机械配件加工制造搬迁项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）建设单位（盖章烟台广盈机械配件有限公司中华人民共和国生态环境部制1其他”况无无无无其他2符合性分析项目用地为工业用地，项目建设不违背福山设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所2.产业政策符合性分析及所使用设备等均不属于《产业结构调整指导目录(2019年制类和淘汰类的项目，属于国家允许发展的根据工业和信息化部《产业发展与转移指导根据《市场准入负面清单（2022年版根据《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号文）中要求：新、改、扩建相关建设项目环境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施；从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别环境风险，科学开展环境风险预测，并提出合理有效的环境风险防范和应急措施。3中要求：环境影响评价文件里设置环境风险评价专章，环境风险防范设施和应本环评拟对项目环境风险进行评价，建设单位根据《烟台市人民政府关于印发〈烟台市“三线一单”生态环境分区管控方），全市陆域生态保护红线面积不低于1478.59平方公里，海洋生态保护红线面积不低于3551.57平方公里；除生态保护红线外的一般生态空间面积不低于境极敏感区，各类省级及以上自然保护地和饮用水水源保护区，重要海域、海稳固空气质量改善成效，市区环境空气质量稳定达到国家二级标准，市区空气质量优良天数比率达到88.8%，基本消除重污染天气。水环境质量持续改善，各区市地表水考核断面水质达到国家、省、市考核要求，国控地表水考核断面优良水体比例达到63.6%；入海河流消除劣V类；近岸海域水质优良面积比例达到96.2%。土壤环境质量持续改善，土壤环境风险得到管控，全市受污本项目周边的大气、地表水、地下水、声环境质量较好，经分析，本项目废气、废水、噪声、固废经治理后对环境污染较小，采取本环评提出的相关防4能源结构调整优化，煤炭消费总量进一步压减，能耗总量及强度指标完成省下达任务。实行最严格的水资源管理制度，实现总量及强度“双控”，全市用降5%，万元工业增加值用水量控制目标完成省下达任务；浅层地下水超采区基本消除，平水年份基本实现地下水采补平衡。优化国土空间开发保护格局，控制国土空间开发强度，土地资源开发利用总量及强度指标达到省下达目标，确保耕地保有量，守住永久基本农田控制线；盘活存量建设用地，控制建设用保护环境的空间格局，绿色生产生活方式广泛形成，碳排放达峰后稳中有降，本项目建设过程中所利用的资源主要为电、水，均属于清洁能源，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。全市划分优先保护、重点管控和一般管控3类环境管控单元，实施分该区域以绿色发展为导向，严守生态保护红线，严格执行各类湖岸线、海岸线管理要求。涉及生态保护红线和一般生态空间管控区域的优先污染物排放控制和环境风险防控。涉及城镇开发边界、产业园区的重点管控单5本项目与烟台市市级生态环境总体准入清单、门楼镇重点管控单元生态环表1-1《烟台市环境管控单元生态环境准入清单》相关要求项目建设内容符合性《烟台市市级生态环境总体准入清单》（2022更新版）空间布局约束禁止开发建设活动的要求1.对《市场准入负面清单（2022年版）》禁止准入事项，市场主体不得进入，行政机关不予审批、核准，不得办理有关手续。18.禁止新建不符合国家产业政策的小型造炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、淀粉、鱼粉、石材加工、钢铁、火电和其他严重污染环境的生产项目。项目不在《市场准入负面清《产业结构调整指导目录允许类，符合国家产业政符合不符合空间布局要求活动的退出要求3.新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目建设地点位山东省烟台市福山区金凤路47号，属于工业集聚区（项目周边均为企业，详见附图4）。符合污染物排放管控污染物允许排放量1.按照国家和省生态环境厅清洁化改造要求以及《固定污染源排污许可分类管理名录》等文件规定，按生态环境部的进度要求有序推进分行业排污许可证核发，规范企业按证排污。16.产生危险废物的单位，应当按照国家有关规定和环境保护标准要求贮存、利用、处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。（1）项目建成投产前需进行排污许可工作，并按照排污许可证的规定排放污染物。（2）项目建设危废间，产生的危废委托有资质的单位进行处置。符合现有源提标升级改造2.新建和技改项目要严格执行国家和省投资政策有关要求，原则上应使用天然气或电等清洁能源，所有产生颗粒物或VOCs的工序应配备高效收集和处理装置，采取有效措施控制无组织排放。10.对涂装类企业集中的工业园区和产业集群，如家具、机械制造、电子产品、汽车维修等，鼓励建设集中涂装中心，配备高效废（1）本项目严格执行国家和省投资政策有关要求，用能主要为水和电，均为清洁能源。