电线电缆标准关键条款解读

电线电缆产品标准关键条款解读二、

控制电缆标准

GB/T三、

低压电缆标准GB/T四、

中压电缆标准GB/T9330-202012706.1-202012706.2-2020

、GB/T

12706.3-2020一、电线产品标准GB/T

5023-2008、JB/T

8734-2016、JB/T

10491-2004产品标准关键条款解读电线电缆产品标准关键条款解读第一部分、塑料电线产品标准解读(GB/T

5023-2008、JB/T

8734-2016、JB/T

10491-2004)电线电缆产品标准关键条款解读检验项目重要程度或不合格程度分类导体电阻A类成品电缆电压试验A类绝缘线芯电压试验A类绝缘电阻B类绝缘平均厚度B类绝缘最薄处厚度A类护套平均厚度B类护套最薄处厚度B类曲挠试验B类不延燃试验A类成束燃烧试验A类耐火试验A类绝缘老化前抗张强度B类绝缘老化前断裂伸长率B类绝缘老化后抗张强度B类绝缘老化后断裂伸长率B类绝缘老化后抗张强度变化率B类绝缘老化后断裂伸长率变化率B类绝缘失重试验B类绝缘热冲击试验B类绝缘热稳定性试验B类护套老化前抗张强度B类护套老化前断裂伸长率B类护套老化后抗张强度B类护套老化后断裂伸长率B类护套老化后抗张强度变化率B类导体电阻逐批成品电缆电压试验逐批绝缘线芯电压试验逐批绝缘最薄处厚度逐批不延燃试验没要求成束燃烧试验没要求耐火试验没要求护套老化后断裂伸长率变化率B类护套失重试验B类护套热冲击试验B类护套浸矿物油试验后抗张强度变化率B类护套浸矿物油试验后断裂伸长率变化率B类护套热稳定性试验B类1、CCGF

708.3-2015

《产品质量监督抽查实施规范聚氨乙烯绝缘电缆电线》检验项目重要度分级具体请参阅CCGF

708.3-2015

《产品质量监督抽查实施规范聚氯乙烯绝缘电缆电线》检验项目确认检验电线电缆产品标准关键条款解读A类重要检验项目和确认检验的关系产品名称认证依

据试验项目(标准条款编号)频次例行检验确认检验·

一般用途单芯硬导体无护套电缆

60227IEC01(BV)·

一般用途单芯软导体无护套电缆

60227IEC02(RV)·

内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆60227IEC05(BV)·

内部布线用导体温度为70℃单芯软导体无护套电统60227IEC06(RV)·

内部布线用导体温度为90℃单芯实心

导体无护套电缆60227IEC07(BV-90)·

内部布线用导体温度为90℃单芯软导

体无护套电境60227IEC08(RV-90)GB/T5023.31.

导体电阻2.

电压试验3.

90℃绝缘屯图***4.

结构检查5.

绝缘厚度6.

护套厚度**7.外径(圆护套的子值)8.油墨印字标志耐擦性9.绝缘老化前机械性能10.护套老化前机械性能*11.绝缘火花试验12.热稳定试验***逐批逐批1次/3月逐批逐批逐批逐批逐批1次/3月1次/3月100%1次/3月√N·

轻型聚氯乙烯护套电缆60227IEC10(BVV)·

扁形钢皮软线*60227IEC41(RTPVR)·

户内装饰照明回路用软线60227IEC43(SVR)轻型聚氯乙所护套软线60227IEC52(RVV)·

普通聚氯乙所护套软线60227IEC53(RVV)·

导体温度为90℃的耐热轻型聚氯乙前

护套软线60227IEC56(RVV-90)导体温度为90℃的耐热普通聚氯乙烯

护套软线60227IEC57(RVV90)·

聚氯乙烯护套电梯电缆和挠性连接用电

境60227IEC71f(TVVB)GBTS023.4GB/TS023.5GBTS023.6GB/TS023.71.导体电阻2.电压试验3.

90℃绝缘电阻***4.结构检查5.绝缘厚度6.护变厚度7.外径(团护套的f值)8.

油墨印字标志耐擦性

9.

绝缘老化前机械性能10.护套老化前机械性能**

11.绝缘火花试验12.热稳定试验***逐批还批1次/3月逐批逐批逐批逐批逐批1次/3月

1次/3月

100%1次3月2、GB/I5025-2008、JB/18734-2016再

或电线电缆产品标准关键条款解读强制性认证工厂质量控制位测GB/T

5023标准产品名称认证依据试验项目(标准条款编号)频次例行

检验确认

检验‘

固定布线用电线电缆BV,BLV,BVR,BVV,BLVV,BVVB,BIVVB·

连接用软电线和软电缆RVS,RVB,RVV安

装

用

电

线AV,AVR,AVRB,AVRS,AVVR,AV-90,AVR-90·

屏蔽电线AVP,RVP,RVVP,RVVP1,RVVPS,RVP-90,AVP-90电

梯

电

缆TVVBJB/T8734.2JB/T8734.3JB/T8734.4JB/T8734.5JB/T8734.61.

导体电阻2.

电压试验3.结构检查4.

绝缘厚度5.

护套厚度*6.

外径(圆护套的f值)7.

屏蔽结构、密度***8.

油墨印字标志耐擦性9.

绝缘老化前机械性能

10.护套老化前机械性能*11.90℃绝缘电阻**12.绝缘火花试验13.导体导通试验****14.热稳定试验**逐批逐批逐批逐批逐批逐批逐批逐批1次/3月1次/3月1次/3月100%100%1次/3月√√√电线电缆产品标准关键条款解读JB/T

8734标准1)JB/T8734-2016

新版标准规定的BVR

规格范围是

2.5～185平方，意味着0.75、1、1.5三个规格不再是BVR

系列内的产品。2)BV

0.75

300/500V

(导体结构7/0.37)BV

1

300/500V

(导体结构7/0.43)这两个规格已在目前公司CCC

获证产品范围内其型号就是

“BV”,必须与60027

IEC

05(BV)、60227

IEC

01(BV)区分3)60227IEC

01(BV)1.5

可以有两种导体结构1/1.38、7/0.52其印字型号都是60227IEC

01(BV)第2项、3项三个规格，解决了“原BVR

0.75-1.5”生产及印字标注的问题标称截面积mm²纹合导体中单线最少根数绝缘厚度规定值mm平均外径上限mm20℃时导体电阻最大值Ω/km70℃时绝缘电氧益小值MS)

