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文档简介
TOC\o"1-3"\h\z东展窗业标准化管理考核标准
TOC\o"1-3"\h\z1.各部门工作标准化考核标准 41.1企划部工作考核标准(共100分) 41.2供销销部标准化管理制度(共100分) 41.2.1销售部长考核标准(25分) 41.2.2内勤考核标准(15分) 51.2.3办事处主任考核标准(25分) 51.2.4业务员考核标准(20分) 61.2.5采购员考核标准(10分) 61.3工程技术部标准化考核标准(共100分) 61.4设备部标准化考核标准(共100分) 91.4.1变电所考核标准(50分) 91.4.2机修组考核标准(50分) 91.5生产部标准化考核标准(共100分) 101.5.1生产部部长考核标准(30分) 101.5.2生产协调组组长考核标准(共25分) 121.5.3保管员考核标准(20分) 121.5.4安全员考核标准(20分) 132.车间考核办法 142.1日常管理规范考核(100分) 152.2安全生产考核(100分) 162.3质量管理考核(100分) 172.4效率考核办法 212.5评比办法 213.部门间对接的工作考核标准 22
1.各部门工作标准化考核标准1.1企划部工作考核标准(共100分)不能根据东展窗业员工管理手册中各项规章制度的实施执行管理,每次扣10分。对员工考核出现不平等、不及时等情况,发现一次扣5分。没有做会议纪要、及下发会议纪要、按时上报督办各扣5分。员工出差、借用笔记本电脑、员工离职、出门登记、开介绍信程序不规范扣5分。没有及时接听、及时转接电话扣3分。因个人原因耽误合同的上报合同及回复扣5分。7、招聘、面试、培训组织不善各扣5分。1.2供销销部标准化管理制度(共100分)1.2.1销售部长考核标准(25分)制定销售方案,协助主管经理制定市场开发方案不当扣5分;没有很好的调查、掌握、分析同行业对手的动态,协助主管经理制定与同行业的竞争策略扣5分;对内勤上报的工程信息分析,确定重点项目、短线项目、长线项目,上报主管经理完成情况不好扣3分;未能指导、掌握各办事处对重点工程的跟踪、进展情况,并制定相应的对策扣5分;制定销售价格不当扣3分;没有按程序审批定单,上报主管经理扣2分;对办事处主任的工作进行考核不善扣2分。1.2.2内勤考核标准(15分)没有按要求每日收集、整理北京、上海、大连、沈阳四个办事处的市场工程信息上报部长扣5分;2、没有督导办事处对重点工程信息定期跟踪情况扣3分;3、没有建立重点、潜在客户信息档案扣3分;4、销售合同没有备案扣2分;5、没有根据销售合同制定定单,上报部长扣2分。1.2.3办事处主任考核标准(25分)没有整理业务员每日收集的市场上报内勤扣5分;没有制定每月工作计划扣4分;跟踪、指导重点工程项目不当扣4分;没有及3时调研本地市场同行业对手动态扣3分;制定销售合同不当扣3分;没有按程序上报定单扣2分;7、建立本办事处范围内的重点、潜在客户信息档案不完全2分;8、业务员的工作进行考核不善扣2分。1.2.4业务员考核标准(20分)不能充分收集市场信息上报办事处主任扣0.5分;市场调研不完善扣0.5分;没有制定每月工作计划扣0.5分;跟踪重点工程项目不善0.5分;没有具体落实项目信息的真实性和详细内容扣1分;6、甲方、现场长期接触,没有做好信息反馈、衔接工作扣1分。1.2.5采购员考核标准(10分)没有按要求的时间完成采购扣5分;没有配合总部采购人员完成采购扣5分。1.3工程技术部标准化考核标准(共100分)技术组组长(10分):及时或超前完成部长下达的任务10分;视工程量大小,通用窗型一个工作日完成10分,每增加一个小时扣一分。增加4个小时以上不合格。特殊项目及工程,必须按照组长制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。技术组组员(30分):型设计员(10分):及时或超前完成组长下达的任务10分;视工程量大小,通用窗型一个工作日完成10分,每增加一个小时扣一分。增加4个小时以上不合格。特殊项目及工程,必须按照组长制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。料单制作员(10分):及时或超前完成组长下达的任务10分;视工程量大小,通用窗型一个工作日完成10分,每增加一个小时扣一分。