电炸锅测试标准(新)

...wd......wd......wd...前言本标准版权为宏威所有，适用于电炸锅〔整体式、分体式〕类别。本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。本标准参考之安规：UL1083；EN60335-1本标准附测试表格：电炸锅〔UL〕测试记录；电炸锅〔CSA〕测试记录电炸锅〔CE〕测试记录；电炸锅〔SAA〕测试记录。测试工程测试内容发行日期版次ULCUL/CSACESAADF-001额定值测试A√√√√DF-002过载测试A√√√√DF-003高压测试A√√√√DF-004接地电阻测试A√√DF-005泄漏电流测试A√√√√DF-006绝缘电阻测试A√√√√DF-007潮态泄漏电流测试A√√DF-008正常温度测试A√√√√DF-009热效率测试A√√DF-010限温器动作时间(限温)测试A√√√√DF-011保温时间测试A√√√√DF-012壶体容积测试A√√√√DF-013能够煮沸的最少水试验A√√DF-014渗漏试验A√√DF-015浸(防)水试验A√√DF-016煲水功能测试A√√√√DF-017干煲跳制时间测试A√√√√DF-018负载测试A√√√√DF-019反常操作测试A√√DF-020电镀件〔金属壳体〕盐雾试验A√√DF-021铝合金底板保护层耐磨试验A√√DF-022密封胶圈耐热性能试验A√√DF-023耐用性试验A√√DF-024断件测试A√√DF-025热降解测试A√√DF-026金属球体撞击测试A√√DF-027金属球体摆动测试A√√DF-028可伸入测试A√√DF-029防潮试验A√√DF-030电源线屈曲测试A√√DF-031电源线拉力测试A√√DF-032限温器寿命试验A√√DF-033寿命试验A√√√√DF-034外观检查A√√√√DF-035元件检查A√√√√DF-036爬电距离电气间隙构造性检查A√√√√DF-037元件温升测试A√√动态稳定新测试安全标识测试工程：DF-001发行日期：测试内容：额定值测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将测试机施加申请额定电压(参考下表):标准(规格)JISULCSAGSTUVVDECEBSSAA电压(V)100V120V230V240V频率(HZ)60HZ60HZ50HZ50HZ施加电压允许±1%误差标准:测试功率读数应在额定功率允许范围内.功率功率允许范围备注700W或以下+10%-10%700W以上+5%-10%

测试工程：DF-002发行日期：测试内容：过载减载测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将测试机输入以下参数(详见下表):输入参数备注电压V1.05倍额定电压功率W1.05倍额定功率功率W0.90倍额定功率标准:过载测试15个循环测试机不能产生火焰气味,冷却后外部无变形.减载后试机能起动.

测试工程：DF-003发行日期：测试内容：高压测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:按不同之规格标准,将测试机插头插入高压机〔HI-POT机〕输出插座,将电电炸锅开关翻开,高压测试棒在测试机外壳金属短接,由OV至以下电压，进展测试(详见下表)标准高压备注JIS1000V/0.5mA/1secULCSA1250v/0.5mA/1secCEGSTUVVDE1500v/0.5mA/1secBSSAA1500v/0.5mA/1sec标准:测试时无警报测试合格.

测试工程：DF-004发行日期：测试内容：接地电阻测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将接地电阻测试机调至如下测试数据:预置电阻测试时间备注0.1Ω1Sec待测机接地线与测试机输出相接,测试棒与金属外壳短接,将电炸锅开关翻开测试.标准:无报警则测试合格如果UL、CSA产品有地线此测试方法也可用于UL、CSA测试

测试工程：DF-005发行日期：测试内容：泄漏电测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将测试机调至如下数值:电压电流时间备注1000V0.5mA1Sec待测机插头接测试机输出端,测试棒与外壳及电源线插头外壳短接.标准:测试机无报警为测试合格

测试工程：DF-006发行日期：测试内容：绝缘电阻测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将测试机调至如下数值：绝缘电阻时间电压2MΩ1Sec1000V待测机插头接测试机输出，测试棒与外壳及电源插头外壳短接。标准:测试机应无报警为测试合格

