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文档简介
前言工程由来CZJG1997治理设施不配套,造成重大污染事故,位于JG树绝大局部已死亡,大局部梨树、樟树等阔叶树叶片畸形卷曲、叶片发黑脆化,局部植株死亡;金银花大局部萎缩发黄;桔园中的女贞树、金刚蔸和杂草大量死亡。当地村组自留山的局部松树、油茶树和灌木也已成片死亡。污染事故引起了国家环保总局的关注。引发事故的主要缘由是JGCZ20239SO2
气污染物排放标准》GB9078-19966.29CZBH政府于2023619JG依据国家环保总局的要求,CZBH电铅、白银及白银加工生产线实行停产整顿,并进展环境影响评价,补办环保审批手续。在未完成环保审批前不得开工生产”的建议。CZJGBHCZJG金属托付湖南有色金属争论院担当现有电铅、白银及综合回收车间进展环境影响评价,编制环境影响评价报告书。境影响评价技术导则》的要求,依据专家评审通过的“环境影响评价大纲”和“大纲批复”我院编制了“CZJG铅、电解银、综合回收复产工程环境影响报告书编制依据本工程报告书的编制主要依据如下:198912262023.6.292023.10.28[1996]311996.8.32531998.11.29HJ/T2.1~2.3-9361999.12.30162023.6.232SGTCZSGT〔1996~2023〕1997.5JGCZ市环保局郴环函[2023]12号JGCZBHCZJG合同CZJG2023.8⑿、CZJGJG有关资料污染把握与环境保护目标拟复产工程的工艺是运用电化学原理把低品位铅(粗铅)提纯成高品位的铅99.994%以上的电铅)。并回收电铅中的阳极泥提取金、银。工艺过程是国内外的传统工艺。因此,污染把握以把握工程污染源到达有关评价标准要求为目的。基于评价区域内无重点保护文物和珍稀动植物,本评价以:⑴、SGT⑵、SGT〔XL〕及工厂外排污水流经的田垄中小溪为水环境保护目标。1-13。1-1环境保护目标保护目标环境功能与工程相关位置SGT人群居住S500m厂后山地植被生态N.E300m田垄中小溪地表水排泄及农灌S2023mXL水源WN1000m~1500m类别环境空气类别环境空气水环境经CZ环境空气及大气污染物排放标准和评价标准⑴、环境空气质量《环境空气质量标准》GB3095-19961-2)1-2环境空气质量评价标准(mg/m3)工程小时平均值日平均值年平均值备注SO0.50.150.062TSP0.30.2GB3095-96F0.020.007Pb0.0015GB7355-87As0.003TJ36-79⑵、大气污染物排放《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-19961-3)1-3大气污染物排放评价标准(mg/m3)工程SO2烟尘PbF有色金属熔炼炉100金属熔化炉150有色金属冶炼850金属熔炼10工业炉窑工业炉窑6地表水环境及水型污染物排放标准和评价标准GB3838-20231-4)⑵、废水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-19961-5)土壤评价标准《土壤环境质量标准》GB15618-19951-6)1-4地表水环境质量及水污染物评价标准(mg/L)工程PbZnCdAsPHFSS备注地表水0.0510.0050.056~91/GB3838-2023Ⅲ类污染源15.00.10.56~910200GB8978-96二级表1-5 《污水综合排放标准〔mg/L〕工程工程pHPbZnCdAsFSS标准6.0~9.01.02.00.10.51070备注GB15618-95二级As备注GB15618-95二级As工程PH<6.5PH=6.5~7.5PH>7.5PbCd250≤0.3300≤0.3350≤0.6水田≤30≤25≤20旱地≤40≤30≤25评价因子依据工厂生产状况和工程性质确定本工程评价因子为:环境空气:SOTSP、FTSPAs、Pb。2水环境:Pb、As、Cd、pH、F。评价工作等级和重点评价工作等级⑴、环境空气HJ/2.2-934.1等级划分的规定,通过对建设工程的工程分析,选择SO2
作为主要污染物计10000煤的硬块煤,年耗煤580吨,煤中含S0.19%SO2
排放量为:1.76t/a(1.62kg/h),电银车间转炉用柴油加热,年耗柴油900S0.4SO2
900t/aS1SO2
14.4t/aSO2
330,Qi
0.25×10-2。P=Q/C×109=0.0025/0.5×109=0.5×107m3/hi i 0i式中:Pi
m3/h;Q—单位时间排放量,t/h;iC—大气环境质量标准,SO0.5mg/m3。0i 2HJ/2.2-93于三级范围Pi
=0.5×107<2.5×108m3/h。⑵、水环境鉴于本工程无工艺废水外排,仅有少量生活污水和工人卫生水外排,其污染物简洁,故本评价对水环境作一般性分析。评价工作重点本项评价以工程分析,环境现状调查和污染治理措施分析为重点。评价范围环境空气据前述确定的环境空气等级、工程位置以及居民、村庄分布特点,确4km4km水环境依据初步工程分析结果,水环境作一般性分析,据此对厂周边1.5km范围内水环境作一般性分析评价。生态环境以工程建设地为中心,周边1.5km工程概况工程性质已建并生产多年,现在停产整顿。产品构造及生产规模10000t/a300t/a330投资总额800708.75%。工程主要内容白银提炼、粗铅电解提纯为电铅。工程占地面积4hm2。职工人数268建设地点及厂区总平面布置CZ市BH区SGT1,厂区总平面布置见附2。供电JGCZ400kVA250kVA2-1。供用水JGCZ2-2。主要设备2-3。表2-1 JG公司复产工程用电状况序号设备名称功率〔kw/台〕台数总功率〔kw〕1硅整流器22.5122.52硅整流器182.41182.43硅整流器601604引风机551555中频炉251256引风机301307鼓风机7.517.58耐酸泵154609行车22.7245.410离心机5.5211.011烧火风机〔熔铅锅〕1.133.312循环泵15230总计532.1用水日用水日用水量(m)外排水用水点用途用水日用水日用水量(m)外排水用水点用途备注制度(h)水循环水总用水(m/d)阳极制造铸模冷却连续40.57.58产品铸锭铸模冷却连续40.57.58残极洗涤洗刷阳极泥连续51.01.0其中附0.5阳极泥沾析出铅洗涤洗刷析出铅连续40.80.8其中附0.5阴极泥沾离心过滤洗涤阳极泥连续51.41.4其中附0.9阳极泥吸电解槽补充电解液损失连续241.31.32.6小鼓风炉水套冷却连续241.0719720外表冷却烟气冷却连续242358360银电解补充电解液连续240.120.30.42各车间连续1.01.01.0食堂、浴室生活用水连续9.389.389.38合计19.01093.61112.610.38表2-3 JG公司复产工程主要设备生产车间序号设备名称规格型号 单位 数量生产厂家1熔铅锅45t 口 12电铅锅45t 口 13阴极锅5t 口 1电铅45整流器电解机2DA-1500/15 台 1KHS-3800A40V 台 1株洲整流器厂6电解槽2023×800×1100 个 807电解槽2023×600×900 个 568行车LD-3t 台 2扬州市起重设备厂9转炉φ1800×2023 台 2株洲冶炼厂10引风机9-19-11 台 1长沙鼓风机厂电银11收尘室布袋φ300×6500 个 42012电解槽8.1×1.0×0.8 台 1株洲冶炼厂13中频炉K69-25-100 台 1湘潭设备厂14湍球淋洗塔SG-99-Ⅱ台2株洲15鼓风炉0.368m2台1综合回收1617引风机鼓风机9-26-119-19台台11长沙华中工业风机厂长沙华中工业风机厂18收尘室布袋φ300×6000个350其他1920电力变压器电力变压器S8-400kvAS8-250kvA台台11区域环境现状自然环境状况⑴、地理位置CZBHSGTSGTBHSJWHYJKCZSXBH区地处东径112°41′34″~113°05′11″,北纬25°25′53″~25°52′49″之间。