间降序排列将事件记录页面中的事件记录按照时间升序顺序排序后显示按事件来源排列将事件记录页面中的事件记录按照事件来源不同排序后显示过滤-只查看故障将事件记录页面中的事件记录进行过滤，只显示故障过滤-只查看告警将事件记录页面中的事件记录进行过滤，只显示告警过滤-只查看事件将事件记录页面中的事件记录进行过滤，只显示事件取消-查看全部事件取消过滤功能，显示全部的事件记录表4-1右键各操作的含义变频器故障诊断及处理4.2网侧故障分类与处理4.2.1网侧故障分类网侧故障共分为5类：硬件实时故障（07.01.硬件故障字）——用于实时显示当前存在的硬件故障信息；硬件锁存故障（07.02.硬件故障锁存字）——用于显示故障发生时刻系统锁存到的故障信息系统故障（07.03.系统故障字）——用于显示造成故障的系统故障信息；电网故障（07.04.电网故障字）——用于显示造成故障的电网故障信息；母线故障（07.05.母线故障字）——用于显示造成故障的母线故障信息；当网侧发生故障时，网侧核心控制板的数码管会显示其故障码，监控软件的当前故障列表里面和历史故障里面将记录所发生的故障以及故障发生的时间；同时在监控软件的“参数监控”显示窗上,“网侧”“07:故障字”参数组内的参数有一个或几个不为“0”，将鼠标放置在对应不为“0”的故障信息参数上，后台软件会自动弹出该故障字的位定义信息，对应绿灯点亮的位为记录的故障信息，发生故障时记录的信息可能不止一个。变频器故障诊断及处理4.2网侧故障分类与处理4.2.2

网侧故障编码说明A.此故障编码为PLC程序对变频模块故障的编码，使用前请确认PLC已经刷好正确的程序！B.1-64号故障为网侧模块产生的故障，即网侧模块产生故障、或网侧模块检测到故障。C.表格中带阴影的故障为变频模块检测到的控制系统故障，即非变频器本身故障，应重点排查变频器外围！变频器故障诊断及处理4.2网侧故障分类与处理4.2.3

网侧故障处理网侧对应故障信息的处理方法和故障码表4－3所示故障码控制面板显示的故障码故障名称故障原因故障处理1ConErr001IGBT过流IGBT硬件Vce保护查看对应驱动板上的红色发光二极管是否点亮，如点亮则说明是IGBT确实过流，否则为假过流红色二极管点亮的解决措施：（1）检查检测板到驱动板之间的排线极性是否正确，是否有松动——更换或插紧排线；（2）检查驱动板外观，看是否有毁坏的痕迹，确认驱动板是否损坏——更换驱动模块；红色二极管没有点亮的解决措施：说明是干扰造成的，检查系统接地是否良好；DSP板与检测板之间的连线是否连接完好。2ConErr002驱动板连接错误检测板与功率模块的排线连接异常检测板板与驱动模块之间的排线P11A、P11B、P11C是否松动或没有插好——插紧网侧检测板排线3ConErr003母线硬件过压母线电压超过系统硬件设定的保护点（1）确认系统是否有故障造成母线过压(例如电网跌落，开关异常跳开等)（2）检查母线采样线是否正确及可靠连接；变频器故障诊断及处理4ConErr004辅助电源故障辅助电源的+15V低于+12V或辅助电源的-15V高于-12V（1）检查网侧模块24V供电电压是否正常——调整为24V；（2）检查辅助电源板到检测板间的电源线是否连接正确可靠；（3）检查DSP板到检测板的排线是否有松动——插紧排线；（4）检查检测板是否工作正常——更换检测板；5ConErr005模块A相硬件过流A相电流峰值超过硬件过流点（1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。（2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线；（3）检查检测板是否工作正常——更换检测板；6ConErr006模块B相硬件过流B相电流峰值超过硬件过流点（1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。（2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线；（3）检查检测板是否工作正常——更换检测板；7ConErr007模块C相硬件过流C相电流峰值超过硬件过流点（1）确认变频模块外围690V回路是否有短路点；检查网侧接触器至网侧模块进线回路是否有打火、电缆破损等情况。（2）检查网侧电流检测线极性是否正确及可靠连接——更换或插紧采样线；（3）检查检测板是否工作正常——更换检测板；8ConErr008硬件故障总标志网侧发生硬件故障时产生此故障如变频器发生硬件故障，则会伴随产生此故障。将其他硬件故障处理后，此故障亦消除。变频器故障诊断及处理9-17ConErr009-017保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！