项目所有产生VOCs的工序均配备高效收集和处理装置，有效控制无组织排放，其中切割和焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；抛丸、喷砂符合6化工类工业园区和产业集群，推行泄漏检测统一监管，鼓励建立园区LDAR信息管理平台。对有机溶剂使用量大的工业园区和产业集群，如包装印刷、织物整理、合成橡胶及其制品等，推进建设有机溶剂集中回收处置中心，提高有机溶剂回收利用率。产生的粉尘经密闭收集后，通过旋风除尘+布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放；喷塑产生的粉尘密闭收集后，经二级滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放；调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗和塑粉固化废气经过滤棉+二级活性炭吸附器处理后经、尾气通过15m高排气筒排放。环境风险防控联防联控要求13.加强陆源突发环境事件风险防范，推动辖区内化工企业落实安全环保主体责任，提升突发环境事件风险防控能力，加强环境风险源邻近海域环境监测和区域环境风险防范。本项目主要以外购金属材料为原料，通过下料-焊接-机加工-喷砂-喷塑-喷漆-烤漆-塑粉固化等工序进行生产，环境风险较小，已设置风险防范措施，突发环境事件风险防控能力满足要求。符合资源开发效率要求水资源利用要求2.全面实施节约用水集中行动，推进县域节水型社会达标建设。继续大力推广节水新技术、新工艺、新设备，鼓励节约用水、循环用水，提高水的重复利用率，开展公共机构节水型单位创建和节水宣传工作。项目用水量较少，鼓励员工节约用水，减少生活用水，节约水资源。符合门楼镇重点管控单元空间布局约束1.执行烟台市市级生态环境准入清单空间布局约束要求。2.外夹河饮用水水源保护区按照《山东省水污染防3.生态保护红线按照《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》要求管理；一般生态空间按照《自然生态空间用途管制办法（试行)》执行，原则上按照限制开发区域管理。4.烟台银湖省级自然保护区执行《中华人民共和国自然保护区条例》要求，烟台狮子山地方级森林自然公园执行《森林公园管理办法》要求。5.大气环境优先保护区内禁止新建排放大气污染物的工业项目，现有工业大气排放源(燃煤锅炉、工业炉窑等）限期关闭。本项目满足烟台市市级生态环境准入清单空间布局约束要求；本项目不位于外夹河饮用水水源保护区、生态保护红线以及自然保护区内。符合污染物排放管控1.大气环境优先保护区内禁止焚烧秸秆、工业废弃物、环卫清扫物、建筑垃圾、生活垃圾等废弃物；加强餐饮服务业燃料烟气及油烟污染防治，使用天然气、液化石油气、太阳能、电能等清洁能源。2.根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测、排污许可等环保制度。1.项目不在大气环境优先保护区内；2.项目建成后，严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、排污许可等环保制度；3.项目不属于超标的水环境控制单元。符合7持续降低大气污染物排放总量。3.提升高耗水、高污染行业清洁化发展水平，对于超标的水环境控制单元，新建、改建、扩建涉水项目重点污染物实施减量替代；采取综合性的治理措施，强化污染物排放总量控制，大幅削减污染物排放量，保障河道生态基流，确保水体和重点支流水环境质量明显改善。环境风险防控1.重污染天气应急减排清单中企业制订重污染天气应急减排“一厂一策”实施方案。园区及生产、使用、储存、运输环境风险物质的企业编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，对重大危险源每年进行一次应急演练。2.对于环境风险较大的水环境控制单元，按照“预防为主、防治结合”的原则，加大环境监管力度，着力降低资源能源产业开发的环境风险。1.企业按照要求编制突发环境事件应急预案，并定期开展应急演练，本项目不属于重大危险源。2.项目不属于环境风险较大的水环境控制单元符合资源开发效率要求1.地下水执行烟台市市级生态环境准入清单资源开发效率地下水开采要求。1.项目不使用地下水。2.禁燃区执行《烟台市人民政府关于调整烟台市高污染燃料禁燃区的通知》要求。2.项目不位于禁燃区；3.项目不位于自然保护区符合3.自然保护区内禁止使用煤、煤矸石、燃料油（重油和渣油）、石油焦、污染物含量超过国家限值的柴油、煤油等高污染燃料。内，且不使用高污染燃料。经对照分析，本项目符合烟台市市级生态环境准入清单和烟台市环境管控单元生态环境准入清单中门楼镇重点管控单元的管控要求，项目与烟台市环境5.与《山东省环境保护条例》符合性分析相关要求项目建设内容符合性县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目位山东省烟台市福山区金凤路47号属于工业集聚区（项目周边均为企业，详符合排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。