桂平市泽瑞木业有限公司建筑模板项目环评报告

表7.2-1污染物排放清单类别污染源污染因子排放浓度（mg/L）排放量（t/a）治理措施排放口信息排放标准废气有组织废气1#排气筒（1#厂房）甲醛1.590.19集气罩+三级活性炭吸附装置排气筒高24m，内径0.6m《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）苯酚0.210.024非甲烷总烃0.790.092#排气筒（2#厂房）甲醛1.590.19集气罩+三级活性炭吸附装置排气筒高24m，内径0.6m苯酚0.210.024非甲烷总烃0.790.093#排气筒（1#厂房）颗粒物0.540.043吸尘软管+布袋除尘器排气筒高24m，内径0.5m4#排气筒（2#厂房）颗粒物0.540.043吸尘软管+布袋除尘器排气筒高24m，内径0.5m5#排气筒（制胶房）甲醛2.560.01115冷凝器+喷淋塔+活性炭吸附装置排气筒高15m，内径0.2m《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）氨1.130.01224苯酚2.340.01非甲烷总烃1.030.00456#排气筒（锅炉房）烟尘17.441.88多管旋风除尘+干式静电除尘系统排气筒高40m，内径0.6m《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）SO2104.9611.31NOX180.0319.40无组织废气1#厂房甲醛/0.10封闭车间+加强车间机械通风长×宽×高：180m×60m×12.15m《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）苯酚/0.0136非甲烷总烃/0.052颗粒物/0.2252#厂房甲醛/0.10长×宽×高：210m×60m×12.15m苯酚/0.0136非甲烷总烃/0.052颗粒物/0.225甲醛储罐区甲醛/0.0098长×宽×高：30m×20m×8.2m甲醛、苯酚执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）苯酚/0.0046非甲烷总烃/00.74废水办公生活生活污水废水量/10560化粪池排入污水管网进入园区污水处理厂进一步处理后排入郁江《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和桂平市龙门工业区污水处理厂进水水质标准CODCr2002.112BOD51001.056SS600.634NH3-N210.222固体废物一般工业固体废物锯屑、废树皮、废木芯、废单板、收集粉尘生物质废料/112553t/a全部外售作为成型生物质燃料生产原料。/一般工业固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；锯边工序含胶水的木材边角料/1300t/a全部外售作为纤维板生产原料废弃包装物废弃包装袋/1t/a外售给废旧回收公司处理废包装桶/1t/a集中收集交由原料供应商回收利用锅炉炉渣和除尘灰/298.2t/a统一收集后外运给当地农民做有机肥使用软水制备系统废离子交换树脂/0.1t/次更换时直接交由生产厂家回收处置，不在厂区储存办公生活生活垃圾/66t/a交由环卫部门统一清运处理危险废物涂胶过程废胶渣/5.984t/a贮存于危废暂存间，并定期委托有资质的危废处置单位处置危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单标准要求；活性炭吸附装置废活性炭/12.55t/a设备检修、生产作业废矿物油/0.2t/a废矿物油桶/0.05t/a涂胶过程含胶渣废手套和抹布/0.01t/a设备检修、生产作业含油污废手套和抹布/0.01t/a噪声生产车间及设备连续等效A声级//建筑物隔声、安装减震垫、基础固定《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求7.3环境监测计划7.3.1污染源监测计划1、废气监测按《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）和《排污单位自行监测技术指南人造板工业》（HJ1206-2021）的要求，提出项目在生产运行阶段的大气污染源监测计划。此外，制胶车间根据《排污单位自行监测技术指南石油化学工业》（HJ947-2018）合成树脂生产设施排气筒甲醛、氨、苯酚的监测频次为1次/半年，非甲烷总烃的监测频次为1次/月，企业边界无组织废气监测指标为非甲烷总烃、臭气浓度监测频次为1次/季度。锅炉烟气排放口根据《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、格林曼黑度的监测频次为1次/月。参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.35和表C.36，本项目大气污染源监测点位、监测指标、监测频次和执行排放标准详见下表7.3-1和7.3-2。