安全技术操作规程

目录TOC\o"1-3"\h\u24759一、施工现场普通安全规定 131037二、施工现场“五要”、“十不准” 117481三、十项安全技术方法 2770四、起重工安全操作规程 23632五、施工安全用电操作规程 325035六、电焊工安全技术操作规程 426107八、架子工安全操作规程 5278九、搅拌机工安全操作规程 62737十、混凝土工安全操作规程 610058十一、木工安全操作规程 61713十二、瓦工安全操作规程 725747十三、抹灰工安全操作规程 717305十四、油漆工安全操作规程 713746十五、钢筋工（制作、绑扎）安全操作规程 81623十六、普通工安全操作规程 825158十七、砂轮切割机安全操作规程 923763十八、安装电工安全操作规程 96738十九、清灰机操作规程 104561二十、起重机驾驶员的“十不吊” 10一、施工现场普通安全规定参加施工的人员，要熟知安全技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后作业。电工、焊工、起重工、机械安装、起重机司机、厂内驾驶员等特种作业人员，必须获得经有关部门考核发放的《特种作业人员操作证》有效证件，方可上岗操作。进入施工现场的人员，必须对的配戴安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚，并对的使用个人防护用品。施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有安全防护设施及明显标志。电气、仪表、管道和设备试运转应严格按照单项安全技术方法进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范畴内。行灯电压不得超出36伏，在潮湿场合或金属容器内工作时，不得超出12伏。探伤作业区，非操作人员不准进入。使用的梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采用防滑方法。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，严禁二人同时在梯上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设立围栏。夏季施工要做好防暑降温工作，调节作息时间，做到劳逸结合。10、各项施工方案应针对工程特点、施工办法、使用机械的实际状况，编制具体的安全技术方法，施工前根据安全技术方法和安全操作规程，向班组进行安全技术交底。11、现场材料应按规定堆放整洁和稳固，做到文明施工。二、施工现场“五要”、“十不准”“五要”：进入施工现场要戴好安全帽。班组要坚持安全日制度。吊车吊装要有专人指挥。电动机具要接零或接地。电器开关要有箱有锁。“十不准”：不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑、带钉鞋及打赤脚上班。不准在高处直接向下抛扔碎石、土及建筑垃圾。不准在高处开玩笑，严禁酒后作业。不准使用霉烂架子材料。机械不准带病作业。电线不准直接绑在脚手架钢管上。起重机械不准超负荷吊装。吊车操作中吊臂下方和吊物下方不准行人通过和停留。非指定人员不准开动多个机具。10、电线不准铺拖在道路上。三、十项安全技术方法1、按规定对的使用“三宝”。2、机械设备防护装置一定要齐全有效。3、塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4、架设电线线路必须符合电业部门规定，电气设备必须接零接地。5、电动机械和电动手持工具要设立漏电保护装置。6、脚手架材料及装置必须符合规定规定。7、多个缆风绳及其装置必须符合规定规定。8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口等必须用栏杆或盖板加以防护。9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应有警戒标志，夜间要设红灯示警。四、起重工安全操作规程1、起重工应经专业培训，并经考试合格持有特殊工种作业证，方可上岗操作。2、工作前必须戴好安全帽，对投入使用的机械设备必须严格检查，确保完好可靠。3、现场指挥信号要统一、明确，果断反对瞎指挥。4、使用的动力设备必须接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。5、工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。6、使用起重扒杆定位要对的，封底要牢固，不许在受力后产生有危险的扭、弯、沉、斜等现象。7、使用缆风绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。8、起重区域周边应设立警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁露天作业。9、在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空状况下中断工作。10、被吊物悬空时，严禁行人在吊物或吊臂下停留或穿行。卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。五、施工安全用电操作规程1、严禁私拉乱接，用电要报装，线路的架设和设备安装，必须符合供电部门规程的规定。2、严禁指派无证电工管电，如违反有关规定发生设备损坏和人员触电伤亡事故，要追究指派者的法律责任。3、严禁无接地装置的用电设备投入运行，低压用电设备应装漏电保护开关，严禁一闸多用。4、严禁在高压电力线下修建楼房和堆放易燃、易爆物品，广播线、电话线、电视机天线不得与电力线同杆架设或混线。5、严禁私设电网，一切临时用电线路必须符合安全规定，要有安全方法并有专人负责，用电完毕必须断电拆除。6、严禁带电修理电气设备；严禁单人带电作业，必须进行带电作业时，应在技术纯熟的电气人员监护下，严格按照操作规程，贯彻安全方法后方可进行。7、严禁带电移动电气设备，危险场合的照明电压不得超出36伏，在特别危险的金属容器（如锅炉、蒸发加热器和管道等）内工作时，照明电压不得超出12伏。易燃、易爆物品的生产车间、仓库的用电应符合防爆规定。8、停、送电必须严格执行有关制度；不得私自调节配电变压器制抽头和操作、排除、变更、迁移供电部门的高低压电器设备。9、严禁在变、配电场合内或配电柜、开关箱、计量箱等用电设备的周边堆放易燃、易爆等杂物。不得用铝线、铜线、铁线等替代保险丝。