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文档简介
第十一节下电潜泵一、学习目标掌握下电潜泵的工艺原理,现场能够正确完成下电潜泵的操作。二、使用工具通井机1台、游动系统1套、电潜泵1套(含附件)。三、操作步骤1.做好下电潜泵前的准备工作(包括校正井架、套管刮削等),即可下电潜泵。2.将电缆导轮吊在井架腰部。3.将电缆滚筒摆到井架后面的通井机旁边,距井口25m以外,中间放好电缆防落地支架或垫板。电缆滚筒与井口连线和通井机与井口连线夹角为30º~40°,电缆轴向中心线与电缆导轮、井口在同一平面上。4.用万用表测量电缆绝缘电阻,大于500MΩ为合格。5.用1根长于电缆导轮悬挂高度2.5倍的Φ19cm棕绳,穿过导轮作为引绳。6.把滚筒上的大扁电缆牢固地绑在引绳上。7.拉引绳使大扁电缆通过导轮,拉向井口。8.通井机手配合电泵专业人员将电机、保护器、分离器及电泵下入井内,扣在电泵短节上的吊卡开口要朝向电缆一边。9.将大扁电缆接在电泵的小扁电缆上。10.将吊卡扣在下井的第一根油管上,吊起后与井内泵头接箍对扣,打上背钳,上紧油管螺纹。11.由1人扶住大扁电缆,将其按紧贴在油管外壁上,在距下井第一根油管的尾部50cm左右处,卡上电缆卡子,用锁紧钳锁紧,其电缆铠皮稍有变形即可,切不可伤害铠皮。12.通井机以小于0.5m/s的速度下放油管,同时由1人扶住大扁电缆,使其始终紧贴在油管壁上,随油管下入井内,负责滚动电缆滚筒的操作人员滚动滚筒,放松电缆,其滚动速度要与下油管速度同步。13.当油管接箍接近井口时,距接箍50cm处卡上第二个电缆卡子,如果1根油管需要卡3个电缆卡子,则有1个卡子要卡在油管中间。14.将单流阀、泄油器分别接在下井的第二根和第三根油管尾部。10.按操作步骤13的操作方法,将油管和电缆全部下入井内,每下10根油管要用万用表检查一次电缆电阻,其电阻大500MΩ为合格。16.油管下到最后1根时,在距井口以下2m处的油管上打2~3个电缆卡子,并将分瓣锥体连同提升短节接在井内最后1根油管上,用管钳上紧。17.上提油管80~105cm高度,搬开吊卡,把在大扁电缆与锥体对应部分上、下各30~40cm处的铠皮剥开,露出缆涤芯。18.撬开分瓣锥体,将缆涤芯卧进锥体槽内,合上分辨锥体,卡上电缆卡子。19.下放管柱,将锥体坐进套管四通内,上好顶丝,卸掉短节,将带卡箍头的短节接在锥体上。20.将开口法兰盖在锥体上,开口朝向电缆那一边。21.将套管四通法兰与开口法兰用井口螺栓对角上紧,把采油树总闸门以上部分坐在短节的卡箍上,卡好卡箍。22.丈量井口至配电房的距离,从电缆滚筒上切下足够长度的电缆,用引绳从电缆导轮上拉下。23.用万用表测量电缆电阻,大于500MΩ为合格,余下工作由电泵专业人员负责。四、技术要求1.下油管时,要坚持电缆有一定的拉力,使电缆能紧贴在油管上,不出现突起,但拉力不能太大,以免扯坏电缆。2.打电缆卡子尺度要合适,卡子松紧度以勒紧电缆、铠皮略有变形为宜。3.摘扣油管吊卡时,吊卡的开口始终朝向电缆一边,油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边。4.下油管时要打好背钳,严禁下井的油管转动。5.电缆从滚筒上倒下来时不能拖地,以免将泥土和茅草等杂物带入井内,堵塞电泵。五、相关知识1.电潜泵装置的组成(2)打捞处理机泵组卡阻点以上部分下井工具、油管及残余电缆。(3)打印落实、核定鱼顶状况,套损状况。7)机泵组卡阻处理(1)冲砂:卡阻点以上管柱和电缆处理打捞净后,大排量正循环冲砂,必要时用长套铣筒套铣冲砂,使卡阻点以上沉沙冲洗干净。(2)打捞处理机泵组以上下井工具、油管。(3)打捞机泵组:在打捞机泵组以上工具、油管时,应注意在机泵组以上留1~2件下井工具或油管短节,为下步打捞震击留有抓捞部位。(4)大力活动、震击解卡:下入打捞、震击组合管柱捞取机泵组后,先大力向上提拉活动管柱,不能解卡时,可向上震击或向下震击解卡。8)小物件卡阻型处理卡阻点深度清楚、准确,机泵组以上电缆、管柱、下井工具打捞处理干净。