表7.3-1有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准建筑模板生产线1#排气筒非甲烷总烃1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准建筑模板生产线2#排气筒非甲烷总烃1次/年建筑模板生产线3#排气筒颗粒物1次/年建筑模板生产线4#排气筒颗粒物1次/年制胶废气5#排气筒甲醛1次/半年《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）氨1次/半年苯酚1次/半年非甲烷总烃1次/月锅炉烟气6#排气筒颗粒物1次/月《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）二氧化硫1次/月氮氧化物1次/月格林曼黑度1次/月备注：废气烟气参数和污染物浓度应同步监测。表7.3-2无组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准无组织排放监测的采样点数目和采样点位置的设置方法，参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录C颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值甲醛1次/年苯酚1次/年非甲烷总烃1次/季度《合成树脂工业污染物排放标准》表9企业边界无组织排放监控浓度限值臭气浓度1次/季度《恶臭污染物排放标准》在厂房外设置监控点，监控点布设需符合《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）附录A中A.2.1的要求NMHC（非甲烷总烃）具体实施方式由各地自行确定《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1中的限值要求备注：无组织排放废气监测应同步监测气象参数。2、废水监测本项目制胶车间无废水排放，因此按《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测技术指南人造板工业》（HJ1206-2021）的要求进行废水自行监测。本项目废水主要生活污水、初期雨水，均排入园区污水管网纳入园区处理厂处理。根据《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）“单独排入城镇污水集中处理设施的生活污水不需监测”，本项目不设废水自行监测。因本项目含自制胶水及工序，原辅材料在厂内道路运输过程中可能出现跑冒滴漏现象，因此本次环评对初期雨水实施监测监控，详见下表7.3-3。表7.3-3初期雨水监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准初期雨水处理后，接园区污水管网外排口甲醛月/次《合成树脂工业污染物排放标准》表1间接排放标准注：雨水排放口每月有流动水排放时开展一次监测。如监测一年无异常情况，可放宽至每季度有流动水排放时开展一次监测。3、厂界环境噪声监测厂界环境噪声的监测点位置具体要求按GB12348执行，每季度至少开展一次监测，夜间生产的要监测夜间噪声，详见下表7.3-4。表7.3-4厂界环境噪声监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准四周厂界外1m、高度1.2m以上等效声级1次/季度厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。7.3.2环境质量监测计划1、环境空气质量监测根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“9.1.1一级评价项目按HJ819的要求，提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划和环境质量监测计划。”，“9.1.2二级评价项目按HJ819的要求，提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划”。本项目大气环境影响二级评价，故只需提出项目在生产运行阶段的污染源监测计划，不设环境空气质量监测计划。2、地表水环境质量监测本项目生活污水经三级化粪池处理后接园区污水管网，进入园区污水处理厂进一步处理达标后最终排入郁江，本项目废水属于间接排放，不设地表水环境质量监测计划。3、声环境质量监测本项目边界向外200m范围内无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域，即声评价范围内没有声环境保护目标。不设声环境质量监测计划。4、地下水环境影响跟踪监测（1）本项目地下水所属的行业类别为Ⅳ类，根据《环境影响评价技术导则