·km铜芯镀锡铜芯0.751.01.52.5777190.70.70.70.82.93.13.44.124.518.112.174124.818.212.27.560.0130.0120.0110.011表

60227

IEC01(BV)型电缆的综合数据导体标称截面积/mm²导体种美培缘厚度规定值/平均外径/mm70

℃时最小绝缘电阻/(Mn

·km)m通下限上限1.51.50.70.72.62.3.23.30.0110.010标称微而积mm²纹合导体中

单线量少根数绝缘厚度规定值mm平均外径上限mm20℃时导体电阻最大值

Q/km70℃时绝缘电阻最小值MΩ

·km铜芯健锡钢芯0.751.0770.60.62.62.824.518.124.818.20.0140.0133、JB/18734-2016点电线电缆产品标准关键条款解读表

5

BVR

型450/750V

铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆表3

BV

型300/500V

铜芯聚氯乙烯绝缘电线系列软电缆的天注天于BVK1)平均外径上限和下限的计算公式：

Do=k*(D1+2δ)IEC

60719-1992

额定电压450/750V

及以下的圆铜导体电缆平均外径尺寸上限和下限的计算2)平均外径上限3

平均外径的上限3)平均外径下限2.5

将

D,

乘以下面给出的系数可计算出平均外径的下限

Daa对于采用第5类或第6类导体的圆形多芯电缆Daia=0.96

De-0.3mm对于所有其它结构的电缆Dmin

=0.06D

。mm对于上述每一种情况，计算值均应修约；3.1

由第2.4条所得的标称外径Do,

按如下方法计算平均外径的上限Dm,

二位：橡皮电缆；

Dx=D×1.2

mm聚氯乙烯(PVO)

电缆；

Dax=D₄

×1.16

mmD

计算值的修约与Dtm

相同(见第2.5条)。for

rubber

cables,Dmax=D

。

×1,2

mmfor

PVC

cablesDmax=

D

。

×1,16

mm·

for

circular

multi-core

cables

with

class

5

or

class

6

conductors·

for

all

other

constructions1

舞述1.1

范围本标准规定额定电压450/750V

及以下因形例导体电现的子均外径和扇形状线外添

尺寸下限和上服的计算方性。本标在不适用于矿物地球电施，而本方齿也不适用于为了确定护套界度宋计界观艺的

直径

IBO

502

附量人中列举的方法可局于上建计算。出

本高列生学体直型只现作为本非准向计其基税，那不境通的测国光均检在可响情标，置有式中用的生生芯面，的量的已度，导体等点空置与其位用累与可形响代寸的大计

盖载可时本防准第1.5和8.1条过的系酸进行统，国际电工委员会额定电压450/750V

及以下圆形铜导体电缆

平均外形尺寸下限和上限的计算4、GB/T5023-2008、JB/18734-2016的计算Dmin=0,96

D

。-0,3mmDmin=

0,96

D

。mm电线电缆产品标准关键条款解读天于产品平习外径卫限和下限IEC

719(1992)取小数点后对数×芯数×导体标称截面积mm²导体中单丝

最大直径mm绝缘厚度规定值mm绝缘线芯平均外径上限mm屏蔽层单线直径标称值mm扩套厚皮

规定值mm成品电操平均外径mm20℃时导体电阻最大值R/km70℃时绝缘

电阻最小值

MQ

·km下限上限铜芯镀锡铜芯2×2×0.120.160.41.50.150.85.18.21671730.0162×2×0.20.160.41.60.150.85.58.997.81010.0132×2×0.30.160.5200.150.86.310.2T3.4J5.30.0142×2×040.160.5210.150.86.510.651.15260.0122×2×0.50.210.52.30.150.97.311.741.442.50.0122×2×0.750.210.5240.151.08.012.82J628.30.0102×2×1.00.210.62.80.201.08.914.220.721.20.0112X2X150.260.63.10.201.09.615.414.114.50.00942×2×2.50.260.73.90.201.111.818.98.478.710.00861)

"平均外径上限和下限"根据

IEC60719-1992

《额定电压450/750V及以下的圆铜导体电缆平均外径尺寸上限和下限的计算》重新计算2)RVVPS

型电缆的导体直流电阻最大值：因为二次绞合，实际电阻值会偏大，所以参照IEC60092-376(2003)表6的数据进行修正。

(英文原版表格附后)3)RVVPS

型电缆的对绞绝缘线芯应绞合成缆，绞合节距应不超过电缆最大外径的8倍。RVVPS

型电缆绝缘线芯应绞合成对，对绞绞合节距不超过每根绝缘线芯平均外径上限的16倍。Class

2

StrandingClass

5

StrandingNominal

cross-sectionmm²DC

resistance

of

plain

copperconductorsQ/km

at

20℃DC

reslstangeof

tinned

copperconductorsQ/km

at

20℃DC

resistanceof

plain

copperconductorsQ/km

at

20°℃DG

resistanceof

tinned

coppgrconductors&/km

at

20℃0,5040,441,641,442,50.7526,028,327,628,31.0019,219,320,721,21.5012,812.914.114.52.507,868,028,478,716.4

绝缘线芯成缆两芯及以上圆形电线的绝缘线芯应纹合成缆，最外层纹向为右向。成缆间隙可单独填充或用护套填充，但任一填充物均不应粘连绝缘线芯。RVVPS

型电线的绝缘线芯应绞合成对，对绞纹合节距不超过每根绝缘线芯平均外径上限的16倍，对绞组应绞合成境，成缆节距不超过电缆平均外径上限值的8倍，5、JB/18754-2016

天于KVVPS

对绞编织屏散软电缆的天注点电线电缆产品标准关键条款解读表7

RVVPS型300/300

V铜芯聚氨乙烯绝缘聚氯乙烯护套对绞屏蔽软电线Table

6

-

Electrical

resistance

of

conductors芯数x导体标称截面积mm²导体中

单线最

大直径mm绝缘厚度规定值mm屏蔽层单峻直径标

称值mm护套厚度规定值mm平均外径或外形尺寸mm20工时导体电阻

最大值Ω/cm70℃时鱼缘电阻最小值MQ

·km下限上殿钢芯键锅明态2×250.360.70.151.011.17.984210.00862×40.310.80.151.210.613.94.955.090,00793×0.120.160.40.100.63.95.11581630.016芯数×

