煤层气钻探泥浆设计书

煤层气钻探泥浆设计书

目

录

第一章

泥浆设计的目的………1第二章

泥浆设计的根据………1第三章

泥浆设计的重要内容…………………6第四章

惯用泥浆材料…………7第五章

开钻前的准备工作……………………7第六章

各孔段地层特性、泥浆配制和可能出现的问题及解决方法………7

（以山西省乡宁县地层为例）………7一

表土层（0—123米）………81、地层特性……………………82、对泥浆的规定………………83、正常泥浆配制………………84、泥浆性能……………………95、可能出现的问题及解决方法………………9二

刘家沟组至石盒子组（130米-850米）…………………91、地层特性……………………92、对泥浆的规定………………93、正常泥浆配制………………104、泥浆性能……………………105、可能出现的问题及解决方法………………10三

山西组到本诶组（850米-1050米）………111、地层特性……………………112、对泥浆的规定………………113、泥浆的配制…………………114、泥浆性能……………………115、可能出现的问题及解决方法………………12第七章

如何观察泥浆分析泥浆性能发现孔内异常及时作出调节杜绝井内事故发生……………12第八章

每个钻进施工过程中可能发生的事故………………14第九章

意外状况紧急解决方法………………15第十章

泥浆日常管理………15附：广谱护壁剂、磺化褐煤树脂、高粘堵漏剂、高粘防塌剂等材料阐明。

煤层气钻探泥浆设计书第一章

泥浆设计目的煤探地层大多很复杂，漏失、涌水、坍塌、缩径、岩粉造浆均相称严重，给正常钻进工作造成极大困难，致使井内事故增多，钻探工期延长，成本加大，钻工工作热情受挫。为确保井内绝对安全，发生井内异常能及时妥善解决，快速恢复正常状态，故做此设计，但愿贵单位能真正实现安全、高速、低成本、高效钻探之目的。第二章