⑵、地形、地质和地貌BHSGT22.82427.6hm245.8%,岗943.47hm217.8%。⑶、水文SGT镇区内有小溪河流量 0.22m3/s,大溪河从西向东流过,流量,属C江上游。C江发源于BH区JK乡的狗肚山,于CZ市SX区的QK镇冲里注入D江,属X江二级支流。C江年径流量3.216亿m3,水量安排不匀;汛期一般消灭在3-8月,洪水期4-6月历年洪峰最大值630/s最高水位5.31最小值XL水库位于SGT镇西北边缘有水面133.33hm2,是SGT镇水厂的水源。本工程距离XL水库〔直线〕距离1500m。SGT107107150mXL水库下游具地表水排泄和农田浇灌功能,该田边小溪在下游万寿桥进入大溪河。SGT水一起,从镇邮电局旁排出,直接进入农田,镇区域内全部污水无明显排水通道进入田边小溪。⑷、植被BH理分布特点主要为垂直性、地带性分布特点。植被由低海拔常绿阔叶林带SGT被树种以马尾松、油茶、杉木为主,伴生着枫香、檫木、石楠、甜楠、茶4605.51hm2。⑸、气候、气象BH风潮湿气候。区内气候具有三个特点,第一,光、热、水资源丰富,4-1070~7570~84%;其次,年内和年际气候变化较大。春温多变日照少,夏热前涝后多旱,初2247.6901.6毫米;第三,山区气候与丘陵区和城区明显不同。海拔184m17.8750m15.2℃;降水1466.5550m1545.41466.51500~170029025017.8℃,CZ14.5%;次多风6.9%。春、秋冬三季盛行北风,尤以冬季最明显,29%,夏季盛行南风,风向频率为20.4%。全年静风频率为41.529.947%。⑹、土地利用现状SGT3-1。耕地地耕地地用地土地合计5300.41898.63788.87105.873.8975.073537.9493.87178.2023.69136.49356.53SGT村703.7769.0141.9326.310.7721.49433.0316.2566.633.0971.8622.40642.1286.6477.369.190.0917.42468.160.5211.341.255.2351.58547.03112.8890.9621.924.10376.362.9713.911.724.8330.27583.6996.4191.055.360.50406.1329.928.460.933.8937.42953.77140.96120.6420.327.47702.888.1418.433.774.4467.68773.13177.44169.288.167.12447.5911.9222.394.5213.8688.31526.8783.7870.1413.6415.79367.301.9410.581.7621.9223.79570.03131.51127.510.973.031.17336.4922.2126.466.6510.4635.08社会环境状况SGTSGT镇土地面积5300.41hm2,占BH区总面积的6.4%,有耕地面积898.63hm788.87hm2105.87hm23.89hm2;林地面积3537.94hm2。辖白石岭、小溪、光明、大溪、板田脚、五星、SGT、万寿桥8189128417一个以农业为主的镇,以粮食作物为主,经济作物有油茶等,SGTCZ15km。2023176149854%;202343512673137136889.520231326398591780%。SGT电、冰箱;镇内建设了20232023t/d厂,城镇居民全部用上了自来水。CZSGTSGT1710010099.5%,辍0.41%。SGT10100%。SGT锰、石棉、白云石等,尤以白钨著称全省。1000m以电解铅车间为原点,其ES50mSW500mW500m再远过山坡后〔800m〕为居民区;WWN200mEN800m为山林,现状已被原铅烧结锅SO2
烟气污染致死,残树根已局部复长发芽。ESO2
污染,目前生长良好。工程分析工艺流程本工程电铅和电银生产工艺都是承受的传统典型工艺。综合回收车间是运用复原熔炼的原理,将金属氧化物原料在鼓风炉内复原冶炼成金属,到达综合回收的目的。下面分别简述三个生产系统的工艺过程。电铅生产外购粗铅〔含Pb90~95%〕阴极锅加热熔化纯铅〔或析出铅〕并制成阴极片。阴、阳极板吊装至电解槽〔电解槽里有由硅氟酸〔100~120g/L〕和硅氟酸铅〔Pb90g/L〕以及骨胶、β萘粉组成的电解液〕中。启动整流器,接通直流电源,开启电解液循环泵,电解槽中电解液开头循环,电解过程即开头。经一个周期后〔一2As、Sb、Sn99.994%的电铅产品;两个周期后取出阳极残极,在残极洗涤槽内洗脱阳极泥,残极晾干后返回熔铅锅重铸阳极,残极洗涤水经离心过滤,滤饼即阳极泥送电银车间回收白银,滤液储存返回循环槽;电解液循环使用,循环过程是:高位槽—电解槽—循环槽—高位槽。车间地面设有集液槽,收集跑、冒、滴、漏电解液和阳极过滤液以及地面冲洗水,地面集液槽的废液用泵泵至储槽中储存并沉淀,上清液作为电解液补充,沉淀物收集与阳极泥一起送电银生产车4-1、4-2。〔燃煤燃烧烟气〕10m〔燃煤燃烧烟气〕10m烟囱排放熔铅锅〔〕无组织排放浮渣铸阳极板〔冷却水〕循环使用综合回收车间阳极板电解槽电解槽图4-1 粗铅熔化铸阳极板污染物排放流程图电解液循环槽〔酸雾〕
高位槽
()无组织排放
阴极锅
(燃煤烟气)10m烟囱排放无组织排放
电解槽 阴极片阳极板上 电解液清液
残阳极洗槽
()
析出铅(阴极)
(燃煤烟气)无组织排放 电铅锅
10m烟囱排放洗水 残阳极过滤 返回熔铅锅滤液 阳极泥
碱渣综合回收车间
铸锭 〔冷却水〕循环使用产品地面集液槽沉淀物储存槽 电银生产车间图4-2 铅电解生产工艺污染物排放流程图阳极泥先在熔炼转炉内进展复原熔炼产出贵铅,贵铅再进入氧化精炼转炉除去贵铅中的铋和碲,产出合金板,合金板在硝酸和硝酸银溶液中电解,合金板为阳极,不锈钢板为阴极,电解液循环使用,产出海绵银,海4-3。阳极泥复原熔炼转炉烟气外表冷却
稀渣〔送电铅生产车间〕
贵铅氧化精炼转炉〔〕(外售)
烟气外售〕〔外售〕
氧化Bi渣
合金板
碲渣 合金渣布袋收尘烟尘
外表冷却 银电解烟气 析出银粉
电解废液 银残极〔返铸造合金板〕烟尘)
烟气 布袋收尘
洗涤烘干
沉淀处理
热分解渣〔外售回收Pd〕烟尘)
铸型 过滤银锭 沉淀渣 滤液碱液池
湍球吸取塔
烟囱(排放)