实行排污许可管理的排污单位，应当按照排污许可证规定的污染物种类、浓度、排放去向和许可排放量等要求排放污染物。项目采取了相应的污染防治措施，各污染物达标排放；项目建成投产前需进行排污登记填报，并按照排污登记的规定排放污染物。符合新建、改建、扩建建设项目，应当根据环境影响评价文件项目环保设施遵循三符合8以及生态环境主管部门审批决定的要求建设环境保护设施、落实环境保护措施。环境保护设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。同时要求排污单位应当按照环境保护设施的设计要求和排污许可证规定的排放要求，制定完善环境保护管理制度和操作规程，并保障环境保护设施正常运行。排污单位应当根据生产经营和污染防治的需要，建设应急环境保护设施。鼓励排污单位建设污染防治备用设施，在必要时投入使用。项目制定了环保管理制度，保证环保设施正常运行符合重点排污单位应当按照规定安装污染物排放自动监测设备，并保障其正常运行，不得擅自拆除、停用、改变或者损毁。自动监测设备应当与生态环境主管部门的监控设备联网。重点排污单位由设区的市生态环境主管部门确定，并向社会公布。对未实行自动监测的污染物，排污单位应当按照国家和省的规定进行人工监测，并保存原始监测记录。自动监测数据以及生态环境主管部门委托的具有相应资质的环境监测机构的监测数据，可以作为环境执法和管理的依据。项目制定了例行监测计划，并严格执行符合排污单位应当按照国家和省有关规定建立环境管理台账，记录污染治理设施运行管理、危险废物产生与处置情况、监测记录以及其他环境管理等信息，并对台账的真实性和完整性负责。台账的保存期限不得少于三年，法律、法规另有规定的除外。项目建立污染源档案和环保管理台账符合6.与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》的符合性分析表1-3与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相关要求项目实施内容符合性二、源头和过程控制（十）在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程中的VOCs污染防治技术措施包括鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；本项目使用涂料符合《工业防护（GB30981-2020）、《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）要求。符合根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业；调漆、喷漆、烤漆、固化、喷枪清洗在密闭的喷烤漆室进行，其产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附器处理后、尾气通过15m高排气筒排放。符合含VOC产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。喷塑后固化在密闭喷烤漆室内进行，固化废气经密闭收集后经二级活性炭吸附处理后，尾气通过15m高排气筒排放，最大限度减少废气无组织排放。符合三、末端治理与综合利用9对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。本项目产生的VOCs、二甲苯采用二级活性炭吸附处理后，尾气通过15m高排气筒排放。符合对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。废活性炭、废过滤棉等过滤材料属于危险废物，委托有资质的单位进行处置。符合五、运行与监测鼓励企业自行开展VOCs监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。企业委托有资质的监测单位开展VOCs监测。符合企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。企业建立VOCs治理设施的运行维护规程和台帐，确保设施的稳定运行。符合7.与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析表1-4《挥发性有机物无组织排放控制标准》相关要求项目实施内容符合性VOCs物料储存无组织排放控制要求1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目所用漆料桶装密闭暂存于仓库内；项目使用的聚酯树脂粉末，常温常压不挥发，袋装密闭存放于仓库内。符合2、盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目使用的漆料运输时均桶装密闭。符合工艺过程控制要求VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目漆料使用过程均在密闭的喷烤漆室内进行，产生的VOCs、二甲苯经密闭收集后经二级活性炭吸附处理后，尾气通过15米高排气筒排放。符合设备与管线组件VOCs泄漏控制要求企业对设备与管线组件的密封点每周进行目视观察，检查其密封处是否出现可见泄漏现象。