泥浆设计的根据1、泥浆设计最基本的根据是地层被钻穿后的特性：与否稳定、与否坍塌、与否漏失、与否涌水、与否有冻土层冰冻层、与否有盐膏层、与否缩径、与否有高压层以及发生的井段和严重程度。只有彻底摸清地层特性，才干有针对性的做好泥浆设计。⑴、稳定地层：指的是不缩径、不剥落掉块，泥浆长时间浸泡，井壁仍能长时间保持完整的一类地层。由于地层稳定，不需要泥浆加以保护，泥浆只需要解决岩屑的携带与沉淀，即把钻头破碎的岩屑从井底顺利带出井口，同时在泥浆槽或沉淀池沉淀下来。因此，这一地层用无固相泥浆类型就行了。泥浆中只加聚丙烯酰胺一种材料，加量0.1%-0.2%，即能满足规定。即使解决稳定地层泥浆简朴，但如果泥浆泵排量不够，钻杆刺穿或循环时间不够，仍会发生岩屑快速下沉造成埋钻事故。⑵、欠稳定地层。指地层有剥落现象但不严重，泥浆中加1%的广谱护壁剂就可使地层维护稳定的一类地层。⑶、严重掉块地层。破碎地层、强水敏性泥岩地层，都属于这类地层，井壁掉块后形成超径，使掉块和岩屑不能很顺利被带出井外，造成起下钻遇阻，解决不当，还会发生埋钻事故。钻遇这类地层，提前10米就要把比重提到1.10以上、漏斗粘度提到28秒、失水量控制在10ml/30min下列。当掉块已经发生，下钻无法到井底时，就要配治塌泥浆了，解决方法：a、在泥浆原浆中先加入3%的磺化褐煤树脂再加30%膨润土将泥浆比重提高到1.25-1.30，最后加1%的高粘防塌剂将泥浆漏斗粘度提高到40s-45s，使原浆保持较好的流动性和润滑性；b、换用三牙轮钻头或全方面破碎钻头，绝不能用取心钻头；c、向下划眼要有耐心，在井径特别大的井段，有时划一根就需要半天，但划过这一段速度就会逐步变快。只有把大岩块磨成小岩块，把小岩块磨成粉，并排出井口外，才干下钻畅通。⑷、垮塌地层。风砂沉淀层、河床沉积的砂石层、山沟堆积的碎石层，都易发生垮塌。钻遇这些地层，首先要把泥浆比重提到1.35以上，有时还需要提到2.00以上。在清水中加3%的磺化褐煤树脂，再加10%的膨润土，加重材料如重晶石粉、石灰石粉的加量视欲把泥浆比重提高到多少而定，泥浆比重每提高0.01个，需加重材料13公斤。⑸、缩径地层：钻至泥页地层，由于泥浆中的水份向地层渗漏，使井壁泥页晶格增加，发生膨胀，当膨胀到井径不大于钻头外径时，即发生起下钻遇阻，这类地层称为缩径地层。缩径地层解决非常简朴，只需在进入缩径层前5米，按泥浆总量加2%至5%的硅酸钾即可防止缩径发生。井壁一旦发生缩径造成起钻遇阻，那唯一的解决方法就是上下窜动或倒划眼，提拉力一旦超出井内钻具总重量的50%，就赶快往下放，以免拉死。⑹、涌水地层。本地层井隙或裂隙中的压力不不大于井内泥浆柱压力时，就会发生地层水流向井内，即涌水。涌水发生后，井外泥浆量会猛增，泥浆比重和粘度等性能会急剧下降，造成无法钻进。如果涌水层预先能拟定，那就在进入涌水层前20米，把整体泥浆比重提到1.35以上，普通就能压住涌水层。但是，大多状况是井口返浆量增多，已发生了涌水，我们才懂得。解决涌水的材料有：磺化褐煤树脂、膨润土、重晶石粉。配备比例：1m3清水中加50公斤磺化褐煤树脂、100公斤膨润土、400公斤重晶石粉。配浆量为全井容量的2倍以上。加重泥浆配制好后，就下钻到井底，往钻杆内送浆。返出井口的原浆和加重泥浆与水的混合浆全排掉，不要流入加重泥浆池，以免加重泥浆比重下降而前功尽弃。直到返出井口的全是加重泥浆，就算压住了涌水层。治理涌水，不要边循环泥浆边加重重晶石粉，那就永远无法压住涌水层。⑺、漏失地层井漏发生的因素：一是地层中存在互相贯穿的空隙或裂隙，当泥浆柱压力不不大于地层压力时，就发生了井漏；二是井内掉块、岩粉多，泥浆泵憋漏地层。堵漏工作的出发点：隔离或封闭井隙或裂隙。对堵漏工作的规定：一次性封堵住漏层，不留后遗症。漏失种类：渗漏、小漏、大漏、失返性漏失。五种惯用的堵漏方法a、渗漏：加1-2袋高粘堵漏剂即可快速堵住。b、小漏：在泥浆池里加几袋锯末粉，再加1-2袋高粘堵漏剂，然后把池里的岩屑全冲起来，循环1-2周，也就不漏了。c、大漏：配几m3高比重、高固化性、高粘度的泥浆，配制比例为：1m3清水中加50公斤磺化褐煤树脂、200公斤钙基膨润土、50公斤混合膨胀剂、100公斤水泥、1公斤高粘堵漏剂。配好后全压进漏层，停5小时，就把漏全堵住了。d、井深在100米以内的失返性井漏：在200公斤清水中快速加入200公斤瞬间堵漏剂，搅拌1分钟，快速放入井内，30分钟就能堵住漏层。e、井深在100米下列的失返性井漏：如果井底没有水，那就配1m3速凝水泥浆即0.7m3清水中加1.5吨水泥，配好后再加150公斤瞬间堵漏剂，然后送入井内，候凝8小时就堵住了；如果井内有水，那还要先配1m3比重为1.2、粘度为60秒以上的稠浆，送入井内，然后再配1m3速凝水泥，送入井内并压入漏层，同样候凝8个小时，也就堵住了。⑻、盐岩层、盐膏互层。由NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2形成的盐岩层以及它们与石膏形成的盐膏互层，在钻进时，盐层吸取泥浆中的水份而溶解使井径超大；另首先溶解于泥浆中的金属离子（Ca2+