pd(外售)图4-3 电银生产工艺、污染物排放流程图综合回收本系统主要处理电铅、电银系统产出的含铅、银等有价金属废渣,也有部格外购含铅、银废渣。废渣配入石灰石、卵石、铁屑、焦炭等造渣物质和复原剂,在0.3m2的鼓风炉内进展熔炼产出粗铅、炉渣和少量冰铜,粗铅送电铅生产线,炉渣由硅、铁、钙等氧化物组成,送渣场堆存,部格外4-4。鼓风炉〔冷却水〕鼓风炉〔冷却水〕循环使用外表冷却烟道布袋收尘室冰铜 烟气外表冷却烟道布袋收尘室外
粗铅 炉渣熔铅锅堆存熔铅锅烟尘 烟气外售 排放图4-4 综合回收车间生产工艺、排污流程图主要原辅材料电铅生产4-1。电银生产4-2。表4-1 电铅生产主要原辅材料类别类别名称年用量单耗来源原料粗铅110001.10外购氢氟酸470t/a外购辅料骨胶10t/a外购β荼粉250kg/a外购铁煤580t/a0.058t/tYX水11t/d0.012t/t市供水网电244.06kwh/a244.06kwh/t市电网烧碱10t/a0.001t/t外购表4-2 电银生产主要原辅材料类别名称年用量 单耗来源原料阳极泥1600t/aAg200kg/t外购局部烧碱0.90t/a 3kg/t外购辅料柴油硝酸900t/a 3t/t15t/a 50kg/t外购外购硝石5.4t/a 18kg/t外购4.2.3综合回收原料:熔铅浮渣——熔铅〔粗铅〕锅浮渣析出铅火法精炼渣——电铅锅火法精炼浮渣电银生产复原熔炼稀渣——熔稀渣外购含铅、银废料辅料:石灰石:20t/a河卵石:50t/a铁屑:50t/a焦炭:800t/a主要污染源及污染物电铅生产⑴、气型污染源及污染物①、燃煤燃烧烟气CZYX35.83t616.56t,计算出年耗铁煤580t。10m4-4。表4-3 燃煤成份燃烧燃烧S%C%灰份%铁煤0.1961.7712.302废气排放量SO2烟尘(m3/h)2废气排放量SO2烟尘(m3/h)浓度(mg/m3)排放量(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(kg/h)6219260.31.62209.041.3②、铅锅烟气熔铅锅、电铅锅、阴极锅在生产时,均会产生少量的铅烟、铅尘、受设备和操作条件的限制,此种烟气处于无组织排放状态,据同类厂家监测,③、电解槽酸雾35℃左右,难免有一些电解液蒸发,掩盖在电解槽面,影响操作条件,主要是硅氟酸,通过车间通风窗通风外排。⑵、水型污染源及污染物电铅生产的电解液循环使用,电解车间设有地坑积液池,收集各种槽、泵等处的跑、冒、滴、漏和地面卫生水,经沉清后返回电解液循环槽补充蒸发和其他〔如阳极泥,含水30%〕损失用。铸阳极和产品铸锭冷却水循环4-5。表4-5 铅电解生产用水状况序号用水点水用水量(t/d)循环水总用水备注1阳极铸造冷却0.57.58.00.5t0.5t2产品铸锭冷却0.57.58.03残极洗涤1.01.04析出铅洗涤0.80.80.5t0.3t5阳极泥洗涤1.41.40.9t0.5t6电解槽1.31.32.607工人卫生0.40.4合计5.916.3022.2⑶、固体废物①、熔铅浮渣500~600t/a铅,送综合回收车间作原料回收其中的铅、银。②、析出铅火法精炼渣Sn200~300t/a的碱渣,此渣含有大量的铅,送综合回收车间回收铅。③、燃煤渣100~150t煤炉渣,此种渣属无害渣,堆存或利用铺路。④、阳极泥电铅生产过程中产生电铅产量约10〔含水约30的金、银等贵金属富集在阳极泥中,是提炼贵金属的重要原料,送电银生4-6。表4-6 电铅生产固体废物产生及处理方式编号编号固体废物名称产生点产生量处置方式1熔铅浮渣熔铅锅500~600送综合回收车间22电铅碱渣电铅锅200~300送综合回收车间3阳极泥电解残极洗涤1000~1100送电银生产车间4燃煤炉渣熔铅、电铅锅灶100~150堆存⑷、噪声电铅生产的噪声源有:①、行车行车是用来吊装粗铅、阳极板、阴极板等笨重物品,运行时噪声主要70~80dB(A)之间,一般状况下只在白天运行。②、光棒机该设备是用来擦洗阴极导电铜棒,是电铅生产的最大噪声源,在110dB(A)以上,运行时间短,每天约2~3环境的干扰,目前,该设备安置在电解车间内。③、循环泵电解液循环用,2480~90dB(A)之间,实行隔声措施可以防止局部干扰。4-7。4-7噪声污染源编号污染源名称噪声值dB(A)作业方式治理措施1行车70~80连续调整作业时间2循环泵90连续隔声3光棒机100~110连续隔声、降噪4风机90连续消声、隔声5捶打声响90~100连续调整作业时间6搅拌机90连续隔声7过滤机90连续隔声电银生产⑴、气型污染源及污染物①、复原熔炼、氧化精炼转炉烟气复原、氧化精炼转炉均以柴油为燃料,阳极泥在复原熔炼阶段产出含金、银等贵金属的贵铅,贵铅经氧化精炼后产出金、银合金。烟气量250003/
CZ20232 6 2118557.5mg/m3JG303t,阳极泥是从电解液中出来,水份中120g/LH
SiF2
F-85.5kg;另外,该公司每6001.67
F-31.73kg,日处理自产2 6 2 6117.23kg,设定全部从转炉烟气中排出,转炉烟气F195.38mg/m3,经碱液湍球淋洗塔吸取后外排。据了解,湘乡铝厂F97%,JG5.86mg/m32.5t/d,柴油中S0.4%,转炉烟气SO2
29.09mg/m340m布袋收尘室有φ300×6500m/m布袋220个过滤面积1347.06m2,φ300×6000m/m2001130.4m298%计算,转炉烟气外排尘浓度为11.15mg/。均符合GB9078-199〔、改、扩〕二级标准的要求。⑵、水型污染源及污染物转炉和白银铸锭工序冷却水循环使用,银电解的电解液沉淀后循环使用,因此,银电解车间无废水外排。⑶、固体废物①、复原熔铸转炉产出稀渣,送综合回收车间处理回收。Bi和Te③、处理废银电解液时,产出含Pd50t/aPd。PbAsSb1000t/a,外售回收As、Sb。⑷、噪声电银生产系统的噪声源有:55kw90~100dB(A)之间。5.5kw80~90dB(A)。4.2.3综合回收是利用电铅、电银生产系统产出的含铅、银废渣在鼓风炉内进展复原熔炼,回收其中的铅、银等有价金属。含铅、银的废渣有熔铅锅产出的熔铅浮渣、析出铅火法精炼产出的碱渣、阳极泥复原熔炼产出的稀渣等,这些废渣配以石灰石、铁屑、卵石、焦炭等熔剂和复原剂在鼓风炉内产出粗铅、炉渣、冰铜。⑴、气型污染源及污染物综合回收车间的气型污染源主要是小鼓风炉烟气,鼓风炉烟气从炉顶30m13000~14000m3/h2.5t/a、焦炭113000m3/hSO2
