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文档简介
目录
1.主题内容..............................................1
2.汽轮机组技术规范....................................1
2.1.汽轮机设备规范.....................................1
2.2.汽轮机辅助设备规范.................................5
3.总则....................................................11
3.1.基本要求.........................................13
3.2.重要操作...........................................12
3.3.汽机运行人员注意事项..............................14
4.汽轮机及辅助设备的试验...............................14
4.1.调速系统的静止状态试验............................14
4.2.自动主汽门严密性试验.............................15
4.3.调速汽门严密性试验................................15
4.4.汽轮机低油压保护试验.............................16
4.5.主机的其它保护试验................................16
4.6.转机试验.........................................17
4.7.超速试验...........................................17
4.8.危急保安器压出试验................................18
4.9.甩负荷试验........................................19
4.10.高压加热器保护试验...............................20
4.H.给水泵试验.......................................21
4.12.高压除氧器保护试验...............................23
4.13.真空系统严密性试验...............................23
5.汽轮机启动、正常维护和停止..........................23
5.1.机组启动前的各项准备工作.........................23
5.2.机组启动前的检查.................................24
5.3.冷态启动锅炉点火前的操作.........................26
5.4.冷态启动锅炉点火至汽机冲动前的操作...............27
5.5.冷态启动汽轮机冲动及暖机..........................27
5.6.机组启动过程中的注意事项..........................31
5.7.汽轮机热态启动.....................................31
5.8.额定参数启动.......................................32
5.9.汽轮机正常运行和维护...............................32
5.10.汽轮机滑参数停机.................................35
5.11.设备试验与轮换...................................38
5.12.额定参数停机.....................................38
5.13.汽轮机保护与控制.................................39
6.汽轮机辅助设备.......................................40
6.1.转动设备的运行与维护.............................40
6.2.凝汽器..............................................45
6.3.高压加热器........................................47
6.4.低压加热器........................................48
6.5.冷油器和润滑油系统.................................50
6.6.顶轴油泵和盘车装置.................................51
6.7.胶球清洗装置.......................................53
6.8.高压除氧器.........................................54
6.9.冷却塔............................................56
7.事故处理.................................................58
7.1.事故处理原则......................................58
7.2.紧急故障停机....................................58
7.3.不破坏真空故障停机................................59
7.4.蒸汽参数不正常...................................60
7.5.真空下降..........................................60
7.6.汽轮机水冲击......................................62
7.7.轴向位移大........................................63
7.8.不正常振动和异音.................................64
7.9.汽轮机甩负荷到零.................................64
7.10.锅炉灭火.........................................66
7.11.油系统工作失常...................................67
7.12.主要管道故障......................................68
7.13.失火(厂房内)....................................69
7.14.厂用电全停........................................69
7.15厂用电全停处理.....................................70
7.16.给水泵事故处理...................................70
7.17除氧器事故处理....................................72
8.附录....................................................73
8.1.水蒸汽饱和压力一温度对照表........................73
8.2.汽轮机32号透平油质量标准.........................74
8.3.汽轮机水质标准...................................75
8.4.停机转子惰走曲线.................................76
8.5.冷态滑参数启动曲线................................77
8.6.滑参数停机曲线...................................77
2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第I页共92
定轮机段备退行规程
本规程参照《电力工业技术法规》,部颁《汽轮机运行规程》、制
造厂家、设计院的说明书及有关资料编写的。
1.主题内容
1.1.本规程规定了汽轮机设备运行所必须的参数、运行方式和正
常维护标准,以及异常运行的处理方法。
1.2.本规程适用于汽轮机运行专业所维护的设备。