、Mg2+、k+、Na+）使泥浆稠化，甚至使泥浆失去流动性。对付这类地层，一要加5%抗盐类降失水剂，二要加15%的氯化钠。⑼、冻土层、冰冻层。防止冻土层、冰冻层中的冰被泥浆熔化，同时要防止泥浆被冻成冰。这就规定泥浆的温度要低于零度，而泥浆在低于零度时仍能象正常温度下同样不结冰。在泥浆中先加5%的抗盐降失水剂（目的是防治加盐对泥浆的不利影响）再加10%的防冻剂如氯化钠、氯化钾、氯化钙等无机盐，就能防治泥浆被冰冻，只是夏季，地面水温度高，还需给泥浆降温到零度下列。⑽、煤层。煤层最易发生掉块和漏失，因此，进入煤层前就要做好防塌防漏工作。2、泥浆设计还应考虑到设备状况、钻杆钻铤质量、钻头及钻具组合、搅拌机、固控设备、井深、水质、井队整体操作水平及管理水平、泥浆工本身技术水平、甲方对泥浆性能规定、天气因素、后勤保障等许多因素。⑴、钻探设备状况。钻探贵在一鼓作气，如果钻机、泥浆泵、柴油机等设备性能普通，那泥浆在防塌和携带岩屑能力方面就要再加强某些。⑵、钻铤、钻杆质量。如果钻具质量很差，老是刺穿或脱扣折断，那泥浆在应急解决方法上就要多下功夫，以免钻具发生事故而打捞不上来。⑶、是不是绳索取心。用绳索钻具取心，那泥浆的固相含量就不超出13%，在钻杆内壁上形成的泥饼厚度就不要不不大于0.3mm，以免内管上下遇阻。⑷、水质。酸性水严重影响泥浆性能，每到一种新矿区，都要事先对钻井用水的PH值和矿化度进行测试和化验，如果是酸性水，且矿化度不不大于2%，那一定要选用抗盐材料，水化膨润土的水就不能用该水。⑸、下部下表层套管。表土层钻穿后，如果下表层套管，那表土层坍塌的问题就不用考虑，泥浆就简朴某些；反之，泥浆就维持原有性能，纵使下部地层稳定，泥浆质量也能下降。⑹、井队整体操作水平及管理水平：高的操作水平和管理水平，能够避免或化解井内全部卡钻等事故的发生，反之，井内就难免发生或大或小的事故。⑺、泥浆池、泥浆槽大小及布局：泥浆池大小，泥浆槽长短，严重影响岩屑的沉淀。⑻、搅拌机、混合漏斗、固控设备。有搅拌机搅拌泥浆材料才会更加好的发挥作用；有混合漏斗，加膨润土、堵漏剂就方便快捷；有固控设备，泥浆比重就易控制。⑼、泥浆材料品种与质量，选用什么泥浆材料及其质量优劣，将严重影响泥浆性能及井内安全。⑽、后勤保障。钻井用水、燃料、配件储藏等与否到位，关系到钻进半途与否停钻，与否要调配封闭浆。⑾、泥浆工本身技术水平。泥浆工技术高，观察判断井内实际能力就强，就能随机应变，及时对泥浆做出调节，恢复井内正常。⑿、井型。是直井、斜井，还是水平井。只有尽量将不利因素考虑周全，防患于未然，方能做一份优秀的泥浆设计书。第三章

泥浆设计的重要内容1、正常钻进时泥浆的配制：需要的泥浆材料及其配备比例、搅拌时加料次序、搅拌时间、性能指标、配制的泥浆量、泥浆整体要达成的目的、满足什么规定等等。2、井内发生非正常状况如涌水、井漏、井塌、起下钻遇阻，泥浆比重大、卡钻、测井遇阻后，如何在最短时间解决好泥浆，恢复正常钻进。3、意外状况如设备故障、钻具折断或刺穿、停水待料发生后，如何做出应急解决？4、如何防止杜绝多个井内卡钻事故的发生？第四章