地下水环境》（HJ610-2016）4.1，IV类建设项目不开展地下水环境影响评价。但项目制胶生产线属于专用化学品制造，考虑到制胶生产线可能会对地下水产生的影响，因此根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），结合本项目总平布置图车间建设情况，本次评价要求至少在建设项目下游布设1个地下水跟踪监测井。（2）3#地下水跟踪监测点设置在厂区制胶车间的最北面边界处（地下水下游），有利于监控储罐泄漏情况下地下水污染物迁移至边界的时间和开始超标的时间，监控井的具体地理坐标为：109.948144931E，23.289298639N。5、土壤环境跟踪监测根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）9.3.2，本项目可不开展土壤环境影响评价，同时根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）本项目不属于土壤重点监管工业企业，故不设土壤环境质量跟踪监测。7.4排污许可、环保设施竣工内容及要求根据《排污许可管理办法（试行）》，建设单位应当在投入生产或使用并产生实际排污行为之前，依法按照排污许可证申请与核发技术规范提交排污许可申请，申报排放污染物种类、排放浓度等，测算并申报污染物排放量，申请领取排污许可证。本项目主行业为人造板制造，根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，本项目属于“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20-人造板制造202-除重点管理以外的胶合板制造2021（年产10万立方米及以上的）”，应于生产运营前办理排污许可证简化管理，并持证排污。因项目配套制胶生产线和生物质蒸汽锅炉供热，建设单位应根据《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）、《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ853-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）填报排污许可。根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告。根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），建设项目竣工后，建设单位应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，编制验收监测（调查）报告。本项目属于以排放污染物为主的建设项目，参照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》编制验收监测报告。建设单位不具备编制验收监测（调查）报告能力的，可以委托有能力的技术机构编制。建设单位对于委托的技术机构编制的验收监测（调查）报告结论负责。8环境影响评价结论8.1建设概况本项目位于桂平市龙门工业园区（具体地理位置坐标为：109.947904286E，23.288176960N），为新建性质。项目总投资15000万元，项目总占地面积约60.2亩（折合40137.33m2），总建筑面积30970.76m2，主要包括生产厂房、办公综合楼、宿舍楼和锅炉房、制胶房、设备用房等相关配套设施，购置生产设备及环保设施，建设建筑模板生产线，形成年产20万m³建筑模板的生产规模，配套年产1.36万t脲醛树脂胶和年产0.136万吨酚醛树脂胶（中间产品，全部用于本项目建筑模板生产，不外售）。项目劳动定员200人，生产工作制度为每天生产24h，年生产天数为330天。8.2环境质量现状8.2.1环境空气质量现状项目所在区域城市环境空气质量达标，属于达标区。项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，项目所在区域基本污染物环境质量现状评价指标中，PM10和PM2.5年平均浓度和24小时平均第95百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则PM10和PM2.5年评价达标。SO2和NO2的年平均浓度和24小时平均第98百分位数浓度同时可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则SO2和NO2的年评价达标。项目所在区域甲醛、氨平均浓度以及TVOC8h平均浓度均低于《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值；非甲烷总烃1h平均浓度低于《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值。酚类化合物1h平均浓度低于《环境影响评价技术导则制药建设项目》(HJ611-2012)附录C中公式计算值。臭气浓度尚无环境质量标准，故本次环评不做评价，仅列出现状监测背景值，本次监测，臭气浓度值均低于检出限。8.2.2地表水环境质量现状郁江评价河段水质各监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准要求，达到规划的水质功能，地表水质量良好。8.2.3地下水环境质量现状区域地下水总大肠菌群、细菌总数出现超标现象，主要原因是监测点附近农村生活污水无序排放、生活垃圾无序堆放及农业及家禽散养面源污染引起的。