标称截面积mm²导体中羊线

最大直径mm绝嫌厚度规定红mm屏蔽层

单线直径mm护套厚度规定值mm平均外径或外形尺寸mr20℃时导体电阻最大值

Ω/km70℃时绝缘电阻最小值M2

·km下限上限钢芯镀锡钢芯2×0.082×0.120.130.160.40.40.100.100.40.63.22.4×3.53.74.22.9×4.24.92471582541630.0180.016JB/T

8734.5—2012表

6

RVVP

型及RVVP1

型300/300

V

铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蓝或缠统屏蔽软电线(二)6.5.2

RVVP和RVVPS

型电缆用软圆钢线或镀锡软圆制线编织屏蔽，RVVP1

型电缆用软圆铜线或镀锡

软圆铜线缠绕屏蔽。软圆铜线及镀锡辆圆铜线的直径应符合表5、表6和表7的规定。

2012版6、JB/18734-2016

天于RVVP

屏微层单丝直径的表述JB/T

8734.5—2016表6

多芯RWP型及RWP1型300/300

V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏藏或维绕屏蔽软电线(续

)6.5.2

RVVP和

RVVPS

型电线用软圆铜线或铍锡软圆铜线编织屏蔽，

RVVP1锡软圆铜线缠绕屏蔽。软圆铜线及镀锡软圆铜线置径的标称但见表5～表7。JB/T

8734.5-2016中RVVP:

将“屏蔽层单线直径”修改为“屏蔽层单线直径标称值”

;(不做考核)电线电缆产品标准关键条款解读型电线用软圆铜线或镀2016版圆铝线。当用户有需要时，导体规格95缆，也允许使用符合体结构。意味着也可以使用“第2类紧压圆形铝导体”采用紧压圆形结构更有利于降低材料成本。2)BLVH4DIY45.15.1.1400mm²

的BLV

型电GB/T3956

2008

规定的第2类导6

平方及以下采用H4硬结构，而非退火软铝导体标称获面积mm²实心导体或绞合导体中单线最少根数绝缘厚度

规定值mn平均外径上限mm20℃时导体电阻

最大值Ω/km70℃时绝缘电阻最小值MQ

·km2.510.83.912.10.010410.84.47.410.0087610.85.04.610.00741071.06.73.080.00671671.07.81.910.00572571.29.71.200.00543571.210.90.8680.0047.

硬钒单线中强度最低的导

体材料50191.412.80.6410.004了50.4430.004010.3200.003980.2530.0035镀锡的圆铜线。

)0.2060.0035²及以上者应是H4状态硬圆铝线或0状态软0.1640.003550.1250.0034300612.429.60.1000.0033400612.633.20.07780.00326.2

导体导体芯数和结构应符合本部分表3～表7的规定。当用户需求时，导体规格为95

mm²~400mm³

的

BLV

型电缆，也允许使用符合GB/T3956—2008规定的第2类导体结构。表4

BLV

型450/750

V

铝芯聚氯乙烯绝缘电缆7、JB/T8734-2016

天于BLV

铝电线导体的

表述铜导体应是退火圆铜线。导体中的单线可以是不镀锡或

铝导体6mm²及以下者应是H4状态硬圆铝线，10mm1)标准条款理解：新标准增加了BLV电线电缆产品标准关键条款解读95-400mm²的的导体结构；8、

成品电缆耐压试验/绝缘线芯电压试验的理解

(GB/T

5023-2008、JB/T8734-2016)1)电压试验设备的容量应足够大，否则会引起“假击穿”。电缆电压试验时，电缆中产生电容电流和由电导引起的介质损耗电流。当电缆正常完好时，介质损耗电流很小，相对于电容电流可忽略不计。

因此，为了防止“假击穿”

,电压试验设备的动作电流应比试品的电容电流大，通常大20%左右就足够了。2)电线电缆的电容：

C=(55.7ɛ/G)×10-³

μF/km其中：

一

ε为电线电缆绝缘和/或护套材料的相对介电常数，其大小取决于该材料的成分和配方；聚氯乙烯(PVC)

为8,交联聚乙烯(XLPE)

为2.5,乙丙橡胶

(EPDM)

为3.0,天然-丁苯橡胶为4.0—G为电线电缆的几何因素单芯电缆G=In(D/d),

其中：

d

为导体直径，

D

为绝缘外径。部分多芯电缆在各种接线方式下的G可参见机械工业出版社出版的第2版《电线电缆手册》第1册图3-2-4和表3-2-16。

在交流试验电压下，电线电缆中产生一个电容电流：Ip=UwC=U×2πfxC其中：U

为试验电压，电容电流在相位上导前于电压π/2。3)由此可见，电线电缆电容的大小取决于其绝缘和护套等介电结构材料的介电常数、电线电缆的结构尺寸(导体直径、绝缘和护套厚度和电线电

缆长度等)以及测量电容或进行介电强度试验时的接线方式。而电容电流的大小则与电容及施加试验电压的大小有关。根据计算，对于GB/T5013、GB/T5023、JB/T8734、JB8/T735-