惯用泥浆材料序材料名称单位数量重要作用加量备注1广谱护壁剂Ⅲ型

护壁

携砂1%—2%惯用2磺化褐煤树脂

降失水润滑稀释1%—2%惯用3高粘堵漏剂

提粘堵漏携砂0.1%—0.2%惯用4高粘防塌剂

提粘防塌润滑0.5%—1%备用5瞬间堵漏剂

堵100米以内大漏与水比例1:1备用6混合堵漏剂

架桥封堵5%-10%备用7膨润土

提比重增粘降失水5%-25%备用8纯碱

提高膨润土造浆率土量的5%备用第五章

开钻前的准备工作1、检查维修搅拌机、泥浆测试仪器（比重称、马氏漏斗粘度计、API失水仪等），确保正常工作。2、备足一口井的泥浆材料。3、挖好泥浆池及循环槽。泥浆池应一大一小两个，小池1—2m3，大池体积是全井容积的1—1.5倍，泥浆从泥浆槽先到大池后到小池，在紧急状况下也能够直接从泥浆槽不经大池到小池。4、水化膨润土3吨备用，即10m3水+3吨膨润土（土量为水量的30%）。第六章

各井段地层特性，对泥浆的规定，泥浆的配制、性能，可能出现的问题及处置方法。

以山西省乡宁县地层为例：

各井段正常钻进泥浆配制

井段地层分类地层特性正常泥浆配制泥浆性能材料用量

比重漏斗粘度失水量泥饼厚

0-130米第四系黄土层上部下部易大漏，长时间浸泡垮塌加0.1%的高粘堵漏剂，搅拌30分钟。1.01～1.0227～28全失水0.1mm50公斤高粘堵漏剂

130-850米刘家沟组石千峰组上石盒子组下石盒子组剥落掉块普遍存在渗漏，还可能大漏按广谱护壁剂Ⅲ1%加量，高粘堵漏剂1%加量，搅拌2个小时，配制泥浆。进入山西组前100米，停止加高粘堵漏剂，方便为进入山西组配防塌泥浆做准备。1.02～1.0528s～30s20ml/30min0.20.5吨广谱护壁剂Ⅲ型、0.15吨高粘堵漏剂

850-980米山西组太原组本诶组煤层易漏易垮塌进入山西组前10米，加井内井外泥浆总量10%的膨润土。随即就只加广谱护壁剂Ⅲ型一种材料，加量为1%。井外泥浆总量不要不不大于10m3，完前20米，再补充1%的磺化褐煤树脂和5%的膨润土，然后停止加量，任岩屑自上造浆，为顺利测井做准备。1.05→1.1530s→50s20→100.2→0.50.5吨磺化褐煤树脂，5吨膨润土，0.3吨广谱护壁剂Ⅲ型

一表土层（0-123米）1、地层特性：①、上部易发生大漏；②、下部易发生大漏；③、长时间浸泡易垮塌。2、对泥浆的规定：①、维持井壁稳定；②、快速钻进；③、发生大漏后能在3小时之内堵住且不留后遗症。3、正常泥浆配制：每1m3清水中加1公斤高粘堵漏剂。4、泥浆性能：比重保持在1.01-1.02，漏斗粘度保持在27s—28s，既能稳定井壁防止漏失又能实现高速钻进。5、可能出现的问题及处置方法①上部大漏。钻至几米到几十米，就可能忽然发生大漏，井口不返浆。此时应带漏再钻进3米，彻底穿过漏层，然后起钻堵漏。在机油桶里加100公斤清水，然后快速加2袋（100公斤）瞬间堵漏剂，用木棍快速搅1分钟，放入井内，持续搅5桶，30分钟就能堵住。注意：a、不下钻杆；b、用木棍搅拌时一定要把沉入桶底的瞬间堵漏剂搅拌均匀。②下部大漏。钻至土层底部与基岩交接带发生井口不返浆后再钻进6米，彻底穿过漏层，然后起钻堵漏。配4m3比重为1.20漏斗粘度不不大于100秒的稠浆（4m3清水+1200公斤膨润土+40公斤高粘防塌剂+4公斤高粘堵漏剂），再配3m3比重1.85（2m3清水+4吨水泥+400公斤瞬间堵漏剂）速凝水泥浆。先向井注4m3稠浆，再向井内注3m3速凝水泥浆，完毕静止候凝8个小时。此法堵漏成功率在95%以上，成本低操作简朴。③土层垮塌。长时间浸泡会造成土层垮塌。解决方法是：快速将泥浆比重提到1.2、粘度提高到60秒，强行钻进基岩层30米，然后下表层套管并用水泥固牢。二