18ConErr018RAM自检失败控制板RAM芯片读写发生错误更换网侧DSP板；19ConErr019EEPROM读写错误EEPROM读写发生错误通过固化默认参数将参数恢复到默认设置，然后清除故障，如果故障可以被清除，则EEPROM硬件芯片本身没有问题，用户只需要再次设置参数到特定值即可，否则需要更换DSP板20ConErr020AD采样零漂过大ADC模拟采样通道零漂过大（1）检查是否有电流检测或电压检测线松动——插紧电流和电压检测线；（2）如果故障仍不能消除——更换网侧检测板；21ConErr021模块过热检测到IGBT模块温度超过系统设定点（1）如变频器运行时产生此故障——检查水冷系统、水管连接是否正常工作；（2）如变频器未运行即产生此故障：检查网侧驱动线是否连接可靠——插紧驱动线；检查网侧检测板是否工作正常——更换网侧检测板；22ConErr022主接触器闭合超时在主接触器闭合命令发出后，主接触器不能在规定时间内闭合（1）检查网侧接触器是否正常，如有必要更换网侧接触器（2）检查网侧接触器反馈信号线是否正确连接、是否有松动（3）检查网侧模块P1A接口是否松动或连接线接触不良；23ConErr023主接触器断开超时在主接触器断开命令发出后，主接触器不能在规定时间内断开（1）检查网侧接触器是否正常，如有必要更换网侧接触器（2）检查网侧接触器反馈信号线是否正确连接、是否有松动（3）检查网侧模块P1A接口是否松动或连接线接触不良；变频器故障诊断及处理24ConErr024主接触器异常断开系统运行时，检测到主接触断开（1）检查PLC是否报出其他故障(除24外)，如果有则可能是PLC强行断开网侧接触器；（2）检查网侧接触器是否正常，如有必要更换网侧接触器；（3）检查网侧接触器反馈信号线是否正确连接、是否有松动；（4）检查网侧模块P1A接口是否松动或连接线接触不良；25ConErr025主接触器异常闭合系统停机状态下，检测到主接触闭合（1）检查网侧接触器是否正常，如有必要更换网侧接触器；（2）检查网侧接触器反馈信号线是否正确连接、是否有松动；（3）检查网侧模块P1A接口是否松动或连接线接触不良；26ConErr026预充电接触器闭合失败在预充电接触器闭合命令发出后，预充电接触器不能在规定时间内闭合（1）检查预充电接触器线圈至网侧模块K2A、K2B接口接线是否正确；（2）检查网侧模块K2A、K2B接口是否有230VAC电压，如无，则检查安全链230V回路。（3）检查预充电接触器是否正常，如有必要更换预充电接触器。27ConErr027调试错误正常运行时不会产生此故障，如产生此故障，请刷新PLC程序，可能为PLC解析错误28ConErr028水冷主控通讯错误网侧与主控的CAN通讯异常（1）检查网侧模块与CANspider的通讯光纤是否完好，并正确连接；（2）检查主站PLC的CAN接口是否工作正常（3）如在刷新PLC程序后产生此故障，则断开变频模块24V电源1分钟后，重新闭合即可。变频器故障诊断及处理29ConErr029CAN通讯故障正常运行时不会产生此故障，如产生此故障，请刷新PLC程序，可能为PLC解析错误30ConErr030CPLD版本不匹配CPLD与DSP的版本不匹配更换网侧DSP板；31ConErr031历史故障存储失败历史故障存储失败更换网侧DSP板；32ConErr032保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！33ConErr033电网AB线电压过压电网AB线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；34ConErr034电网BC线电压过压电网BC线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；35ConErr035电网CA线电压过压电网CA线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；变频器故障诊断及处理36ConErr036电网AB线电压欠压电网AB线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；37ConErr037电网BC线电压欠压电网BC线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；38ConErr038电网CA线电压欠压电网CA线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；39ConErr039保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！40ConErr040电网过频电网频率超出系统设定的过频点（1）确定是否电网频率过高——电网频率过高时系统停机保护，可通过WPM查看故障时频率曲线；（2）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；41ConErr041电网欠频电网频率低于系统设定的欠频点（1）确定是否电网频率过低——电网频率过低时系统停机保护，可通过WPM查看故障时频率曲线；（2）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；变频器故障诊断及处理42ConErr042电网相序反电网相序错误（1）确定电网相序是否接错——断电后调整电网输入相序为ABC；（2）检查电网电压检测线是否接错——断电后调整电网采样线相序为ABC43ConErr043模块A相运行过流系统运行时，模块发生A相过流（1）确定电网A相是否发生过流，可通过WPM查看故障时A相曲线，如真过流，检查690V回路是否有破损、短路点。