企业定期进行检查，避免出现泄漏现象。符合VOCs无组织排放废气收集处理系统要求1、VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用:生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行。符合2、企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。本项目产生的VOCs废气经密闭收集处理后达标排放。符合GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。本项目产生的废气均密闭收集，设计风机风量为8000m3/h，废气收集系统符合GB/T16758的要求。符合4、废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的500umol/mol,亦不应有感官可察觉泄漏。本项目废气收集系统的输送管道全部密闭，形成微负压，并定期进行泄漏检查。符合8.与山东省生态环境厅关于印发《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理相关要求项目实施内容符合性控制思路与要求1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。本项目所用涂料均桶装密闭，存放于原料区内、漆料使用过程均在密闭的喷烤漆室内进行；项目使用的聚酯树脂粉末袋装密闭存放于仓库内，喷塑后固化在密闭喷烤漆室内进喷枪清洗过程产生的VOCs、二甲苯经密闭收集后经二级活性炭吸附处理后，尾气通过少无组织排放。符合2推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。3遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。行业指导意见（十九）表面涂装行业（1）鼓励推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。本项目使用的涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术符合（2）涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集。项目所用涂料为密封袋装，存放于原料区，喷塑后固化在密闭喷烤漆室内进行，废气密闭负压收集处理。符合（3）涂装、小件修补等工段宜采用上进风、下吸风方式对废气进行收集。项目喷塑后固化在密闭喷烤漆室内进行，废气密闭负压收集处理。符合（4）使用油性漆的企业，各工艺环节产生的废气宜在喷淋+干式过滤后采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。本项目有机废气经密闭负压收集后经二级活性炭吸附设备有效处理。符合9.与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》符合性分析表1-6本项目与《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》符合性分析相关要求项目实施内容符合性（三）表面涂装行业提高低挥发性有机物含量的涂料使用比例。鼓励企业使用符合环保要求的水性、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料。本项目使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）。符合降低单位产品的挥发性有机物排放量。鼓励企业采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，单位涂装面积的VOCs排放量应符合相关标准要求。本项目使用环保型粉末涂料，从源头上降低挥发性有机物排放量。产生的有机废气密闭负压收集处理后达标排放，单位涂装面积的VOCs排放量符合相关标准要求。加强工艺废气的集中收集和治理。涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间内以减少VOCs的无组织排放。喷漆、流平和烤漆等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。因工艺要求无法设置密闭工作间的，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。经收集的有机废气应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。本项目所用涂料均桶装密闭，存放于原料区内、漆料使用过程均在密闭的喷烤漆室内进行；项目使用的聚酯树脂粉末袋装密闭存放于仓库内，喷塑后固化在密闭喷烤漆室内进喷枪清洗、塑粉固化过程产生的VOCs、二甲苯经密闭收集后经二级活性炭吸附处理后，符合尾气通过15米高排气筒排放。建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。