测试工程：DF-007发行日期：测试内容：潮态泄漏电流测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:此测试只限用于标明可浸入电器产品，非浸入电器产品不适用：三件样品加热到关闭〔限温器动作〕状态，然后立即全部浸入温度为10-25℃(50-77°F)的水中。对标明只宜局部浸水的电器，则应将其浸入到标明的界限处。浸水１小时之后，把电器从水中取出，用软布擦干，包括末端的钉子也要被擦干，然后样品应进展泄漏电流测试。浸水和泄漏电流测试的整个程序应重复5次，紧接着每件样品应经受1000V的绝缘电压测试。如果电器隔层有电子组件，三件样品应被拆开视检其内部组件是否沾水。测试流程：测试机通电〔枯燥〕→浸水１小时→用布擦干→泄漏电流测试标准:能通过0.5mA/1Sec泄漏电流测试.能通过1000V绝缘电压测试.

测试工程：DF-008发行日期：测试内容：正常温度测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法将测试样品置于漆成纯黑的测试角平板上；测试样品离测试角的边缘及后墙均为〔100mm〕，100mm的距离应从测试样品的最外围算起；然后将测试角的热电偶紧贴测试点的外表，测试点一般选择测试样品外表附近、支撑面、支撑点、附件插头以及必要的其它测试点；测试样品如有温控装置需将温度控制调至最大先于空载状态下测试再于烹煮状态(水或食物加至最大标定容积)下进展测试标准:测试样品放置离测试角的边缘及后墙均为100mm；测试墙的宽度及高度延伸至测试样品物理界限之外至少要超过0.61m；各测试点的温升应在附页允许范围内为合格。

