机械设计专业实习总结

实习总结本人所学专业为机械设计制造及其自动化。为了使我们尽快熟悉工作流程，完成角色的转换，将所学的理论知识与实践有机的结合起来，单位安排了三个月的流动实习及半年的顶岗实习。下面我将顶岗实习的工作总结如下:一、实习期所从事的工作及收获1、游梁平衡重结构优化初来技术科我着手的第一项工作是游梁平衡重的结构优化。根据采油厂的要求对游梁平衡重的结构进行优化，以提高抽油机的平衡度。也许刚开始自己并没有真正理解优化的概念，只知道将原有的游梁平衡重加长就可以增加其平度，却没有考虑到运输是否方便，加大后是否就满足了重量的要求，实际重量和理论称重是否完全一致等问题。由于欠缺综合考虑，设计出来的图直接被否决，最后在俞总和李所的指导下才完成了游梁平衡重的结构优化工作，在采油组施工们的帮助下完成了平衡重工艺的编制。也许是自己接手的第一份工作完成得并不出色，但我却深刻的认识到自己的不足。同时在制图、编写工艺的过程中熟悉了制图规范及工艺编写流程。2、安徽钻机现场测绘领导根据工作需要，安排自己跟着屈工测绘安徽钻机。测绘的过程中，屈工给我讲解了一些关于实物测绘的基本知识。比如在测绘一个部件时，它的定位尺寸及与其他部件连接的配合尺寸应测量得尽量精确；在绘图时要把每个结构表达清楚，大到每个视图，小到一个尺寸标注、技术要求等都一目了然。通过那段时间的学习，我由刚开始帮着屈工拉拉尺子、核对左右支架的部分尺寸到后来自己独立完成了支房梁、前立柱、部分铺台、撑杆、栏杆的绘测工作。每次从现场测绘回来后坐在电脑前开始画图总感觉时间飞一般的流逝，那段时间是忙碌与快乐并存。经过那段时间的锻炼，不论是制图能力还是读图能力相对于以前都有较大的提高。3、陕煤50L钻机的生产随着安徽钻机现场测绘工作的结束，我被分到技术科钻机组，跟在小组长吕娟后面开始接触与钻机有关的工作。刚好那时安徽钻机出场需要现场清点钻机各个部件，编制发运清单。其过程让我对钻机各个部件有了一个大概的了解，为以后从事钻机方面的工作打下了基础。2010年12月份，钻机组接到陕煤50L钻机的项目。在吕娟的指导下我完成了钻机前台标准件的报料，绘制了前台栏杆及前台栏杆的布置图、斜梯、钻杆架、猫道、坡道等部件的生产图并编写工艺。4、40-10钻机的现场技术服务2011年年初，在于工的安排下我开始着手40-10钻机的现场技术服务于出厂技术资料的整理。由于刚开始很多问题自己并不是很懂，现场遇到的问题并不能及时解决，在于工耐心的指导下自己才开始慢慢的学会解决一些现场遇到的问题。长时间在现场待着教会了自己如何同下面的工人师傅们打交道，他们丰富的现场经验对于刚毕业的我来说就是一条知识的长河，只有不断的向他们学习，虚心的向他们请教才能获得更大的进步，在于工和下面师傅的指导下我对钻机的气路走向有了大概的了解，并且知道该如何报气路胶管、接头的计划。在现场时自己最深的体会就是实际和理论有着千丝万缕的联系，却也有着天壤之别，只有将实际与理论结合起来才能真正的学到东西。5、整理50L钻机归档图纸2011年四月初，50钻机、40钻机均顺利出厂，我也开始了新的工作——整理50钻机归档图纸。其中印象最深的是改左右基座。头一回改这么复杂的图，看着却不知道从哪儿开始，将实物照片和三视图结合起来看才理清思路。改了给于工审、审了再改，如此重复了好几次才完成。与生产图相比归档的图要求更加严格，正是因为它的严格才让自己在画图速度、读图能力上再次取得进步。那段时间于工严谨的工作态度，让我深刻的认识到从事技术这一行需要培养的不仅仅是专业能力，更重要的是细心、认真，严谨的工作习惯。以上是我这半年来主要的工作总结，也许并没有什么特别的成效，可就是这些平凡细小的工作，让自己脚踏实地一步一个脚印的前进。二、自我认识和努力方向实习期转眼即逝，从中我学会了很多东西，包括专业技术、与人相处的能力，同时也暴露了自己很多不足之处。就现场遇到的技术问题，我还是不能够果断的提出自己的解决方法，很大程度上都是由于专业知识不够硬，加上经验不足，看问题只能看到一些表面现象，无法从根本上解决问题。再就是工作中，自己还不够沉着冷静，每遇到急着要下的图时总是毛毛躁躁，下去的图虽然没什么大问题可小问题却不断，事后发现了又去改，对于从事技术的来说这是一个致命的缺点。在今后的工作中，针对以上不足，我对自己做出如下要求，也是今后工作中自己努力的方向，争取早日成为一名优秀的工程师。1、态度决定一切，在今后的工作中，自己一定要养成一丝不苟、认真仔细的工作态度，不能老是出错。对于自己的每一张图工艺都应仔细检查后再下，以确保没有错误。2、勤于思考，在工作岗位上一定要勤于思考，平时应多问自己几个为什么，只有这样才能培养自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。3、不断的学习，出了校门，社会仍然是