所包括产品，当工厂仅生产10平方以下电线电缆而且仅进行介电强度的抽样试

验和型式试验时，工厂选用动作电流为20mA

的电压试验装置不能认为是不可接受的。对于生产大截面电线电缆以及进行成圈成盘电线电缆电压试验的工厂，电压试验装置的动作电流至少应选用50～100mA,

通常选用100mA。电线电缆产品标准关键条款解读型号规格执行标准试验类型接线方式电容μF/km试品长度m试验电压V电容电流mARVV

3×1.5GB/T

5023绝缘线芯浸水试验A→水0.718520002.3KVVR

3×1.5GB/T

9330绝缘线芯浸水试验A→水0.718525002.9RVV

3×1.5GB/T

5023成品浸水试验A→B+C+水0.3681020002.3RVV

3×1.5GB/T

5023成品浸水试验A+B+C→水0.6361020004.0RVV

3×1.5GB/T

5023成品不浸水试验A→B0.223100200014.0RVV

3×1.5GB/T

5023成品不浸水试验A→B+C0.297100200018.7KVVR

3×1.5GB/T

9330成品不浸水试验A→B+C0.29710003000281型号规格执行标准试验类型接线方式电容μF/km试品长度m试验电压V电容电流mABV

1.5GB/T

5023成品浸水试验A

→水0.6371025005.0BV

10GB/T

5023成品浸水试验A

→水1.1141025008.8BV

50GB/T

5023成品浸水试验A

→水1.71410250013.5BV

400GB/T

5023成品浸水试验A

→水2.22810250017.5VV

1×400GB/T

12706成品浸水试验A

→水2.228100035002.45APVC

绝缘电线电缆在规定试验条件下的电容电流电线电缆产品标准关键条款解读额定电压U,/U(kV)导体截面

(mm²)电缆电容量(μf/km)试验电压(kV)电容电流(A/km)负载功率(kVA/km)推荐变压器电压kV容量kVA6/1050-5000.26-0.63211.8-4.238-88252508.7/1050-5000.26-0.6330.52.5-6.176-1863525021/3550-5000.11-0.23531.8-3.897-2027537521/3550-5000.11-0.2373.52.5-5.3184-3907575026/3550-5000.11-0.23652.2-4.7146-3057537526/3550-5000.11-0.23913.1-6.6282-60112075064/110120-12000.11-0.241605.5-12880-19002002000127/220120-12000.07-0.173187.0-17220-54003506000mm2PVC电力电缆XLPE电力电缆电容μf/km电流A/km电容μf/km电流A/km60.82670.90900.34340.3776101.00851.10890.42390.4661161.21181.33240.51410.5663251.24931.37370.49960.5494351.45541.60030.58520.6434501.48481.63260.62400.6862701.70911.87920.66220.7281951.74511.91880.76380.83981201.94102.13420.78700.8654电线电缆产品标准关键条款解读交联聚乙烯绝缘电缆的电容及试验变压器参数0.6/1kV

单芯电力电缆的电容及电容电截面流导体电阻测量仪器应有足够的准确度。电线电缆行业长期的实践经验表明，在一般情况下，电线电缆3C认证工厂选用QJ44或QJ57

电桥已够用了。(一)如果电线电缆3C认证工厂产品导体截面为16平方及以下，那么选用QJ44

就绝对够用了，测量准确度能达到0.5%。

如果电线电缆3C认证工厂产品导体截面为35平方及以下，那么选用QJ57

就绝对够用了，测量准确度能达到0.5%。(二)如果电线电缆3C认证工厂产品导体截面为16平方(35平方)<S≤150

平方，那么考虑到下列因素，选用QJ44

或QJ57

也是够用的a.QJ44电桥1%的测量准确度和QJ57

电桥2%的测量准确度是够用的。b.如果导体的电阻的实际值“卡边”

,可采用加长试样长度的办法来提高测量的准确度。例如，通常当试样长度加长到10m

时，和试样长度

1m

相比，测量的准确度将提高一个档次。

GB/T3048.4-2007

《电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验》标准4.1条规定：从被试电线电缆

上切取长度不小于1m

的试样，或以成盘(圈)的电线电缆作为试样。因此，采用加长试样长度的办法不是不可行的。c.如果电线电缆3C

认证工厂产品导体截面为>150平方，,那么为了控制和降低制造成本，就必须提高导体直流电阻的测量的准确度。这时，

就应配备高精度的QJ36等电桥。电桥倍率准确度导体截面20℃电阻标准最大值20℃电阻标准最大值电桥读数备注QJ4410-10.5%16mm21.15Ω/km0.00115Q/m0.01+0.0015xΩx为存疑数字QJ4410-21%150mm20.124Ω/km0.000124Ω/m0.01+0.0024xΩx为存疑数字QJ5710-20.2%16mm21.15Q/km0.00115Q/m0.115yzΩyz为可靠数字QJ5710-3标示2%实际0.5%35mm²0.524Ω/km0.000524Ω/m0.524yzΩyz为可靠数字QJ5710-32%150mm²0.124Q/km0.000124Q/m0.124yzQyz为可靠数字9、天于导体直流电阻测试的理解难点(GB/T5U25-2008、JB/18734-

20161电线电缆产品标准关键条款解读相同之处：

两者都是电性能考核的关键指标电线电缆电性能考核指标主要有：导体电阻、耐压试验、绝缘电阻、中高压电缆局放试验等

电线电缆物理机械性能考核指标：绝缘/护套层老化前、老化后的抗张强度和断裂伸长率等不同之处：

导体电阻→针对导体结构而言，如TR-4平方1/2.24mm

导体电阻R20≤4.61Q/km

体积电阻率→针对导体材料而言，如TR-2.52mm

导体电阻率p20≤0.017241Qmm²/mTR-1.33mm

导体电阻率p20≤0.017241Qmm²/m铜杆，

T1牌号：电阻率p20≤0.01707

Ωmm²/m两者不能简单互换，举例说明如下：假设BV-2.5平方，线径1/1.78、截面S=2.487

实测电阻R20=7.31Q/km

2.5平方铜芯标准电阻要求不大于7.41(电阻合格)但若换算成电阻率，则p20≤0.018179Qmm²/m

(电阻率不合格)RW

3×0.7524/0.20

若p20=0.01790Ω

mm²/m

→

R20=25.9

Q/km★铜、铝单丝的电阻率不合格时，由它们绞束而成的导体的电阻可能合格，也可能不合格；在前者的情况下，铜、铝单丝应让步接收。★铜丝较硬时(即伸长率太小时)会引起软电缆的曲挠试验不合格。10、“导体直流电阻、体积电阻率”两个概念的理解电线电缆产品标准关键条款解读若干数据：1、原材料，铜杆选取最好的牌号(电阻率最小):T1

牌号，p20≤0.017070Qmm²/m2、TR退火圆铜线，标准电阻率p20≤0.017241Qmm²/m

100%IACS=1/58=0.0172413、TY硬铜线，标准电阻率p20≤0.01777Qmm²/m★注意：紧压圆形、紧压扇形、紧压瓦形，导体经过紧压/拉拔之后，原先退火的TR软铜线发生变化，

由软态变成半硬状态，经紧压之后的单丝电阻率也会发生相应变化(变大)。举例说明：BV-10

平方导体结构7/1.33绞线节距设定18倍，18倍对应的绞入系数1.015,其理论电阻为：TR-1.33单丝电阻率取值p20=0.017241Ωmm²/mK绞入系数：取值1.015L绞线长度：取值1000米S导体截面：计算值=(1.33×1.33×3.14÷4)×7=9.720R20理论电阻：

R20=(0.017241×1.015×1000)÷9.720=1.80010平方铜导体的标准电阻值为1.83理论计算值与平时实测值基本吻合。式中

R₂u——温度为20℃时，每公里绞线的直流电阻(钢芯铝绞线只考虑猖线层);P—-20℃

时单线导电的电阻系数(Qmm²/m):Km—-

平均绞入系数；L——

绞线长度(km);S---

导体的总被面积(mm²),电线电缆产品标准关键条款解读(三)绞线直流电阻的计算公式是：5.4.1

导线的所有单线应同心绞

合

5.4.2

相邻层的绞向应相反，除非需方在订货时有特别说明(最外层绞向应为“右向”5.4.3每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。5.4.4

导线的纹合节径比应符合表2的规定。对于有多层的绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。5.4.5

绞合后所有钢线(铝包钢线)应自然地处于各自位置，当切断时，19根及以下钢纹线(铝包钢绞

线)各线端应保持在原位或容易用手复位，19根以上钢纹线(铝包钢绞线)应尽量满足此要求。此要求

也同样适用于导线的外层铝绞线。表

2

导线绞合节径比7.2.