测试工程：DF-008发行日期：测试内容：正常温度测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA电器〔测试样品〕可承受的最高温升应符合下表的要求序列材料或组成件可接受的最高温升摄氏〔ºC〕华氏〔ºF〕1永久性连接电器有区域安装导体在接线盒或布线间内，接线盒或布线间之内的任何点的温度，除非电器按附加说明12作了标记。35632接近于永久性连接电器或壁挂电器或橱柜下线连接电器外表的任一点，包括电器的安装平面和测试平面的指定点，和以指定间隔离开电器的外壳上。651173除了在电器的正常工作过程中有意接触的外表之外，外露且可能无意碰到的壁挂电器或橱柜下的线连接电器外表的任一点。ff4保险丝651175作为绝缘套或电气绝缘物的纤维651176用木材或其它复合材料作为发热电器的一个零件。651177棉或人造丝的软电线65(a)117(a)8在继电器或螺线管的绕组上的105级绝缘系统和类似绝缘：**热电偶方式65117电阻方式851539A级绝缘的d-c及通用电机的绕组(b)：**开放式电机内：热电偶方式65117电阻方式75135全封闭式电机：热电偶方式70126电阻方式8014410A级绝缘的a-c电机的绕组及热电偶方式或电阻方式的振荡器绕组(b)**开放式电机内及振荡线圈上75135全封闭式电机8014411在继电器或螺线管的绕组上的130级绝缘系统和类似绝缘(b)：热电偶方式85153电阻方式10518912d-c及通用电机的B级绝缘系统(b)**开放式电机内：热电偶方式85153电阻方式95171全封闭式电机：热电偶方式90162电阻方式10018013B级绝缘a-c电机〔不含通用电机〕的绕组的B级绝缘系统及热电偶方式或电阻方式的振荡器绕组(b)开放式电机内及振荡线圈上95171全封闭式电机内10018014用作电器绝缘的复合材料或材料退化后可能引发火灾、电击或人身伤害的地方(c)12522515除了壁挂电器及厨柜下电器，线连接电器支撑平面上的点。10018016台式电器的检测角的接近平面上的点10018017熨斗或电器插头面17531518绝缘电线或导线25EC(77FC)不小于其的温度范围19密封化合物ee20镀锡铜或裸露线束直径小于0.015英寸(0.38mm)125225直径大于等于0.015英寸(0.38mm)175315在铜导体上镀镍、金或银或混合金属22540521未镀镍的铜导体或压力连接器的末端。125225在电器内，电源线上编织物可能受用某种方式注入电器内的石棉的影响面温升较高参照附加说明01和附加说明02研究过并发现其有特殊阻热性能的化合物，酚类合成物限制使用电器内部，电线或导线的温升可能高于指定的最大温升，单独导体上的绝缘物上应有附加绝缘物来保护〔如编织带、缠带、带子或封闭管〕，这些绝缘物应适合温度及绝缘型号。室温为25EC〔77FC〕，除了热硬化的材料，密封化合物的最高温度是15EC〔27EF〕，小于化合物的软化点温度，这类化合物在ASTME28-92“环形球形器械的软化点温度测试方法〞中说明。最高温升不要超过表附加说明13中的要求,除非电器在温升超过100EC〔180FC〕的位置处标明了“注意热外表〞的字样，并且字体的高度不得小于3/32英寸〔2.4mm〕，参看附加说明12附加说明：假设超温持续时间及涉及的范围不至引发火灾及电击,则短暂的初始温度可以超过表中的限制。在预加热期间将测量温度,温升不超过表中的温升限制的20%是可承受的。表中的所有温升值都是假定室温为25EC〔77FC〕，但测试时可在室温为10EC-40EC〔50-104FC〕的情况下进展，但是，假设自动热控制器在测试期间的工作限制在易于观察的温度之下，不超过25EC〔77 FC〕的温度加上最大温升是可承受的。在正常的使用期间，承液盘内的油、脂肪、或脂类物的温度或烤架式烧烤器的类似地方的温度不得超过油的闪点。在清洗电器时，用来阻止水进入电器的密封圈不能变硬、变脆，并且在密封圈在老化测试时的温度影响下不得有变坏的现象。密封圈测试温度及持续时间由密封圈的相关材料、电器工作温度及特殊电器的其它条件来决定。一般的电器在空载的情况下持续工作240小时。用热电偶来测温度，热电偶由不大于24AWG〔0.21mm〕且不小于30AWG〔0.05mm〕的线构成，除了在线圈不易用来装配热电偶，线圈温度可以由电阻改变的方法来决定。当电气设备中用热电偶来决定温度时，标准的惯例是采用由30#AWG铁、连续线及电位计式的器械构成热电偶，无论何时用热电偶来决定温度，用该装置都是必要的。热电偶的线应同特别热电偶的要求一致，特别热电偶的要求在ANSIMC96.1982中“热电偶温度测量〞中的热电偶的误差范围表中列出。热电偶及相关器械将是正确的及被校准的，这同一个好的实验室的习惯是相关的。测试将进展直到获得恒定的温度，仅在三个连续相等时间间隔中的每一个间隔完毕末，三个连续刻度说明了温度没改变，可以认为热平衡已存在。以以下时间作为每一个间隔的持续时间比拟长的：5分钟，或者；前次耗用的总的测试时间的10%到第一次间隔的开场。热电偶的穿插处及接近热电偶的导线应被结实的固定在被测试材料外表上并保持良好的热接触，在多数情况下，良好的热接触由在热电偶上攻丝或粘接热电偶的方法获得，假设金属外表是不易测量的，在金属外表上焊接或进展铜焊是必要的。一般的，绕组的温度测量可以用装在绕组外面的热电偶来完成，假设绕组上不易装热电偶〔例如，绕组浸入封闭的化合物中〕，或者有超过1/32英寸〔0.8mm〕的棉、纸、人造丝或类似绝缘物，就可用调电阻的方法来测试。对于交流电机〔通用电机除外〕的绕组的热电偶测量温度，热电偶需装在完全绝缘的导体上。在绕组面的一个点上，其温度受外部热源影响，用热电偶的方法测得的温升因以下值的影响可能会高于上表中用改变电阻的方法测得的温升最大值，改变电阻的方法测得的温升不会超过表中的值。表中工程(同前表)附加热电偶温升序列815EC27EF序列10的A局部59序列12的A局部2036序列13的A局部1018假设绕组不会由外部热源的辐射而引起超温，绕组的温度可由来热电偶测量，热电偶装在有完整绝缘物的导体上的。橱柜里的电器或用绳挂在墙上的电器，附加说明13所列材料如果裸露外表超过最大温度承受极限，应在外表标有热，标记的文字不能底于2.4mm高,并有明显颜色,使用者容易发现明显外表的标有热警告标记所有温度值都是以25EC(77EF)的环境(空气)温度为条件进展测试的,其中25EC(77EF)是在20—30EC(68—86EF)范围之内的，则最高温升见下表最高温升极限材料ECEF裸露或上过漆的金属67152搪瓷71160玻璃78172塑胶〔a〕83182塑胶〔a〕和金属电镀厚度不超过0.005英寸(0.127mm);并且有塑料或乙烯基物质覆盖的金属的厚度不小于0.005英寸(0.127mm)。