刘家沟组至石盒子组（130米-850米）1、地层特性：属欠稳定地层，有剥落掉块但不很严重；全井段普遍存在渗漏，有时还会发生大漏甚至失返性大漏；不缩径，岩屑造浆严重；刘家沟上部还可能发生涌水。2、对泥浆的规定：①维护井壁稳定；②克制岩粉造浆，；③发生渗漏能在1小时内堵住；④发生涌水能在3个小时压住涌水。3、正常泥浆配制排掉一开老浆，重新配浆，配方为广谱护壁剂Ⅲ型1%加量，高粘堵漏剂0.1%加量，即1m3清水中加10公斤广谱护壁剂Ⅲ型、1公斤高粘堵漏剂，搅拌2个小时，放入泥浆池。4、泥浆性能：比重1.02至1.05，漏斗粘度28秒至30秒，失水量15ml/30min至20ml/30min，泥饼厚0.1mm至0.2mm。5、可能出现的问题及解决方法①、钻头破碎的岩屑参加造浆，使泥浆的固相含量与比重升高，从而使钻速快速下降。解决方法：a、增加泥浆总量；b、增加高粘堵漏剂加量；c、严重时要排掉一部分老浆，增加对应量的新浆。②、渗漏。发生渗漏，改用小循环，在小池里撒入2袋高粘堵漏剂，循环2周就不漏了。③、中档漏失。将钻头起到安全井段，在大池里加4袋高粘堵漏剂，用泵将池里岩粉冲起来，再加400公斤混合堵漏剂，冲匀后下钻钻进，2个循环周就不漏了。④大漏。井口不返浆称为大漏。同土层底部大漏的堵漏办法同样，只是浆量增1倍。配10m3比重1.20、漏斗粘度不不大于100s的稠浆（配方：10m3清水中加250公斤磺化褐煤树脂、3吨膨润土、10公斤高粘堵漏剂），再配7.5m3比重1.85的水泥浆（配方：5m3清水中加10吨水泥）。不下钻具，向井内先注10m3

稠浆，再配7.5m3比重1.85的水泥浆。此堵漏法称三管齐下堵漏法，稠浆进入漏层后，流速会减慢，稠浆和水泥浆接触后立刻变成凝胶状态，流速会大大减慢，最后水泥浆会在漏层中慢慢静止下来，通过48小时候凝，水泥固化后将会彻底封堵住漏层。对堵漏工作的规定：下手要狠，一定要一次性把漏层完全封堵住，不再发生二次漏失。⑤涌水。发生涌水后，应立刻起钻，清理泥浆池，配加重泥浆。对加重泥浆的规定：①、配浆量是井内容量的1倍；②、比重不不大于1.35；③、漏斗粘度不大于40s；④、有较好的流动性和润滑性。配加重泥浆的材料：磺化褐煤树脂、膨润土和石灰石粉。配制办法：每1m3清水中加50公斤磺化褐煤树脂，搅拌10分钟，再加100公斤膨润土，搅拌20分钟，最后加400公斤石灰石粉，搅拌20分钟，放入泥浆池。加重泥浆配够后，就下钻到井底，用泥浆泵送浆，返出井口的原浆以及涌入井内的清水与加重泥浆的混合浆一定要排掉，绝不能够再流到加重泥浆中。待到压住涌水后再将井口返出的泥浆放入泥浆池。压住涌水后，应继续钻进几十米，钻穿涌水层。钻穿涌水层后，有三种解决方法：用泥浆继续钻进，用水泥将涌水层封固，下套管。第一种方法是：用泥浆继续钻进，只要泥浆比重不降，就不会发生再涌水。但这种方法会使钻速成倍下降，工期成倍延长，成本成倍增加。第二种方法：用水泥浆（比重≥1.9）封固涌水层，这种方法是最经济的，也无后遗症，但对压井工艺规定高，不易成功。第三种方法：下套管，是最安全的。三种方法相比，我们认为，还是下套管最佳。三