1导体应采用紧压圆形较合硬钢硬铝或铝合金导体或钢芯铝较线导体，其中钢导体应采用TY

型

硬钢圆线，并符合

GB/T

3953—1983规定；铝导体应采用L8

或LY9

型硬铝圆线，并符合GB/T

3955-

1983规定；铝合金导体应采用LHA

或LHB

型铝合金圆线，并符合JB/T

8134—1995的规定，导体的

结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表3规定。7.2.2

作为变压器引下线用的架空电境导体应采用TR

型软钢圆线，并符合GB/T

3953—1983规定。7.2.3

承载绞线材料和结构应符合JB/T

8134—1995或

GB/T

1179—1999相应规定，其拉新力应符合表4规定。7.2.4

导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。7.2.5

导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头；7根以上时，单线允许有接头，但成

纹线上两单线接头间的距离应不小于15

m,电线电缆产品标准关键条款解读营工工、52

1

5

区

交

的

纹

力

以

和V

此

、

∠DTL44

小

5

认

证

于

中

以

力

以

结构元件绞

层节径比钢及绍包钢加强芯6根层12根层16～2614~22招及铝合金饮层外层内层10~1410～16钢及铝包钢绞线所有纹层10～167.1.2

要

求

GB/T12527-2008导

体

应

采用

紧

压

圆

形

纹

合

的铜、铝线或铝合金导线。导体中的单线在7根及以下不允许有接头。7根以上的绞线中单线允许有接头，但成品绞线上两接头间的距离不小于15m。导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。GB/T14049-20087.2

导体及承载绞线GB/T1179-20175.4

绞制12、

测试材料的体积电阻率、绝缘电阻，两者所使用的测试电压不一样测绝缘电阻，

测试电压80-500V,

选用500V测体积电阻率，测试电压1000V,

选用1000V2.4

绝缘电阻本试验适用于所有电缆，试验应在5

m

长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按2.3规定进行的电压试验，或者如不适用，按2.2规定进行电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约0.25

m。试样长度、水温和浸水时间见GB/T

5023.1—2008

中表3规定。然后应在导体和水之间施加80

V到500

V的直流电压。

GB/T

5023.2-20086.7

体积电阻率的测定6.7.1

试样试样厚度为(1.0±0.1)mm。

测20℃时体积电阻率，试样应在(20±2)℃的蒸馏水中浸泡24

h,擦干后立即进行；测工作温度时体积电阻率，试样应在试验温度的烘箱中恒温1h

后立即试验。6.7.2

试验条件电极处理：测工作温度时体积电阻率所用电极应在温度为试验温度中恒温1h。除上述条件外，其他均按

GB/T

1410—2006

的规定进行。试验电压为1000

V。GB/T8815-2008电线电缆产品标准关键条款解读项

目单芯电缆三芯电缆无恺装有铠装无铠装有铠装安装时的电缆最小弯曲半径20D15D15D12D靠近连接盒和终端的电缆最小弯由半径(但弯曲要小心控制，如采用成型导板)15D12D12D10D注：D为电缆外径。2、

电缆安装时的最小弯曲半径：D.4

产品安装条件D.4.1

电缆安装时的环境温度具有聚氯乙烯绝缘或聚氯乙烯护套的电缆，安装时的环境温度不宜低于0℃。D.4.2

电缆安装时的最小弯曲半径电缆安装时的最小允许弯曲半径见表D.3。表

D.3

电缆安装时的最小弯曲半径14、

如何理解产品标准中的“最小弯曲半径”电线电缆产品标准关键条款解读1、

产品弯曲半径见右图：最小弯曲半径

=3

xd有关绞合中的基圆直径、节圆直径、绞合外径：基圆直径：对于某一绞线层，绞线前芯线直径称基圆直径。节圆直径：单线绞合在直径为DO

的圆柱体上，以单线轴线至绞线轴线的距离

为半径的圆为节圆，直径为节圆直径。绞合外径：该层绞线的外接圆直径为绞线外径。并且简化计算，所以在上述绞入系数的计算中，

D

采用芯线绞合的绞合外径

(理论上，各层绞合系数应为节圆直径)图中对于第三层绞合米讲：基圆直径为DO

(即第二层(6+1)绞合的绞合外径。

节圆直径为

D'

D'=D0+d绞合外径为

D

D=D'+d关于编织密度：屏蔽层直径和编织节圆直径的区别!

首先，我们要明确含义。屏蔽层直径我就不说了，大家都知道是编织后的外径。编织节圆直径的含义：单线绞合在直径为D

的圆柱体上，

以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆，其直径

为节圆直径。节圆半径=编织前直径/2+编织层厚度/2节圆直径=编织前直径+编织层度编织层厚度=2×单丝直径15、

如何理解“编织层节圆直径”的概念电线电缆产品标准关键条款解读16、

多对比分析/关注细节，如单芯铠装电缆“非磁性金属带”材料的选择4)

非磁性金属带包括非磁性不锈钢带、铝或铝合金带等。若订货合同中未注明，则采用何种非磁性金属带由制造

方确定。5)

非磁性金属丝包括非磁性不锈钢丝、铜丝或镀锡铜丝、铜合金丝或镀锡铜合金丝、铝或铝合金丝等。若订货合

同中未注明，则采用何种非磁性金属丝由制造方确定，6)

弹性体外护套包括氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯或类似聚合物为基的护套混合料。若订货合同中未注明，则采用何

