ZY3200综采液压支架说明书

10ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司20125月目 录一.概述二.支架的组成、用途及特点三主要技术特征四配套设备五.主要构造部件及作用六.液压系统七.主要液压元件八.支架的验收、运输及井下安装九.支架的使用、操作和维护十.常见故障、缘由及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是依据我国中厚煤层的地质条件现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运益，实现安全生产供给了一种较为抱负的综采设备。该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板顶与防护性能好，支架纵横向稳定性强。ZY3200/12/29二、支架的组成、用途及特点〔外观见附图〕主要由金属构造件、液压系统和防倒、调架装置三大局部组成。侧护板等。〔操纵阀组、安全阀、液控单向阀等〕和液压关心元件〔管接头件、胶管等。簧套筒等。连接承受快速接头、U该支架的用途是：支护工作面顶板，掩护采煤机、输送机的工作空间，使推溜等工序组成作业循环，实现综采机械化连续生产。ZY3200/12/291、 工作面三机配套设备力量较大，而且推移千斤顶行程达900mm，配置800mm2、四柱支撑，支撑力量大，切顶性能好，且初撑力也较大，占工作阻力82%，同时前连杆承受双连杆，支架抗扭力量大；3、设置护帮板可适应准时和超前支护，起到防止片帮、冒顶作用；40Cr重量增加了强度，又能提高支架的安全系数；5大流量操纵阀，可显著提高升、降架、移架及支架其它动作速度。挡矸效果好。三、主要技术特征1、 型式：四柱四连杆支撑掩护式2、 不加柱帽/加柱帽1.5～2.9/1.5～3.1m3、 不加柱帽/加柱帽1.7～2.7/1.7～2.85m4、 支护宽度：1.43～1.60 m5、 中心距：1.5 m6、初撑力：P=31.5MPa5236KN7、工作阻力：P=38.5 MPa6400KN8、支护强度：平均0.95MPa9、对底板比压：平均2.48Mpa10、通风断面：架高1.5m/1.7m/2.9m 3.24/4.12/9.3m211、适应煤层倾角: 2512〔长×宽×高〕13、质量：≈17.9t14、泵站压力：31.5MPa15、操作方式：本架操作16、立柱：单伸缩机械加长4

1.43 1.5m缸径/柱径：230/

220 mm杆径：

179mm行程: 液压/机械 685/712mm 初

撑力:

P=31.5MPa1309KN

工作阻力: P=38.5MPa1600 KN17、推移千斤顶 1根 缸径 180mm 杆径120mm 程900 mm 推力/拉力: P=31.5MPa〔差动配置〕356/445KN18、护帮千斤顶2根 缸径：100mm杆径：70mm 行程：423mm推力/拉力： P=31.5MPa 247/126KN 工作阻力: P=34.0MPa 267KN193缸径 80mm 杆径 60mm 行程 170 mm 推力/拉力: P=31.5MPa 158/69KN四、配套设备〔1〕采煤机：MGTY250/600-1.1D；〔2〕输送机：SGZ880/800；〔3〕过渡支架：ZZG6400/17/35；〔4〕加宽过渡支架：ZZG8000/19/35；〔5〕端头支架：ZTZ22500/19/35A；〔6〕转载机：SZZ800/315；〔7〕裂开机：PCM160〔参阅随机图纸〕60kg/c㎡高强度钢板。1、顶梁、护帮板顶梁直接与顶板接触，支撑顶板，承受顶板压力并切断采空区顶板，使顶件之一。顶梁由四条主筋板、假设干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形构造。活动侧护板相连接；顶梁后部与掩护梁铰接。护帮板是与顶梁铰接的部件，由顶板、腹板、立筋组焊而成，通过两个φ〔采煤机割煤前〕准时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后暴露出的顶板并护帮。2、 掩护梁掩护梁主要用来阻挡采空区冒落的矸石窜入架内，维护架内工作空间；同该掩护梁由四条主筋板、假设干条横筋及上、下盖板等组焊成箱形构造。掩式设置侧推装置，分别装有活动侧护板。3、前、后连杆该支架的前连杆为两侧双向布置，后连杆为整体箱形构造，分别与底座和向力和扭转力矩，使支架具有抗扭力量。4、底座底座是整个支架的重要承载部件，它的主要作用是将支架承受的顶板压力面接触；中部空间设置推溜及拉架装置；底座中部和后部与前、后连杆铰接。5、 活动侧护板支架的顶梁和掩护梁均设有活动侧护板，主要用来保证支架之间具有良好170mm。本支架的侧推千斤顶缸径为φ80mm。6、 推杆拉架装置，靠推移千斤顶的伸缩实现移架、推溜。推杆为箱形构造。六．液压系统〔参阅随机图册及后附原理图〕将立柱、各千斤顶和各种阀类，通过各管接头附件和高压胶管同泵站、主的液压系统。本支架液压系统的特点：φ51K；相应至操纵阀管径为φ19;操纵2．350l/min配置。4．工作液为5％95％中硬以下水的乳化液。七、主要液压元件立柱及各种用途千斤顶构造简洁，检修便利。操纵阀作两片以上以实现复合运动的要求。液控单向阀、液控双向锁及安全阀均承受国产定型产品，均具有构造SYD-PK125/400IYZHYF1ADAF.00FDY280/42型液控单向阀直接与立柱连接，不必配阀接板，便于拆装、检修。主进、回液及喷雾截止阀QJ13/25供液。便利。5、液控喷雾阀承受我公司研制的目前国内最为先进的YPF-42/160构造合理，经久耐用。6、喷雾过滤器、定向交替单向阀自喷雾主管路的喷雾用水。定向交替单向阀型号为JDF4C.00，用于推移千斤顶起差动作用。7、喷雾杆与喷嘴需喷水压力小，雾化效果好，喷雾面积大，体积小，安设便利的特点。八、 支架的验收、运输及井下安装〔一〕支架的验收的规定执行。应由使用单位和制造厂及设计单位共同组成验收小组，对液压支架整〔包括验收不合格经返修处理好〕后才能出厂发运。验收中消灭问题不能准时处理的，应由各方协商解决，并上报有关部门。使用单位可派人到制造单位进展中检〔每架一个〕产品使用说明书三份及备件明细表一份。〔二〕支架地面运输和试运转1、地面运输应承受整架运输，出厂发运前必需将支架顶梁及掩护梁的活6104mm×1430mm×1500m〔长×宽×高线长约为6446mm。将支架吊起装到运输车辆上固定好，要保证中心位置适中，坏或弄脏。2、冬季地面运输要实行防冻措施，要对液压元件进展保护，运输途中起吊和装卸要防止重摔、倒架。3、设备到使用单位后要进展到货验收，制造单位应有人在场。4、设备到齐后应进展地面联合试运转，包括支架、采煤机、输送机及转与使用人员进展必要的现场培训。5、设备进展地面联合试运转应组织验收，觉察问题要做好记录准时解决。