山西组到本诶组（850米-1050米）1、地层特性：煤层（含甲烷气体）易发生大漏和垮塌。2、对泥浆的规定：①维护煤层稳定；②发生大漏能一次性快速堵住；③确保测井一次性成功。3、泥浆的配制：①井外泥浆总量控制在10m3以内，便于解决泥浆；②先一次性向泥浆中加0.5吨磺化褐煤树脂，再加5吨膨润土；③按广谱护壁剂Ⅲ型1%加量补充泥浆；④完钻前10米，最佳再加3吨膨润土，用于固壁携砂，确保测井顺利。4、泥浆性能：比重1.05→1.15，漏斗粘度30秒→50秒，失水量20ml/30min→10ml/30min，泥饼厚0.2mm→0.5mm。5、可能出现的问题及解决方法：

序号可能出现的问题问题的解决方法1泥浆粘度高流动性差按泥浆总量2%加磺化褐煤树脂（先配成30%水溶液）泥浆粘度就会下降20%，流动性就会变好。2泥浆比重高泵压高排掉1/3原浆，补充对应量10%磺化褐煤树脂溶液。3泥浆失水量大排掉1/3原浆，补充对应量5%-10%广谱护壁剂Ⅲ型胶液。4下钻遇阻井壁剥落不严重，适宜增加泥浆比重和粘度即可顺利划眼下钻，反之，就得将泥浆比重提到1.30以上，漏斗粘度提到50秒以上。5井底岩粉多增加泥浆粘度和切力，延长循环时间。6起钻遇阻立刻开泵泥浆循环，严重时还需要倒划眼。7钻杆脱扣或折断继续循环泥浆，同时增加泥浆护壁与与携砂能力，确保打捞一次性成功。8钻具刺穿立刻停泵起钻，以免冲破井壁，造成起钻遇阻。9泥浆泵不工作立刻起钻到安全井段。10钻机故障继续循环泥浆，以免发生埋钻。11掉钻头增强泥浆护壁与携砂能力，确保下钻到井底。12开不动泥浆泵卸掉二个活塞，只用一种活塞循环，重复几次，有可能冲开钻头上部的掉块，化险为夷。13埋钻提高泥浆比重与粘度，改善泥浆流动性与润滑性，顺利打捞。14粘钻在5m3清水中加2桶解卡剂，注入钻头位置及钻铤外部。15钻头泥包下钻继续钻进1-2米，同时减少泥浆固相含量和失水量。16台阶引发的测井遇阻下钻头到台阶下部2米，重复倒划眼，把台阶磨掉即好。17掉块引发的测井遇阻透井到井底，循环2周，然后起钻到超径井段下部井径规则井段，注封闭浆。18泥浆本身引发的测井遇阻减少泥浆比重、粘度和切力，改善流动性。19钻杆内喷浆多循环1周泥浆，同时增加粘度。20煤层大漏配5m3堵漏浆（即5m3水+1吨膨润土+2袋高粘防塌剂+0.5吨混合堵漏剂+5袋膨胀堵漏王+1袋高粘堵漏剂）下钻注入漏层，起钻后将井口灌满，再蹩进2m3泥浆，静候6个小时即可堵住。