测试工程：DF-009发行日期：测试内容：热效率测试工程版本：A适用规格：CESAA方法：向电炸锅内参加和室温同温的水〔允许相差1℃〕，水的质量G1见下表，称出电炸锅和水的起始质量〔不加锅盖〕。然后在额定电压下工作，同时用秒表计时，在30min时，马上读出电炸锅和蒸发剩下水的质量及电度表的实际耗电量Q。计算出水的蒸发量G2，按下式计算其热效率:η=1.16G1×(100-Φ)+626G2/Q×100%式中：η---热效率〔%〕G1---参加水的质量〔Kg〕G2---蒸发水的质量〔Kg〕Φ---实验前水温℃Q---实际耗电量〔Wh〕电炸锅额定功率W800100012001400150018002000G1(加水量)Kg0.81.01.21.41.51.82.0标准：分体式电炸锅的热效率不应低于70%、铁锅整体式电炸锅的热效率不应低于75%、铝锅整体式电炸锅的热效率不应低于80%。测试工程：DF-010发行日期：测试内容：额定功率与手柄长度配合测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:额定功率与手柄长度应按下表配合〔假设有特殊协议和技术要求可按协议做货〕额定功率W手柄长度mm〔与额定功率配合〕整体式分体式800100018016012001400190180160018002001802000210190标准:额定功率与手柄长度配合应符合上表〔参考值〕.

测试工程：DF-011发行日期：测试内容：锅内外表最高温度点测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:①.往电炸锅加水，使水外表刚满过底盘直径处〔平锅加水刚覆盖锅面〕；②.通电观测最早有气泡及冒泡最多处；③.一般最高温度出现在电热管所在的位置.标准:最早有气泡及冒泡最多处即为最高温度点.测试工程：DF-021发行日期：测试内容：升温时间测试工程版本：A适用规格：CESAA方法:将电炸锅锅盖翻开、用热电偶置于锅底中心；然后加以额定电压空烧；测试从通电到其温度升到200℃所需时间即为升温时间；标准:从通电到其温度升到200℃所需时间：铝锅体应不超过5min、铁锅体应不超过7min.