〔三〕井下运输支架井下运输一般分为整体运输和解体运输。一般在矿井提升力量和巷道支架或部件才能正式下井运输。1、整体运输支架井下整体运输除了应做到支架地面整体运输的要求和留意事项之外，井下运输途中翻倒损坏支架。专用车辆数量依据速度、运输路线长短来确定。2、解体运输假设矿井提升力量或巷道断面不够，无法整体运输，需要把支架分解为几应编号或做标记，然后按挨次装车运输，以利于井下安装。〔四〕井下工作面安装综采设备的安装，一般先安装端头支架或排头支架，依据总体布置由下而架安装完毕或二分之一以上，即可安装工作面输送机、转载机、裂开机等，最终装第一架时，应留意符合总体配套设计要求，位置不行错动；支架一旦就位，则要求准时接好管路供液，升起支架，将活动侧护板松开，支撑住顶板，并安装好推杆。在工作面支架安装过程中，应严格保证支架中心距，相互平行，支架排列装完后，需经调试及试生产和验收后才能正式投入生产。九、支架的使用、操作和维护的操作维护工人，并且必修课进展技术培训，要求了解综采设备构造、性能，生疏责任制为中心的规章制度，按《煤矿安全规程》同时结合现场具体条件，制定规。〔一〕 采煤便采煤机割直煤壁；架护帮板应收靠，防止滚筒割着护帮板，割煤后护帮板应准时伸出支护刚暴露的顶板。〔二〕 移架、推溜前的预备1物；2．检查电缆、液压管路以及支架与溜槽连接装置，有无弊卡、挤压等现象，觉察问题准时处理；先处理好之后，方准移架；是否正常等。〔三〕 移架采煤机后滚筒割过后3～5m时，应准时移架跟机支护；2．操作人员在本架操作移架时，严禁所移之架内及两侧站立人员；3．支架降架前使之擦顶移架，以便于维护顶板和提高移架速度；在移架降柱时不宜降得太多，一般先降前柱，再降后柱。已移完支架成始终线，并与底板垂直；移架时如觉察阻力过大，应快速查明缘由，并实行相应措施，严禁硬拉。千斤顶等；150～200mm200mm;避开掩护梁侧护板切主进回液胶管。(四)推溜架协调操作，不使溜子弯曲过大；查明缘由，妥当处理后再推，严禁硬推；100mm;推溜时要保证推移步距，推溜后要保持溜子平直。〔五〕支架的维护为了保证综采工作面的正常生产，延长支架的使用寿命，保证支架性能的立上做到以下几点：作维护工；配件；．应实行倒班制，设置一个检修班，要保证其它生产班的正常生产。4．要坚持维护检修制度，做到班随检、日小检、周中检、月大检、季〔年〕总结；5．修理工要清楚修理工程和修理重点，消灭故障要快速判明故障部件和，坚决准时排解故障，不留隐患，保证设备正常运转。全工作面维护重点是机电设备，支架维护重点是液压系统和液压元件；6．修理工要与生产协作，相互协作，齐心协力保养好设备，保证设备完好，同时还要留意加强业务学习，提高维护技能；7． 维护工作中，修理工应保证做到井下不准人身和设备安全；8．要建立事故分析制度，坚持作修理记录，找出事故和故障的规律性，总结阅历教训，实行预防措施，把握维护的主动权，提高维护水平。1〕检查各构造件有否塑大的方法；变形，一旦觉察问题须查明缘由，准时处理；碎浮煤，以免卡住或阻碍运动部件正常运动和防止损坏零部件；常常检查液压管路连接是否正确，U要准时检修更换，要留意高压液接口位置，防止接错误动作伤人；主进液管路的过滤器每月必需清理一次；5:95;各掌握阀、操纵阀组、立柱及千斤顶等不允许在井下拆检，觉察性能试验，合格前方可下井重使用；备用操纵阀组件、掌握阀组件、千斤顶、高压胶管等液压件的管土进入；5°。〔六〕支架在使用、操作和维护中几个应留意的问题初撑力和工作阻力支架初撑力的大小，对掌握顶板下沉和治理顶板是泵压低、流量小、泄漏严峻或充液时间缺乏，因而要留意保持泵压和流量；同时全阀应准时更换并上井检修。推溜和移架要保持综采工作面平直，采煤机必需割平顶、底板，否则会影响推溜和移时推溜也是关键，推溜不直，割煤亦不直；假设移架距离不够，又会影响截深；而移架不准时，顶板可能裂开、冒落易发生冒顶事故，因此必需留意按要求推溜和移架，并保持二者的协调与协作。3． 防护装置各种防护装置。4． 顶板治理要留意准时有效地支护顶板，否则因顶板治理不善或违反操作规程，可能5．故障处理在使用中支架消灭故障时必需准时排解，操作人员也应带肯定数量密封件支架经过规定的型式试验和严格的出厂验收，主要构造件和液压元件的强常运转。支架在使用中可能消灭故障的部位、缘由和排解方法，分别加以简洁介绍。