（2）如并未超出允许电流范围，可更换检测板；44ConErr044模块B相运行过流系统运行时，模块发生B相过流（1）确定电网A相是否发生过流，可通过WPM查看故障时A相曲线，如真过流，检查690V回路是否有破损、短路点。（2）如并未超出允许电流范围，可更换检测板；45ConErr045模块C相运行过流系统运行时，模块发生C相过流（1）确定电网A相是否发生过流，可通过WPM查看故障时A相曲线，如真过流，检查690V回路是否有破损、短路点。（2）如并未超出允许电流范围，可更换检测板；46-48ConErr046-48保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！49ConErr049母线预充电超时母线充电时，在规定的时间内没有达到预定值（1）确定预充电接触器工作是否正常——在手动模式下可以测试预充电动作；（2）确定预充电回路是否有损坏——测量整流桥与电阻是否完好；50ConErr050保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！51ConErr051母线预充电欠压母线充电时，母线电压过低（1）确定预充电接触器工作是否正常——在手动模式下可以测试预充电动作；（2）确定预充电回路是否有损坏——测量整流桥与电阻是否完好；变频器故障诊断及处理52ConErr052母线不控整流过压不控整流过程中，母线电压过高（1）确定故障时电网电压是否正常，可通过多WPM查看故障时的电压曲线；（2）如不存在上述原因，可尝试更换检测板53ConErr053母线不控整流欠压不控整流过程中，母线电压过低（1）确定主接触器工作是否正常——在单步调试模式下可以测试主接触器动作；（2）确定故障时电网电压是否正常，可通过多WPM查看故障时的电压曲线；（3）如不存在上述2种可能，可尝试更换检测板54ConErr054母线运行过压正常运行过程中，母线电压过高（1）确定故障时电网电压是否正常，可通过多WPM查看故障时的电压曲线；（2）检查网侧接触器及反馈是否正常，如网侧接触器异常断开可导致此故障产生。55ConErr055母线运行欠压正常运行过程中，母线电压过低（1）确定故障时电网电压是否正常，可通过多WPM查看故障时的电压曲线；（2）检查网侧接触器及反馈是否正常，如网侧接触器异常断开可导致此故障产生。56ConErr056主路熔丝断开此应用场合不会产生此故障如产生此故障，则请刷新PLC程序！57-64ConErr057-64保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！表4-3网侧故障列表及处理办法变频器故障诊断及处理4.3转子侧故障分类与处理4.3.1转子侧故障分类

转子侧故障共分为4类，分别是硬件实时故障，硬件锁存故障，系统故障，软件故障。

当转子侧发生故障时，转子侧核心控制板的数码管会显示其故障码，监控软件的当前故障列表里面和历史故障里面将记录所发生的故障以及故障发生的时间；同时，同时在监控软件的“参数监控”显示窗上，“转子侧”的“7:故障字”参数组内的参数有一个或几个不为“0”，将鼠标放置在对应不为“0”的故障信息参数上，后台软件会自动弹出该故障字的位定义信息，对应绿灯点亮的位为记录的故障信息。变频器故障诊断及处理4.3转子侧故障分类与处理4.3.2

转子侧故障编码说明

A.此故障编码为华锐风电PLC程序对变频模块故障的编码，使用前请确认PLC已经刷好正确的程序！B.65-160号故障为机侧模块产生的故障，即机侧模块产生故障、或机侧模块检测到故障。C.表格中带阴影的故障为变频模块检测到的控制系统故障，即非变频器本身故障，应重点排查变频器外围！变频器故障诊断及处理4.3转子侧故障分类与处理4.3.2

转子侧故障处理转子侧对应故障信息的处理方法和故障码如表4－4所示。故障码控制面板显示的故障码故障名称故障原因故障处理65ConErr065母线硬件过压母线电压超过系统硬件设定的保护点（1）检查PLC是否报出其他故障(除24外)，如果有则可能成母线欠压；（2）检查母线采样线是否正确及可靠连接；66ConErr066母线软件过压母线电压超过软件保护点（1）检查PLC是否报出其他故障(除24外)，如果有则可能成母线欠压；（2）检查母线采样线是否正确及可靠连接；67ConErr067母线软件欠压母线电压低于软件保护点（1）检查PLC是否报出其他故障(除24外)，如果有则可能成母线欠压；（2）检查母线电压检测是否正确；（3）检查网侧模块是否有故障发生，网侧若先发生故障停机，会导致母线欠压，故需解决网侧故障；68ConErr068保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！