CO2保护焊B章（汽车钣金工艺基础）

CO2保护焊前言Perface

二氧化碳气体保护焊（简称二保焊或CO2焊）为汽车整形市场中焊接修复的主要方式。其工作原理为由供气系统将二氧化碳液体转化为气态与电火花接触燃烧导致焊丝融化，再进行焊接的一种方式，具有效率高，成本低的特点。随着技术的发展，二保焊技术已经逐步替代了传统的电焊技术成为焊接修复的主流方式。本节主要为二保焊的设备认知。焊接公共安全

焊接是汽车整形技术的重要环节，无论是电焊、CO2气体保护焊、电阻点焊都不同程度的涉及电、火、气，故在本课程教学中安全是重要环节，其公共安全分为以下三个部分：防火系统（消防设备：灭火器等）通风系统电力系统（插座、空气开关等）B设备连接与实训操作Part（注：本章节分为两个部分：A设备认知；B设备连接与实训操作）1Content目录2设备组装实训操作1课时CO2保护焊——设备组装——供气系统组装步骤

一、供气系统连接

1、气管与供气系统流量计的连接

CO2保护焊——设备组装——供气系统组装步骤

一、供气系统连接

2、减压器加热电源与焊机插座电压的连接

CO2保护焊——设备组装——焊枪

导管连接头（用于焊枪与焊机之间的连接）组装步骤

二、焊枪连接CO2保护焊——设备组装——搭铁线组装步骤

三、接地线（搭铁线）连接

搭铁线接头与焊机插座为锁定结构；连接时需旋转拧紧，否则会导致接触不良；CO2保护焊——实训演示——检测标准焊接质量标准检测卡功能：长度检测宽度检测高度检测直径检测注：该检测卡由镇江盛行公司友情提供CO2保护焊——实训演示——检测标准焊点长度检测区25mm≦标准长度（L）≦38mm焊接质量标准检测卡焊点宽度检测区焊接检测标准测量卡5mm≦标准宽度（W）≦10mmCO2保护焊——实训演示——检测标准焊点高度检测区焊点正面：

标准高度（H）≦3mm焊点背面：标准高度（H）≦1.5mmCO2保护焊——实训演示——检测标准焊接质量标准检测卡圆形区域检测焊点直径焊点正面：10mm≦Φ（直径）≦13mm焊点背面：Φ（直径）≦10mmCO2保护焊——实训演示——检测标准焊接质量标准检测卡CO2保护焊——实训演示——大力钳认知大力钳

作用：夹紧板件，有效防止错位，提高焊接质量。对缝焊——一种边缘平行对接的焊接方式CO2保护焊——实训演示——焊接操作定位点对缝焊焊接角度焊丝对准焊缝，倾斜约70-80°CO2保护焊——实训演示——焊接操作焊丝与板材两边垂直70-80°90°对缝焊伸出长度焊丝直径的10倍本例中，焊丝直径为0.8mm，故焊丝伸出长度为8mm。CO2保护焊——实训演示——焊接操作8mm

对缝焊焊后检测L（焊点长度）=35mmW（焊点宽度）=5mmH（焊点高度）=3mmCO2保护焊——实训演示——焊接操作符合标准上图仅为焊接示范，实际需将缝隙全部焊满。CO2保护焊——实训演示——焊接操作塞孔焊焊接角度伸出长度焊接动作与板件呈90°焊丝直径的10倍画圈本例中，焊丝直径为0.8mm，故焊丝伸出长度为8mm。塞孔焊焊后检测H（焊点高度）=3mmCO2保护焊——实训演示——焊接操作符合标准正面：Φ（焊点直径）=9mm背面：Φ（焊点直径）=8mm角焊分类平角焊立角焊焊接角度焊丝对准焊缝，倾斜约70-80°板材厚度一致时，角度平分CO2保护焊——实训演示——焊接操作CO2保护焊——实训演示——焊接操作因为焊点位置不可移，焊接手法根据焊点位置选择。角焊平角焊多注意老师的操作哦！