种弹性体由制造方确定。A、

标准要求

(VV62、YJV62)产品标准GB/T12706.1-2008

之P35页明确规定：单芯铠装电缆采用非磁性金属带，包括非磁性不锈

钢带、铝带、铝合金带等；若订货合同中未明确，则采用何种非磁性金属带由制造方确定。从标准考核的角度：考核“金属带的最薄厚度、金属带的绕包间隙”两个指标。B、

价值分析(成本分析)①

由采购部提供的供参考的采购单价：不锈钢带1.5万/吨、铝带2万/吨②

(钢带、钢丝)钢的密度7.8g/cm³

、

(铝带、铝丝)铝的密度2.703g/cm³③

在材料的厚度、宽度均相同的情况下(按工艺要求):7.8÷2.703=2.88同样1吨材料：单纯从理论上，铝带的长度是不锈钢带的2.88倍。

G=p*L*SC、选型建议

：在满足标准要求的前提下，考虑优化材料的选择。电线电缆产品标准关键条款解读GB/T

8815-2008

塑料拉伸试验，哑铃刀的细节机中按不加压预热、恒温加压、加压冷却的顺序压制15

min～20

min,出模。试片厚度应符合各试验项目的规定。6.3

拉伸强度和断裂拉伸应变的测定按

GB/T

1040.3—2006的规定进行，试样为5型，厚度为(1.0±0.1)mm,

拉伸速度为250

mm/min。

试样在温度为(23士2)℃,相对湿度为45%～55%的环境状态调节不少于4

h。当绝缘线芯直径太小不能用图12冲模冲切试件时，可用图13所示的小冲模从制备的试条上

冲切试件。拉力试验前，在每个哑铃试件的中央标上两条标记线。其间距离：大哑铃试件为20mm;

小哑

铃试件为10

mm。允许哑铃试件的两端不完整，只要断裂点发生在标记线之间。n—

小率径：14mm±1n—一大平径：25

mm±2mm;mm。b₁—

卒平行等分宽度：5mm±0.4

mm;b——

端部宽度：25

mm±1

mm;h——厚度：≤1mm;Lo—

杯胞长度：25mm±0.25

mm;L,——掌平行部分的长度：33

mn±2

mm;

L——

夹具同的初始距离：80

ram±5

am;L,——总长：3115

mm中间宽度6mmGB/T

1040.3

5型试样电线电缆产品标准关键条款解读中间宽度4mm图13

小哑铃试件图

1

2

哑铃试件第二部分、

GB/T

9330-2020标准解读电线电缆产品标准关键条款解读2008旧版GB/T

9330.1-2008《塑料绝缘控制电缆一般规定》GB/T

9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》GB/T

9330.3-2008《交联聚乙烯绝缘控制电缆》2020新版GB/T

9330-2020《塑料绝缘控制电缆》,共12个章节、1个附录(假定值的计算方法)1范围由于标准的变化，若干需要开展的工作，仅举例说明如下：2规范性引用文件1.护套标称厚度的计算(假定直径计算)★3术语和定义2.各型号系列的成品外径上限值的计算(新版标准：不考核下限)★4产品代号和表示方法2008旧版标准给出了外径上限值、下限值的控制范围，而新版全部要自己计算5电缆名称、型号和规格3.要关注后续生产许可证实施细则的修订6成品电缆标志和电缆绝缘线芯识别2020版标准覆盖了耐火系列控制电缆(明确了耐火特性、耐火层)7技术要求和试验方法4.关于绞合节距8成品电缆2020版：不大于绝缘线芯绞合假定直径的20倍(软结构16倍)9交货长度2008版：不大于绝缘线芯绞合外径的20倍(软结构16倍),这里指实际外径10检验规则那么，关于节距范围肯定需要进行计算和修订★11使用特性12包装1.GB/T

9330-2020标准框架结构的变化电线电缆产品标准关键条款解读章节条款4.2.2、产品有燃烧特性时，产品表示方法按GB/T19666-2019的规定7.9、成品有耐火或成束燃烧特性要求，电缆结构中增设结构元件(如：耐火层、隔氧层),电缆的平均外径可大于上限值条款解读新版标准明确提及：耐火特性耐火特性(耐火层

………),意味着GB/T9330-2020标准本身包含有耐火电缆那么常见的NH-KVV、WDZN-KYJY等耐火控缆，不再需要喷印双标准【不用喷印GB/T

9330-2020、GB/T

19666-2019

双标准】相对应的工作：目前执行的《产品印字规范》需要修订★许可证范围的扩展：既然GB/T

9330-2020标准本身包含有耐火电缆，那么耐火控制电缆是不是也在许可证覆盖范围内?

这就需要关注2018版生产许可证细则的修订情况。★4.2产品表示方法4.2.1产品用型号规格及标准编号表示。4.2.2当产品有燃烧特性要求时，产品表示方法应符合GB/TA.2.2.2有云母带耐火层的电缆绝缘线芯按式(A.2)计算有云母带耐火层电缆绝缘线芯的假定直径D;.19666的规定。7.9

电缆外径成品电缆外径的上限值根据附录A

计算得出，成品电缆的平均外径不应大于上限值。若成品电缆有时火成成束阻燃等特性要求，电缆结构中有增设元件(如耐火层、

隔氧层等)时，成品电缆的平均外径可大于上限值。2.GB/T

9330-2020明确提及“耐火特性”、“耐火层”,诸如NH-KVV耐火产品不再喷印双电线电缆产品标准关键条款解读项目名称代号系列控制电缆K材料特征铜导体省略聚氯乙烯绝缘V交联聚乙烯绝缘YJ聚氯乙烯护套V聚乙烯或无卤聚烯烃护套Y结构特征编织屏蔽P铜带屏蔽P2铝/塑复合带(箱)屏敲P3铜/塑复合带(箔)屏蔽P4软结构R双钢带铠装2钢丝钯装3聚氯乙烯外护套2聚乙烯或无卤聚烯烃外护套3KYJY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套控制电缆KYJYP交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套编织屏蔽控制电缆KYJYP2交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽控制电缆KYJYP3交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铝/塑复合带屏蔽控制电缆KYJYP4交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜/塑复合带屏蔽控制电缆KYJY23交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢带铠装控制电缆KYJYP2-23交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆KYJY33交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套钢丝铠装控制电缆KYJY:

交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套控制电缆WDZC-KYJY:

交联聚乙烯绝缘无卤低烟聚烯烃护套阻燃控制电缆3.GB/T

9330-2020

增

加

了“P4

铜/塑复合带(箔)”结构代号电线电缆产品标准关键条款解读5

标志5.1

产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是制造厂名或商标的重复标志。5.1.1

标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：——在电缆外护套上应不超过550

mm;—在电须绝缘或包带上应不超过275

mm。6.1

成品电缆标志6.1.1

标志内容成品电缆上应有制造厂名称{电缆型号、规格和额定电压的连续标志，制造厂名称标志可以是制造厂名称或注册商标。章节条款6.1.1成品电缆标志内容条款解读2020新版增加了：成品电缆应有制造厂名城、电缆型号、规格、额定电压的连续标志；如果忽略则会判定标志标识不合格《产品印字规范》需注意此类细节★4.