1.3.汽轮机运行人员应通晓本规程,汽机其他岗位人员应熟知本
规程有关部分。
2.汽轮机组技术规范
2.1.汽轮机设备规范
2.1.1.#1汽轮机规范
项目单位#1汽轮机
型号CC58-8.83/1.275/0.294
型式高压双缸工业采暧双抽可调冲动凝汽
式汽轮机
生产厂家哈尔滨汽轮机厂
调节方式喷嘴调节
额定功率MW58
最大功率MW60
额定转速r/min3000
轴向(从机头看)顺时针
第1页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共92
压MPa8.83
新蒸力
汽湍℃535
度
流t/h262/218.43(纯凝工况)
额量
定工业压MPa1.275
工抽汽力
况流t/h36
量
供暧压MPa0.294
抽汽力
流t/h28
里
排汽压MPa0.0048(绝对压力)/00054(绝对压力、纯
力凝工况)
流t/h132.85
量
冷却温℃20/33(最高)
水度
流t/h9380
里
给水温度c213.3/218.4(纯凝工况)
汽耗率Kg/kw-4.517/3.767(纯凝工况)
h
热耗率KJ/kw-8791/9753(纯凝工况)
h
第2页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共92
最大抽汽量工t/h60
业
供t/h60
暧
临汽轮一r/min1786
界机转阶
转子二r/min2001
速阶
发电机转子r/min1309
高压缸级11(1+10)
级数
低压缸级ll[(l+6)+(l+3)J
轴向额定工况KN180
推力纯冷凝工况KN225
2.1.2.#2汽轮机规范
项目单位#2汽轮机
型号CC58-8.83/1.275/0.294
型式高压双缸工业采暧双抽可调冲动凝汽
式汽轮机
生产厂家哈尔滨汽轮机厂
调节方式喷嘴调节
额定功率MW58
最大功率MW60
额定转速r/min3000
轴向(从机头看)顺时针
压MPa8.83
新蒸力
第3页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共92
汽温℃535
度
流t/h262/218.43(纯凝工况)
额量
定工业压MPa1.275
工抽汽力
况流t/h36
量
供暧压MPa0.294
抽汽力
流t/h28
量
排汽压MPa0.0048(绝对压力)/0.0054(绝对压力、纯
力凝工况)
流t/h132.85
量
冷却温℃20/33(最高)
水度
流t/h9380
量
给水温度℃213.3/218.4(纯凝工况)
汽耗率Kg/kw-4.517/3.767(纯凝工况)
h
热耗率KJ/kw.8791/9753(纯凝工况)
h
最大抽汽量工t/h60
业
第4页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共92
供t/h140
暧
临汽轮一r/min1786
界机转阶
转子二r/min2001
速阶
发电机转子r/min1309
高压缸级11(1+10)
低压缸级111(1+6)+(1+3)]
轴向额定工况KN180
推力纯冷凝工况KN225
抽汽工况KN147〜206
注:由于受排汽缸最小排汽量不得小于30t/h限制,最大供暖抽
汽量不得大于140t/h。
2.1.3.发电机规范
项目单位#1、#2发电机
型号QF—50-2
额定容量KVA62500
额定功率MW50
最大出力MW60
额定电压V6300
额定电流A5728
额定转数r/min3000
2.1.4.监视段主要参数
抽汽汽段段号号抽抽汽汽部部额定工况
第5页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第6页共92
位压力MPa温度℃流量最大允许压力
t/hMPa
高压调节1级后4.838472.45.10
级
一段抽汽6级后2.44038010.52.70
二段抽汽9级后1.63233015.591.90
三段抽汽11级后1.2753002.441.57
工业抽汽11级后1.275300361.57
中压调节12级后1.006282.81.25
级
四段抽汽15级后0.5421711.950.660
五段抽汽18级后0.29415812.750.343
供暧抽汽18级后0.294158280.343
六段抽汽20级后0.035735.830.05
2.1.5.旁路系统
项目单位旁路系统阀WY减温减压器
流量t/h5060
减压前压力MPa9.810.588
减压后压力MPa0.5880.0196(绝对压力)
减温前温度℃541158
减温后温度℃15876.8
2.2.汽轮机辅助设备规范
2.2.1.凝汽器
项目单#1、#2机凝汽器
位
第6页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第7页共92
型号N—3500—8
型式单壳体、横向布置、表面式、双流程、双进
双出
冷却面积m23500
主凝结区根5710
冷
却
管空冷区根570
束总数根6280
管径mm①25X1
工作汽测MP0.0056(绝对压力)
压力a
水测MP0.245(表压力)
a
流量t/h9380
冷
进水温度℃20
却
水阻
水mH3.8
2。
凝汽器重t70
量
重水侧充水t106
量总重
汽侧充满t143
水总重
2.2.2.除氧器
2.2.2.1.高压除氧器
项目单位数值
第7页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第8页共92
额定出力t/h270
工作压力MPa0.49(表压力)
工作温度℃158
全容积除氧头nP16
水箱m388
除氧水箱直径mm(I)3044X22
安全门动作压力MPa0.8
2.2.2.2.低压除氧器
项目单位数值
额定出力t/h75
工作压力MPa0.0196(表压力)
工]乍温度℃104
除氧水直径mm①2524X10
箱有效容积m335
2.2.3.加热器(表面式)
2.2.3.1.轴封冷却器
型号QC—700—173冷却面积2X2511?
-1
工作蒸汽压力0.49MPa俵压工作蒸汽温度151℃
力)
工作蒸汽流量288.6kg/h冷却水流量50t/h
空气流量173kg/h吸入室压力0.093MPa(绝对
压力)
无水时重量2.3t充满水重量3.5t
第8页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第9页共92
2.2.3.2.低压加热器
项目单位#1低压加#2低压加热#3低压加热
热器器器
型号JD—100—JD—100—7.JD—125—7
8
加热面积m2100100125
工作压汽侧MPa0.0350.2940.539
力水侧MPa1.571.571.57
最高工汽侧℃78158218
作温度水侧℃71125147
流量汽侧t/h9.0712.5812.58
水侧t/h171.13171.13231.68
水侧流程444
2.2.3.3.高压加热器
项目单#1高压加热器#2高压加热器
位
型号JG—350—1JG—350—2
加热面积m2350350
工作压汽侧MP<1.96<4.51
力a
水侧MPW16.67W16.67
a
汽侧进汽温度℃350430
疏水温度℃219262
水侧进口温度℃155194
出口温度c194228
第9页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第10页共9:
2.2.4.主机冷油器
型号YI^-60—2冷却面积60m2
冷却流量73.5t/h冷却水量130t/h
进油温度55℃出口油温度45℃
冷却水进水温W33c水侧流程4
度
2.2.5.射油器
项目单位I射油器n射油器
出口压力MPa0.1670.353
流量L/min29261700
喷嘴直径mm①69.5①42
2.2.6.射水抽气器
型号cs—45—40—1工作压力0.294MPa
工作水流量680t/h工作水温度20℃
吸入室压力4.4X10-3MPa抽气量40Kg/h
2.2.7.转动设备规范
名称型号泵/电流量扬程转数功电压电流
机m3/hMPar/min率VA
泵轴/电KW
机
循环800S24/Y5070000.24730/741532600065.4
水泵0-8
凝结6.5LDTN-2351.181470/p>
第10页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第"页共9:
水泵8/YLB280-270
-4
#26.5LDTN-2351.181470/p>
机#28/YLB280-280
凝结-4
水泵
低加100NW-65281.3242930/293038056.9
疏水X2/Y200L150
泵-4
射水300S32/Y287900.311480/1490380164.