用薄壁高强度套铣筒套铣环空卡阻的电缆卡子、小物件。小物件或卡子不多时,可试用震击解卡。套铣或震击效果不明显或无效时,最后使用磨铣方法,磨铣掉少部分机泵组,为解体或整体打捞创造条件。9)套损型卡阻的处理(1)捞净卡阻点以上电缆、油管、下井工具。(2)下击机泵组,让出套损部位。(3)打印核实套损部位套损程度、深度等情况。(4)根据套损状况选择相应的修整措施及工具,对套损部位进行修整扩径。(5)错断状况,视错断通径大小与错断类型适当选用整形器复位或锥形铣鞋修磨复位。10)通井:通井至人工井底或设计要求深度.11)完井:按设计要求下入完井管柱交井。十二、AC002下潜油电泵操作1.准备要求(1)材料准备:序号名称规格单位数量备注1油管φ73mmm300已排放并丈量好2大扁电缆m5003小扁电缆m104细麻绳m405垫板4m×2m块56电缆卡子个50(2)设备准备:序号名称规格单位数量备注1提升设备套1已安装,运转正常2井口采油树套1(3)工具、用具准备:序号名称规格单位数量备注1管钳900mm把22管钳1200mm把13活动扳手300mm×36mm把24死扳手M46把25万用表个16钢卷尺15m把17电缆卡钳把18潜油电泵及附件套19吊电缆滑轮只110吊卡CD76×76/585只2(4)考场准备:室外作业场地60m×60m,平坦、无积水;各种工具、用具齐全好用;模拟井深250m,准备就绪。2.操作程序的规定及说明(1)准备工作,劳保用品穿戴齐全,工具、用具准备齐全。(2)吊电缆滑轮。(3)摆电缆滚筒,垫好垫板。(4)测量电缆电阻,大于500MΩ。(5)将大扁电缆引上电缆滑轮,再拉向井口。(6)下潜油泵、监测仪器→潜油电机→保护器→分离器→小扁电缆。(7)下油管、大扁电缆,要求油管下放速度不大于0.5m/s。(8)注意电缆不能接触地面,以免把泥土和茅草带进井里,堵塞电泵。3.考核时间(1)准备时间:10min。(2)正式操作时间为90min,计时从正式操作开始,至操作完毕结束。(3)该项目要求由3人配合考生,规定时间内全部完成,超过5min应停止作业。4.配分、评分标准序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备齐全4缺1项扣1分,最多扣4分2下潜油电泵前的准备工作1.将电缆导轮吊在井架腰部;2.电缆滚筒摆在井架后面的通井机旁,距井口25m以外,中间放好防止电缆落地的支架和垫板,电缆滚筒与井口连线和通井机与井口连线夹角30°~40°;3.电缆轴向中心线与电缆导轮、井口在同一平面;4.用万用表测量电缆绝缘电阻,大于500MΩ为合格401.未吊导轮扣5分,吊的位置不对扣3分;2.电缆滚筒方位不对扣8分,不垫垫板扣5分,夹角不对,扣8分;3.电缆轴向中心线与电缆导轮、井井口不在同一平面扣8分;4.不测电阻或不会用万用表测量电阻扣20分,测得不正确扣10分3下潜油电泵1.将大扁电缆通过电缆滑轮拉向井口;2.下潜油电泵及其管柱至设计深度;401.大扁电缆上下电缆滑轮操作不正确扣5分,卡、挂电缆扣3分;2.潜油电泵与附件顺序下错,返工1次扣10分,返工超过3次扣40分;3.在距离油管接箍50cm处打上卡子(也就是说每根管上两个卡子,特殊情况按照要求去卡),下油管忘卡电缆,缺1个卡子扣5分,卡不紧1处扣3分,卡破电缆1处扣15分,电缆与油管未贴紧,1处扣3分;4.下油管至最后一根时,在距井口以下2m处的油管上打2~3个电缆卡子,然后连接分瓣锥体,用管钳上紧,缺1个卡子扣5分,卡不紧1处扣3分,卡破电缆1处扣15分;5.下油管时要打好背钳,严禁下井的油管转动,每下10根油管要用万用表测量1次电阻值,中途忘记测量,1次扣5分4安全文明生产劳保用品穿戴齐全、正确4缺1件或着装不正确扣1分,最多扣4分正确使用工具、用具41.正确使用管钳、扳手,不正确使用,1次扣1分,最多扣2分;2.正
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