69ConErr069Crowbar触发母线电压过高或转子电流过大导致Crowbar触发（1）Crowbar测试成功后产生此故障（2）确认电网是否故障，可通过WPM查看故障时的电压曲线，电网故障可导致Crowbar触发变频器故障诊断及处理70ConErr070Crowbar自检失败Crowbar自检测试结果与预期不符（1）确认Crowbar已经被正确安装，连接线正确；--检查连接线，尤其是Crowbar驱动线（2）确认Crowbar类型被正确配置(主动/被动)；--通过操作面板设置或GTMonitor进行正确配置（3）通过GTMonitor对变频模块恢复出厂设置，并断电重启（4）确认测试命令发出以后，预充电接触器是否吸合，直流母线电压是否升高。如没有，检查预充电回路71ConErr071Crowbar误触发系统未驱动Crowbar，但Crowbar被触发（1）对于主动Crowbar，检查驱动线是否正确连接，磁环是否已经正确安装，驱动线是否远离电感；对于被动Crowbar，检查Crowbar驱动光纤是否连接可靠；（2）通过后台查看Crowbar电阻电压波形，如果在待机的情况下，该电压波形超过15V，且没有任何波动，则更换控制板。72ConErr072转子A相硬件过流转子A相电流瞬时值超过硬件保护点（1）检查故障发生时转子是否真正过流，可通过WPM软件查看故障时的电流波形。如真过流，检查机侧模块至电机转子回路是否有电缆破损、打火、绝缘异常；（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；73ConErr073转子B相硬件过流转子B相电流瞬时值超过硬件保护点（1）检查故障发生时转子是否真正过流，可通过WPM软件查看故障时的电流波形。如真过流，检查机侧模块至电机转子回路是否有电缆破损、打火、绝缘异常；（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；74ConErr074转子C相硬件过流转子C相电流瞬时值超过硬件保护点（1）检查故障发生时转子是否真正过流，可通过WPM软件查看故障时的电流波形。如真过流，检查机侧模块至电机转子回路是否有电缆破损、打火、绝缘异常；（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；变频器故障诊断及处理75ConErr075转子电流模值过大转子电流合成值超过保护点（1）检查系统是否存在短路点，电缆破损、绝缘距离不够、电机绝缘损坏都可导致短路，造成电流模值过大；（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；76-82ConErr076-82保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！83ConErr083转子漏电流过大转子三相漏电流超过保护点（1）检查机侧变频模块至电机转子690V功率电缆是否连接可靠，对地是否存在漏电现象；（2）检查总电流检测线是否连接可靠——插紧采样线；（3）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；（4）检查机侧检测板上的电流采样部分的跳线是否在正确位置；（5）如不存在上述4条原因，可更换检测板；84ConErr084定子电流模值过大定子三相合成电流过流（1）检查发电机定子至并网接触器回路是否存在短路点，电缆破损、绝缘距离不够、电机绝缘损坏都可导致短路，造成电流模值过大；（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；（3）检查总电流检测回路连接是否正确、牢固85-87ConErr085-87保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！88ConErr088IGBT过流IGBT硬件Vce保护查看对应驱动板上的红色发光二极管是否点亮，如点亮则说明是IGBT确实过流，否则为假过流红色二极管点亮的解决措施：（1）检查检测板到驱动板之间的排线极性是否正确，是否有松动——更换或插紧排线；（2）检查驱动板外观，看是否有毁坏的痕迹，确认驱动板是否损坏——更换驱动模块；红色二极管没有点亮的解决措施：说明是干扰造成的，检查系统接地是否良好；DSP板与检测板之间的连线是否连接完好。变频器故障诊断及处理89ConErr089网侧故障网侧故障检查网侧模块是否有故障发生——排除网侧模块故障；90ConErr090辅助电源故障单板电源故障（1）检查网侧模块24V供电电压是否正常——调整为24V；（2）检查辅助电源板到检测板间的电源线是否连接正确可靠；（3）检查DSP板到检测板的排线是否有松动——插紧排线；（4）检查检测板是否工作正常——更换检测板；91ConErr091并网接触器异常闭合未并网状态下，检测到并网接触器闭合（1）确认并网接触器是否闭合——检查并网接触器闭合原因；（2）确认并网接触器状态反馈线是否断开或未接好——插紧并网接触器状态线92-96ConErr092保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！