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**地铁5号线工程监理实施细则B1.8(见证取样)内容提纲:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目的及控制要点监理工作办法及方法项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:目录TOC\o"1-3"\h\u12790一、专业工程特点 151021.1工程范畴 1269721.2设计概况 148631.2.1***站~***站盾构区间 111511.2.2***站 125811.2.3***站~***站盾构区间 1113471.2.4朝***站 185211.2.5***站~***路站盾构区间 2158111.2.6***站 227971.2.7***站~***路站盾构区间 2157681.2.8***站 244291.3、编制根据 2257251.3.1国标及规范 229921.3.2行业原则 3206731.3.3其它技术规定 315045二、监理工作流程 4218932.1见证取样送检原则 4116612.2见证取样送检程序 414094三、监理工作控制目的及控制要点 51683.1混凝土原材料 5101183.1.1水泥 5251763.1.2砂 5133903.1.3碎石 6176933.1.4粉煤灰 753273.1.5矿粉 773673.1.6混凝土外加剂 7264703.2混凝土试件 8186653.2.1抗压强度原则条件养护试件的取样与留置 8259693.3钢筋原材料 933.3.1检测频率 974643.3.2见证取样办法及数量 9153353.4钢筋接头 917683.4.1焊接接头的控制 99233.4.2钢筋机械接头 10148643.5防水材料 10327573.5.1预铺/湿铺防水卷材 10260273.5.2聚氨酯防水涂料 11298923.5.3橡胶止水带 1149833.5.4PVC防水板、防水卷材 11279903.5.5遇水膨胀止水条 11122933.6砌筑砂浆 12247103.6.1检测频率 12268903.6.2水泥浆 12139093.7工程实体 12151363.7.1钢筋混凝土管片检测 12171943.7.2构造混凝土强度检测 1247313.7.3钢筋保护层厚度检测 12118193.7.4喷射混凝土厚度检测 12159713.8桩基础及地下持续墙 1390423.9回填土 13136863.10基础工程 13304993.10.1地基承载力检查 13227813.10.2水泥土搅拌桩无侧限抗压强度检测 14207933.10.3混凝土桩的桩身完整性质量检测 146103四、监理工作办法及方法 14一、专业工程特点1.1工程范畴本监理标段D5-TJ05标为四站四区间,具体为***站~***站区间、***站、***站区间~***站区间、***站、***站区间~***站区间、***站、***站区间~***站、***站。1.2设计概况1.2.1***站~***站盾构区间设计起点里程:K24+993.395,设计终点里程:K26+426.446,区间长度1433.051m。区间内设联系通道2处(1处兼做泵房),隧道拱顶埋深约8.73~26m,采用预制砼管片衬砌构造。区间平面设计最小曲线半径为350m平曲线,纵坡最大27.73‰。1.2.2***站位于**路与***路交叉口东侧,平行于**设立。车站为地下三层岛式站,原则段宽度23.3m,端头井宽27.5m,站台宽度14m,总长165m,埋深23.3~26.2m,采用半盖挖顺作法施工。与1号线***站通道换乘。车站西端设盾构接受井,东端设盾构始发井。附属构造共设4个出入口、4个消防疏散口、2个风道。1.2.3***站~***站盾构区间设计起点里程:K26+662.465,设计终点里程:K27+453.618,区间长度791.153m。区间内设联系通道1处(兼做泵房),隧道拱顶埋深约11.7~22.7m,采用预制砼管片衬砌构造。区间平面设计最小曲线半径为450m平曲线,纵坡最大25‰。1.2.4朝***站位于****路路口西侧,沿莫***由南向北敷设,呈南北走向。车站为地下二层单柱双跨矩形构造(局部双跨),车站起止里程为K26+426.446~K26+662.465,全长236.0m,原则段宽20.1m,高13.49m,站台有效宽度11.0m,埋深21.92m,采用明挖顺做法施工。车站两端均设盾构始发井。附属构造共设立3个出入口、2个风道和4个预留出入口,附属构造为地下一层局部地下两层构造,均采用明挖法施工。1.2.5***站~***路站盾构区间设计起点里程:K27+776.325,设计终点里程:K28+509.139,区间长度732.814m。区间内设联系通道1处(兼做泵房),隧道拱顶埋深约9.24~23.7m,采用预制砼管片衬砌构造。区间平面设计最小曲线半径为350m平曲线,纵坡最大29.8‰。1.2.6***站于***与**交叉口下方,沿***南北走向,为地下三层(局部两层)岛式站。