台账保存期限不得少于企业按要求建立台账，并保存期限不低于3年符合综上，本项目建设符合《山东省重点行业挥发性有机物专项治理方案》的表1-7《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》符合性分析相关要求项目建设内容符合性三、管控要求（一）加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输；砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。挥发性有机液体装车采用顶部浸没式或底部装载，严禁喷溅，运输相关产品的车辆具备油气回收接口。（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物项目所用粉末涂料为密封袋装，存放于原料区内，喷涂时采用真空负压上料，并配套废气处理措施。为减少生产过程中的废气无组织排放，切割和焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；抛丸、喷砂产生的粉尘经密闭收集后，通过旋风除尘+布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放；喷塑产生的粉尘密闭收集后，经二级滤筒除尘器处理后经15m高排气筒排放；符合料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗和塑粉固化产生的废气经过滤棉吸附、有机废气经二级活性炭吸附器处理后经、尾气通过15m高排气筒排放。厂区道路硬化，定期对地面进行洒水清扫。企业拟建立管理台账，加强企业日常自我监四、行业指导意见（十五）机械制造行业。下料、机械加工、抛丸、打磨、喷砂、清理滚筒、热处理、化学预处理、电镀等环节设置废气有效收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。涂装环节参考（十六）表面涂装行业。（十六）表面涂装行业。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，从源头减少VOCs产生。涂料、稀释剂、清洗剂、漆渣等含VOCs物料密闭储存，调配、使用（喷漆、流平和烤漆）、回收等过程本项目使用的涂料均桶装密闭存放于原料区；切割和焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排烤漆、喷枪清洗和塑粉固化过符合采用密闭设备或在密闭空间内操作，并配备VOCs有效收集处理设施。如不能密闭，采取局部气体收集处理措施或其他有效污染控制措施。程均在密闭喷烤漆室内进行，产生的有VOCs经二级活性炭吸附器处理后，尾气通过15m高排气筒排放。相关要求企业实施内容符合性一、认真贯彻执行产业政策。新上项目必须符合国家产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对照《产业结准对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审批。本项目属于《产业结构调整指导目录修改单中的允许类项目，符合国家产业政策。符合二、强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则，高标准制定产业发展规划，明确主导产业、布局和产业发展方向，引导企业规范化、规模化、集约化发展。本项目位山东省烟台市福山区金凤路47号，位于工业聚集区内。符合三、科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则，充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关键要素，合理选址,科学布局，切实做到符合用地政策，确保规划建设的项目有利于长远发展。本项目位山东省烟台市福山区金凤路47号，位于工业聚集区内；项目用地为工业用地，符合用地规划，选址合理。符合四、严把项目环评审批关。新上项目必须严格执行环评审批“三挂钩”机制和“五个不批”要求，落实“三线一单”生态环境分区管控要求。强化替代约束，涉及主要污染物排放的，必须落实区域污染物排放替代，确保增产减污；涉及煤炭消耗的，必须落实煤炭消费减量替代，否则各级环评审批部门一律不予审批通过。本项目符合“三线一单”要求。符合综上，本项目建设符合《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”相关要求企业实施内容符合性山东省深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。本项目不属于上述退城入园项目。项目位山东省烟台市福山区金凤路47号,污水纳入市政污水管网、实时监控、统一调度处理。符合山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）建立重点行业企业用地调查潜在高风险地块清单、超标地块清单。将高风险在产企业地块纳入土壤污染重点监管单位管理，符合完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。推动实施一批重金属减排工程，持续减少重金属污染物排放。