第七章如何观察泥浆分析泥浆性能发现井内异常及时作出调节，杜绝井内事故发生

时刻观察泥浆池泥浆量的增与减、泥浆在泥浆槽流动性好与坏、泥浆泵排量压力与否正常、拉力表指针的变化状况、岩屑上返量大小、起钻与否遇阻、下钻与否顺利、钻杆内与否涌浆、喷浆、钻具扭矩大小变化状况等等一切与泥浆有关的事务。早晚各测一次泥浆性能，通过测试泥浆比重、粘度、失水量的变化，来分析井内状况，杜绝一切井内事故的发生。1、泥浆量增加：表明井内已发生涌水了，应立刻测出涌水量大小，通过加膨润土、磺化褐煤树脂、重晶石粉等材料，快速将泥浆比重提到1.35以上，压住涌水层。2、泥浆量减少：表明井内已发生漏失，根据漏失量大小，分别采用不同的堵漏方法。渗漏加1袋高粘堵漏剂就堵住了，大漏就得用膨润土、混合堵漏剂、膨胀堵漏王等材料联合起来堵漏，失返性漏失就得用稠泥浆和速凝水泥混合堵漏。3、泥浆在泥浆槽里整体流动：阐明泥浆的流动性和润滑性较好。4、泥浆在泥浆槽中间流动两边不留：阐明泥浆的流动性差，润滑性差，需要加3%的磺化褐煤树脂来改善泥浆的流动性。5、泥浆泵排量减少：可能造成岩屑上返速度减慢甚至使岩屑不上返而发生埋钻事故，因此，需要立刻把井内钻具提到安全井段，快速对泥浆泵、吸水胶带、水龙头进行检修，待泵排量恢复正常后，再下钻钻进。6、泥浆泵压力增大：阐明井内掉块和岩粉多，需要增加泥浆的比重和粘度，增强泥浆的护壁性和携砂能力，待井内掉块和岩粉全带出井外后，泵压就会恢复正常。7、泥浆泵压力减少：阐明钻杆刺穿或钻杆折断、脱扣。8、拉力表拉力增大：阐明井内掉块岩屑多、摩擦阻力大或钻头有泥包，或井斜大、有键槽。9、岩屑上返量减少：阐明泵量小、井径超大、泥浆携砂性能差，需要修泵或增加泥浆的比重和粘度。10、岩屑上返量增加：阐明井内掉块增多或钻进破碎层。11、起钻遇阻：可能是钻头泥包、缩径、井内掉块岩屑多，在斜井段有键槽，但不管哪种因素引发的遇阻，首先要做得就是合上立轴，开泵循环，然后再分析因素，采用对应的解决方法。12、下钻遇阻：最大的因素可能就是掉块架桥，轻微掉块架桥，可能一扫井就下去了，严重掉块架桥，需要把泥浆比重提到1.18、粘度提到50秒，同时重复扫井，把井内大块磨成小块，小块磨成粉，待其全被带出井外后，才干恢复正常钻进。13、钻机扭矩增大：阐明已钻进破碎层或是井内有掉块，泥浆润滑性差。第八章

每个钻进施工过程中可能发生的事故

序钻井施工过程可能发生的事故一正常钻进过程中1、地层破碎引发的跳钻2、井漏：渗漏、小漏、大漏、不返浆3、涌水4、钻杆事故：脱扣、折断、刺穿5、井塌引发的埋钻事故6、泥浆泵排量减少7、钻机、柴油机、电机等事故二起钻加杆过程中1、缩径引发起钻遇阻2、拉断钢丝绳3、泥饼厚引发的粘钻4、内管拉不动或下不到位置三起大钻过程中1、钻头泥包引发的起钻遇阻或卡钻2、缩径引发的起钻遇阻或卡钻3、假缩径（泥饼厚）引发的起钻遇阻或卡钻4、掉块、岩屑引发的起钻遇阻或卡钻5、键槽引发的起钻遇阻或卡钻6、憋漏地层引发的起钻遇阻或卡钻四测井过程中1、测井遇阻2、透井中发生卡钻3、拉断钢丝绳五下钻过程中1、下钻遇阻2、下不到井底3、强行下钻发生埋钻六停钻过程中井壁坍塌，坍塌物形成井壁超径并在井内架桥

第九章

意外状况紧急解决方法1、钻进易塌层后，因设备、钻杆、材料供应、生产用水等因素需要停钻2天以上，就要在易塌层注比重≥1.20、漏失粘度≥60s的封闭浆，以免易塌层掉块太多，引发下钻遇阻。2、修泥浆泵时，一定要将钻头提出易塌层到安全井段。3、钻具不能转动时，一定要开泵循环，以免岩屑掉块埋钻。第十章