10、现场施工用电的电线应使用电杆、横担和绝缘子架设，不准随处拖、一把抓、到处挂，不得与金属物品绑在一起，严禁架设在树木、脚手架上。11、施工用电应实施分级配电。总配电箱应设在靠近电源的地区。分派电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区，开关箱应由末级分派电箱配电。分派电箱与开关箱的距离不得超出30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不适宜超出3米，便于紧急断电。12、固定式电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应不不大于1.3米，不大于1.5米；移动式分派电箱的下底与地面的垂直距离宜不不大于0.6米，不大于1.5米。配电箱、开关箱应用铁板制作，必须采用一箱一锁，并有防雨、防尘方法。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物。13、严禁给现场触电者打强心针，急救触电者时，应快速脱离电源，就地进行对的的人工呼吸法急救。六、电焊工安全技术操作规程1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的接零接地装置，其裸露的带电部分应有安全防护装置。2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积且绝缘良好，电源线不适宜过长，普通不应超出3米。如确需加长，则应离地面2.5米以上。铁壳开关的外壳和焊机的接地线，要有足够的截面积，并联接牢固。3、焊机接地回线应采用焊接电缆线，且接地回线应尽量短，软线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。4、操作行灯电压应采用36伏下列的电源。5、在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘和通风方法，以防有害气体和烟尘对人体的侵害，舱室（容器）外应有人监护。6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外，严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。7、在人多的场合焊接，应放置遮光挡板，以免别人受到弧光伤害。8、雨天严禁露天作业。9、合理使用劳动保护用品，扣好钮扣，上装不应束在裤腰里。10、去除焊渣应戴防冲击眼镜。11、高空作业时，脚手架应牢固，带好安全带，作业点下面不得有其别人员。作业过程中，严禁乱抛焊条头等物，下面不得放置任何易燃易爆物品。12、工作结束后，应将焊钳放在与线路隔绝的地方并圈好电缆线，及时切断电源，检查周边场地。七、气焊工安全操作规程1、施焊场地周边应去除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距离易燃、易爆物品和明火不得少于10米，检查与否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和激烈震动，并避免暴晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8、不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。9、严禁在带压的容器或管道上焊、割。带电设备应先切断电源。10、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器上焊、割时，应先去除干净，并将全部的孔、口打开。11、焊、割作业时，焊、割嘴距工件应有适宜的距离。若焊、割时间过长或焊、割嘴距工件较近时，应注意用水冷却焊、割嘴，避免过热。12、焊、割炬停止使用时，对于焊炬应先关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀，对于割炬应先关闭切割氧调节阀，再关乙炔调节阀，最后关闭氧气调节阀。13、焊、割嘴的通道应保持清洁光滑，孔道内的熔化金属飞溅物、碳质微粒且乙炔杂质等，应随时用通针去除干净，以免引发回火和使割氧射流偏斜，影响切割质量。14、使用过程中发生回火现象时，焊炬应立刻关闭乙炔调节阀随即关闭氧气调节阀；割炬应立刻关闭切割氧和乙炔调节阀，随即关闭氧气调节阀。15、在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立刻停止工作，消除漏气后，才干继续使用。16、工件表面的厚锈、油水污物要清理干净，在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和水泥地面爆溅伤人。17、焊、割炬停止使用后，应挂在适宜的地方或拆下气管将焊、割炬寄存在工具箱内，严禁将带气源的焊割炬寄存在工具箱内。八、架子工安全操作规程1、木、竹立杆的底端埋入地下深度，应不不大于30—50厘米；钢管立杆应放在金属底座或垫木上。底部要垫实，杆的周边要扎实，以防下沉。遇松散土或无法挖坑的地方，必须在底部垫上扫地板或绑上扫地杆。2、脚手架必须设剪刀撑和支杆，并同建筑物连牢。3、脚手板要结实，符合原则，不能有空头，搁置要平稳，不平稳的要用木板垫平，并用绳子缚牢。4、高空作业时，必须挂牢安全带。5、脚手架搭好后，外露出的多出部分，要及时锯掉，并要在端头设立标志，避免车辆通过碰撞。6、脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高的护身栏杆和18厘米宽的挡脚板，以防人从高处摔下。7、供运输混凝土用的斜道板要结实，两头须钉牢，下面每隔1.5米处加横楞顶撑。3米以上高处的斜道板，要设防护栏杆，道板要经常检查和清扫。8、施工现场的脚手板、斜道板和跳板要采用防滑方法，板上雨水、冰雪应随时清扫。9、在搭设或拆除脚手架时，如果脚手板、木杆尚未扎牢，或已拆除开绑扣，不得半途停止，同时，要围好施工场地，做好防护方法。10、在金属构造的脚手架上设电力线或电动机具时，须有良好的绝缘方法，以避免作业人员触电。11、金属脚手架搭好后，须及时装设避雷针和接地装置，以防雷击或带电。九、搅拌机工安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎替代支撑。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等与否良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。