无芯卷取机卷取钢卷取装置的改进

无芯卷取机卷取钢卷取装置的改进

1无芯卷取机卷取无芯轴提取机是一种常见的带钢生产设备，尤其是在加热窄带的带钢生产中。无芯卷取机是把热轧后的带钢卷取成钢卷,便于储存和运输。该设备相对其它收集设备来说,重量轻,设备结构简单,事故率低,维修成本低。无芯卷取机的卷取速度大约在10~16.5m/s,带钢从末架轧机出来,通过爬坡辊道进入卷取机开始,完成卷取,卸卷和回复初始位大约为35s。在卷取过程中任何一个环节都能成为制约卷取速度的瓶颈,特别是带钢的第一卷卷取,该环节是事故多发区。初始位置时,四辊驱动辊的中心线在一个固定的圆上,四根驱动辊的辊径一致,其切线也组成一个圆。切线圆是带钢第一圈卷取时的轨迹,带钢钢头沿着切线圆,分别依次接触四根驱动辊,四根驱动辊在动力的驱动下高速旋转,在摩擦力的作用下,将带钢卷取成钢卷。2带钢的卷取和卷取机主要特点无芯卷取机主要由主传动部分和卷取部分组成。主传动部分由电机和分配箱组成,分配箱有5根或6根输出轴。如图1所示,卷取部分由夹送辊装置、主卷取装置和卸卷装置组成。主传动部分和卷取部分由万向轴联轴器连接,传递动力。主卷取装置如图2所示,由两根与伞形齿轮连接的1#、4#驱动辊和固定在摆臂上,可以摆动的2#、3#驱动辊组成。四辊驱动辊和夹送辊安装在卷取支座上,通过万向联轴器和分配箱连接。1#和4#驱动辊是固定辊,2#和3#驱动辊安装在摆臂上,随着钢卷的增大紧贴钢卷外侧而摆动。初始时,四根驱动辊的切线组成一个切线圆,1#和2#驱动辊、3#和4#驱动辊之间装有抱盒,起到过渡和引导带钢的作用;2#和3#驱动辊之间初始时有2~4mm的缝隙,防止2#和3#驱动辊初始时撞击。四根驱动辊的直径相等,转速相等,四根驱动辊和抱盒组成一个相对封闭的圆形空间。无芯卷取机生产时,带钢经过爬坡辊道经入口导槽,进入夹送辊;夹送辊上、下两辊直径上大下小略微差异,上夹送辊的线速度略大于下夹送辊,线速度的差异使得平行的带钢在运行时改变方向,在向前运行的同时向下弯曲;然后经过夹送辊后的出口导槽进入到4根驱动辊和抱盒组成的一个圆形空间内;在4根驱动辊的作用下,带钢卷取成成品钢卷;当一卷带钢卷取完成后,由卸卷装置上的气缸将摆臂打开,成品带钢落入到成品滑槽内;由成品链将成品运走,完成卷取。当带钢开始卷取时,带钢钢头经夹送辊后的出口导槽进入到卷取装置时,带钢钢头首先接触1#驱动辊,1#驱动辊旋转,带钢钢头贴紧辊面上的切点进入到抱盒1的圆弧内面;沿着抱盒1的圆弧内面,带钢钢头接触上2#驱动辊的辊面;沿着2#驱动辊辊面,经过“三角区”带钢钢头接触上3#驱动辊的辊面;然后顺着3#驱动辊的辊面,带钢钢头接触上抱盒2的圆弧内面;最后,带钢钢头接触4#驱动辊的辊面,接触到后面进入的带钢,钢头被埋到跟进的带钢里,完成带钢的第一圈的卷取。现有的无芯卷取机主卷取机部分4根驱动辊中,在1#和2#驱动辊之间的空隙内装有抱盒1,3#和4#驱动辊之间的空隙内也装有抱盒2,4#和1#驱动辊之间有跟进的钢带阻止带钢钢头“扎钢”。