增加4个小时以上不合格。特殊项目及工程,必须按照组长制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。原料统计员(10分):及时或超前完成组长下达得任务10分;视工程量大小,通用窗型一个工作日完成10分,每增加一个小时扣一分。增加4个小时以上不合格。特殊项目及工程,必须按照组长制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,工程组组长(10分):及时或超前完成部长下达的任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照部长及公司领导制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。工程组组员(20分):1、现场测绘、图纸复核(10分):及时或超前完成组长下达的工作任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照部长及公司领导制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。及时完成工程现场测绘、图纸复核工作。提交技术组做门窗设计方案。2、现场施工组织及事务管理(10分):及时或超前完成组长下达的工作任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照部长及公司领导制定完工计划执行,耽误工作视情节扣2-4分,扣4分以上不合格。编制施工组织及事务管理工作方案。保证工期的顺利进行。质检组组长(10分):及时或超前完成部长下达的任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照公司生产计划做好产品质量检验工作,发现不合格品并及时处理10分,每增加一个不合格产品,扣1分,以次增加,扣4分以上为不合格。及时完成公司的质量认证相关工作,未按计划完成工作任务一项扣1分,扣4分以上为不合格。质检组组员(20分):1、车间质检员(10分):及时或超前完成组长下达的任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照公司生产计划做好产品质量检验工作,发现不合格品并及时处理10分,每增加一个不合格产品,扣1分,以次增加,扣4分以上为不合格。2、门窗检测及质量体系实施员(10分):及时或超前完成组长下达的任务10分;视工程量大小,具体项目及工程,必须按照公司生产计划做好产品质量检验工作,发现不合格品并及时处理10分,每增加一个不合格产品,扣1分,以次增加,扣4分以上为不合格。1.4设备部标准化考核标准(共100分)1.4.1变电所考核标准(50分)未能接班人员需按规定时间到班,未经履行交接手续,交接人员离岗扣10分;在事故处理或倒闸操作中接班扣10分;未能完成接班内容及不能达到严肃认真,“交接仔细,接的明白”,不能在交接过程中监盘各扣5份;交接班时交接值班长没有向接班值班长及全体值班员做全面交待,值班人员没有进行重点检查、核实各扣5分;交接检查后,双方值班长没有在运行记录薄上面签字,并与系统调度试验电话互通姓名核对时钟扣10分。1.4.2机修组考核标准(50分)当接到维修任务时,没有在第一时间通知上级主管领导,未经领导同意时擅自维修设备各扣3分;得到上级主管领导通知后,没有第一时间到达现场进行抢修扣5分;由电工维修设备时,没有按要求留一人配合,以保证安全。当电工维修时要断电源时没有留一人在电源处留守各扣3分;待出现维修不了的设备时,没有及时通知上级主管领导,说明原因,通知厂家来人,及时维修或调换设备零件扣3分;维修时换下的零件,没有及时通知上级主管领导送到有关部门,及时购买,尽快换上扣3分;维修下来的所有零件,没有及时收回,由机修组统一保管扣2分;维修好的设备,没有由本岗操作工进行试车扣3分;维修好的设备没有在第一时间及时通知上级主管领导,维修不好的设备,没有在第一时间通知上级主管领导说明原因各扣2分;维修好的设备没有及时记录在案,并由该设备车间主任或班组长签字扣3分;在维修同时其维修工具没有妥善保管扣2分;在对进口设备维修时,问题没找到前尽量对其进行拆装,要对进口设备进行拆装时没及时通知上级主管领导扣2分;在雷雨天气下维修设备扣3分;在设备零件购买回来后没有及时换上新设备零件口2分;各维修工作人员,在没有人身安全的前提下进行维修扣3分;15、故障没有在48小时内查明原因并提出解决方案,非重大事故没有在48小时内排除故障各扣3分。