区域监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类水质标准，石油类符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。8.2.4声环境质量现状项目东、南、西、北面厂界声环境质量均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，区域声环境质量良好。8.2.5生态环境质量现状本项目位于桂平市龙门工业区内，厂区目前正在进行场地平整，场地内仅有少量杂草，周边大部分区域已开发为园区企业。项目区域为人类活动频繁区，园区绿化尚未完善，植被主要杂草等；野生动物也仅有麻雀、青蛇等常见鸟类和蛇类。评价区无国家保护的珍稀濒危野生动、植物种类和自然保护区。因此，项目所在区域不属于生态环境敏感区。8.3污染物排放情况8.3.1施工期主要污染源、污染物排放情况废气：施工期产生的废气主要为施工扬尘、交通运输扬尘、施工车辆尾气等，施工废气均为无组织排放。废水：项目施工期废水污染源主要为生活污水（2m3/d）、少量施工废水。噪声：施工期噪声主要是施工现场的各类机械设备噪声以及物料运输造成的交通噪声，源强约75～100dB（A），排放方式均为间歇性排放。固体废物：项目施工期弃土和弃石通过基地内土方的平衡，消除土方的异地处置问题。8.3.2营运期主要污染源、污染物排放情况1.废气项目排放的废气主要为建筑模板生产线涂胶、热压工序产生的有机废气、锯边粉尘；制胶生产线有机废气；锅炉烟气；厂区恶臭及食堂油烟等。建筑模板涂胶、热压工序产生的有机废气经集气罩收集采用三级活性炭吸附装置处理后分别经1#~2#排气筒（高24m、内径0.6m）有组织排放，锯边工序粉尘经吸尘软管收集采用布袋除尘器处理后分别经3#~4#排气筒（高24m、内径0.5m）有组织排放，甲醛、苯酚、非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；制胶生产线废气采用冷凝器+喷淋塔+活性炭吸附装置处理后经5#排气筒（高15m、内径0.2m）有组织排放，甲醛、氨、苯酚、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值。生物质锅炉烟气经多管旋风除尘+干静电除尘系统处理后经6#排气筒（高40m、内径0.6m）有组织排放，颗粒物、SO2、NOX排放浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求。建筑模板生产车间无组织排放的甲醛、苯酚、非甲烷总烃、颗粒物均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。制胶车间甲醛储罐、苯酚储罐大小呼吸无组织排放的甲醛、苯酚能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中企业边界大气污染物浓度限值要求。食堂厨房油烟采用油烟净化器对产生的油烟进行净化处理后，排放浓度达到《饮食行业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）相关标准限值要求。项目废气污染物排放总量颗粒物2.416t/a、SO211.31t/a、NOx19.40t/a、甲醛0.60095t/a、氨0.01224t/a、苯酚0.0898t/a、非甲烷总烃0.2959t/a、油烟排放量为0.0099t/a。2.废水本项目废水主要有制胶喷淋塔废水、制胶生产线设备冷却水、软水系统产生的软化废水和锅炉排污水、生活污水和初期雨水。喷淋塔设置循环水箱，喷淋废水在水箱内循环使用，更换废水回用于制胶，不外排；制胶生产线设备冷却水均为间接冷却，在制胶车间分别设一个200m3冷却水池，经冷却后循环使用，不外排。软水系统产生的软化废水和锅炉排污水属于清净下水，排入园区污水管网纳入桂平市龙门工业区污水处理厂进一步处理。项目外排废水主要生活污水和初期雨水。项目在厂区中东南角建设容积420m3初期雨收集池，初期雨水量为343.83m3/次，初期雨水经收集后分批次排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理；生活污水经三级化粪池处理后，可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和桂平市龙门工业区污水处理厂进水水质标准，排入园区污水管网，排放量10560m3/a（32m3/d），经园区污水处理厂进一步处理。3.噪声污染源本项目主要噪声源为生产设备、风机、各种泵等，噪声源强约70～95dB（A）。4.固体废弃物项目制胶反应釜及调胶槽残渣，清理后直接回用于下一批次的胶水生产，不产生废胶渣。本项目产生的固体废物主要有：一般固废：生物质废料（包括锯屑、废树皮、废木芯、废单板、除尘器收集的粉尘等）合计112553t/a，全部外售作为成型生物质燃料生产原料。锯边工序产生含胶水木材边角料约1300t/a，全部外售作为纤维板生产原料。一般原辅料废包装1t/a外售给废旧回收公司处理。甲醛、氨水等废包装桶1t/a，集中收集交由原料供应商回收利用。锅炉炉渣和除尘灰298.2t/a，统一收集后外运给当地农民做有机肥使用。