128.21mg/m3。据同类厂家设备φ300×6000mm,布3501978.2m20.018m/s,净化效率可以到达99%。本次测定布袋收集下来的烟尘中Pb6.21%、As4.82%。⑵、水型污染源及污染物综合回收鼓风炉水套冷却水循环使用360m3/d,补充蒸发损失水约10.8m3/d,不外排。⑶、固体废物①、鼓风炉渣:鼓风炉产出的炉渣由SiOCaO、FeO2 232023t/a,堆存在厂后的渣场,局部出售。500~600t/aAs、Sb、Pb③、冰铜:鼓风炉的炉料含有微量硫化铜,在复原熔炼气氛下与铁等形成冰铜:50t/a④、噪声鼓风炉的鼓风机和布袋收尘室引风机是两大噪声源,估量噪声值在90~95dB(A)之间。工程复产污染源及污染物排放汇总⑴、气型污染源及污染物4-8。⑵、水型污染源及污染物工程分析说明,工程复产无工艺废水外排;其中的综合回收鼓风炉水套冷却水亦循环使用,无废水外排。⑶、固体废物6-1。表4-8 气型污染源及污染物排放汇总生产车间烟气量〔m3/h〕生产车间烟气量〔m3/h〕mg/m3SO2kg/ht/a烟尘mg/m3 kg/ht/aPbmg/m3 kg/h t/aAs Fmg/m3 kg/ht/a mg/m3 kg6219260.31.621.76 209.041.31.420.029电铅2200电银综合回收合计2500029.090.7275.7611.150.2792.25.860.113000128.211.66713.20157.842.0516.259.800.1271.017.610.0990.78464194.0120.723.6319.870.1561.0410.0990.78停产整顿前后主要污染物排放变化状况JG公司停产整顿前后的污染物排放状况变化主要表现在气型污染物中二氧化硫和烟尘的排放浓度、排放量,以及烟尘中的Pb、As。停产整顿前,JG公司承受《中华人民共和国国家经济贸易委员会》16〔其次批〕中被6195mg/m360m囱排放到环境空气中,排放量190.97kg/h,严峻污染环境空气,由此造成重大污染事故。CZ市环境监测站当时对其实测数据为:烟尘795mg/m324.51kg/h,尘中Pb2.1kg/h,As0.324kg/h,F2.31kg/h。JGBH6JGJG4-9。表4-9 JG公司停产整顿前后主要污染物排放状况SO2排放量(kg/h)尘(kg/h)As(尘中)(kg/h)Pb〔尘中〕(kg/h)停产整顿前194.9828.140.4232.256停产整顿后4.013.630.0990.156减量190.9724.510.3242.1减幅〔%〕97.9487.176.693.08铅电解酸平衡JG47kg/t28t231.304-10。工程数量(t/d)H工程数量(t/d)HSiF(%)2 6HSiF(kg)2 6阳极沾附97.2阴极沾附84消耗阳极泥吸附108挥发9.8合计299补充1.3023299铅电解铅平衡铅电解的原料是粗铅,含铅产物有电铅、阳极泥、熔铅浮渣、电4-11表4-11 铅电解过程铅平衡物料名称数量Pb(%)Pb(t/a)投入粗铅110009410340电铅1000099.9949999.4阳极泥105012.3129.15产出熔铅浮渣50030150.0电铅碱渣2003060.0损失1.45合计10340环境质量现状调查与评价环境空气质量调查与评价环境空气质量调查JG20236⑴、调查工程SOTSP、FPb、As。2⑵、监测布点5-1、附图。⑶、调查方法CZ2023918~22纲”要求进展了为期54〔7:00、11:00、14:00、19:0,分析方法按国家统一规定的方法进展。此次采样由于器故障,导致FCZ930又重采样化验F。⑷、调查结果5-2。环境空气质量现状评价评价因子SOTSP、FPb、As。2评价方法超标率和超标倍数法。⑶评价结果列于表5-5-2JG到达了GB3095-1996《环境空气质量标准》的二级要求。小时浓度超标率最大超小时浓度超标率最大超日平均值 超标最大超污染物SO2评价标准GB3095-199(mg/)0.15TSP0.30F0.007监测点样品数(mg/)(%)标倍数(mg/)率(%)标倍数200.003~0.251000.02900200.003~0.169000.0290050.0820050.0620020.000730020.001720.0005420.0021未检出未检出00未检出未检出00水环境质量现状调查与评价水环境质量现状调查监测布点SGTSGTWS前局部下水道已完工〔至邮电局旁。JG公司排水已进入SGT“大纲”评审意见,监测布点确定为:工厂总排口、已完工的下水道出口、田垄中小溪上、下游、XL监测工程、Cd、As、pH、SS、F。调查监测方法13XL13433运输、保管和分析方法均按《环境监测标准分析方法》和《水和废水监测分析方法》第三版及《环境影响评价技术导则》HJ/T2.3-93中的有关规定进展。监测结果5-3。水环境质量现状评价评价因子、As、Cd、pH、F、SS。评价方法超标率和超标倍数法。表5-3 水环境质量监测与评价结果工程PHPb工程PHPbCdAsSSF7.50~7.640.160~0.7150.060~0.0804.32~5.0014~151.03~1.607.580.3680.0694.714.331.40超标率〕000100000009.000GB8978-19966~91.0.0.10.57010.07.07~7.790.0210.011~0.0160.022~0.11011~12超标率〕评价标准7.500.0210.0130.0711.670.5447.47~7.69未检出未检出0.011~27.60未检出未检出0.011.330.212超标率〕0000000≤0.07〔≤0.05)0≤0.01(≤0.05)0≤0.050≤1.07.33~7.67未检出未检出0.02~0.0383~47.53未检出未检出0.0293.330.184超标率〕000000000000GB5084-92作)5.5~8.50.10.0050.051502.07.38~7.68未检出未检出0.02~0.0383~47.58未检出未检出0.0293.330.184超标率〕000000〔〕000000未检出未检出0.02~0.0383~47.53未检出未检出0.0293.330.184超标率〕000000000000评价标准GB/T14848-93Ⅲ6.5~8.50.10.0050.051502.0厂总排口道出口XL水库上游下游井水评价标准GB5084-92<水作>CJ3020-93GB/T14848-93GB8978-1996评价结果5-3。As1009物二次污染所致。目前,JG公司虽将冰铜、炉渣等固体废物进展了集中堆存,但由于未实行遮风避雨措施,公司生产多年,大量固体废物因雨水冲刷而沉积于公司废水外排沟渠中〔厂废水外排口底泥Pb、A、Cd含量极高,分别达2901、478.5、196mg/k,见表5-,加之公司冰铜和炉渣属于具有浸出毒性的危急废物〔As超标,见6.3固体废物治理措施分析章节,采样监测期间公司虽然正处于停产整顿期〔天晴未下雨,但公司的生活污水仍有产生〔采As志;不属于危急废物的应集中堆放、遮风避雨,避开四处冲刷影响环危急废物集中堆存房。厂总排口水质不达标,不能复产。土壤环境质量现状调查与评价监测布点2CC1 2CCC〔荒田土、矿石粉厂对面山上一3 4 5个点CC〔田土。7 6监测工程Pb、As、Cd、pH。评价方法单因子超标倍数。评价标准《土壤环境质量标准》GB15618-19951监测与评价结果5-4。5-4PbCZ202311〔5-7〕全都;AsCC6 70.370.77,202311CZ2.359.150mC14.17100mC2