泵0-4803
中继4GC8X3/Y2451.212950/293038056.9
水泵00L50
1-2
工业250S39/Y284870.371480/1475380139.
水泵0S-4807
胶球125SS-15/Y900.151440/141138022.6
泵160M-460
启动150AY150X1552.182950/29220380382/
油泵2B/83221
YB356S3-2
交流100AY60A/900.481950/293038057/3
润滑YB2503
油泵00L1-2
直流100AY60A/1020.481950/3039220158.
润滑YB200L1-2005
油泵
第11页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第12页共9:
顶轴250CY4-1B25ml31.51500/1418.538035.9
油泵/Y180M-4/rev70
2.2.8.给水泵规范
2.2.8.1.DG200-150X10型给水泵规范(#1给水泵)
型号DG200-150X10泵级数极10
型式单壳体、分段、多级离入口压Mp0.59
心泵力a
轴功K1119入口温℃W160
率W度
流量t/h200转向顺时针(从电
机侧看)
扬程Mp15转速r/m2985
ain
效率%73汽蚀余m8
量:
2.2.8.2.DG270-140B型给水泵规范(#2、#3给水泵)
型号DG270-140B泵级数极10/9
型式单壳体、分段、多级离入口压Mp0.59
心泵力a
轴功K1620入口温"CW160
率W度
流量t/h270转向顺时针(从电
机侧看)
扬程Mp14转速r/m2980
ain
第12页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第13页共9:
效率%78汽蚀余m8
最
2.2.8.3.DG270-140BJ型给水泵规范(#4给水泵)
型号DG270-140BJ泵级数极10
型式单壳体、分段、多级离入口压Mp0.59
心泵力a
轴功K1565-1790入口温℃W160
率W度
流“:;t/h270〜360转向顺时针(从电
机侧看)
扬程m1570-1422转速r/m2985
in
效率%78汽蚀余m6.5
量
2.2.8.4.给水泵电机规范
型号转速功率额定电压额定电流转向
YK2000-2978r/min2000KW6000V227.8A逆时针
2/990(从泵侧
看)
2.2.8.5.给水泵稀油站规范
油箱型号XYZ-63GZ进水℃W28
温度
油箱容积m31冷却m27.5
面积
第13页共92页
2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第14页共9:
最大供油MPa0.4冷却7~8
压力温降
供油量L/min63过滤m20.082
面积
供油温度℃40过滤mm0.12
精度
进水压力MPa0.06〜0.12滤网MPa<0.05
压差
2.2.9.连续排污扩容器规范
设计型号设计压力试验压力设计温度净重
LP-5.51.37MPa2.2MPa365℃303.5Kg
3.总则
3.1.基本要求
3.1.1.各值班岗位应备有:
3.1.1.1.汽轮机设备运行规程。
3.1.1.2.本机组的汽、水、油系统图。
3.1.1.3.必须使用的工具,如;油壶、听音棒、勾搬子、手电筒
等。
3.1.1.4.交接班日志、运行日报表、设备缺陷登记本、操作票、
试验记录本等。
3.1.1.5.安全帽。
3.1.1.6.消防工具和清扫工具。
3.1.2.汽轮机大、小修后必须经主管部门验收合格。一切检修工
作全部结束,各转动设备及电动门试验良好(电动门极限开度指示正确),
第14页共92页
2021年X月X日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第15页共9:
全部检修工作票收回,设备系统处于完好的启动前状态。得值长令后
方可启动。
3.1.3.启动前必须充分掌握设备状态,准备好启动工具、仪表、
记录本;各种水面计、油面计好用并投入;做好与其它专业的联系工
作。
3.1.4.下列情况禁止启动汽轮机或投入运行
3.1.4.1.危急保安器动作不正常•,自动主汽门、调速汽门、抽汽
逆止门卡涩不能关闭严密。
3.1.4.2.调速系统不能维持汽轮机空负荷运行(或机组甩负荷后
不能维持转速在危急保安器动作转速以内)。
3.1.4.3.汽轮机主轴晃动大于0.05mm或大于原始值(安装或大修
后晃动值)0.02mm。
3.1.4.4.汽轮机高
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