软水制备系统废离子交换树脂3~5更换一次（0.1t/次），更换时直接交由生产厂家回收处置，不在厂区储存。职工生活垃圾66t/a交由环卫部门统一清运处理。危险废物：废胶渣5.984t/a、废活性炭12.55t/a、废矿物油0.2t/a、废矿物油桶0.05t/a、含胶渣废手套和抹布0.01t/a、含油污废手套和抹布0.01t/a，收集后贮存于危废暂存间，并定期委托有资质的危废处置单位处置。8.4主要环境影响8.4.1施工期环境影响分析结论项目在施工过程中所产生的噪声、扬尘、生活污水、固体废弃物对周围环境造成一定的影响，但影响是暂时的，在采取隔声降噪、洒水抑尘等措施并加强管理的情况下，可将影响降至最低，对周围环境影响不大。8.4.2环境空气主要影响结论本项目正常排放情况下，建筑模板生产线1#排气筒和2#排气筒排放甲醛浓度为1.59mg/m3，排放速率0.02kg/h；苯酚排放浓度为0.21mg/m3，排放速率0.003kg/h；非甲烷总烃排放浓度为0.79mg/m3，排放速率为0.012kg/h；均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的排放限值要求（甲醛排放浓度≤mg/m3、排放速率≤0.82kg/h，苯酚排放浓度≤mg/m3、排放速率≤0.33kg/h，非甲烷总烃排放浓度≤mg/m3、排放速率≤31.40kg/h）。建筑模板生产线3#排气筒和4#排气筒颗粒物排放浓度为0.54mg/m3，排放速率0.0054kg/h，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的排放限值要求（颗粒物排放浓度≤mg/m3、排放速率≤12.74kg/h）。制胶生产线制胶废气中甲醛、氨、苯酚、非甲烷总烃排放浓度分别为2.56mg/m³、1.13mg/m³、2.34mg/m³、1.03mg/m³，均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中的规定限值（甲醛排放浓度≤5mg/m³、氨排放浓度≤30mg/m³、苯酚排放浓度≤20mg/m³、非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m³）。锅炉烟气6#排气筒排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别为17.44mg/m3、104.96mg/m3、180.03mg/m3，均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求（烟尘≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3，NOX≤300mg/m3），对大气环境影响不大。由估算模型（AERSCREEN模式）估算结果可知，建筑模板生产线1#生产厂房无组织排放废气中甲醛、苯酚、非甲烷总烃、颗粒物的最大落地浓度分别为4.74μg/m3、0.73μg/m3、2.55μg/m3、10.21μg/m3；建筑模板生产线2#生产厂房无组织排放废气中甲醛、苯酚、非甲烷总烃、颗粒物的最大落地浓度分别为4.60μg/m3、0.71μg/m3、2.48μg/m3、9.90μg/m3，无组织排放的污染物均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（甲醛周界外浓度最高点≤0.2mg/m3、苯酚周界外浓度最高点≤0.08mg/m3、非甲烷总烃周界外浓度最高点≤4.0mg/m3、颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3）。制胶车间甲醛储罐、苯酚储罐无组织排放的甲醛、苯酚、非甲烷总烃的最大落地浓度分别为0.77μg/m3、0.35μg/m3、0.56μg/m3，无组织排放的非甲烷总烃能满足《《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃≤4.0mg/m3），无组织排放的甲醛、苯酚均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（甲醛周界外浓度最高点≤0.2mg/m3、苯酚周界外浓度最高点≤0.08mg/m3），对大气环境影响不大。本项目建筑模板生产线和制胶生产线均会产生恶臭（臭气浓度），主要来源于原辅料中的尿素、甲醛等物质，污染因子主要为臭气浓度。本项目制胶生产线设备均采用国内先进设备，生产工艺过程具有自动化、封闭式等特点，生产过程中物质逸散损耗的可能性小，反应釜配套冷凝器+喷淋塔+活性炭吸附装置处理制胶废气（甲醛、氨、苯酚），经收集后再处理达标排放。建筑模板生产线调施胶及热压工序产生的有机废气经集气罩收集后再采用三级活性炭吸附装置处理达标排放。类比同类建筑模板和胶水生产项目，室内异味经扩散至厂界处臭气浓度低于20（无量纲），可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准，对周围环境和周边敏感点影响不大。