德兴铜矿粉尘危害及治理对策

德兴铜矿粉尘危害及治理对策

1矿采尘隧道所产生的尘液影响德兴铜矿采矿场负责铜厂和家家码头采区的开采工作。德兴铜矿是主要的采矿单位，是采矿生产的龙头。它拥有先进的采矿设备，如穿过、爆炸、安装和运输大型露天矿的设备。每天开采10万吨石油，多年来超过6000万吨石油。随着德兴铜矿采区的不断开采,矿山生产过程中产生粉尘已成为影响环境、作业效率、运输安全和生产成本的重要控制因素,空气中的粉尘恶化了采装和运输作业条件,给每天在现场作业的职工身心健康带来较大危害,曾经发生过因粉尘浓度能见度低而导致的恶性撞车事故,防尘工作愈来愈显得尤为重要。因此,防尘已成为矿山生产中一项十分重要的工作。根据采矿场采区防尘工作现状和特点,德兴铜矿采矿场多年来对采区道路的防尘、抑尘控制做了多次尝试与研究,本文对采场各工序粉尘污染源的产生原因逐一进行了分析,并提出了大型露天矿山抑尘控制具体措施。2爆破、运输、破碎、排土粉尘污染源几乎产生于露天采区生产的各个生产环节,如穿孔、爆破、铲装、运输、破碎、排土等。另外,采区内的辅助车辆和采矿工程的施工(如斜坡道的施工、边坡清理等)也会产生粉尘污染源,但比较而言,前者产生的污染程度要严重得多。2.1基性岩粉粉矿尘牙轮钻机或二次破碎所使用的手持式、气腿式或凿岩机在工作面过程中,由于钻头对岩石的冲击,挤压以及切剥、磨擦,被碎成大小不一的颗粒(岩粉),其中有一部份排出孔口后就形成粉尘。凿岩产尘的特点是时间长而持续,而且大量粉尘的粒径小于微米级,是露天采区微细矿尘的主要来源之一。尤其是在牙轮钻开孔的情况下,产尘强度更大。由于采区钻机分布点广且散,造成产尘点多且散,而接触这类粉尘作业的人数较多,接触时间较长,故对职工的危害性较大。2.2高粉浓度空气的维持时间爆破作业时,因矿岩受到药包爆破的巨大压力,高温及应力波作业而粉碎,位移后形成粉尘。其瞬时产尘量最大,但由此形成高粉浓度空气的维持时间较短。目前尤其是铜厂采区正进入封闭圈以下开采阶段,采区平均每天20多万t爆破量的产尘,爆破时的产尘量与一次爆破的爆孔数目、炮孔垮度、炸药种类、矿岩性质、地质构造、含湿量等许多因素有关,爆破产尘散移开采区的时间较长,且爆破产尘表面吸附爆破生成的有毒有害气体,对人体危害更大。2.3动轮车斗参数产矿首先电铲挖掘矿岩时,沉落在矿岩表面上的和磨擦、碰撞产生的粉尘因受振动而扬起形成二次扬尘;其次,铲斗在向电动轮车斗卸下矿岩时,由于落差,会产生巨大粉尘。另外,电铲在清扫爆堆时也会产生粉尘。据测,在干燥季节、无防尘措施而又有自然风流时,电铲司机室内最高粉尘浓度达40mg/m3,室外则超过45mg/m3,采矿场现有电铲11台,平均每天要投入生产的达8台。因此,电铲作业时给采区产生的粉尘量也是较大的,影响着采区粉尘合格率。2.4路面行车扬尘运输路面沉积的粉尘在受到电动轮汽车经过时所产生的压挤、振动和气流的影响,无规则地运动起来,造成二次扬尘。同时从有关露天矿大气质量监测表明,汽车运输矿岩时,路面行车扬尘是露天矿采区最大的粉尘污染源,扬尘量占采区总产尘量的70%～90%。经测距路边5m处,空气含尘浓度可高达750～800mg/m3,超过国家卫生标准400倍左右,是造成采矿场空气污染的最大污染源。2.5动锥冲刷和碰撞在旋回破碎作业和放矿作业中,一是电动轮汽车向旋回卸矿时因落差产尘;二是动锥在挤压、碰撞矿石时形成粉尘;三是皮带向大矿堆放矿因矿堆料位低落差大,矿石上的粉尘扬起形成二次粉尘。以上原因造成破碎站经常粉尘浓度高,加之破碎站人员较集中,所以危害性很大。2.6家庭暴力之产尘排土场因电动轮汽车在卸岩时因岩石的碰撞、磨擦而产尘。