1.5生产部标准化考核标准(共100分)1.5.1生产部部长考核标准(30分)本部门人员没有按要求完成工作任务扣3分;没有贯彻落实本部岗位责任制和工作标准,密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作扣3分;生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行情况不完善扣2分;没有组织编制年、季、月度生产作业、安全环保计划扣2分。没有定期组织召开公司月度生产计划排产会,及时组织实施、检查、协调、考核各扣1分;没有牵头召开公司每周一次调度会扣1分,与营销部门密切配合不好,没有确保产品合同的履行扣2分;没有配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试生产扣2分;没有完成安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作扣1分;没有做好生产统计核算基础管理工作及生产用原始记录、台账、报表管理工作各扣1分,没有及时编制上报年、季、月度生产、等有关统计报表扣1分;没有强化调度管理,科学地平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间扣3分;组织生产调度员、统计员、计划员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作不善扣1分,没有对其工作定期检查、考核和评比扣1分;没有很好的组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制扣2分;没有按时完成公司领导交办的其他工作任务扣3分。1.5.2生产协调组组长考核标准(共25分)没有认真贯彻执行上级主管部门有关生产调度工作管理的方针、政策、法令、法规和条例扣5分,没有很好的拟定本公司有关生产调度和物业管理工作的规章制度扣2分;代表生产部长正确行使生产指挥权不当扣3分;组织编制下达月度生产计划,检查、督促做好各项生产准备工作,协调有关部门之间的关系不善扣3分;没有有效地进行调度指挥,及时掌握和控制生产进度,协调处理生产过程中出现的重大问题扣5分;生产管理调度会议,布置任务,检查进度,提出措施组织不善扣3分;生产和临时任务的生产安排不合理扣3分,没有及时掌握工序和薄弱环节的生产服务扣3分;没有检查指导和考核,改进调度方法扣3分;没有完成领导交办的其他工作任务扣1分。1.5.3保管员考核标准(20分)1、没有很好的参与生产部全面质量管理扣3;2、各种材料的保管和发放不当扣2,工作签证制度不健全扣3;3、没有及时的和安全员、主修工一起对进库材料进行检验扣2分;4、材料的收、存、发工作不扎实扣2,进库台帐不全扣2分;5、台帐不真实、准确,有无挖、刮、擦等现象扣2分,有虚报数字、欺上瞒下现象扣2分;6、没有深入班组了解材料消耗情况,及时将缺件上报主管领导扣2分;7、没有协助生产经理完成生产部成本核算体系,负责生产部成本指标动态管理扣2分;8、负责搞好库房卫生不好扣3分。1.5.4安全员考核标准(20分)1、没有严格执行安全规章制度、岗位责任制(安全责任制)、安全操作规程和工作标准扣3分,没有拒绝违章指挥扣3分;2、上岗时没有正确穿戴劳动防护用品扣2分;没有保证各岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效扣2分;3、没有熟悉掌握公司各种维修设备安全操作技能和故障排除方法扣2分,工作期间没有定时巡回检查,及时发现和消除事故隐患扣2分;4、没有及时制止、纠正他人的不安全行为扣2分;5、没有遵守劳动纪律和职业道德扣2分;6、没有积极参加安全活动,自觉提高安全意识和安全知识、技能扣2分;7、没有参与生产部全面质量管理扣2分。2.车间考核办法本考核办法考核的对象为由于型材车间、玻璃车间、组装车间的工作性质与个各部门有很大的区别现对其采取的考核内容为日常规范、安全生产、生产质量效率三部分,具体标准如下:2.1日常管理规范考核(100分)表一日常管理考核考核内容满分奖罚分办法得分着装、佩带胸卡5要求上下班时间佩带胸卡,工作时间着工作服,带工作帽。