非正常排放情况下，各污染源的污染物排放浓度、排放速率均较正常排放情况下大幅增大，甚至出现超标现象，故企业应加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的运行状态；对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复，减轻污染物非正常排放对大气环境的影响。本项目无需设置大气环境防护距离，各无组织排放车间卫生防护距离均为50m，项目卫生防护距离内均为工业区范围的工业用地，没有敏感目标，该防护距离内以后也不得新建居民、学校等敏感目标，故项目废气排放对周边环境敏感点影响较小。8.4.3地表水环境主要影响结论本项目废水主要有制胶喷淋塔废水、制胶生产线设备冷却水、软水系统产生的软化废水和锅炉排污水、生活污水和初期雨水。喷淋塔设置循环水箱，喷淋废水在水箱内循环使用，更换废水回用于制胶，不外排；制胶生产线设备冷却水均为间接冷却，在制胶车间设一个200m3冷却水池，经冷却后循环使用，不外排。软水系统产生的软化废水和锅炉排污水属于清净下水，排入园区污水管网纳入桂平市龙门工业区污水处理厂进一步处理。项目外排废水主要生活污水和初期雨水。项目在厂区中东南角建设容积420m3初期雨收集池，初期雨水量为343.83m3/次，初期雨水经收集后分批次排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理；生活污水经三级化粪池处理后，可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和桂平市龙门工业区污水处理厂进水水质标准，排入园区污水管网，排放量10560m3/a（32m3/d），经园区污水处理厂进一步处理达标排入郁江，对区域地表水环境影响很小。8.4.4地下水环境主要影响结论本项目可能对地下水环境影响最较大的风险污染源为甲醛储罐或苯酚储罐泄漏污染物下渗至地下水。项目对厂区地面采取水泥、混凝土硬化措施和分区防渗措施，对危险废物暂存间、罐区及围堰、喷淋塔区、制胶车间、污水处理设施、初期雨水池及事故应急池进行重点防渗；甲醛储罐、苯酚储罐均为立式固定拱顶罐，配套水泥底座，不直接接触地面，不地埋，储罐周边建设储坑围堰，可有效发现、控制泄漏现象，降低发生储罐泄漏对地下水环境的影响概率；同时加强对地下污水管线的管理，定期检查，防止污水渗漏污染地下水。此外设置地下水监控井，对区域的地下水进行跟踪监测，可及时观测区域地下水水位水质的变化与污染情况。在采取相应的污染预防措施的基础上，项目对区域地下水环境的影响较小。8.4.5声环境主要影响结论本项目运行后产生的噪声对四周厂界噪声贡献不大，项目东、南、西、北面厂界均可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。且本项目距离最近的敏感点蒙六岭屯约1330m，项目边界向外200m范围内无医院、学校、机关、科研单位、住宅、自然保护区等对噪声敏感的建筑物或区域，本项目运营噪声对环境影响不大。8.4.6固体废物主要影响结论本项目产生的一般固体废物均能得到有效回收或利用处置，危险废物统一暂存于危废暂存间，交有危废处理资质单位进行处置。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求在厂区收集、暂存，对环境影响不大。8.4.7环境风险主要影响结论最不利气象条件下本项目甲醛储罐发生泄漏、蒸发30min后，甲醛最大落地浓度位于下风向8.0m处，最大影响浓度29029.84mg/m3，甲醛毒性终点浓度值-1（69mg/m3）超出最大距离为321.2m，时间是303.61s，毒性终点浓度值-2（17mg/m3）超出最大距离为624.1m，时间是707.37s。最不利气象条件下本项目苯酚储罐发生泄漏、蒸发30min后，苯酚最大落地浓度位于下风向8.0m处，最大影响浓度为7380.47mg/m3，苯酚毒性终点浓度值-1（770mg/m3）超出最大距离为52m，时间是60s，毒性终点浓度值-2（88mg/m3）超出最大距离为149.6m，时间是150s。结合本项目周边敏感点分布情况，本项目风险预测范围为距离项目厂界外350m。因此，本项目储罐区发生泄漏事故，对大气环境及周边敏感点危害较大的为甲醛储罐泄漏事故，建设单位应建立完善的事故应急及防范措施，加强管理，采取必要的风险事故防范措施，杜绝罐区泄漏事故发生；同时若一旦发生事故，则应立即启动应急预案，判断风向、及时对下风向的敏感点发布警报，并组织厂内员工及附近群众在短时间内按拟定的逃生路线进行撤离，将影响程度及范围降至最低。根据预测结果：项目甲醛储罐泄漏30min后泄漏物料全部进入龙门河，在污染源龙门河下游261m处的污染物浓度峰值为232.6mg/L，最远影响距离为730m；苯酚储罐泄漏30min后泄漏物料全部进入龙门河，在污染源龙门河下游251m处的污染物浓度峰值为：54.64mg/L，最远影响距离为700m。风险事故下，甲醛、苯酚泄漏进入龙门河浓度贡献值较大，对龙门河环境质量将产生一定的风险影响。风险事故状态下，项目发生甲醛储罐泄漏时，甲醛地下水预测结果未超标，最远影响距离为268m，对地下水环境影响不大；发生甲醛储罐泄漏时，苯酚地下水预测结果出现超标现象，最远影响距离为322m；但随着时间推移甲醛、苯酚有机污染物会逐渐稀释、降解，对地下水环境风险影响可控。