测试工程：DF-012发行日期：测试内容：锅体容积测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:次测试仅用于锅体标明容积之电炸锅测试；按锅体标定的容积之每一刻度分别参加水；然后分别倒入量杯中；观测锅体每一标定容积所倒出的水容积与量杯测定的容积是否一致。标准:锅体每一标定容积所倒出的水容积与量杯测定的容积应一致。测试工程：DF-013发行日期：测试内容：控温要求测试工程版本：A适用规格：CESAA方法：将电炸锅控温器调至最大，在额定电压下空烧，在内外表最高温度处放置热电偶，控温器至少动作2次后，读出连续三个周期的最低温度和最高温度值。标准电炸锅外表最高温度应在250±20℃.控温器应能可靠进展工作.测试工程：DF-014发行日期：测试内容：渗漏试验工程版本：A适用规格：CESAA方法:壶内注入额定容量(Max)的沸水，经10min后检查有否渗漏现象.标准:电炸锅能正常使用,不能有渗漏现象.测试工程：DF-015发行日期：测试内容：浸(防)水试验工程版本：A适用规格：CESAA方法:此测试只限用于标明可浸入电器产品，非浸入电器产品不适用：将待测样品空着(容器内不装水).将空着样品(容器内不装水)，限温器调至最高档位置，并以1.15倍的定额输入功率的电电压供电,直至热控装置第一次运动作,此动作后,样品是空着的,电源并没有断开,一直运行到稳定态.对于没有热控装置的样品也应一直运行到稳定态.记录第一次运行周期中发热底板中心及密封边沿的最高温度.断开电源,样品立即部浸入10℃~20℃的水中．对有浸没最大深度标志线的电炸锅，则应浸入到标标志的深度．浸入１h后，样品由水中取出加以枯燥，以保证壶体及插头等附近的潮气完全消除,然后作泄漏电流测试.样品按述处理过程和泄漏电流测试应重复５次然后进展高压测试.样品空着运行１０天〔２４０h〕．此期间每隔一定时间，冷却到接近室温５次．上述试验后，样品断开电源．立即样品浸入水中１h，其试验法如前述，取出加以枯燥,进展泄漏电流测试.标准:枯燥后样品通过1000V高压测试及0.5mA/1Ses泄漏电流测试.发热底板及密封边沿的最高温度应符合部件温升标准.〔参考DF-22〕测试工程：DF-016发行日期：测试内容：油〔煎〕炸功能测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将最大额定容量151℃的水，注入经过预处理温度达232℃的电炸锅内，然后接通电源输入额定电压,测试：最大额定容量水烧至沸腾所需的时间；沸腾〔煲水〕到跳制所需的时间；跳制复位〔备注：有自动复位和手动复位二种〕所需的时间；标准：最大额定容量水烧至沸腾所需的时间应小于5分钟；沸腾〔煲水〕到跳制所需的时间应小于30秒；跳制复位所需的时间应小于30秒；

测试工程：DF-017发行日期：测试内容：连续工作性能测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:将待测试电炸锅温控器及功率档置于最高，接通电源输入额定电压；测试时不加锅盖；通电4h，测试途中〔3h50min〕测试锅底中心点温度，测定温度后切断电源，检查油漆件、标牌、电热管封口等；标准:电炸锅应能连续工作4h以上，在连续工作时，电炸锅底中心的温度不得低于200℃，连续工作4h后，油漆件、标牌、指示灯等各外露金属件不得有起泡、脱漆现象，电热管封口应完好、绝缘材料不得有焦化及外流现象。

测试工程：DF-018发行日期：测试内容：负载测试工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:橱柜式和壁挂式电器按照产品使用说明书，使用描述的五金件和构造进展安装，在其安装支架上进展一个负载测试。测试负载由电器重量加上最大正常负载〔食物，水，地面，蓝子等基于空间尺寸和食谱推荐的最大重量〕的3倍。在通过部件重心的垂直方向施加一个渐增的力。用5-10s将力增加到施加于安装装置的测试负载并持续1分钟。对于此测试，橱柜式电器应安装在一块厚度为产品要求的最小厚度的木板上而壁挂式电器则安装在4.8mm厚的墙板上。如果安装支架由热塑性材料构成，则须在70ºC(158ºF)或比在正常温度测试测量到的温度高10ºC(18ºF)的通风的烤箱中放置7h,测试时采用2者中较高的温度。标准:测试结果支架不得断裂，脱落或被从墙上拔出，也不能对附加的安装装置产生负面影响。