车站原则段宽度22.3m~24.1m,总长346.5m,站台板宽度13m,埋深20.7~27m,采用半盖挖法施工。与地铁2号线(2号线在交叉路口下方,沿汉中路东西向布置,路中地下二层岛式站)T型换乘,车站两端设盾构接受井。附属构造共设立6个出入口,2个消防疏散口,2组风亭。1.2.7***站~***路站盾构区间设计起点里程:K28+726.179,设计终点里程:K29+601.683,区间长度875.504m。区间内设联系通道1处(兼做泵房),隧道拱顶埋深约10.78~22.9m,采用预制砼管片衬砌构造。区间平面设计最小曲线半径为350m平曲线,纵坡最大29.8‰。1.2.8***站位于***与***十字交叉口,沿***敷设,呈东南至西北走向。车站为地下三层叠岛式车站,总长217.0m,原则段宽度17.1m,站台宽度12m,底板埋深25.10~27.6m,采用半盖挖法施工;本站与远期预留的十三号线在站厅层通道换乘,在车站主体对应位置预留远期换乘接口;车站小里程端设盾构始发井,大里程端设盾构接受井。附属构造共设4个出入口、2个风道、一种消防疏散口和2个预留出入口。1.3、编制根据1.3.1国标及规范(1)《建设工程监理规范》(GB/T50319-)版(2)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(3)《钢筋焊接及验收规程》(GJJ18-)(4)《混凝土质量控制原则》(GB50164-)(5)《建筑工程施工质量验收统—原则》(GB/T50300-)(6)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-)(7)《混凝土构造设计规范》(GB50010-)(8)《通用硅酸盐水泥》(GB175-)(9)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-)(10)《混凝土强度检查评定原则》(GB/T50107-)(11)《普通混凝土拌和物性能实验办法原则》(GB/T50080-)(12)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202;(13)《混凝土构造工程施工规范》GB50666;(14)《混凝土构造工程施工质量及验收规范》GB50204;(15)《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203;(16)《混凝土构造耐久性设计规范》GB/T50476;(17)《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣微粉》(GB/T18046-)1.3.2行业原则(1)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-)(2)《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》(JGJ52-)(3)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-(4)《混凝土拌和用水原则》JGJ63;5)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23;1.3.3其它技术规定1、**地铁*号线D5-TA0*标土建工程设计图纸;2、已同意的**地铁五号线D5-TA05标土建工程总体施工组织设计及实验方案;3、**市政府及**市地下铁道有限公司下发的有关施工、质量、实验、工程验收等方面的规定。二、监理工作流程2.1见证取样送检原则针对本工程的实际状况,结合有关规范、文献规定,拟定以下送检部位(集体详附件表),本工程所使用的水泥、钢筋、钢筋焊接、砂、石、砖、防水材料、、钢构造骨架材料、构造检测等根据实际进场批量状况对其进行100%的见证取样,并需双方同时在场获得实验数据和结论才算有效。2.2见证取样送检程序现场取样监理见证现场取样监理见证符合规定合格不合格封样封样不合格合格符合规定符合规定合格填写检测委托单填写检测委托单送样送样三、监理工作控制目的及控制要点3.1混凝土原材料3.1.1水泥(1)检测频率:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且持续进场的水泥,袋装不超出200t为一批,局限性200t时也按一批计,散装不超出500t为一批,局限性500t时也按一批计,每批抽样不少于一次。正常施工时,商品混凝土公司每七天取样一次。(2)见证取样办法及数量①散装水泥:随机地从不少于3个车罐中各采用等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检查试样。取样采用“槽形管状取样器”,通过转动取样器内管控制开关,在适宜位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入干净、干燥、不易受污染的容器中;