本项目不涉及重金符合山东省深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）淘汰低效落后产能：聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。本项目不属于落后产能。符合严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作,确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。本项目不属于两高项目，不属于炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目。符合实施VOCs全过程污染防治本项目VOCs废气收集处理、达标排放。符合条例要求企业实施内容符合性淘汰低效落后产能。依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。项目不属于上述重点行业，不属于落后产能项目。符合.严控重点行业新增产能。重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。本项目不属于重点行业，项目针对产生的污染物采取了可行有效的防治措施、达标排放，不会对环境质量产生明显影响。符合推动绿色循环低碳改造。电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业制定碳达峰目标，实施减污降碳协同治理。项目不属于上述重点高排放行业.符合将“三线一单”作为综合决策的前提条件，加强在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面的应用，作为区域资源开发、产业布局和结构调整、城镇建设、重大项目选址和审批的重要依据。本项目符合“三线一单””管控要求。符合相关要求项目建设内容符合性（十八）巩固固定污染源排污许可全覆盖制定实施工业固体废物纳入排污许可管理文件，对已取得排污许可证的有关排污单位，在依法申请延续或重新申请、变更时，应按照有关技术规范在排污许可证中增加工业固体废物环境管理要求。本项目实施固定污染源排污许可登记管理，应依照《固定污染源排污许可分类管理名录》民共和国国务院令第736号）的要求，在实际排污行为产生前依法进行排污登记填报，并将环境影响评价文件及审批意见中与污染物排放相关的主要内容纳入排污登记中，并按照排污登记中的规定排放污染物。符合综上，本项目建设符合《关于印发“十四五”环境影响评价与排污许可工根据山东省环境保护厅发布的《关于烟台市饮用水水源保护区划定方案的定，本项目不在饮用水水源保护区范围内。与项目区相距最近的水源地保护区为外夹河饮用水水源保护区，位于项目区西侧，与二级水源保护区陆域范围最建设内容范围为一般项目：专用设备制造（不含许可类专业设备制造机械设备销售;机售；环境保护专用设备制造；环境保护专用设备销售；机械零件、零部件加工；机械零件、零部件销售；通用设备修理；专用设备修理；电气设备修理；普通机械设备安装服务；工业机器人安装、维修；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；金属表面处理及热处理加工；土石方工程施工；动）许可项目：电气安装服务；特种设备安装改造修理；建设工程施工；施工专后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部烟台广盈机械配件有限公司现有厂址位于烟台市2019年投资建设“机械配件加工制造项目”，主要进行机械配件的生产，年产量机、钻床、车床等设备对机械配件进行加工，主要原辅材料为挖掘机配件、电控箱、周转架毛坯件等（均外购生产工艺流程为：下料-焊接-机加工-喷砂喷塑-烟台广盈机械配件有限公司委托我公司对本项目进行环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导项目组成一览表见下表。工程组成主要内容主体工程生产车间（1F钢结构厂房，建筑面积3560m2，内部又分为机加工区、切割、焊接区、原料区、成品区、喷塑室、喷砂室、喷烤漆室、固化室等。喷塑室：占地面积72m2，进行喷塑工序，钢结构喷砂室：占地面积72m2，进行抛丸和喷砂工序，钢结构喷烤漆室：占地面积72m2，进行调漆、喷漆、烤漆以及塑粉固化工序，钢结构；固化：占地面积72m2，进行塑粉固化工序，钢结构切割、焊接区：占地面积100m2，用于切割、焊接；机加工区：占地面积200m2，用于机械加工；辅助工程办公室（1F建筑面积约610m2，位于生产车间东侧，用于办公、会议等。储运工程原料区：位于生产车间内东侧，占地面积360m2，用于钢板、涂料等原辅料暂存。成品区：位于生产车间内西侧，占地面积360m2，用于存放成品。公用工程给水系统：由福山区自来水管网供给，年用量257.5m3/a。供电系统：电源引自当地供电电网，年用电量40万kW·h。排水系统：排水实行雨污分流制；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入烟台市套子湾污水处理有限公司处理。供热系统：车间不供暖，通过门窗通风换气；办公室使用空调。