衣帽干净肃整,不得有歪带帽子等不雅的行为,发现一次不合要求的扣2分。上下班时间5迟到扣2、旷工扣5卫生地面10要求无尘土、积水、杂物,更衣间内物品放于衣柜内,每一处不合要求扣2分,特别脏乱的酌情扣分,直至罚没窗台、玻璃、暖气10要求窗台无灰尘、杂物,玻璃、暖气片上洁净无灰尘,每一处不合要求扣2分,特别脏乱的酌情扣分,直至罚没机具10要求无灰尘、油污、碎屑,每一处不合要求扣2分,特别脏乱的酌情扣分,直至罚没道路10要求无泥土、杂物,每一处不合要求扣2分特别脏乱的酌情扣分,直至罚没物品摆放10车间内的设备、原材料、在产品、产成品、运输车辆等均应按照定置图要求摆放,小件工具放在工作台上时要在固定的位置摆放整齐,办公室内的桌椅要摆放整齐,每一处不合要求扣2分,直至罚没厂内吸烟10发现一次扣10分节约生产材料10每在地面上发现一个螺钉或其他完好的可以利用的生产材料扣责任人2分,如果找不到直接责任人则扣该生产小组每人2分保管生产工具10认真做好生产工具的保管工作,责任落实到人,每丢失一次生产工具扣责任人2分门窗、灯具关闭10下班后门窗、灯具及时关闭,每一处不合要求的扣2分,直至罚没2.2安全生产考核(100分)表二安全考核考核内容满分奖罚分办法得分操作规程及安全记录25严格按照操作规程进行工作,每一次不合要求的扣5分,直至罚没;车间或班组没有做安全记录的一次扣车间该月得分5分佩戴劳保用品25严格按照规定佩带劳保用品工作,每一次不合要求的扣5分,直至罚没是否发生轻微伤事故25每发生一次轻微伤事故的扣罚责任人5分,是否发生轻、重伤大事故25每发生一次轻、重伤事故的扣责任人10分,扣负领导责任的组长、车间主任5分连续安全生产时间超过30天连续保持安全生产30天奖励10分
2.3质量管理考核(100分)木工车间质量考核考核内容满分奖罚分标准得分高宽厚木窗框±2±1±18每次不合要求扣2分木窗扇+2-1±1±18每次不合要求扣2分中挺±1±0.5±0.58每次不合要求扣2分玻璃压条组装缝隙<0.58每次不合要求扣2分组框直角度误差±0.5º8每次不合要求扣2分外观不准有胶体留存于外框木窗框对角线差≤2.08每次不合要求扣2分木窗扇对角线差≤1.58每次不合要求扣2分锁孔位置居中,深度与五金件相匹配8每次不合要求扣2分打磨窗体表面应光滑、平整、无缺陷8每次不合要求扣2分底漆窗体应完全被浸均匀分布,不允许有沙粒或气泡。8每次不合要求扣2分喷漆表面光滑,色泽均匀,涂层的颜色应与选定的色板一致,无流挂、脱落。最终涂层的湿膜厚度要求在270-300um。另在可视面不允许有因悬挂或其它原因造成的凹凸坑,色差明显等现象8每次不合要求扣2分外观无裂缝、无污渍、表面光滑、色泽均匀12每次不合要求扣2分玻璃车间质量考核考核内容满分奖罚分标准得分中空玻璃长(宽)L允许偏差单位mm8每一次不合要求的扣2分L<1000±21000≤L<2000+2-3中空玻璃公称厚度t允许偏差单位mm8每次不合要求的扣2分t<17±1.017≤t<22±1.5t≥22±2.0注:中空玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔厚度之和中空玻璃两对角线之差8每次不合要求的扣2分正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。中空玻璃的胶层8每次不合要求的扣2分双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm,特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。胶体应与两侧玻璃保持同一平面,不许有凸出现象。铝隔条不许有断裂、凸凹现象8每次不合要求的扣2分外观中空玻璃不得有破裂及妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。20每次不合要求的扣4分密封性20块5+12+5mm试样全部满足以下两条规定为合格:(1)在试验压力低于环境气压10kpa±0.5kpa下,初始偏差必须大于0.5mm;(2)在该气压下保持2.5h后,厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。8每次不合要求的扣2分露点20块试样露点均<—40°C为合格。