4、转动时，严禁将工具伸进滚筒内。5、严禁无证操作，严禁操作时私自离开工作岗位。6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。7、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。十、混凝土工安全操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形构造，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护方法；浇捣料仓时，下口应进行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，避免失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。十一、木工安全操作规程1、在工作前要检查工具、机器设备的安全防护装置，按规定穿戴劳动保护用品。2、操作木工机械，必须熟悉其机械性能、操作办法、安全规程及维护保养制度。3、工作台周边和即将加工的木料，必须将钉子、铁丝等去除干净。4、工作场合严禁吸烟和熬胶，下班前一定要把刨花、木屑去除干净。5、使用带锯机截断木材时，双手应放在安全线外。6、对短小的木材，不得上电锯。7、高空作业时，拆下的木料不可堆放在脚手架上，要及时运下，以避免脚手架负荷过重。8、支撑应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序，严禁运用拉杆、支撑攀登上下。9、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，竣工前，不得留下悬挂的模板。拆下的模板应及时运输到指定地点集中堆放，避免钉子扎脚。10、拆除薄腹梁、吊车梁、木行梁等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，避免构件体倾倒。十二、瓦工安全操作规程1、高空作业前，必须检查脚手架的质量，不符合规定的必须重新返工搭设。2、上下脚手架应走斜道，不准站在墙上砌筑、划线、砍砖、行走、检查大角垂直度和清扫墙面等工作，不可用抛掷的办法运砖。3、砌砖使用的工具和材料应放在稳妥的地方，其重量严禁超出脚手架的允许负荷。砍砖应面对墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，避免掉落伤人。4、在屋面坡度不不大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子的檐口应搭设防护栏杆及搭设防护立网。5、高空作业拆下的木架子、石棉瓦、白铁皮等，必须放在安全地方，并要及时运到地面。6、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等；进行塔罐作业、高空作业、多层交叉作业等，均必须严格恪守有关安全规程和制度。十三、抹灰工安全操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得不不大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏在脚手架的护身栏杆上和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应敏捷可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制、大理石、瓷砖等，应堆放整洁平稳、边用边运。安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。十四、油漆工安全操作规程1、油漆作业场合严禁烟火，如需要动火时，必须办理动火许可证。2、喷、刷漆料时，要穿戴好防护用品、加强通风，避免中毒。3、从事树脂涂料作业的人员，皮肤裸露部分，不得与树脂接触。4、运转中的设备、带电设备和有毒气体浓度超出国家规定的容器设备内，不得进行油漆防腐。5、严禁刷油漆和气焊、电焊等动火作业同时进行。6、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。在不不大于25度的铁皮屋面上刷油，应设立活动板梯、防护栏杆和安全网。十五、钢筋工（制作、绑扎）安全操作规程1、钢材、半成品、成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆要一头卡牢，避免回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成直角，注意抡锤区域内的人和物体。切断不大于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，避免倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。十六、普通工安全操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐级挖掘，严禁采用掏洞的操作办法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设立固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超出1.5米。3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、脚手架上放砖的高度不准超出三层侧砖。8、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆终究或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢应站在侧面。十七、砂轮切割机安全操作规程1、工作前要认真检查砂轮本身有无缺点（裂纹、缺口），防护罩与否齐全牢固，吸空装置与否良好，先开动机床空转检查，各部位转动正常后方可工作。操作时材料应缓慢接触砂轮正常后，再均匀用力切割。夹具要夹稳切割的材料，长料两端都要用托架托住，并避免切割时长料跳动。工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮碎裂飞出伤人。电源要安装漏电保护器和空气开关，开关设在操作处附近。十八、安装电工安全操作规程1、全部绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并应