环保工程废气切割下料、焊接烟尘通过移动式焊接烟尘处理装置处理后无组织排放，车间安装排气扇加强通风；抛丸、喷砂产生的粉尘抛丸、喷砂在密闭设备内进行，密闭收集后，通过旋风除尘+布袋除尘器处理后经1#排气筒（15m高）排放；喷塑喷塑在密闭的喷塑室进行，产生的粉尘密闭收集后，经二级滤筒除尘器处理后，与抛丸、喷砂产生的粉尘一起通过1#排气筒（15m高）排放；调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗过程均在密闭的喷烤漆室内进行，产生的废气经过滤棉+二级活性炭吸附器处理后，尾气通过2#排气筒（15m高）排放塑粉固化塑粉固化过程在密闭的固化间进行，产生的废气经二级活性炭吸附器处理后，尾气通过2#排气筒（15m高）排放。未收集到的抛丸、喷砂、喷塑、调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗和塑粉固化无组织废气通过增强车间、加强设备密闭性，加强车间通风等措施。废水排水实行雨污分流制；项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入烟台市套子湾污水处理有限公司处理。采用低噪声设备，采取建筑隔声、基础减振等措施。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；一般工业固废：焊渣、废焊材、机加工下脚料、废不合格品、废钢丸、除尘器收集的粉尘、废滤芯、废布袋、焊烟净化器收集的粉尘、喷塑树脂包装材料等，分类收集后暂存于一般固废暂存区（车间内东南侧，占地面积50m2综合利用；危险废物：废漆渣、废桶（包含油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶）、废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、沾有切削液的铁屑、废稀释剂、废含油抹布等均属于危险废物，分类暂存于危废间（车间北侧，占地面积20m2委托有危废处置资质的单位进行处置。本项目生产机械配件，包括挖掘机配件（地盘、大小臂）和电控箱、周转架产品名称产量（t/a）加工工序挖掘机配件抛丸、喷砂、喷漆（一底一面）、烤漆电控箱、周转架下料、焊接、机加工、喷砂、喷塑、固化序号名称年用量最大储存量形态备注1钢板500t/a50t/a//2方管//3扁铁//4槽钢//5角钢//6工字钢//7铸件1000t/a20t/a//8氧气20m3/a30kg/2个15公斤氧气气罐储存9丙烷30m3/a45kg/3个15公斤丙烷气罐储存二氧化碳50m3/a75kg/5个15公斤二氧化碳气罐储存刀头0.5t/a0.5t/a/用于切割下料切削液0.5t/a0.5t/a//焊材5t/a2t/a//喷塑树脂1.62t/a粉末主要成分聚酯树脂，25kg/袋聚氨酯底漆1.89t/a液体油性漆，主要成分为羟基丙烯酸树脂、二氧化钛、二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，25kg/桶聚氨酯面漆0.96t/a0.5t/a液体油性漆，主要成分为羟基丙烯酸树脂、二氧化钛、二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯，25kg/桶稀释剂（调漆用）0.86t/a0.5t/a液体主要成分为二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮，25kg/桶装稀释剂（喷枪清洗）0.09t/a固化剂0.86t/a0.5t/a液体主要成分为二甲苯、650固化剂，25kg/桶装钢丸5t/a2t/a颗粒袋装（喷砂、抛丸耗材）原料理化性质聚酯树脂粉末喷塑粉末是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。本项目所用喷粉为热固性聚酯树脂粉末涂料，具有刚性、回弹性、柔性、抗腐蚀、耐候或耐燃性，长期使用不会老化失色。该粉末涂料不含溶剂、无毒、绿色环保，聚酯树脂的热分解温度在300℃以上，项目固化温度约为200℃,正常情况下固化废气中不会含有大量的树脂挥发物或分解物。聚氨酯底漆液体，为无色或微黄色液体，闪点：28℃,可与有机溶剂混溶，密度：1.0-1.3g/cm³（本次取1.1g/cm3确储存和操作时，无危险分解产物。在着火情况下，会分解生成一氧化碳、二氧化碳。聚氨酯面漆液体，为无色或微黄色液体，闪点：28℃,可与有机溶剂混溶，密度：1.0-1.3g/cm³（本次取1.1g/cm3确储存和操作时，无危险分解产物。在着火情况下，会分解生成一氧化碳、二氧化碳。固化剂无色透明液体，闪点：26℃,可与有机溶剂混溶，密度：0.9-1.1g/cm³（本次取1.0g/cm3确储存和操作时，无危险分解产物。在着火情况下，会分解生成一氧化碳、二氧化碳稀释剂无色透明或淡黄色透明液体，闪点：26℃,可与有机溶剂混溶，密度：0.8-0.9g/cm³（本次取0.85g/cm3确储存和操作时，无危险分解产物。