特别是采矿场采区高段排土的排土场,排土落差较大,且排放量又大,所形成的二次扬尘量很大,对周边环境污染严重。2.7边坡清洁、道路建设和工作场所二次清洁这些部位的粉尘受到振动和气流作用时,飞散到空气中形成二次扬尘。3不同强度的粉尘污染在序都会发生在产尘的强度基础上从采区粉尘源的产生原因情况来看,各道工序都会产生粉尘污染,只是产尘的强度不同。我们要分清主次、抓住重点,对这些产尘部位进行综合治理,粉尘污染才能得到有效控制。3.1使粉尘封闭在一定的空间内采取密封措施,严格封闭产尘部位和产尘设备,使粉尘封闭在一定的空间内。如牙轮钻机的凿岩平台设置孔口集尘罩,使产尘部位全部密封,就地控制粉尘。3.2湿职业增加矿岩和工作面、道路湿度,防止粉尘飞扬、降低空气中含尘量。这是我们矿山在旱季防尘采取的主要手段。3.2.1中心向孔底、排茬、吹干(1)牙轮钻穿孔。利用设于钻机上的水泵向气压管路中送入一定量的水,水与气形成风水混合物,沿钻杆中心送到孔底,在钻进过程和排碴过程中湿润粉尘,形成潮湿粉团或泥浆,排至孔口密封罩内或用风机吹到钻孔旁边。(2)浅孔凿岩。浅孔凿岩主要是在破碎大块、根底、岩坎时进行,德兴铜矿使用的手持式或气腿式凿岩机一般采用中心供水凿岩,只要开动凿岩机,压力水就会沿着水针进入炮孔冲洗岩粉,湿润粉尘。3.2.2爆碎作业的防御能力在爆破前向预爆区洒水。水不仅能湿润矿岩表面及粉尘,还可通过裂隙透到矿体内部,起到很好的防尘效果。3.2.3起尘时的预处理(1)预先湿润爆堆。装载硬岩,采用水枪冲洗。挖掘软而易起尘的岩土时,采用洒水器喷洒。(2)装载时喷雾洒水。在电铲上设水箱及扇风机,利用文丘里管形成风水混合喷雾,并使之随铲装和卸载作业移动,直接喷向尘源,以取得良好降尘效果。3.2.4加强排水系统的保湿(1)洒水车喷洒。路面行车扬尘是采区最大的粉尘污染源,搞好路面防尘是粉尘污染治理最重要的手段。旱季时,在主要的运输线上铺设适当规格的路料,定期用洒水车向路面洒水,实行坡道间断洒水或雾状洒水,使干线粉尘合格率达到安全技术要求。(2)管路加压喷洒。随着采区凹陷开采固定坑线越来越长,采区防尘工作难度加大,尤其在夏秋季节,用电动轮洒水车喷洒抑尘,难于满足安全防尘工作需要,面对这种局面,通过在采区部分有条件的固定坑线采用管路喷洒水,缓解了电动轮洒水车洒水压力,达到提高抑尘效果。3.3覆盖剂和废石间向粉尘二次飞扬点(如工作面、整修边坡、排土场等)洒水或氯化钠溶液,或在扬尘物料表面喷洒覆盖剂。覆盖剂和废石间具有粘结力,它们互相渗透扩散。在化学键和物理吸附下,废石表面形成薄层硬壳,以防风吹、日晒而扬尘。3.4水封爆破法(1)采用合理的炮孔网度和空气间隙装药结构,减少粉尘产生量。(2)水封爆破。将水袋放置在炮孔外部表面,利用辅助起爆药包,与爆破同时将水袋破碎,使水分散成微细水滴,并与产生的粉尘接触湿润。(3)向水中加入氯化钠或镁盐,洒水效果和作用时间将大大增加。3.5个人保护(1)密封钻机、电铲、电动轮、推土机等司机操作室,并采用专门的捕尘装置。(2)搞好个人防护,接尘工作者戴防尘口罩上班。3.6加强尘治理管理(1)防尘工作是采矿场的一项重要工作,各有关工段在布置、检查、评比生产工作的同时,把防尘工作也放在相等的地位。(2)各相关工段实行防尘目标管理。采取粉尘治理劳动竞赛、提高个人防护能力等多种激励措施,以提高全员治理粉尘的积极性。(3)建立经济责任制。责任到人,按章考核,对粉尘治理有突出表现的职工给予表扬和奖励,对玩忽职守造成粉尘污染事故者给予处罚。4天采矿场常用除尘器治理中的问题通过综合治理(主