测试工程：DF-019发行日期：测试内容：反常操作测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:在电器供应电路中插入一个电压调整开关，电压位置与额定供应电路相连。由调整装置和供应电路组成的组件将连接到设备以提供最恶劣的操作环境。操作一个在外控制的输入电压调整开关，使电器在其最小额定电压下运行25分钟，再在最大额定电压下运行25分钟。每个循环包括将电压调整开关移动到其极限位置再返回到其额定位置，每个位置停留5秒钟，每分钟6个循环。此操作和温度控制用来产生最不利的操作环境。对于一个与电源开关结合在一起并且在电源开关处于开的位置时无法操作的在外控制的输入电压调整开关，操作电压调整开关使其在最大和最小电压各25分钟，每个循环由下面步骤组成：电源开关处于关的位置，将电压调整开关移动到其极限位置；翻开电源开关，运行电器5秒钟；关掉电源开关；将电压调整开关移动到其最初位置；翻开电源开关，运行电器5秒钟。电器在构造允许的情况下，应尽量接近测试角的墙。测试角也可用一块12英寸〔340mm〕的仿制壁橱底板放置在柜台顶部上16英寸〔400mm〕构成。

测试工程：DF-019发行日期：测试内容：反常操作测试工程版本：A适用规格：ULCSA底板由一层柒成灰黑色，厚3/8英寸〔9.5mm〕的杉木夹板构成。例外1：如果得到的温度并不对结果造成影响，则可不使用测试角。例外2：当一个电器的高度超过16英寸〔400mm〕而不到22英寸〔559mm〕时，壁橱底板刚好处于电器的上面。而当一个电器的高度超过22英寸〔559mm〕时，则可省略掉壁橱底板。在存在散发的火焰或熔融的金属〔不同于几滴融化的焊锡〕的环境下或电器的操作能导致其上面或邻近的易燃材料发热或燃烧的情况下，操作电器存在失火的风险。试验期间，如连接易接触到的金属零件到地面的3A保险丝被断开，电器则存在电击的风险在经过反常测试后，如果在易接触到的金属零件和地面之间，通过一个500ohm电阻的电流超过5mA,电器则存在电击的风险。将等于容器容积的硬水溶液〔每生蒸馏水内参加1/2g硫酸钙CaSO4H2O〕，之后尽可能迅速地测量电流。即使电器很明显地无法保存液体，也不需再增加液体标准:如果在实际的使用中不仅有正常的操作，也有反常情况下的操作，则电器在反常情况下的操作不应产生起火或电击的风险。测试工程：DF-020发行日期：测试内容：金属壳体〔电镀层〕盐雾试验工程版本：A适用规格：CESAA方法：溶液配制。盐浓液采用氯化钠和水混和液其浓度为〔5±0.1〕%〔重量百分比〕，雾化后的收集液，除被档板档回的局部外，不得重复使用。待测金属壳体〔电镀层〕外表必须干净无油污等其他弊病，待测品受测试外表与垂直方向成300角。连续雾化24小时后，用流水轻洗去试验品外表沉积物，然后在常态下恢复1-2小时.标准:金属壳体(电镀层)经盐雾试验后，在边缘及棱角部2毫米以外处的镀层不应出现锈点.Δ如无盐雾测试设备,也可用盐水试验替代.

测试工程：DF-022发行日期：测试内容：密封胶圈耐热性能试验验工程版本：A适用规格：CESAA方法:将胶圈放入烘箱内,升温到105+/-30C,保温4hr后切断烘箱电源,待冷却到室温时取出.标准:电炸锅盖上的密封胶圈经试验后应不发粘,胶圈材料应无毒、无异臭。

测试工程：DF-023发行日期：测试内容：无故障运行试验工程版本：A适用规格：CESAA方法：将电炸锅锅盖翻开，温控器调至最大，功率档位调至最高；如无;;通电标准:应能正常使用,外表保护层不应出现剥落、剥离或起泡现象。

测试工程：DF-024发行日期：测试内容：断件测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:电器中的敞开电线加热的元件应该如此安装：即当从任意一点切断电线时，电气间隙不会减小至本标准〔DF-036〕所规定的限度之下。切断电线之后，加热元件电线的各个局部都不应该被有声探测器从外围的任何开口处接触到。标准：电器应首选工作至完全加热，如能量输入或温度测试中所示，并且在切断加热元件之后，电器应被朝着最有可能引起加热元件与可触及的金属部件之间接触的方向旋转360度。