202311CZ超标〔见表5-。CC1C2C3C4C5C6C7土壤监测结果(mg/kg)超标倍数采样地点类型PbAsCdpHPbAsCd厂后山距厂围墙50m处山土92.2811.393.035.87未超标未超标9.1厂后山距厂围墙100m处山土133.885.441.556.61未超标未超标4.1750m处山土64.519.722.046.70未超标未超标5.8山土133.8825.672.546.47未超标未超标7.47矿石粉厂办公楼前田土105.157.821.556.74未超标未超标4.17镇下水道出口上方田土126.9541.132.046.25未超标0.375.8矿石粉厂对面山上山土140.8270.872.045.65未超标0.775.85-5土壤环境质量标准值(GB5618-19951二级)PH工程标准值(mg/kg)<6.5 6.5~7.5>7.5Pb≤250 ≤300≤350水田30 2520旱地40 3025Cd0.30 0.300.60As植物调查As样监测,分析测定Pb、As、Cd50mE1100EE2 35-6PbGB9679-1998标准评价,交通局苗圃茶叶中的Pb3.62、6.04AsDB34/T319-2023准评价,交通局苗圃茶叶〔100m〕中的As0.264Cd适用于种植花艺苗圃植物,不能种植食用农产品。采样编号采样地点样品名称采样编号采样地点样品名称E150m茶叶E2100m茶叶E3松树林茶籽树叶GB9679-1998≤2〔3〕//DB34/T319-2023霍山黄芽安徽省地方标准≤5.0/≤0.5PbCdAs含量超标含量含量超标(mg/kg)倍数(mg/kg)(mg/kg)倍数9.233.622.040.466014.086.042.530.6320.26422.40/4.025.10/项目采样点结果林业局果木场脐橙园土林业局果木场金银花园正面〔对厂区土〕林业局果木场金银花园反面土林业局果木场梨树园上林业局果木场梨树叶〔植物〕砖厂上方果园土XL项目采样点结果林业局果木场脐橙园土林业局果木场金银花园正面〔对厂区土〕林业局果木场金银花园反面土林业局果木场梨树园上林业局果木场梨树叶〔植物〕砖厂上方果园土XL〔比照样〕CC6〔比照样〕XL〔比照样〕铅(mg/kg)镉(mg/kg)砷(mg/kg)49.00.110133.861.90.813108.294.10.81395.1100.60.460124.832.80.35781.287.236.268.087.70.09778.85.910.057补充监测工作20231018〔送审版〕专家会议审查后,我院课题组再次到现场进展了采样,样品为土壤,采样位置CZ20239CZ20239C7
XL〔3中C8
点5-8。5-8土壤补充监测与评价结果采样地点类型PbAsCdpHPbAsCd山土102.4074.161.753.87未超标0.8544.83山土140.2046.501.013.61未超标0.1632.37山土94.9146.320.7494.63未超标0.1581.5050m山土152.7068.241.004.05未超标0.7062.33100m矿石粉厂办公楼前水田154.5043.372.257.46未超标0.7356.5镇下水道出口上方水田99.9353.840.7455.66未超标0.7951.48厂废水外排口底泥29018478.531967.15///XL〔本底样〕旱地19563.811.6633.71未超标0.5954.54采样编号采样编号土壤超标倍数C1C2C3C4C5C6C0C5-8PbCZ20239Pb〔5-4〕全都;As0.85450m20239CZ202311月CZ市环境监测站采样监测结果As普遍超标根本全都〔见表Cd76.5C5
1.48镇下水道出口上方处的C6
点,20239202311CZ监测站采样监测结果Cd也均超标〔见表5-。5-9。5-9土壤补充监测综合评价结果类型因子样品数〔个〕含量范围mg/k〕最大超标倍数Pb299.93~154.50127.220/田土Cd20.745~2.251.501006.5As243.37~53.8448.611000.795Pb594.91~195137.040/旱土Cd50.749~1.751.231004.83As546.32~74.1659.811000.854JG公司原有粗铅冶炼维持生产多年,在粗铅生产中,鼓风炉及烟化炉均会产生含Pb、Cd、AsPb、Cd、AsCZ区土壤中PbCdAs13~106mg/kg0.008~4.5mg/kgPb、As限值超过背景含量上限值〔最大分别超过89mg/k、9.36mg/k,Cd由此可见,评价区土壤已受重金属污染,分析其缘由,本评价认JG粗铅冶炼历史形成的积存性污染有关。但是,JG公司在依据国家产业政策和环保要求撤除了粗铅生产合回收生产,据工程分析,此类生产污染相对较少,主要是熔铅锅、泥含CdAs很少〔粗铅含As0.446~0.957%,阳极泥含As3,产生大程度上的减轻。污染治理措施分析废气治理措施分析铅烟、铅尘废气由于受设备和操作的限制,熔铅锅、电铅锅散发的含铅烟、铅尘在争论此种废气的处理方法和技术,如在锅台上装设吸、排风装置,JG熔铅锅、电铅锅废气排放方式,实行有效的治理措施。在目前条件下,加强操作工人的劳动保护。同时严格把握操作条件,如温度、搅拌强度等,尽量降低铅烟、铅尘的产生量。熔铅锅、电铅锅灶燃煤烟气JG0.196219m3/h,SO260.3mg/m3209.04mg/m3,符合排放标准。但2〔1015m。复产后,应连续使用高热值、低硫煤,确保燃煤烟气达标排放。转炉烟气转炉用柴油作燃料,处理阳极泥,主要污染物是烟尘,柴油燃烧SO2
HsiF2 6
酸雾。经外表冷却再进入布袋收2477.46m20.0028m/s。CZ2023118557.5mg/m398%的11.15mg/m3常运行,并准时觉察布袋破损并更换,烟尘的去除是可以的。符合标准:烟尘浓度≤100mg/m3〕的要求。烟气从布袋室出来后,经碱液湍球淋洗塔淋洗去除酸雾后从40m烟囱排放。碱液湍球淋洗塔的碱液循环使用,不外排。湘乡铝厂含氟废气也是承受的碱液吸取,吸取效率到达97%,JG公司转炉烟气量25000m3/h,F-195.38mg/m3,纯碱液湍球淋洗吸取塔淋洗吸取,5.86mg/m3GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排度。淋洗塔岗位要定专人专责。综合回收车间鼓风炉烟气30m钢板焊制φ50025~30m,管道下面焊接集尘斗;脉冲布袋收尘室内有ф300×6000mm3501978.2m2,鼓13000m3/h。永兴县柏林工业小区祥朵冶炼厂同类型、20%左右的稍大颗粒烟尘在外表冷却器中沉降,进入布袋收尘室的浓1978.2m2,13000m3/h,0.0018m/s,能满足过滤除尘的要求。布袋除尘效率比较高,一般可以到达99%以上。按总除尘效率99%计算,经外表冷却沉降、布袋收尘后外排烟气中烟尘浓度为157.83mg/m3,超过了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996、改、扩〔有色金属熔炼炉二级标准,建议增设一个较大空间的30%±,减轻布袋收尘室的负荷,并GB9078-1996的二级要求100mg/。引风机的正常运转等,否则将会消灭严峻超标。JG公司综合2.5t/d140kg,鼓13000m3/h,SO2
