乙炔的制备-乙炔清净

乙炔清净CONTENTS工艺流程与工艺条件及设备02.工艺流程与工艺条件及设备清净塔：有效氯0.085～0.12%的次氯酸钠溶液，除去粗乙炔气中的磷、硫等杂质。

中和塔：10～15%液碱，中和次氯酸钠氧化生成的酸。工艺流程与工艺条件及设备NaClO高位槽的作用可以防止清净塔中的乙炔气倒窜入文丘里反应器与氯气混合引起爆炸。

工艺流程与工艺条件及设备15%45%85%NaClO高位槽的作用可以防止清净塔中的乙炔气倒窜入文丘里反应器与氯气混合引起爆炸。优点：气体被压缩，体积减小，使通过清净塔的流速降低，与清净液面接触时间增长，有利于提高乙炔气脱除磷、硫杂质的效果。常压清净：水环式压缩机置于中和塔之后。加压清净：水环式压缩机置于冷却塔和清净塔中间，清净在加压下操作。

乙炔清净CONTENTS工艺流程与工艺条件及设备02.(1)清净塔图2-6清净塔结构图

工艺流程与工艺条件及设备清净塔乙炔混合气的净化是气液相反应，为了提高反应速率必须增加气液接触表面，因此采用喷淋填料塔。气液以逆流方式进行接触，液体为连续相，气体为分散相，从而使气液相反应完全。喷淋填料塔一般每平方米塔截面上喷淋液体量15-20m3/h以上，空塔气速0.2-0.4m/s，气体在塔内停留时间在40-60秒。(2)文丘里反应器图2-7文丘里反应器工艺流程与工艺条件及设备配置次氯酸钠的主要设备，有塑料制成。反应式：

2NaOH+Cl2→NaOCl+NaCl+H2O

工业水从文氏反应器上部加入，碱、氯气由二侧吸入，反应生成含有游离氯0.06-0.08%次氯酸钠溶液。01030502040.085～0.12％（wt.%）pH=7～8次氯酸钠有效氯＜10％、＞3％碳酸钠、氢氧化钠硝酸银试纸不变色乙炔含磷、硫杂质＞98.5％乙炔纯度10～15％中和塔配制碱液含碱工艺流程与工艺条件及设备乙炔清净系统的中间控制指标对钢、铸铁等常用材料均无腐蚀性。氢氧化钠干燥的氯气对钢、铸铁等常用材料亦无腐蚀性。氯气

对钢无腐蚀性，可采用钢材、铸铁或铸钢等材料，严禁铜、汞、银乙炔普通钢、铸铁或硬聚氯乙烯材质。次氯酸钠乙炔发生与清净系统的材质的选择工艺流程与工艺条件及设备乙炔清净CONTENTS乙炔清净原理及分析检测方法01.01030204PH乙炔清净原理及分析检测方法硫磷杂质乙炔纯度有效氯影响净化反应的主要因素15%45%85%实验表明：有效氯<0.05%和PH>8时，清净效果下降；

>0.15%（PH值低）时，易生成氯乙炔而发生爆炸危险；

>0.25％，氯与乙炔反应激烈而爆炸,阳光促进这一过程。清净剂次氯酸钠溶液浓度和PH值的选择由清净效果及安生因素决定乙炔清净原理及分析检测方法PH乙炔清净原理及分析检测方法（1）测定次氯酸钠溶液的PH值和有效氯的含量

PH值用pH试纸（pH范围1～12）测定。分析测试方法有效氯乙炔清净原理及分析检测方法NaOCl+2KI+2HCl→NaCl+2KCl+I2+H2OI2+2Na2S2O3

→2Nal+Na2S4O6硫磷杂质乙炔清净原理及分析检测方法滤纸浸沾5%硝酸银溶液于乙炔气口，无色，清净效果较好；杏黄色，磷化氢；黑色，硫化氢。显色越深，杂质含量越高。方法粗糙，不显色时，磷、硫杂质含量仍有可能在数十甚至一百ppm以上。H2S+2AgNO3→2HNO3+Ag2S↓(黑色)PH3+3AgNO3→3HNO3+Ag3P↓(杏黄色)乙炔纯度乙炔清净原理及分析检测方法

根据乙炔易溶于丙酮或二甲基甲酰胺溶液，而其杂质不溶于此两种介质的性质，由吸收体积可求出乙炔纯度。乙炔清净CONTENTS乙炔清净原理及分析检测方法01.+15%-15%乙炔清净原理及分析检测方法副反应产生的硫化氢,磷化氢,砷化氢的影响使氯乙烯合成所用催化剂氯化汞中毒H2S+HgCl2

→HgS+2HClPH3+3HgCl2