圆排车工艺操作指导书

福建省XX电子企业有限公司FUJIANJOINLUCKELECTRONICENTERPRISECO.,LTD.文件名称圆排车工艺操作指导书文件编号WI-JLRD-731生效日期2022-12-1版次1.2页次1/3一.设备：圆排气车与微机控制系统、真空泵、1500W电炉、高频电火花检漏器二.原材料：高纯氮气（99.999%）、清洗纯氮（99.99%）封口后灯管、水银.工具：周转盘、砂轮片、镶子、真空脂.操作规程:操作规程技术要求注意事项使用表单.打开循环冷却水，检查真空管道处于关闭状态并确认冷却水在泵体夹套内畅流后开启真空泵。用高频电火花检漏器检查各真空管道的玻璃小球并确认无漏气后打开氨气管道真空开关。.把注汞漏斗均匀涂上一层干净的荧光粉,检查汞腔内是否有汞。.打开高压气源，开通微机控制系统，转动机台。.观察每个工位头的真空度情况：各工位转到17工位时真空度应低于1.5Pa,转到33工位时真空度应低于0.13Pao如有异常需将橡皮插紧或更换。.在确认各工位真空度正常后关闭负气管道真空开关。检查两氮气瓶里氤气量，不低于0.05MPa。调整输入压力表，压力为：高纯氤0.013Mpa；清洗纯M0.015MPa-0.02MPao.依次打开冷却风开关，加热开关，注汞开关，分解开关，滴汞开关，筑气填充开关。.正式生产前试机，取10支试生产管点灯老练，合格后才能生产.玻璃小球颜色应为白色或无色。.应使用干净，干燥的荧光粉。汞腔内的汞应保持在三分之一以上。 .待排气的灯管必须是当天烘烤封口的灯管。.程序：44#氤气供给：100-155；44#氨气封入：165-333oL将封好口的管对着灯光检验，挑出封口和芯柱有缺陷的管。封口缺陷：炸裂、封接不牢、有漏洞。芯柱缺陷：芯柱端口有缺片不平。检查真假芯柱是否混用。L用细砂轮片把已封口灯管的假芯柱的割掉，割梗后的芯柱梗身度应不图于封口面2mmo割的线要超过排气梗周长的三分之二.一手拿灯管，使真芯柱在左端，把灯管的中间2根导丝紧贴喇叭口向正中间弯下（导丝指向后面），并且两.根导丝末端刚好相接触。.灯管的外面2根导丝紧贴喇叭口向下折弯，2根导丝角度成120°左右。四根导丝均向上翘约30。一60。左右，同一芯柱两导丝不能交叉接触。详见附图。1.手拿灯管的芯柱，将已拔丝的灯管按顺序放入圆形上料盘中，导丝必须朝圆盘内侧方向，检查剔除芯柱排气管割口不平，炸裂的灯管。上管前注意事项：1.真空度2.烘箱温度1.外侧的两根导丝要与两边铁片接触正常，中间交叉的两根导丝要与中间的铁片槽充分接触。如有不良，须用镣子把导丝夹好使之保持良好接触。流程图准备工作批准人审核人校对人编制人日期日期日期日期流程图操作规程LI区温度465℃,II区温度530℃,III区温度580℃。W技术要求

注意事项使用

表单手工烧梗收管区温度530℃o.通电时，要注意观察控制面板上的指示灯是否都能亮。.观察同一工位是否有连续不亮现象，如有,应及时处理。.通电工艺见附录。L观察水银是否注入灯管。1.第1道火头预热，第2道将芯柱烧软，第3道火头将芯柱烧断，与管分离。灯管的芯柱梗长度为25±5mm（从封口面到烧尖距离）。.将流水线上的管拿起来，一手拿灯管，一手拿着梗，将灯管放到单火头上（火焰上）来回转动地烧，待芯柱烧软后将管与芯柱梗分离。.烧梗长度：液汞灯管W2.5mm,1,将所生产的灯管按各种规格分类好装入周转盘中。2,对已装好的管进行检验挑出不良品，并清点数量。3,将经检验的管送去老练，并做好交接手续。第2道火头调至灯管下拉到夹子松开时，芯柱梗刚好被烧断为标准。1.烧梗不能有毛刺。1.每小时抽取6支管，挂灯检验是否有杂气、红管、黄黑等不良。2.每2小时抽5根灯管测管压,抽3根灯管测光电参数。若管压超出范围，应停止生产，对管道进行清洗，抽气抽干净后方可重新生产。附录1、T3s-13W通电工艺（转速41.9）18—29#号主调电压35V30—41#号主调电压50V工位电压（刻度）.工位电压（刻度）工位电压（刻度）工位电压（刻度）18#4024#3530#6636#6419#4225#7031#6437#5520#4426#6632#3338#5221#6027#9833#5839#022#7028#8034#6640#1823#6529#10035#6441#62、T3S-18W.23W通电工艺（转速39）18—29#号主调电压37.5V30—41#号主调电压51.5V工位电压（刻度）工位电压（刻度）工位电压（刻度）工位电压（刻度）18#024#5730#6336#7119#