128.21mg/m3,符合《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996〔有色金属冶炼二级〕标准要求。废水治理措施分析电铅、电银、综合回收三个生产车间均无工艺废水外排。电铅生铅、银电解液中有价金属浓度高,必需循环使用,铅电解车间地面设有地面集液槽,收集电解槽、储槽、循环槽等槽、罐的跑、冒、滴、漏液,以提高原材料的利用率,降低本钱。场地雨水和地面集液槽未能收集的废水,JG460m3的沉淀池,经沉淀后返回作补充水。上述循环水的回收、利用方法根本可行。但是厂120m350mm3雨水经处理合格后外排,保证下一次降雨的初期雨能进入沉淀池处理。20239CZJG公司总排口废水中As5.0mg/L5.05mg/L。本次评价采2023916,JG3仍有5.05mg/L,超过《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的0.5mg/L9JG公司虽将冰铜、炉渣等固体废物进展了集中堆存,但由于未实行司废水外排沟渠中〔Pb、As、Cd达2901、478.5、196mg/k,见表5-,加之公司冰铜和炉渣属于具有浸出毒性的危急废物〔As6.3治理措施分析章节,采样监测期间公司虽然正处于停产整顿期〔天晴未下雨,但公司的生活污水仍有产生〔采样期间厂总排口水量很As应集中堆放、遮风避雨,避开四处冲刷影响环境,同时对厂内废水沟渠进展彻底清污,去除的固体废物应堆至厂内危急废物集中堆存房。厂总排口水质不达标,不能复产。固废治理措施分析治理措施分析电铅、电银和综合回收产生的固体废物和处置方式列于表6-1。11炼、制阴极燃煤渣150~20011炼、制阴极燃煤渣150~200堆存编号1产生工序粗铅熔化废渣名称熔铅浮渣主要组成Pb、Cu产生量(t/a)500~600处置方式送综合回收车间回收Pb、Cu等2析出铅碱性精炼碱性精炼渣Pb、Sn、As200~300送综合回收车间回收Pb等3电解阳极泥Pb、Ag、Au1000~110送电银生产车间回收Ag4转炉复原熔炼稀渣Pb、Ag300送综合回收车间5转炉氧化精炼Bi、TeBi、Te200外售6银电解液处理沉淀渣Pd50外售7转炉收尘烟灰As、Sb、Pb1000外售8综合回收收尘烟灰As、Sb、Pb600外售9综合回收鼓风炉渣2023堆存、部格外售10综合回收熔铅、析出铅精冰铜Pb、Cu、Fe500外售电铅生产车间各工序产出的固体废物根本在本公司内回收利用,其中阳极泥的回收利用价值最高,是电银生产的主要原料;Bi、Te风炉渣、燃煤渣堆存,应固定堆存场地,实行措施防止扬尘对环境的Pb、As,因此在收集、保管时,收购阳极泥包装运输过程中,自产阳极泥的使用应留意以下几点:⑴、集装袋应在特地的操作间内,防止飞扬集中;⑵、要有专人保管,存放在能遮风、防漏水的保管室内并作好进出量记录;⑶、包装物应确定完好,封口严实;⑷、运输搬运时应防止散落和丧失。单位。冰铜、鼓风炉渣毒性浸出结果JG了毒性浸出试验,试验按标准方法进展,浸出结果列于表6-2。渣名称浸出结果6-2鼓风炉渣、冰铜毒性浸出结果鼓风炉渣Pb As Cd(mg/L)Pb冰铜AsCd0.222.30.020.015.30.01浸出结果鉴别标准值31.50.3从表6-2其堆存地应作好防渗漏处理,不得乱堆乱放,尤其是鼓风炉渣,存,应对堆存场地进展标准化,加盖遮雨棚,防止堆场水外排污染环噪声治理措施分析噪声污染源有引风机、行车、鼓风机、循环泵、光棒机、搅拌机等,行车、光棒机、搅拌机是连续作业,对于这一类噪声源,可以通过调整作业时间,如安排在白天工作,可以减轻对声环境的影响,对于连续作业的引风机、鼓风机、循环泵一类则实行隔声、消声、降噪措施,也可降低其影响环境的噪声值。大气环境影响推想与评价大气环境影响推想与评价推想内容按审批的评价大纲,推想内容如下:⑴、平均风速以及熏烟条件下,各推想因子的下风向地面浓度;大浓度值。推想因子SO工程气型污染源源强
。2〔烟气处理措施失效〕状况,污染因子F、SO
、Pb7-1。27-1大气污染源参数表污染源工况烟气量FSO排放量 Pb排放量烟气温度烟囱出口烟囱(m/h)(kg/h)〔kg/h〕 〔kg/h〕〔℃〕内径〔m〕(m)正常0.01470.727转炉非正常250000.1470.727500.540鼓风炉正常非正常13000--1.67 0.1271.67 12.7500.3302浓度推想结果及评价2⑴、下风向地面浓度①、下风向地面浓度分布2
和PbC、D、E平均风速〔1.6m/s〕主导风N7-2,最大7-3。C、D、ENF、SOPb2F0.0336μg/m3,为标准值的0.17C40m烟囱S方向745m处;NSO2
0.0094mg/m3,为标准值的1.88%,发生在C40mS600mN风向Pb0.7449μg/m349.66%,发生在C40mS590mNF0.3361μg/m31.68C40mS745mNSO2
为标准值的2.22C40m烟囱S方向600m处。非正常生产状况下,在C、D、ENPbNPb40mS590m②、关心点下风向地面浓度7-4。200400800100015002023200400800100015002023250030004000浓度CFD〔g/〕ECSO2mg/〕DECPbD〔g/〕E正常1-40.01250.03330.02970.01940.01300.00920.00680.0021非正常1-40.12450.33270.23370.00311-41-41-41-4正常1-40.0010.01920.02580.02510.01940..01490.01120.0075非正常0.0010.01800.23310.25700.00451-41-41-41-4正常1-41-40.00290.00750.1740.02010.01860.01670.0085非正常1-41-40.02860.07530.01521-41-41-41-4正常0.00050.00610.00860.00710.00440.00290.00200.00150.0003非正常0.00050.00760.01020.00541-41-41-41-41-4正常1-40.00230.00770.00770.00590.00430.00330.00260.0017非正常1-40.00240.00890.00740.00011-41-41-41-4正常1-40.00010.00380.00560.00720.00660.00560.00480.0022非正常1-40.00010.00390.00600.00011-41-41-41-4正常0.0380.5650.6680.5510.3370.2200.1550.1250.070非正常3.850156.471365.112730.95560.20230.00071-41-41-4正常0.0020.1930.6110.6030.4610.3350.2530.1970.131非正常0.160319.68660.982746.30630.18290.00011-41-41-4正常1-40.00110.3180.4650.5800.5250.4040.2810.172非正常0.00011.050431.795240.15891.92200.00011-41-41-47-3工程后平均风速N正常0.03367430.027210890.02011998非正常0.33617450.26189530.12011225正常0.00946000.00789000.00721600非正常0.01116000.00899000.00631100正常0.74492900.61668700.5801470非正常74.459061.28300.04821060排放源污染物稳定度工况CD排放源污染物稳定度工况CDECmX(m)mCmX(m)mCmX(m)m备注转炉F以转炉烟囱为原点组合源2以转炉烟囱为原点组合源Pb〔μg/m3〕以转炉烟囱为原点F、SOPb2石粉厂FNC0.0068μg/m3,2NC0.0089mg/m3,叠加本底0.0292mg/m3,工程后为0.0381mg/m3,为标准值的7.62%;Pb大影响浓度消灭在NC0.71μg/m3,叠加本底0.72μg/m31.43μg/m395.3%。稳定度关心点C稳定度关心点Cg/)DESO(mg/)2C D CDE消灭风向交通局苗圃S非正常 0.0001 <10-4 <10-4 <10-4 <10-4 0.0014标准值2g/30.mg/31.g/3小溪正常0.00680.0037<10-40.00890.00440.00060.710.360.05矿石粉厂0.23730.06780.00050.01010.00480.000671.3236.555.17N正常<10-4<10-4<10-4<10-4<10-4<10-4 <10-4 <10-4 <10-4工程投产后,非正常运行时,分别在C、D、E各关心点FSO2