②袋装水泥:随机地从不少于20袋中各采用等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检查试样。取样采用“取样管”,将取样管插入水泥适宜深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入干净、干燥、不易受污染的容器中;

③寄存期超出三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验成果使用。

(3)检测项目:强度、凝结时间、安定性、原则稠度用水量、细度等。(4)水泥规定:选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-)的规定。3.1.2砂(1)检测频率:购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批,用小型工具(如马车等)运输的,以200m³或300t为一验收批。局限性上述数量者以一批论。正常施工时,商品混凝土公司每七天取样一次。(2)见证取样办法及数量①在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,构成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分获得)构成一组样品。②从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份,石子16份,分别构成一组样品。

③取样数量对于砂子,普通30kg。(3)检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量等。(4)砂规定:不得使用碱活性细骨料,规定使用中砂,品质符合《建筑用砂》(GB/T14684-)的规定,细度模数2.9~2.5符合II区颗粒级配。颗粒0.06mm累及筛余量不不大于65%,粒径0.015mm累计筛余量不不大于95%,砂中含泥量≤1.5%,泥块含量≤0.5%。不得使用海砂、山砂及多风华严重和多孔砂。3.1.3碎石(1)检测频率:购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批,用小型工具(如马车等)运输的,以200m³或300t为一验收批。局限性上述数量者以一验收批论。正常施工时,商品混凝土公司每七天取样一次。(2)见证取样办法及数量①在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,构成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分获得)构成一组样品。②从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份,石子16份,分别构成一组样品。

③取样数量对于碎石,普通100~120kg。(3)检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。(4)碎石规定:规定使用碎石,品质符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-),规定级配良好,最大粒径不得不不大于38mm,建议粒径5~25mm。碎石中氯离子含量≤0.02%,含泥量≤0.7%,泥块含量≤0.3%,吸水率≤1%,针片状含量≤8%。3.1.4粉煤灰(1)检测频率:相似厂家、相似等级、相似种类、同一批号且持续供应的粉煤灰不超出200t为一批,局限性时也按一批,粉煤灰质量按干灰(含水量不大于1%)的质量计算,每批最少抽样一次。正常施工时,商品混凝土公司每七天取样一次。(2)见证取样办法及数量:取样应有代表性,可持续取,也可在10个以上不同部位获得样品,总量不少于3kg。(3)检测项目:细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。(4)粉煤灰规定:粉煤灰原材必须符合《用水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-)原则中规范的I级灰以上原则。3.1.5矿粉(1)检测频率:相似厂家、相似等级、同一批号且持续供应的粉煤灰不超出200t为一批,局限性时也按一批,每批最少抽样一次。正常施工时,商品混凝土公司每七天取样一次。见证取样办法及数量:取样应有代表性,可持续取样,也能够在20个以上部位等量样品,总量最少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比实验所需要量大一倍的试样。(3)检测项目:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。(4)矿粉规定:原材料必须符合《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣微粉》(GB/T18046-),《混凝土构造耐久性设计与施工指南》(CCES-01-)。3.1.6混凝土外加剂(1)检测频率①减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100吨为一批,局限性100吨也为一批。②膨胀剂:日产量超出200吨时,以不超出200吨为一批;局限性200吨时,以日产量作为一批。③速凝剂:每20吨为一批,局限性20吨也可作为一批。(2)见证取样办法及数量①减水剂:每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需的聚羧酸系高性能减水剂量。②膨胀剂:每批取样应含有代表性,可持续取,也能够从20个以上不同部位取等量样,总量不少于10kg。