97ConErr097RAM自检失败控制板RAM芯片读写发生错误更换机侧DSP板98ConErr098模块过热机侧IGBT温度超过保护值（1）如变频器运行时产生此故障——检查水冷系统、水管连接是否正常工作；（2）如变频器未运行即产生此故障：检查网侧驱动线是否连接可靠——插紧驱动线；检查网侧检测板是否工作正常——更换网侧检测板；99ConErr099保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！变频器故障诊断及处理100ConErr100启动欠速启动时电机欠速（1）检查实际电机转速是否欠速，发电机转速低于1200rpm时，如果开启机侧模块产生此故障（2）检查编码器与电机固定处是否有松动；（3）检查机侧模块编码器信号接口P16是否松动；（4）检查编码器是否工作正常——更换码盘；101ConErr101启动超速启动时电机过速（1）检查故障发生时实际电机转速是否超速，解决风机超速故障（2）检查编码器与电机固定处是否有松动；（3）检查机侧模块编码器信号接口P16是否松动；（4）检查编码器是否工作正常——更换码盘；102ConErr102运行欠速运行时电机欠速（1）变频器在运行时，如果转速低于1050rpm将产生此故障；（2）检查编码器与电机固定处是否有松动；（3）检查机侧模块编码器信号接口P16是否松动；（4）检查编码器是否工作正常——更换码盘；103ConErr103运行超速运行时电机过速（1）检查故障发生时实际电机转速是否超速，解决风机超速故障（2）检查编码器与电机固定处是否有松动；（3）检查机侧模块编码器信号接口P16是否松动；（4）检查编码器是否工作正常——更换码盘；104ConErr104并网接触器异常断开并网状态下，检测到并网接触器断开（1）检查PLC是否报出其他故障(除24外)，如果有则可能是PLC强行断开并网接触器；（2）检查并网接触器是否正常，如有必要更换网侧接触器；（3）检查并网接触器反馈信号线是否正确连接、是否有松动；（4）检查并网模块P1A接口是否松动或连接线接触不良；变频器故障诊断及处理105ConErr105并网接触器闭合失败并网接触器闭合动作不成功（1）确认并网接触器是否闭合——检查并网接触器不能闭合原因；（2）确认并网接触器是否故障，如有必要更换并网接触器；（3）确认并网接触器状态反馈线是否断开或未连接正确106ConErr106并网接触器断开失败并网接触器断开动作不成功（1）确认并网接触器是否闭合——检查并网接触器不能断开原因；（2）确认并网接触器是否故障，如有必要更换并网接触器；（3）确认并网接触器状态反馈线是否断开或未连接正确107ConErr107电网相序反电网相序错误（1）确定电网相序是否接错——断电后调整电网输入相序为ABC；（2）检查电网电压检测线是否接错——断电后调整电网采样线相序为ABC108ConErr108转子相序反转子相序错误检查电机转子功率电缆相序――调整转子功率连线相序；109-112ConErr109-112保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！113ConErr113定子相序反定子相序错误检查定子功率电缆相序――调整定子功率电缆相序114ConErr114同步失败励磁期间，定子电压与电网电压同步失败（1）检查电网电压是否异常；（2）检查电网电压检测线是否连接可靠；（3）检查机侧检测板是否工作正常——更换检测板；115ConErr115电网过压电网合成电压超过保护值（1）检查故障发生时电网电压是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据电压曲线，如电网电压超过允许值将产生此故障（2）检查电网电压检测线是否连接可靠；（3）如不存在上述两条原因，可尝试更换检测板变频器故障诊断及处理116ConErr116电网欠压电网合成电压低于保护值（1）检查故障发生时电网电压是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据电压曲线，如电网电压超过允许值将产生此故障（2）检查电网电压检测线是否连接可靠；（3）如不存在上述两条原因，可尝试更换检测板117ConErr117电网过频电网频率超出系统设定的过频点（1）确定是否电网频率过高——电网频率过高时系统停机保护，可通过WPM查看故障时频率曲线；（2）如上述可能都不存在，可更换检测板；118ConErr118电网欠频电网频率低于系统设定的欠频点（1）确定是否电网频率过低——电网频率过高时系统停机保护，可通过WPM查看故障时频率曲线；（2）如上述可能都不存在，可更换检测板；119ConErr119水冷主控通讯错误机侧与主控通讯异常（1）检查网侧模块与CANspider的通讯光纤是否完好，并正确连接；（2）检查主站PLC的CAN接口是否工作正常（3）如在刷新PLC程序后产生此故障，则断开变频模块24V电源1分钟后，重新闭合即可。