测试工程：DF-025发行日期：测试内容：热降解〔老化〕测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法：此测试仅限于用来作为零件材料的热固性塑胶材料，安装在电器中可能产生起火，电击或对人体造成伤害的位置；热降解〔老化〕最高温度选择：将测试产品输入额定工作电压，测试产品整机正常工作，测试需做热降解〔老化〕塑胶材料最高温度，然后将其取出；将取出的塑胶材料〔零件〕放在恒温箱内，恒温箱温度调整至热降解〔老化〕最高温度，放置1000h。标准:完毕后零件不得有明显的降解〔老化〕。该温度指数即热降解〔老化〕最高温度在聚合材料长期特性评价标准-UL764B中。

测试工程：DF-026发行日期：测试内容：金属球体撞击测试工程版本：A适用规格：UL〔金属外壳电炸锅〕方法被测试电炸锅固定，按以以下图装置进展测试：说明：①金属球体直径:50。8mm重量：0。535kg②撞击高度H为能产生2。035N●M说明：①金属球体直径:50。8mm重量：0。535kg②撞击高度H为能产生2。035N●M的自定高度(经计算H为0。38m)③撞击电炸锅面应选择最薄弱环节的地方开场位置〔金属球体〕撞击位置〔金属球体〕测试样品〔电炸锅〕稳固支撑面撞击高度H标准:通过以下任何一个程序，则整个性能是可以承受的〔可通过可伸入测试、泄漏电测试〕：序样品号列号123123123123①②③①②③ANNANNANNANNANNANNUANUANANNUANANUA箭头表示测试结果，A表示可承受，U不可承受，N表示没必要测试。

测试工程：DF-027发行日期：测试内容：金属球体摆动测试工程版本：A适用规格：UL〔金属外壳电炸锅〕方法被测试电炸锅固定，按以以下图装置进展测试：说明：①金属球体直径:50。8mm重量：0。535kg②撞击高度H为能产生2。035N●M的自定高度(经计算H为0。38说明：①金属球体直径:50。8mm重量：0。535kg②撞击高度H为能产生2。035N●M的自定高度(经计算H为0。38m)③撞击电炸锅面应选择最薄弱环节的地方H开场位置〔金属球体〕撞击位置〔金属球体〕稳固支撑面测试样品(电炸锅)稳固支撑面稳固支撑面标准:通过以下任何一个程序，则整个性能是可以承受的〔可通过可伸入测试、泄漏电测试〕：序样品号列号123123123123①②③①②③ANNANNANNANNANNANNUANUANANNUANANUA箭头表示测试结果，A表示可承受，U不可承受，N表示没必要测试。

测试工程：DF-028发行日期：测试内容：可伸入性测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:对于手持产品测试样品其外壳上的孔径需做可伸入测试:6.4mm测试工具eq\o\ac(

,1)6.4mm3.2mm自定长度(方便使用)3.2mm自定长度(方便使用)测试工具eq\o\ac(

,2)12.7mmR=4.8mm自定长度12.7mmR=4.8mm自定长度14.3mm14.3mm19.1mm101.6mm测试工具eq\o\ac(

,3)19.1mm101.6mmR=6.4mm19.1mmR=6.4mm19.1mm12.7mm自定长度12.7mm自定长度101.6mm标准:101.6mm用测试工具eq\o\ac(

,1)测试伸入距离应小于3.2mm,且不触及带电体或运动部件;

测试工程：DF-029发行日期：测试内容：防潮试验工程版本：A适用规格：CESAA方法:在温度30℃,95%RH的潮湿箱里保持48小时;在温度45℃,95%RH潮湿箱里保持48小时;标准:试验后立即按标准进展高压,绝缘电阻,泄漏电流测试，要求安全测试合格;漆层上的气泡在主要外表上每平方分米不得多于4个,在非主要外表上每平方分米不得多于8个,且每个气泡直径不得大于1mm,试样边缘,角落,小孔处也不应有金属腐蚀和漆层剥落.