F度消灭在NC0.2373μg/m3,叠加本底浓度,工程后为0.237μg/m1.19SO2
最大影响浓度消灭在NC0.0101mg/m3,叠加本底浓度0.0292mg/m3,工程后为0.0393mg/37.86PbPb大影响浓度消灭在NC0.07132mg/m3,叠加本0.00039mg/m30.07171mg/m346.87-4SO210-4mg/m3;F排放对苗圃的最大影响发生在非正常工况、CN。正常工况下,Pb程对苗圃的Pb的浓度影响奉献值在C类稳定度下最大,为0.0014mg/m30.00039mg/m3后,为0.00179mg/m3,0.19⑵、熏烟条件下地面浓度①、熏烟条件下地面浓度分布2SOPb7-5。27-5熏烟条件平均风速时各污染物小时最大地面浓度奉献值排放源排放源污染物工况CmX(m)m消灭风向备注转炉F〔μg/m3〕正常0.401850N以转炉烟囱为原点非正常非正常4.017750正常0.0124180组合源SO〔mg/m3〕2N以转炉烟囱为原点非正常0.030950正常0.7875190组合源Pb〔μg/m3〕N以转炉烟囱为原点非正常 75.476 3007-5F、SO2
、Pb的小时最大地面浓度奉献值分别为 0.4018μg/m3、0.0124mg/0.7875μg/2.012.4840mS50m、180m、190mFSOPb4.0177μg/m3、20.0309mg/m3、75.476μg/m3,F、SO2
8.04%、6.18%,40mS50m、50mPb49.340mS300m②、熏烟条件下关心点地面浓度27-6。关心点F(μg/m3)SO(mg/m关心点F(μg/m3)SO(mg/m3)2Pb(mg/m3)消灭风向小溪矿石粉厂交通局苗圃标准值正常0.10.00420.2541N非正常0.60.012156.9986正常非正常0.11.30.00730.01010.369265.0129S20μg/m30.5mg/m31.5μg/m37-6F0.1μg/m3,叠加本底0.1μg/m30.5%;非正常工况时,工程对小溪矿石粉厂和交通局苗圃的F0.6μ0.6μg/m31.3μg/m3,3.06.5%。熏烟条件、正常工况时,工程对小溪矿石粉厂和交通局苗圃的SO0.0042mg/m30.0073mg/m3,叠20.0332mg/m30.0365mg/m3,分别局苗圃的SO2
最大小时地面浓度奉献值分别为0.0121mg/m3和0.0101mg/m3,叠加本底值0.0292mg/m3后,分别为0.0413mg/m3和0.0393mg/m38.267.86%。熏烟条件、正常工况时,工程对小溪矿石粉厂和交通局苗圃的Pb0.2541μg/m30.3692μg/m3,0.72μg/m30.39μg/m30.9741μg/m30.7592μg/m364.9450.61%;非正常工况时,Pb56.9986μg/m365.0129μg/m3,分别叠加本底值0.72mg/m3和0.39mg/m3后,分别为57.7186μg/m3和65.4029μg/m3,分别超标37.4842.6由以上推想可知,工程在正常工况时、在平均风速、正常和熏烟SOPb2到《环境空气质量标准》GB3095-1996《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中相应的标准。因此,工程投产后,正常状况下,对四周环境保护目标影响较小。关于防护距离⑴、环境空气质量JG3100m2100m⑵、人体安康类比调查JG稍大(13000t/a199319951996150—200m19.60—22.20%,厂外人群未有17-7。类别检查人〔人〕类别检查人〔人〕工厂职工54四周居民121995年3月20日 1996年3月数 超正常值人占参检人员 检查人数 超正常值人占参检人员数〔人〕 百分数〔%〕 〔人〕 数〔人〕 12 22.246919.60 03000200m废水影响分析池、收集电解槽、循环泵、电解液输送管道等处的跑、冒、滴、漏溶这两种循环措施是可行的。有少量卫生水和生活污水从厂总排口外排至SGT污染物是COD10.08t/d,排水对环境影响甚微。As9:主要是固体废物二次污染所致〔见5.2“水环境质量现状调查与评价”章节。因此本评价建议公司复产前应作认真检查,复产前检修好各种贮液池、沉淀池,标准厂内固体废物堆存措施,属于危急废的应集中堆放、遮风避雨,避开四处冲刷影响环境,同时对厂内废水沟渠进展彻底清污,去除的固体废物应堆至厂内危急废物集中堆存房。厂总排口水质不达标,不能复产。固体废物影响分析复产工程固体废物种类较多,电铅车间有阳极泥、熔铅浮渣、电铅火法精炼碱渣、燃煤渣等,电银车间有复原熔炼稀渣、氧化精炼铋冰铜、收尘烟灰等。以上这些渣大局部在本公司内综合回收处理,一6-1。外排的燃煤渣,不含有毒有害元素,属一般固体废物,只要避开倾倒和风吹引起扬尘,对环境影响较小;冰铜和鼓风炉复原熔炼渣经毒性浸出试验,其中As超过了毒性浸出1.5mg/L的标准〔见表6-应建房堆存、妥当处理,避开水浸雨淋。其他未作毒性浸出试验的固体废物,是明显危急废物的〔燃煤渣除外对危急废物的储存、运输转运进展治理。合利用,外排的燃煤渣对环境影响不大。声环境影响分析复产工程的噪声源主要是行车、光棒机、循环泵、鼓风机、引风机、阴、阳极板整理捶打声响等,行车、光棒机和阴、阳极板整理是简歇性的,一般发生在白天,光棒机噪声虽然较大,实行隔声处理可以减轻对环境的影响,循环泵、鼓风机、引风机是连续运转,实行隔声、消声处理也可以避开局部对环境的影响。JGSGT1000m,中间建筑物阻隔,估量影响不大。复产工程选址的可行性、合理性分析产业政策复产工程的内容有:⑴、用外购粗铅〔含Pb93~96%,运用电化学原理,通过水溶液电解生产纯度较高的精铅〔含Pb≥99.994经典工艺之一。⑵、从含金、银废料〔主要是铜电解和铅电解阳极泥〕中用火法白银工艺,我国大型企业承受的方法,如株洲冶炼厂。⑶、综合回收:把含铅、银等有价金属的固体废料在鼓风炉的复原气氛中,冶炼成能进一步提纯的金属、回收其中有价金属。以上三种生产工艺未列入国家经贸委19991226199912301620236232《淘汰落后生产力、工艺和产品的名目〔第一、二、三批〕中。SGTSGTCZSGT107境有确定干扰和污染的工业”衡量,JG公司复产工程属二类工业,107JGSGT199719988是符合SGT环境影响JG公司关停粗铅冶炼生产线之后,二氧化硫排放量削减了小,本评价推想复产工程对交通局苗圃SO2