泥浆的日常管理1、每班测一次比重、漏斗粘度和失水量，发现问题，及时调节。2、勤掏岩粉，尽量不让岩粉参加造浆。3、时刻观察井口岩粉量多少、定时做好携砂工作，保持井内尽量干净。4、时刻观察泥浆池液面变化，发现泥浆漏失或井内涌水，要及时治理。5、在进入易塌层前，一定要对设备、钻具，做一次全方面检查、维修，确保一鼓作气完钻。6、雨季，要储藏3天以上的生产用水和柴油。7、正常钻进时，不要加膨润土，只有在井漏、井塌以及配封闭浆、完井液时，才用膨润土。附：广谱护壁剂、磺化褐煤树脂、高粘堵漏剂、高粘防塌剂等材料阐明。广谱护壁剂（一）重要构成成分广谱护壁剂重要由铵盐、阳离子聚合物、小阳离子、硅酸钾、磺化褐煤树脂、正电胶以及生物聚合物XG131等无机和有机解决剂科学配制复合而成。（二）适应地层广谱护壁剂Ⅰ型合用于子长、靖边；广谱护壁剂Ⅱ型合用于志丹、吴旗、定边、安塞、甘泉、富县等矿区，地层越复杂，使用效果越突出。（三）重要性能特点1、使用简朴，一剂多能。只需用广谱护壁剂一种，不必再添加CMC、PAM、PAC-141、SL-Ⅱ、KHm、Na土等任何一种解决剂。2、防止井壁缩径、坍塌效果极佳，彻底解决了泥页岩因吸水膨胀缩径造成上下钻遇阻，井壁坍塌掉块引发埋钻，岩屑排不上来，以及测井遇阻等难题。3、岩屑在地面沉淀快。85%的岩屑在井口2米内沉淀，另10-15%岩屑在循环和泥浆池内沉淀，没有岩屑造浆增稠恶性之困惑，没有泥饼厚发生粘钻之风险，钻井液性能始终处在稳定状态，特别合用斜井钻井。4、半途不用换浆，避免了泥浆对周边环境的污染，保护了生态，属环保泥浆。5、钻速高。钻井液密度始终维持在1.01-1.05g/cm3，钻速提高1-3倍，达10-18米/小时，钻头寿命延长20-40%，从而带动全井效益大幅度提高。6、良好的润滑性和流动性，泵压减少30%，泵排量增加20%，钻杆磨耗减少20%，扭矩减少30%，柴油机负荷减少25%，节省柴油20%。7、泥浆泵胶件磨耗低。钻井液中固相含量始终不超出2%，全井只需检查一次活塞。8、井内干净（井底无沉粉，井壁无泥饼）。9、微裂隙漏失自堵功效。广谱护壁含有部分水缓溶物，通过桥接充填井隙，封堵微裂隙。10、对油层污染程度小（1）比重小，压差小，进入油层的浆液量就少。（2）泥皮薄而坚韧，失水量小，且滤液粘度大，不能渗入油层太远。（3）滤液含有矿化度，能克制油层中泥页岩水化膨胀。（4）固相含量低对油层井隙堵塞少。11、成本低，比普通泥浆减少20-50%。磺化褐煤树脂SPNH外观：黑色粉末，易溶于水，水溶液为棕褐色。作用：SPNH是以褐煤和晴纶废丝为重要原料，通过用接枝共聚和磺化的办法制得的一种含有羟基、羧基、亚甲基、磺酸基等多个官能团的共聚物，因此，含有降滤失和降粘的作用，同时，抗温抗盐抗钙能力很强。加量：1%-2%质量测试：1、不溶物不大于等于5%。2、含水分不大于等于6%。3、1%水溶液颜色为深褐色并且永不退色。高粘堵漏剂1、成分：黄原胶、羟乙基纤维素和阳离子聚合物。2、高粘程度：700ml清水加2‰的高粘堵漏剂即1