120ConErr120EEPROM读写错误EEPROM读写发生错误通过固化默认参数将参数恢复到默认设置，然后清除故障，如果故障可以被清除，则EEPROM硬件芯片本身没有问题，用户只需要再次设置参数到特定值即可，否则需要更换DSP板121ConErr121驱动板连接错误信号处理板与功率模块的排线连接有问题（1）如果是被动Crowbar，确认主动Crowbar接口已经被短接；（2）检查主动Crowbar是否连接正确，并通电；（3）检查信号DSP板与功率模块之间的排线是否松动或没有插好——插紧排线；122ConErr122AD零漂过大ADC模拟采样通道零漂过大（1）检查是否有电流检测或电压检测线松动——插紧电流和电压检测线；（2）如果故障仍不能消除——更换网侧检测板；变频器故障诊断及处理123-128ConErr123-128保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！129ConErr129定子A相过流定子A相电流超过保护值（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查定子电流检测线是否连接可靠，对地是否存在漏电现象；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；130ConErr130定子B相过流定子B相电流超过保护值（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查定子电流检测线是否连接可靠，对地是否存在漏电现象；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；131ConErr131定子C相过流定子C相电流超过保护值（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查定子电流检测线是否连接可靠，对地是否存在漏电现象；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；132ConErr132转子A相过流转子A相电流有效值过流（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；变频器故障诊断及处理133ConErr133转子B相过流转子B相电流有效值过流（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；134ConErr134转子C相过流转子C相电流有效值过流（1）检查故障发生时的定子电流值是否超过允许值，可通过WPM查看故障记录数据，如真过流，检查定子690V回路、电机是否存在绝缘破损、打火、连接不牢固现象。（2）检查机侧检测板和驱动板间的驱动电缆是否连接可靠——插紧驱动线；（3）如均不存在上述原因，检查检测板是否工作正常，如有必要更换检测板；135ConErr135电网AB线电压过压电网AB线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；136ConErr136电网BC线电压过压电网BC线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；137ConErr137电网CA线电压过压电网CA线电压超过系统设定的过压点（1）确认电网是否过压——电网过压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；变频器故障诊断及处理138ConErr138电网AB线电压欠压电网AB线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；139ConErr139电网BC线电压欠压电网BC线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；140ConErr140电网CA线电压欠压电网CA线电压低于系统设定的欠压点（1）确认电网是否欠压——电网欠压时系统需要停机保护，可通过WPM查看故障时电压曲线；（2）检查电网电压检测线是否松动或异常——插紧检测线；（3）如上述两点可能都不存在，可更换检测板；141-145ConErr141-145保留变频器不会产生此故障代码如产生此故障，则请刷新PLC程序！146ConErr146历史故障存储失败控制板历史故障存储发生错误更换DSP；147ConErr147CPLD版本不匹配CPLD与DSP的版本不匹配更换DSP；变频器故障诊断及处理148ConErr148DSP通讯协议不匹配DSP之间的通讯协议不匹配确认网侧模块与机侧模块通讯光纤已经被正确连接149ConErr149电网电压跌落超限电网电压跌落的幅度或不平衡度超过设定值低电压穿越时，电网电压跌落超过允许限度，核实电网电压的跌落状况150ConErr150Crowbar电阻开路Crowbar电阻断路（1）确认Crowbar电阻是否被烧断；（2）确认Crowbar电阻的接线是否可靠连接；151ConErr151主动Crowbar动作超时LVRT过程中，Crowbar动作持续时间超过设定值确认电网发生低压故障，低电压穿越时，低压持续时间超出限度；