测试工程：DF-030发行日期：测试内容：电源线屈曲测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:1)输入额定电压，最高档位，由电源线鼠尾8英寸加处负重1/4磅，540度屈曲旋转角度，每分钟屈曲旋转至少10次，UL要求为3,000次。2)将测试电源线，置于温度为87℃炉内168小时，取出冷却后作1,000次电源线屈曲测试。标准:测试其间不能断路，电源线外表皮不能爆开，转动局部电源线内部线芯断股不能超过三分之一。高压测试良好。

测试工程：DF-031发行日期：测试内容：电源线外露长度和拉力测试工程版本：A适用规格：ULCSA方法:用卷尺测试电炸锅外围线端至插头外露电源线长度；在电源线插头位置处加负重〔垂直于电炸锅〕35Lb，静止悬吊30秒；把电炸锅放入设置温度为87℃的烤炉中7小时、冷却后再重试以下步骤：在电源线插头位置处加负重〔垂直于电炸锅〕35Lb，静止悬吊30秒标准:电源线外露长度不能少于1500mm;测试过程负重物不能坠下；电源线不能断裂、拉伤；电炸锅外围线端移位、线芯与线皮间相对移动距离不能超过4mm。测试工程：DF-032发行日期：测试内容：限温器寿命试验工程版本：A适用规格：CESAA方法：将电炸锅内保持额定容量65%以上甘油(沸腾不泄出即可),通电升温使限温器释放,随着甘油温度降低,限温器续接通升温,按此循环进展,用记数器记录动做次数.标准：在额定电压下,限温器寿命不小于6000次.测试工程：DF-033发行日期：测试内容：寿命试验工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法：将电炸锅按正常工作状态置于耐热平板,于自然散热条件下:加以额定电压，以工作2小时，断电1小时为一个周期，并重复进展周期性试验.如带有限温器应短接,多档功率的应处于最大位置.电炸锅内水量应保持额定容量65%以上.(沸腾不泄出即可)然后进展各项检查.标准：额定容量1升或以上使用寿命不小于1000h,额定容量1升以下使用寿命不小于750h.经寿命试验后，电炸锅能正常使用,并通过安全测试.测试工程：DF-034发行日期：测试内容：外观检查工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:检查所有塑胶件、五金件及电器元件之外观。标准:整体外观不可有严重利边、利角，尤以手可触及部份。塑胶零件不可有严重披锋，缺胶、变形、缩水、裂纹、射纹等外观性缺毁，如客户或安全规格特别指定，需要核对有关之颜色。五金零件不可有严重披锋、缺料、生锈等外观性缺毁。所有喷涂或镀层元件，必须要外观完好，不可缺镀或漏喷，不可有严重之伤痕。电器元件不可有漏印安规、外观变形、外表损伤等缺毁。字唛需要符合申请之额定规格，如无字唛应以帖纸代替。如有说明书或其他附件，需核对是否正确。测试工程：DF-035发行日期：测试内容：元件检查工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:于装配前必须装配之元件，符合安规要求。于最终出办前，必须抽查样办，有否则误装或漏装元件。标准:根据工程师提供之零件清单，检查元件之规格是否正确。另检查元件之极性是否有误装等。测试工程：DF-036发行日期：测试内容：爬电距离、电气间隙、构造性检查工程版本：A适用规格：ULCSACESAA方法:检查所有之爬电距离、电气间隙是否满足安规要求，是否有潜在性危险，如轻击后爬电距离变小，构造性不稳等情况。标准:根据附表之爬电距离、电气间隙表检查。用手对重要之元件轻摇，观察构造是否完好。观察总体构造是否有潜在危险，导致：安规认证失败；使客户有触电、短路等危险；因构造性问题，而导致退货；构造性问题，于生产上难于控制，造成生产效率低，损