③速凝剂:取样应从材料中16个不同点取样,每个点取样250g,共取4000g。(3)检测项目①减水剂检测项目:减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h坍落度保存值等。②膨胀剂检测项目:细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等。③速凝剂检测项目:凝结时间差、抗压强度比等。④外加剂规定:外加剂质量应符合《混凝土外加剂》(GB/T8076-1997)及有关规范规定。外加剂使用时应符合《混凝土外加剂应用技术范畴》(GB50119-)。混凝土中采用的化学外加剂的氯离子含量应不大于0.06%.3.2混凝土试件3.2.1抗压强度原则条件养护试件的取样与留置(1)每拌制100盘且不超出100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时,取样不得少于1次;当持续浇筑超出1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次;每次取样应最少留置一组;(2)灌注桩每浇注50m³,应在浇筑地点随时机制作混凝土抗压试件1组,不大于50m3的桩,每根桩必须有1组试件;(3)喷射混凝土构造同一配合比,区间或不大于其断面构造,每20m拱和墙各取一组抗压强度试件,车站各取二组;(4)对涉及混凝土构造安全的重要部位应留置抗压强度同条件养护试件,同一强度等级的同条件养护试件其留置数量不适宜不不大于10组,且不应少于3组。(5)抗渗系数试件的取样与留置(6)混凝土抗渗等级试件的取样与数量,施工单位每500m³同配合比、同施工工艺的混凝土应最少制作抗渗检查试件一组,局限性500m³时也应制作抗渗试件一组;(7)隧道喷锚暗挖法二次衬砌混凝土不超出30m留置试件1组;(8)混凝土管片每30环留置抗渗试件一组;(9)弹性模量试件的取样与数量,施工单位原则条件养护28d弹性模量试件不得少于一组。3.3钢筋原材料3.3.1检测频率①热轧光圆钢筋:以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超出60吨为一批。②冷轧带肋钢筋:冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超出60吨为一批。3.3.2见证取样办法及数量①热轧光圆钢筋:取样时应把钢筋端头500mm去掉再截取,试样应从不同根钢筋上截取,任选两根钢筋上切取,拉伸、冷弯各切取两个试样;检测尺寸、重量时,取样数量不少于5支,每支试样长度不不大于500mm,尺寸逐支测量。②热轧带肋钢筋:热轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检查,从每盘任一端截去500mm后来,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长400mm。测量钢筋重量偏差,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不不大于500mm,尺寸逐支测量。检测项目拉伸、冷弯、屈强比、重量偏差、最大总伸长率(有抗震规定的)。3.4钢筋接头3.4.1焊接接头的控制

①电渣压力焊接头规定,焊接参数控制涉及焊接电流、焊接电压和通电时间,同时根据现场采用的焊剂的不同,按照设计施工图纸和《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—中的规定进行控制。四周焊包凸出钢筋表面的高度不得不大于4㎜。焊接生产中承包人自检及监理复验中发现的偏心、弯折、烧伤等焊接缺点,施工单位应查找因素并采用方法及时消除。②闪光对焊接头规定;外观检查,每批抽查10%的接头且不得少于10个试件。焊接接头处无横向裂纹。与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。焊接接头处弯折不得不不大于4°。两被焊接钢筋轴线偏差不得不不大于0.1d,d为钢筋直径且不不不大于2mm。抽检中发现如有一种焊接接头不符合上述规定,则全部该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查,对检查出的不合格焊接接头按规范进行整治,待不合格焊接接头整治合格后可再次提交验收。③电弧焊接接头的规定;焊缝表面应平整不得有凹陷或焊瘤,焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹,咬边深度、气孔、夹渣等缺点的允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合“钢筋焊接及验收规程”JGJ18—中的规定。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺点允许值,坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得不不大于3㎜。3.4.2钢筋机械接头①施工单位按照规定的接头形式进行焊接及检查,其过程监理工程师应进行跟踪监控。②钢筋连接工程开始施工过程中,应对每批进场的钢筋进行接头工艺检查,工艺检查应符合以下规定;每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的原则值不应不大于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力原则值的1.10倍。③钢筋机械接头的现场检查按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式规格接头以500个为一种验收批进行检查与验收,局限性500个亦作为一种验收批。a.每一验收批必须在工程构造中随机截取3根试件作单向拉伸实验,应符合接头性能等级。b.若3根试件单向拉伸实验成果中有1根试件的强度不符合规定,应再取6根试件进行复检复检中如仍有1根试件成果不符合规定,则该验收批为不合格。c.在现场持续检查10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,每一验收批接头数量可扩大一倍。3.5防水材料3.5.1预铺/湿铺防水卷材同一类别、同一规格每10000㎡为一批,局限性10000㎡也按一批计。见证取样办法及数量:在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、厚度、外观检查。在上述检查合格后,从中随机抽取一卷最少1.5㎡的试样进行物理力学性能检测。检测项目:单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。3.5.2聚氨酯防水涂料同一类型、同一规格15吨为一批,局限性15吨亦作为一批,多组分产品按组分派套组批。见证取样办法及数量:以每月标记的防水涂料产量为一批,进行外观检查,在外观质量合格的防水涂料中抽取样品,取样数量为2kg。检测项目:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度等。3.5.3橡胶止水带以每月标记的止水带产量为一批,逐个进行尺寸和外观质量检查,并在上述检查合格的样品中随机抽取足够的样品,进行物理性能实验。检测项目:硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、橡胶与金属粘合(钢边橡胶止水带)等。3.5.4PVC防水板、防水卷材同品种、同规格每5000㎡为一批,局限性5000㎡也按一批计,随机抽取三卷进行规格尺寸和外观质量检查,在上述检查合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检查。检测项目:低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度(防水板)、不透水性、热解决尺寸变化率等。3.5.5遇水膨胀止水条