GB/T9330-2020

之“6.1.1标志内容”明确了电缆喷印内容应包含“电缆规格”,否则判标识不合格2008旧版2020新版电线电缆产品标准关键条款解读7.3.1

绞合方向和绞合节距绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向应为右向。绞合节距：—硬结构电缆的最外层绞合节距不应大于绝缘线芯绞合假定直径的20倍；—软结构电缆的最外层绞合节距不应大于绝缘线芯绞合假定直径的16倍，假定直径的计算方法见附录A。假定直径的20倍：而非实测直径的20倍，工艺卡片要修订7.3.2

线芯排列绿/黄组合色绝缘线芯(若有)应放置在缆芯的最外层。当绝缘线芯采用数字识别时，由内层到外层从1开始按自然数序排列，各层排列方向应一致6.2.1

一般要求

着色绝缘：避免使用黄色、绿色，否则判定线芯标识不合格6.2.1.1

电缆绝缘线芯应采用着色绝缘识别或采用数字识别，除用绿/黄组合色识别的绝缘线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色。

6.2.1.2

除绿/黄组合色绝缘线芯外，其他绝缘线芯均不应使用绿色和黄色。5.GB/T

9330-2020

关于“着色绝缘、成缆绞合节距、数字绝缘线芯排列方向”相关内容的理解(EN50525,

基

色

为

黑

，

印

字

为

白

或

黄

)电线电缆产品标准关键条款解读6.2

电缆绝缘线芯识别2020版6根层：顺时针12根层：顺时针6根层：

顺时针12根层：逆时针电线电缆产品标准关键条款解读各层排列方向应一致6.1

试验方式6.1.1试样耐国试验的试验电压值和耐受电压时间按产品标准规定。6.1.2

试样的赛级击穿试验，可由供需双方商定每级升压的数值和耐受时间。推荐每级耐受时间至少5

min,6.2

试样接线6.2.1

应按下河现空接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必预保证试样每一我芯与其相邻线芯之间，至少经受欧专产品标准规定的工烦电压试验。6.2.2

电力电氧和电气装备用电线电缆应按表1规定接线；通信电缆应按表3规定接线。电线电缆产品标准关键条款解读占表1

电力电维和电气装备用电线电缆接线方式试样芯数试作结试样接线方式(高压编→接地通

)无金国套、金属叶单相装五无阳加特

电收单芯金属去、金属屏蔽、装成上附加特殊电极1→0理解关键点：

必须保证试样每一芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按标准要求规定的工频电压试验。刚、CDTU40-Z

入工明电现叫高安艺叫江起二若1→2(1)1→2+0(2)2→1+0三若(1)1→2+3(3)3→3+1(1)1→2+3+0(2)2→1+3+0(3)3→1+2+0第三次：1--132020版：1)只考核外径上限值，不再考核外径下限值；但外径“上限值”需要按附录A

计算

2)取消椭圆度f值的考核2008版：直接给出外径上限值、下限值；

f值≤15%按

式(A.8)

或

式(A.9)

或

式(A.10)

计算出电缆外径的上限值D。

D.=1.2×(D:+2

△,)D.=1.2×(D

、+2

△,)D,=1.2×(D,+2

△,)式中；D,——

电缆外径的上限值，单位为毫米(mm);△,

——

护套的标称厚度(见表13),单位为毫米(mm)。志数×标称极面/am'导体神类平均外径/mm下限上限4×1.54×2.54×44×64×1011212.013.414.415.619.414.416.117.41K.823.5有耐火或成束阻然等特性要求，电缆结构中有增设元件(如耐火层、隔氧层等)时，成品电缆的平均外径可大于上限值。

7

成品电缆GB/T

9330.2—2008表8

KVV22型电数7.1

成品电缆外径成品电缆外径应符合后续部分的规定。在圆形护套电缆的同一横截面上测得的最大外径和最小外径之差(f6.GB/T

9330-2020关于成品电缆外径上限值的相关规定，相关的外径尺寸数据需重新计算成品电缆外径的上限值根据附录A

计算得出成品电缆的平均外径不应大于上限值。若成品电缆2008值)应不超过

均外径规定上电线电缆产品标准关键条款解读A.2.7

电缆外径的上限值限的15%,测量两处，取最大差值。7.9

电缆外径2020版序号项

目GB/T9330-2008GB/T9330-20201导体假定直径d部分规格为二位小数均为一位小数2绝缘线芯假定直

径D1有云母带耐火层，d+0.4无云母带耐火层，d+23绞合后缆芯假定

直径DtK×D1+2△

(薄膜0.08mm,

刮胶织带0.15mm)K×D1+0.2mm4金属屏蔽假定直

径DuDt+2△+2△n(单层时等于金属

带厚度，双层屏敝时等于2倍

金属带厚度，金属编织时等于2.5倍单丝直径)Dt+2△μ(△u

金属带屏蔽时等

于0.2mm,编织屏蔽时等于

2.5倍单线标直径)5内衬层(隔离套)

假定直径DbDt+2△p或Du+2△Dt+2△p或Du+2△p6铠装层假定直径DaDb+2△a(双钢带铠装时等于2倍钢带的厚度)Db+2△a(双钢带铠装时，△a等

于2倍钢带的标称厚度)7外径上限电缆假定直径*1.2倍[1.2*(Da+2△s)]7.依据GB/T

9330-2020之附录A,

假定直径计算举例电线电缆产品标准关键条款解读2、KVV2219×2.5(1

类导体)绝缘直径：

D1=

d+2△,=1.8表A.1+2×0.8表6=3.4缆芯直径：

Dt=K×D1+0.2=5

表A.2×3.4+0.2=17.2内衬层直径：

Db=Dt+2△b=17.2+2×1.0表=19.2铠装层直径：

Da=Db+2△a=19.2+2(2×0.2

表9)=20.0外径上限：

Ds=1.2×

(

Da+2△。)=1.2×

(

20

.0+2×1.7

表14)=28.