2#和3#驱动辊分别安装在两个摆臂上,随着钢卷的增大,它们托着钢卷绕摆臂中心摆动,距离逐渐增大。在卷取初始前两辊之间存在2~4mm的距离,两辊之间形成一个“三角地带”,当带钢钢头沿着2#驱动辊的辊面去接触3#驱动辊的辊面时经过这个“三角区”,有时它就不会沿着这个“三角区”的上表面运行,而是向其他方向运动,顶在第三根驱动辊面的某一点上,或者直接缠绕在第二根驱动辊辊面上,不能完成带钢的第一圈的卷取,造成“跑钢”,“扎钢”等事故,影响生产。无芯卷取机工作时完成第一圈卷取是关键性的。3无芯卷取装置由于第一圈卷取至关重要,无芯卷取机的主卷取装置,在4根驱动辊的2#和3#驱动辊之间的“三角区”中,设计一种装置,去填补这个区域及弥补间隙,使得带钢钢头进入时能顺利通过,不会“跑钢”。该装置包括一个和辊面等长,两面带圆弧,两头有连接装置的过梁和驱动辊的轴承盖作成一体,直接安装在2#驱动辊两端的轴承座上。该装置的核心部分是过梁装置,过梁装置的两个圆弧面与驱动辊的圆弧同心,高度方向上,随着钢卷的增大,不能和钢卷发生碰撞。该装置结构简单,加工安装方便。将无芯卷取机主卷取装置2#驱动辊两端的轴承盖去掉,将过梁装置装上,在初始状态开始卷钢时,保证过梁装置的一个圆弧面和2#驱动辊的辊面基本贴合,另一个圆弧面和3#驱动辊的辊面基本贴合,间隙调整合适,保证第一圈钢的顺利卷取。现有的卷取装置没有过梁装置,改进的卷取装置装入过梁装置,和4根驱动辊、抱盒装置组成一个圆周封闭空间,带钢可以很好地完成第一圈的卷取。如图3所示,当带钢钢头通过夹送辊、出口导位,进入主卷取装置,带钢钢头如图3所示,首先接触上1#驱动辊的内侧辊面;沿着抱盒1内面,接触上2#驱动辊;带钢钢头此时在过梁装置的作用下,迫使其沿着原有圆弧轨迹运动;经过3#驱动辊,抱盒2,4#驱动辊,带钢钢头接触上后面跟进的带钢,带钢钢头被埋在内部,顺利完成第一圈的卷取;在4个驱动辊的作用下,带钢被依次卷取;随着带卷的增大,装在摆臂上的2#、3#驱动辊绕着摆臂的中心摆动,最后完成卷取过程。4无芯卷取机装置我公司生产的2T无芯卷取机在广东某不锈钢有限公司,应用于带钢生产线,生产初期应用效果良好。随着市场的变化,带钢产品厚度2.0mm已经无法满足市场的需求,客户需求1.8~1.6mm的带钢。该生产线调整轧钢工艺和节奏,生产该系列产品,这是对我公司生产的2T无芯卷取机提出更高的要求,生产节奏加快,卷取速度更高,带钢厚度变薄。当轧制速度加快,带钢变薄时,带钢钢头更加不规则,出现不同的形状,带有一定的毛刺,这样的带钢卷取时,特别是第一圈卷取时特别容易“跑钢”,且卷后钢卷不齐,严重制约生产节奏。通过我们对该无芯卷取机主卷取机装置改进后,带钢能够顺利的完成第一圈的卷取,且对钢头的形状没有了太高的要求。该过梁装置在卷取过程中,对钢卷的形状起到一定的修复作用,使得钢卷外形更加整齐、美观。5带钢卷取的质量在现有的无芯卷取机上安装过梁装置后,带钢钢头在一个相对封闭的圆形空间的运动,能够顺利完成第一圈的卷取,确保卷取顺利完成。随着