建设单位在建立完善的事故应急及防范措施，加强管理，采取必要的风险事故防范措施情况下，项目环境风险影响可控。8.4.8生态环境主要影响结论项目在生产运营期间产生的污染物通过污水渗漏、大气沉降、降水等形式进入厂址附近的环境，从而可能影响所涉及区域的土壤质量、林木及作物的正常生长和产量等。但只要建设单位加强污染治理措施的运维管理，使其处于良好的运行状态；对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复，减轻污染物非正常排放影响，对生态环境影响不大。8.4.9土壤环境主要影响结论项目运营期排放的大气污染物除了基本污染物以外，其他大气污染物主要为甲醛、苯酚、非甲烷总烃等挥发性有机物及氨、臭气浓度，其中挥发性有机物、氨排放至大气环境后容易挥发，不会在土壤中富集，对土壤环境的影响较小。同时，项目对厂区地面采取水泥、混凝土硬化和分区防渗措施，且项目液体储罐均为立式固定拱顶罐，配套水泥底座，不直接接触地面，不地埋，储罐周边建设围堰，可有效发现、控制泄漏现象，能有效避免污水或物料经过入渗途经影响土壤环境。此外，项目应加强对地下污水管线的管理，定期检查，防止污水泄漏污染土壤环境。在采取相应预防措施的基础上，项目对区域土壤环境的影响较小。8.5公众意见采纳情况建设单位于2021年12月16日委托广西桂贵环保咨询有限公司进行环境影响评价，并于2021年12月21日在贵港市环保产业网（）上发布第一次公示；报告书完成初稿后发布第二次公示，于2022年4月27日在贵港市环保产业网（）进行网上公示，于2022年4月27日、28日的广西日报上登报公示，于2022年4月27日在项目拟建地周边村屯进行现场张贴公示。公示期间未接到当地群众电话、电子邮件、传真及上门等形式的反馈和咨询意见，未收到公众意见表。8.6环境保护措施8.6.1施工期环境保护措施施工过程中会产生施工噪声、废水、废气及固废。通过加强管理，合理安排施工时间，施工废水回用、不外排，选用符合国家标准施工机械及材料等，减轻施工期对环境的影响。8.6.2运营期环境保护措施（1）废气环境保护措施建筑模板涂胶、热压工序产生的有机废气经集气罩收集采用三级活性炭吸附装置处理后分别经1#~2#排气筒（高24m、内径0.6m）有组织排放，锯边工序粉尘经吸尘软管收集采用布袋除尘器处理后分别经3#~4#排气筒（高24m、内径0.5m）有组织排放，甲醛、苯酚、非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；制胶生产线废气采用冷凝器+喷淋塔+活性炭吸附装置处理后经5#排气筒（高15m、内径0.2m）有组织排放，甲醛、氨、苯酚、非甲烷总烃排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求。生物质锅炉烟气经多管旋风除尘+干静电除尘系统处理后经6#排气筒（高40m、内径0.6m）有组织排放，颗粒物、SO2、NOX排放浓度均能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉大气污染物浓度排放限值要求。食堂厨房油烟采用油烟净化器对产生的油烟进行净化处理后，排放浓度达到《饮食行业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）执行相关标准限值要求。（2）废水环境保护措施喷淋塔设置循环水箱，喷淋废水在水箱内循环使用，更换废水回用于制胶，不外排；制胶生产线设备冷却水均为间接冷却，在制胶车间设一个200m3冷却水池，经冷却后循环使用，不外排。软水系统产生的软化废水和锅炉排污水属于清净下水，排入园区污水管网纳入桂平市龙门工业区污水处理厂进一步处理。项目在厂区中东南角建设容积420m3初期雨水收集池，初期雨水经收集后分批次排入园区污水管网进入园区污水处理厂进一步处理；生活污水经三级化粪池处理后，可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和桂平市龙门工业区污水处理厂进水水质标准，排入园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理达标排入郁江。为确保本项目建设不会对区域地下水造成污染，结合装置、单元的特点和所处的区域及部位，本次评价要求对厂区危险废物暂存间、罐区及围堰、制胶车间、初期雨水池及事故应急池等进行防渗，并按要求进行防渗处理。（3）噪声环境保护措施选用低噪声环保型设备；对声源采用必要的消声、隔震和减震措施；对高噪声设备进行隔音等处理；厂区合理布局；加强设备的维护；厂界周围适当绿化。预期治理效果为项目厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（4）固体废物环境保护措施一般固废：项目去皮、旋切和单板选板工序产生废弃的废木皮、废单板、废木芯、木材边角料等生物质废料和布袋收集的粉尘（木屑），收集后全部外售给生物质加工厂作为成型生物质燃料生产原料。锯边工序产生的含胶水木材边角料收集后全部外售作为纤维板生产原料。尿素、面粉、腻子胶、聚乙烯醇、三聚氰胺等原辅材料的废包装