设备操作的培训教材

设备操作的培训教材2023/10/302三好：管好设备：设备有专人保管，未经领导批准，不能使用和改动设备。用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。修好设备：要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障。2023/10/303四会会使用：操作者要学习设备操作规程，经过实习，取得操作合格证后方能独立操作。会维护：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修工人排除故障。2023/10/304设备日常维护保养设备的日常保养指每天对设备进行的清扫、润滑、紧固、调整和对设备进行的观察与检查，清除所发生的小故障等。主要由操作工人负责完成，操作工无法完成的由维修工完成。

2023/10/3051）设备润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶；岗位储油桶到油壶；油壶到加油点。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

A、根据设备润滑图表上指定的润滑部位、润滑点进行加油润滑。B、对设备的导轨面、活动面以及有相对运动的铰接处进行加油润滑。C、润滑脂必须符合国家标准，符合设备要求。D、在保证设备润滑良好的基础上，按消耗定额用油。

2023/10/3062）观察与检查设备，清除所发生的小故障。A班前在润滑设备的同时认真检查设备，检查接地线及电源线，保证其完好牢固。检查各零部件有无松动现象，若有要使之处于正确位置并紧固。检查传动件、相对运动件有无松动和磨损现象，并按要求紧固和更换，或是找维修工处理；检查设备有无其他异常现象，并适当做处理，无法解决时，找维修工处理。B液压设备班前检查油箱，确定油量是否足够，油压是否正常，油管是否畅通，有无泄漏现象，并空机运转10-15分钟，察看表压及油温是否符合要求，发现漏油、油变质、压力不够、油温升高等立即通知维修人员处理。

2023/10/3073）清扫设备

班后清扫设备及设备周围的地面。A清扫设备前，关闭设备电源。B将工作台上的铁屑等杂物清理掉，并将工作台面擦拭干净，然后图油润滑。C将各导轨处的铁屑等杂物清理掉，并擦拭干净，图油润滑。D将设备其他部位擦拭干净。清扫设备要坚持做到班后一小扫，周末一大扫；每班下班前10-20分钟进行，复杂设备提前40分钟进行。周末提前1小时，复杂设备提前2小时进行。2023/10/308一级保养

●一级保养以操作者为主，维修工辅导，按规定时间进行。●保养时间一般为机床运转一个月左右（两班制），保养时间为4-8小时。●保养内容A外部保养：清洗机床外表，外露精密表面，检查补齐外部缺陷。B传动部分；检查主轴上螺母和锁定螺钉是否松动，调节离合器及制动器，检查清洗导轨面，清洗调整镶条，检查调整皮带。C润滑部分：疏通润滑系统，油窗清晰，润滑装置齐全，清洗滤油器。D冷却部分：清洗过滤网，冷却液无沉淀、无杂物，冷却管畅通。E电器部分：电器装置要固定整齐、动作可靠、触点良好。2023/10/309“四项要求”、“五项纪律”四项要求：“整齐、清洁、润滑、安全”五项纪律：

1.凭操作证使用设备、遵守安全操作规程；2.经常保持设备清洁，并按规定加油；3.遵守设备交接班制度；4.管理好工具、附件、不得遗失；5.发现异常，立即停车停机，自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理；

2023/10/3010每班检查油标油位2023/10/3011分清油窗,油标油窗油标2023/10/3012每班检查行程限位装置,注意调整,紧固2023/10/3013开机停机注意操作手柄位置2023/10/3014注意行程限位撞块2023/10/3015扳动操作手柄变速前一定要停机!2023/10/3016看懂润滑图表,按润滑图表进行润滑2023/10/3017停机后,机床附件放在不安全处2023/10/3018按点检卡与设备相对应项目检查设备后如实填写2023/10/3019出现故障及时认真填写<TPM工单>Machine设备(编号)：DateofIssue日期：Requester’sName申请人：DateWanted需求日期：Supervisor/Leaderapproval主管审批：Estimatedcost估计费用：ProblemDescription问题描述：Typecheck√One：类型选择(√)始停时间：PartsNo备件号：Others其它：Bkdn故障P.M.预保Other其它Workdone工作描述：.

维修耗时(分)：

Maintenance维修人：生产停机(分)：Follow-UpactionsRequired:

后续行动要求：Datecompleted(完工日期)：MaintenanceorlineSupervisorConfirm(维修或生产线主管确认)：2023/10/3020班后未清扫彻底，工作台上铁屑堆积2023/10/3021设备停机状态下工作台应尽量停放到中间

2023/10/3022安装调整夹具过程中一定需要移动工作台，移动前千万别忘了松开相应方向的锁紧机构2023/10/3023每班检查行程撞块

行程、紧固、绝不允许缺失

2023/10/3024横向限位撞块2023/10/3025停机状态操作手柄未归位：2023/10/3026任何不规范的行为、操作会损伤设备2023/10/3027工作台成了铁屑垃圾车2023/10/3028设备外观已经“千疮百孔”！2023/10/302