双重管与袖阀管施工工艺比较

双重管与袖阀管注浆施工工艺比较一、 深孔注浆袖阀管施工工艺1、 所用机械设备：K5钻机，KBY—50/70型注浆泵，水泥浆搅拌罐。2、 袖阀管后退式注浆施工工艺：袖阀管注浆是在浆液经过注浆泵加压后，通过连接管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径6mm的泄浆孔的PVC管（即袖阀管），在压力作用下，将包裹在PVC管外地橡胶圈胀开。当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生填充、渗透、压密、劈裂流动，浆液在地层中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孔进入土层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄压孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。3、 袖阀管注浆优缺点：水平袖阀管注浆是一种精细的注浆方法，即先施作袖阀管，在袖阀管内插入止浆塞（水囊、气囊或皮碗式）进行分段注浆。其优点：能实现真正意义上的定域、定压、定量、往复精细注浆，注浆施工质量有保证；缺点：如遇砂卵石地层，成孔比较困难，钻杆拔出后，容易塌孔，无法安设袖阀管，同时往复注浆需要的注浆工期较长。4、 袖阀管注浆出现问题1）2011年10月15日，右线小里程K17+789.806处第10孔打设至2m时遇卵石层，难以成孔，螺旋钻杆无法拔出，卡入土层内部。如图：上面一根为卡入土层的螺旋钻杆，下面一根为正在打孔的螺旋钻杆。2）2011年9月15日右线小里程K17+808.806处第14孔安设袖阀管时遇塌孔，无法安设袖阀管遇塌孔后，袖阀管无法安设，工人正在调整钻机，重新打孔。遇塌孔后，袖阀管无法安设，工人正在调整钻机，重新打孔。二、深孔注浆前进式施工工艺1、 K5钻机，KBY—50/70型注浆泵，水泥浆搅拌罐。2、 深孔注浆前进式施工工艺：分段前进式注浆是钻、注交替作业的一种注浆方式，每次钻孔注浆分段长度可任意调整，如遇卵石层可退管，采用法兰盘止浆。然后用TGRM高凝灌浆料对卵石层比较容易塌孔处地层进行加固，然后取掉法兰盘的堵头盘继续打孔注浆。以此循环，直到打到设计深度。3、优缺点：1） 浆液配制简单。所有的浆材配制都在出厂之前完成，施工现场仅需要控制浆液的水灰比即可保证浆液的凝结时间、扩散半径、浆液黏度等。2） 解决了卵砾石堆积地层的注浆加固问题。采用潜孔锤冲击成孔工艺，能将卵砾石敲击粉碎后成孔。注浆所需工期相对袖阀管注浆工期要短。三、双重管注浆施工工艺1、 所用机械设备：ZL0—400型钻机，SYB—60/50双液变量注浆泵，搅拌罐。2、 双重管注浆施工工艺双重管钻杆直径一般为42mm，端头安装管内混合器。钻进采用清水作为循环液，达到设计深度或位置时，封闭端点进行横向喷射切换。然后用注浆泵分别将两种浆液压入外管和内管，浆液在二重管的端头混合器内混合，通过滤网在水平方向实行喷射，将浆液注入地层中。注浆采用后退式。3、双重管注浆的优点是实现了长距离的深孔注浆，遇卵石层可直接打设穿过，无需停止钻进进行注浆。待打设深度到设计深度时，分段后退注浆，达到土层加固效果。缺点是该工法采用钻杆注浆。钻杆与注浆孔之间必然会存在间隙，注浆时极易造成浆液回流，相比以上两种施工工期较长。4、双重管打孔照片双重管直径为双重管直径为42mm,钻杆细。遇卵石层较容易继续钻进，达到设计深度时,后退时注浆。四、袖阀管注浆与二重管注浆工艺对比双重管1、机械设备轻小、能适应隧道施工的窄小环境,浆液切换灵活、能根据不同的地层条件随时更换浆液类型、可实现复合式注浆。2、 每循环注浆消耗量约：水泥浆20m3，水玻璃：4m3,硫酸：4m3o主要对漏浆、卵石层难以成孔处用双液浆加固,对富水区域采用改性水玻璃。3、 采用直径为40mm的钻杆，易于穿透卵石层进行后退时注浆。4、 卵石层成孔时间：1.5小时/12m,粘土层成孔时间：1.2小时/12m。5、 钻孔角度：6.5°~7.5°。袖阀管1、机械设备笨重、移动困难、能根据不同的地层条件随时更换浆液类型、可实现复合式注浆。2、 每循环注浆消耗量约：水泥浆23m3，水玻璃：2.5m3。主要对漏浆、卵石层难以成孔处用双液浆加固。3、