1mmGB/T9330.2-2008

外径要求：22.0～26.6

mm表14

护套标称厚度1、KVVRP

7×2.5绝缘直径：

D1=d+2△,=2.0

表A.1+2×0.8表6=3.6缆芯直径：

Dt=K×D1+0.2=3

表A.2×3.6+0.2=11.0屏蔽直径：

Du=Dt+2△u=11.0+2×(2.5×0.20

表7)=12.0外径上限：

Ds=1.2×(Du+2△,)=1.2×(12.0+2×1.5

表14)=18.0mmGB/T9330.2-2008

外径要求：14.3～17.7

mm表A.1

导体的假定工径标称截面积mm'导体假定直径D.nn第1种导体第2种寻体第5种导体0.50.751.01.52.54100.81.01,11.41.82.2Z.T3.50.91.11.21.51.92.42.33.81.01.1131.5202.53.43.3挤包护套前银定直径Dm护套标称厚庄mm挤包护套前假定直径D*

m护套标称厚度mmD,<10.010,0<D,≤15.016.0<D≤25.01.21.51.725.0<D≤30.030.0<D≤40.040.0<D、2.02.22.5假定直径的计算方法见附录A.根据产品型号，D、分别对应附录A的D,或D.或D..电

线

电

缆

产

品

标

准

关

键

条

款

解

读2020版：铠装电缆与非铠装电缆，护套都只考核最薄点；

非铠装电缆护套的平均厚度不再考核6.7.2

护套护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯，离层或金属钯装层上(者有

),且容易剥离而不损伤绝缘或

护套。护套表面应光洁，色泽均习。护套厚度的标称值心行合表8的规定，其中铠装型电缆护套的最小标称序度应不小于1.5

mm,

最

薄处厚度应不小于标称值的80%减去0.2

mm

。

非键装型电缆护套厚度来均值应不小于规

定的标称厚

度，其最薄处厚度应本小于标称值的85%减去0.1mm。非铠装电缆护套的最薄处厚度不应小于标称厚度的85%减去0.1

mm

(计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01

mm);

铠装电缆护套的最薄处厚度不应小于标称厚度的80%减去0.2

mm

(计算结果

应修约到2位小数，即精确到0.01mm)。8.GB/T

9330-2020

护套考核指标的变化金属屏蔽电缆、金属铠装电缆的护套应按GB/T

3048.10—2007经受工频火花试验检

查电线电缆产品标准关键条款解读2020版2008版6.6.2

材料

表5铠装金属带标称厚度和宽度

金属带为涂漆钢带或镀锌钢带。圆金属丝为镀锌钢丝。铠装前假定直径d/mm金属带层数×标称厚度/mm宽度/mm(不大干)<15.02×0.220铠装前假定直径取十分位，例如：铠装前假定直径30.215<d≤252×0.22525<d≤302×0.23030<d≤352×0.53035<d≤502×0.535取整数),则用0.2钢带

2×0.545他装前假定直径Dmm铠装钢带的标称厚度mm铠装钢带的标称宽度mmD₁

≤15.015.0<D₂<25.025.0<D≤30.030.0<D、<35.035.0<D<50.050.0<D,0.20.20.20.50.50.5202530303545假定直径的计算方法见附录A.9.GB/T9330-2020

铠装材料的变化、铠装前假定直径取值的变化(处于临界值时需特别注意)表

9

铠装钢带的标称厚度和标称宽度7.6

金属铠装7.6.1

铠装材料铠装钢带应采用镀锌钢带铠装钢丝应采用圆镀锌钢丝。明确取消“涂漆钢带”按新标准，30.2>30.0,用0.5钢带

按旧标准，30.2≈30(四舍五入，电线电缆产品标准关键条款解读2020版2008版10.GB/T

9330-2020

关于绕包内衬层厚度的测定：等于各层带材测量厚度的总和7.5.3

内衬层厚度内衬层标称厚度见表8。挤包内衬层的最薄处厚度不应小于标称厚度的80%(计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01mm);

绕包内衬层的平均厚度不应小于标称厚度的80%(计算结果应修约到2位小数，即精确到0.01

mm)绕包内衬层的平均厚度等于各层带材测量厚度的总和，按以下

方法测量——从样品上取下绕包带材

，展平后测量每层带材中央部位的厚度——采用GB/T295141-2008

规定的指针式测厚仪在(0.07±0.01)MP

压力下

保持20

s后立刻测试。源厚仪的上下测量面均为平面，其中圆形上压脚直径(5.0±0.1)mm,下测量面直径不小

于

3

0mH.

取5次测试的平均值作为测量结果绕包内衬层：以绕包的层数来计算(绕包1层，哪怕重叠50%还是算1层的厚度)绕包内衬层：应采用多层带材绕包，每

一

层均应重叠绕包(意味着：不允许多层“间隙式

绕

包

”

)GB/T

9330—2020绕包内衬层应采用多层带材绕包，每一层均应重叠绕包。电线电缆产品标准关键条款解读7.4

编织密度编织层覆盖密度按公式(1)计算P=(2p-p²)×100式中：P——

编织层覆盖密度，%;p—

单向覆盖系数。2式

中

：D—

编织层的节圆直径，mm;d—

编织铜线的直径，mm;m—

编织机同

一

方向的锭数；

2008版式中；m——

编织机同一方向锭数；n

——每锭的编织金属丝根数；d

——编织金属丝直径测量值，单位为毫米(mm);

D—编织层外径测量值，单位为毫米(mm);L—

编织节距测量值，单位为毫米(mm)。7.4.3

金属丝编织屏蔽金属丝编织屏蔽应采用标称直径相属的软圆铜线或镀锡圆钢线编织而成，编织密度不应小

于80%。编织层不应整体接续，铒1

m

长度上允许更换金属线锭一次，露出的线头应修齐。金属丝组织屏意的编织密度按式()计算。P=(2p-p²)×100式中：P——

金属丝编织屏数的编织密度，%;

p

——单向覆盖系数，按式(2)叶算，11.GB/T

9330-2020

关于编织屏蔽之编织密度计算公式的变化编织层单丝直径要考核，

且明确了考核标准

编织用软圆常线或镀锡圆铜线的标称直径见表f,

直径测量值不应小于标称直径减去0.02

mm,

电线电缆产品标准关键条款解读2020版序号材料项

目GB/T9330-2008GB/T9330-2020表3绝缘机械性试验要求试险项目单位