8每次不合要求的扣2分耐紫外线辐照性能2块试样紫外线照射168h,试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕边为合格。如果有1块或2块试样不合格,可另取2块备用试样重新试验,2块试样均满足要求为合格。8每次不合要求的扣2分气候循环耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点<—40°C为合格8每次不合要求的扣2分高温高湿耐久性能试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点<—40°C为合格。8每次不合要求的扣2分组装车间质量考核考核内容满分奖罚分标准得分五金件安装位置准确、牢固、数量齐全、螺钉不准有滑扣现象,五金件与木框、扇牢固连接10每次不合要求扣2外铝型材外行高、宽尺寸差不大于1.5米不大于2.0mm大于1.5米不大于3.0mm10每次不合要求扣2对角线尺寸差不大于2.0mm15每次不合要求扣3装配间隙不大于0.5mm10每次不合要求扣2相邻构件平面度不大于0.8mm6每次不合要求扣2框扇搭界量允许偏差6+1mm6每次不合要求扣2密封条及安装安装均匀牢固、无脱槽现象、连接处必须打胶15每次不合要求扣3扣件离两端80-100mm中间相距不大于250mm6每次不合要求扣2加强件离两端100-120mm中间相距不大于300mm6每次不合要求扣2外观无裂缝、无气泡、表面光滑、色泽均匀10不合要求扣1-8包装不许有窗表面漏出,窗角部位应重点保护6每次不合要求扣22.4效率考核办法以生产部下达的生产计划为依据进行考核。在生产计划期间内,全部完成的生产计划的取效率系数为1,完成生产计划80﹪(包括80﹪)的取效率系数为0.5,完成生产计划80﹪以下的不参与提奖。2.5评比办法由企划部、工程技术部、生产部组成考核小组,每天对车间的成员进行考核、评分。每个月对个人、车间的分数汇总一次。公司为调动广大职工对参与公司管理的积极性,发扬主人翁的精神,鼓励员工就安全生产、改善质量、提高效率、规范管理等方面提出合理化建议,给提出有价值的合理化建议的个人总分上加2-5分,给有发明贡献的个人总分加10分。车间成员个人该月得分的算法:该月得分=(该月的考核分数总和/考核天数)+合理化建议奖励分数车间该月得分的算法:该月得分=(车间各成员该月得分总和/车间成员人数)*效率系数-安全记录罚分总分255分以上为优秀,255-210分为良好,210-180分为及格,180分以下为不及格。总分前五名的个人分别奖励100元、150元、200元、250元、300元;总分第一的车间每人奖励50元;连续两次不及格的个人罚款100元,年累计不及格次数超过5次的自然淘汰;连续3次不及格的车间每人罚款100元,年累计不及格次数超过5次的车间扣除其成员的年终奖金。3.部门间对接的工作考核标准供销部的销售人员通过各种信息销售产品,在销售人员销售过程中工程技术部要没有向销售部提供窗型的基础设计和工程预算扣销售部2分;在工程技术部将报价上报企划部,企划部上报总经理、东展集团调度中心批准后,供销部可以对外签订合同的过程中,每个部门没有按规定程序办事扣2分;销售人员与客户签订合同后,向企划部、工程技术部、财务部备案,工程技术部两天内没有将所需材料明细列出扣工程技术部2分;生产部没有核对库存,对比工程技术部提出的材料清单,确定需要采购的原材料扣3分,如果将采购清单提交企划部,没有附有EXCLE电子版扣1分,企划部没有及时上报东展集团调度中心、没有及时了解完成情况的跟踪各扣企划部2分;原材料入厂后经过生产部没有统计、核对数量直接入库扣2分,没有及时通知用料部门扣1分;生产部没有结合采购周期和基本库存情况,排出总生产计划表,发给工程技术部及各车间,各车间安排生产准备扣2分;工程技术部根据生产部的生产计划没有按要求将产品的下料单提供给生产部扣2分,生产部没有制定详细的生产计划一并将下料单报给企划部扣2分,企划部没有上报总工,总工签字下发给各车间扣1分,各车间没有按要求组织生产扣各个车间2分;各车间接到生产计划和下料单后,没有按规定的时间和数量领取材料扣2分,生产部每早8:30没有通过办公自动化邮件发布库存日报表、材料进出库日报表,发布范围总经理、副总经理、总工
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