浓度奉献值为<10-4mg/m3,0.029mg/m3;仅为GB3095-1996《环境空气质量0.05mg/m358SGT质量一级标准的要求。对于二类工业区,规划中确定为二级标准。综上所述,JG清洁生产“以带老”达标排放与总量把握清洁生产先进的工艺技术与设备、改善治理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用率,削减或者避开生产、效劳和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消退对人类安康和环境的危害。为了促进清洁生产,提高资源利用效率,削减和避开污染物的产生,保护和改善环境,保障人体安康,促进经济与社会可持续进展,全国内,从事生产和效劳活动的单位以及从事相关治理活动的部门依照“清洁生产促进法的规定,组织、实施清洁生产JGJG收集,削减了对环境的污染。⑵、铅电解、电银生产中产生的固体废物,一局部在本公司综合利用,如铅电解的熔铅浮渣、火法精炼碱渣、阳极泥等,一局部经收集后外售综合利用,提高了资源综合利用。⑶、全公司无工艺废水外排,经处理后循环使用。⑷、转炉、综合回收鼓风炉烟气中的烟尘经冷却布袋收尘,并采取相应措施后可以到达国家规定的排放标准。同清洁生产要求相比较,JG公司还应从以下几方面提高清洁生产的水平:⑴、加强生产治理,逐步建立现代化企业治理制度;增加全体员工的环境保养意识,把环境保护纳入制度化治理。的产生状况进展定期或不定期监测,并建立环境监测档案。⑶、各车间产生的固体废物根本上做到了综合利用,但在储存、保管等过程中显得混乱,乱堆乱放的现象普遍,简洁造成二次污染。此种现象必需转变。SO2
排放量大幅度降低,较停产前降低97.94%,熔铅、电铅锅的铅烟、铅尘还处于无组织排放状态,应通过技术改选,逐步转变熔铅、电铅锅的废气排放方式。⑸、搞好生产区的空坪隙地,道路两旁的绿化栽种对二氧化硫、SO枸杞棕榈、白皮松等。
、HF2以带老JG有色金属自建厂以来,获得了显著的经济效益,促污染事故,粗铅冶炼车间已关闭、停产,工艺设备已被折除,消退了公司最大的污染源。电铅、电银和综合回收复产工程还必需建、完善一批环境保护设施。⑴、全面检修现有的各种贮液池、集液槽和沉淀池,做好防渗漏池沉淀处理后达标外排。⑵、修建能防风避雨的固体废物堆存、贮存场地、转变目前乱堆堆放,并设置明显标志;不属于危急废物的应集中堆放、遮风避雨,个沉降室、滤袋改用覆膜滤袋,以保证到达排放标准。需要指出的是熔铅锅、电铅锅岗位存在Pb、F待进一步改进。⑷、搞好生产区内空坪隙地、道路两旁的绿化,栽种对氟、二氧化硫抗性强的树木、花草,使生产区与办公区一样美化。达标排放与总量把握10.08t/d水排放到SGTCOD,达标排放应是没有问题SGTAs标,这是不允许的,对各种贮液槽、沉淀池检修,同时对厂内废水沟渠进展彻底清污,去除的固体废物应堆至厂内危急废物集中堆存房,公司通过环境保护治理部门验收前方能复产。复产工程的主要污染物是气型污染源中的SOF。2二氧化硫产生和排放状况见表9-1。烟尘和F的排放状况见表9-2。外,其余均可达标排放,鼓风炉烟尘处理增建一个沉降室、滤袋改用覆膜滤袋,也可到达排放标准。PbF有待进一步改进。SO20.72t/19.87t/。22表9-1 SO产生和排放状况2排放速率产生点 浓度(mg/m3)排放高度(m)达标排放(kg/h)熔铅电铅制阴极燃煤 260.31.62 10达标鼓风炉〔综合回收〕 128.211.67 30达标转炉〔电银系统〕 29.090.727 40达标9-2F产生点 排放浓度(mg/m3)F 尘排放速率(kg/h) 排放高度F 尘 (m)达标状况燃煤燃烧 209.041.3 10达标鼓风炉 157.842.05 30尘未达标转炉 5.86 11.150.12 0.279 40达标风险分析生的风险污染和各种贮液槽、沉淀池渗漏的非正常排污风险等方面。本评价将从如下几个方面进展分析。⑴、烟气治理措施失效风险分析10-110-210-3。〔m〕浓度CF〔〔m〕浓度CF〔μg/3〕DECSO2D〔mg/m〕ECPb〔μg/3〕DE20040080010001500202325003000400011-40.12450.33270.0010.01800.23311-41-40.02860.00050.00760.01021-40.00240.00891-40.00010.00393.850156.471365.11270.160319.68660.98270.00011.050431.79520.23370.00311-41-41-41-40.25700.00451-41-41-41-40.07530.01521-41-41-41-40.00541-41-41-41-41-40.00740.00011-41-41-41-40.00600.00011-41-41-41-430.95560.20230.00071-41-41-446.30630.18290.00011-41-41-440.15891.92200.00011-41-41-4稳定度CDE排放源 备注污染物 稳定度CDE排放源 备注污染物 CmX(m)mCmX(m)mCmX(m)m2组合源P〔g/3〕74.459061.28300.04821060以转炉烟囱为原点转炉F〔μg/m3〕0.33617450.26189530.12011225以转炉烟囱为原点组合源SO〔mg/m3〕0.01116000.00899000.00631100以转炉烟囱为原点10-3非正常工况下工程对各关心点下风向地面浓度影响稳定度稳定度g/)SO(mg/)2消灭关心点CDECDECDE风向0.23730.06780.00050.01010.00480.000671.3236.555.17N苗圃0.0001<10-4<10-4<10-4 <10-4<10-40.0014<10-4<10-4S标准值2g/30.mg/31.g/3⑵、地面集液槽、总废水沉淀池等渗漏风险本工程无工艺废水外排,电铅车间设有地面集液槽收集电解槽、JG公司60m3到沉淀池、沉清后定期清理,上清液循环利用,以上池、槽一旦因环境造成污染,复产前,对全厂全部贮装溶液的池槽进展全面检修,是防止渗漏的重要措施,复产后应常常检测。⑶、固体废物处置不当的风险分析JG公司在生产中产生的固体废物种类较多,这些固体废物中大多含有有毒有害物质,如转炉、小鼓风炉烟灰的砷含量均较高,如处置不当,将造成严峻的污染环境,甚至影响人体安康的事故发生。固体废物中虽有一局部在本公司内回收利用,在包装、转运、贮液过程中,应防止飞扬,有遮风避雨的仓库,严禁露天堆放。目前,厂内固体废物堆放零乱,多处可见露天场地上有绿、棕色的小量积水,这说是危急固体废物,堆存场地应作为防渗漏处理。制定严格的规章制度,防止包装、转运过程中的飞扬、散落,建设好有遮风避雨各种固体废物的贮存场地,避开风吹雨淋、水浸,彻可以避开的。环境经济损益分析环保投资JG708.75%。11-1。11-1“以带老”环保投资估算类别
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