以每月同标记的遇水膨胀止水条产量为一批,每批抽样两根进行外观质量检查,并在每根产品的任意1m处随机去三点进行规格尺寸检查;在上述检查合格的样品中随机抽取足够的试样,进行物理性能检查。检测项目:邵氏硬度、拉伸强度、体积膨胀倍率、断裂伸长率等。3.6砌筑砂浆3.6.1检测频率同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,局限性100m3为按一批计,每台搅拌机应最少检查1次,每组3块;检测项目:抗压强度等。3.6.2水泥浆检测频率:每工作台班、每台搅拌机最少检查一次,每次最少制作1组边长为70.7mm立方体试件(每组6块);检测项目:抗压强度等。3.7工程实体3.7.1钢筋混凝土管片检测每生产50环钢筋混凝土管片应抽查1块管片做检漏测试,持续三次达成检测原则,则改为每生产100环抽检1块管片,再持续三次达成检测原则,最后检测频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。如果出现一次检测不达标,则恢复每生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检测频率,再按上述规定进行抽检。3.7.2构造混凝土强度检测采用回弹法或超声回弹法对构件混凝土强度进行检测,每一构造或构件测区数不应少于5个。①单座车站:每层墙、板检测数量不少于5个区段;框架柱检测数量每层不少于5个;②盾构管片:每区间生产管理抽检频率不少于0.5%,且不少于3片;3.7.3钢筋保护层厚度检测抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检查,对选定的构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检查。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。区间工程墩柱、梁构件检测不少于10个。3.7.4喷射混凝土厚度检测喷层厚度可用凿孔法或其它办法检查。各类工程喷层厚度检查数量,每20m检查一种断面,每个断面不应少于3个点。3.8桩基础及地下持续墙3.8.1检测项目:承载力、桩身完整性。承载力检测频率:检查桩数不少于总数的1%且不少于3根:若施工总桩数少于50根时,检测不少于2根。桩身完整性检测频率:抗拔桩、永久性立柱桩、高架区间(含高架车站)灌注桩全数检测;其它桩基工程检测数量不少于总数的20%且不少于10根,每个柱下承台检测桩数不少于1根。当低应变法或声波投射法鉴定桩身缺点可能影响桩的水平承载力时,一经采用钻芯法补充检测,检测数量不少于总桩数的2%且不少于3根。3.8.2检测项目:墙身完整性。检测频率:不少于总曹段数的20%且不少于3个曹段。采用声波投射法检测3.9回填土检测频率:每种土为同一地点、同一类别、且数量在500m³或下列为一批次,同一地点、同一类别且数量在5000m³以内或每种土为一批次;(2)检测项目:液塑限、CBR值、原则击实实验等。(3)压实系数检测机械碾压时,施工单位对每层填土进行检测,按施工长度50m或填筑面积为1000m2时取一组,人工扎实时,每层填土按施工长度25m或填筑面积为500m²时取一组;每组取样点不得少于6个,其中部和两边各取两个。(4)地基系数检测:基床及基床下列部分每层检测一次,在长度不不不大于100m范畴内检测不少于2个点,其中在

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