在着火情况下，会分解生成一氧化碳、二氧化碳名称成分成分含量（%）聚氨酯底漆羟基丙烯酸树脂固体份二氧化钛二甲苯挥发份乙酸丁酯5丙二醇甲醚醋酸酯5聚氨酯面漆羟基丙烯酸树脂固体份二氧化钛二甲苯挥发份乙酸丁酯5丙二醇甲醚醋酸酯5聚氨酯稀释剂二甲苯挥发份25乙酸丁酯30丙二醇甲醚醋酸酯20环己酮25固化剂二甲苯挥发份30650固化剂固体份70聚酯树脂粉末聚酯树脂固体份70钛白粉20颜料8助剂挥发份2本项目底漆、面漆均为油性漆，需要在厂区进行调配，底漆：稀释剂：固化名称成分密度（g/cm3）挥发份（%）调配后密度（g/cm3）VOCs含量（g/L）调配后底漆底漆2035350稀释剂固化剂0.8530调配后面漆面漆2040400稀释剂固化剂0.8530项目油漆用量根据《涂装工艺与设备手册》中单位工件涂料消耗量计算公式漆料种类总喷涂面积（m2）涂层膜厚δ（um）上漆率ε（%）η（%）NV涂料密度ρ（g/cm3）用量t/a一道底漆8500506065二道底漆85006065底漆合计//////2.83面漆8500746060名称成分用量（t/a）调配后底漆（2.83）底漆稀释剂0.47固化剂0.47调配后面漆（1.74）面漆0.96稀释剂0.39固化剂0.39对本项目喷漆物料平衡进行核算如下：本项目使用喷枪进行人工喷涂，漆雾主要为粘性颗粒物，根据《涂装工艺与雾，考虑到漆雾密度大、易于粘附在喷烤漆室地面、墙面等处形成漆渣，本次环根据企业提供的资料，本项目钢板、工字钢、角钢、槽钢、扁铁、方管需要序号名称单位数量1二保焊台72行车台23自动喷漆设备台24自动喷粉设备台25自动喷砂设备台26抛丸机台17电加热热风炉台18活性炭吸附装置台19高吸附性滤棉空气过滤器台3无齿锯台1移动式焊接烟尘净化器台2旋风除尘器台1袋式脉冲除尘器台1二级滤筒除尘器台1激光切割机台1折弯机台1压弯机台1矫正机台1钻床台120车床台321风机台222空压机台1本项目用水主要为生活用水、切削液配置用水，由自来水管网供给，能满足①生活用水：本项目劳动定员20人，生活用水按50L/人·d计，年生产250综上，项目自来水量为1.03m3/d，257.5m3/a。本项目排水实行雨污分流制，雨水经市政雨水管网排放。本项目切削液用水全部损耗，产生的废水为生活污水。生活污水产生系数按照0.8计算，生活污水的产生量为0.8m3/d、200m3/a，求后，通过市政污水管网排入烟台市套子湾污水处理有限公司集中处理放。本项目水平衡见下图。项目生产车间不供暖，通过门窗通风换气，产品喷漆、喷塑后采用电加热热本项目总占地面积4170平方米，总建筑面积4170平方米，主要间、办公室，其中生产车间内部又分为机加工区、切割、焊接区、原料区、成品区、喷塑室、喷砂室、喷烤漆室等。项目平面布置充分考虑了生产工艺的要求。各环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，提高生产效率，同时考虑了车间内生产环境，也兼顾了车间外附近环境情况。从方便生产、安全管理、保护表2-9工程环保设施（措施）及投资估算一览表项目环保措施投资额（万元）废气旋风除尘器、袋式脉冲除尘器、二级滤筒除尘器、高吸附性滤棉空气过滤器、活性炭吸附器装置、移动式焊接烟尘净化器、2根15m排气筒、排风扇50废水化粪池、污水管线3采用低噪声设备，建筑隔声、基础减振5一般固废暂存区、危废间2合计/60工艺流程和产排污环节本项目租赁烟台瑞达机电科技有限公司已建成厂房，无需施工，仅进行简单①切割、下料：将外购工字钢、角钢、槽钢、扁铁、钢板和方管等根据产品需要，经定尺寸的激光切割机锯切下料，该过程产程利用氧气和丙烷。该工序产生污染主要是切割烟②焊接：使用二保焊机进行焊接，焊接过程使用焊丝。该过程会产生焊接烟尘、焊渣、废焊材以及设备噪声，焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后③机加工：使用折弯机、压弯机、矫正机、钻床、车床等加工，使工件达到精确的尺寸要求。车床使用水性切削液，加工过程无粉尘产生，但会产生废切削废物，委托有危废处置资质的单位处置。此外还会产生少量下脚料，以及设备运④喷砂：根据客户需求，部分工件需要进行喷砂处理。喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将金刚砂等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于物料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，喷砂在密闭喷⑤喷塑-固化-冷却：粉末静电喷塑工艺是在密闭的喷塑室内，用静电喷粉设化完全后进行自然冷却。电加热热风炉加热后⑥装配：喷塑、固化、冷却结束后，将外购配件在车间进行装配，然后打包②喷砂：根据客户需求，部分工件需要进行喷砂处理。喷砂空气为动力形成高速喷射束，将金刚砂等高速喷射到需处表面的外表发生变化，由于物料对工件表面的冲击和切削一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得③喷漆：本项目使用的油漆（包括油漆、稀释剂、固化剂）左右。电加热热风炉加热后产生热风，然后通过热本项目租赁烟台瑞达机电科技有限公司已建成厂房，无需施工，仅进行简单污染源分类污染来源主要污染因子废气切割下料颗粒物焊接颗粒物抛丸、喷砂颗粒物喷塑、固化颗粒物、VOCs喷枪清洗颗粒物、VOCs、二甲苯废水生活生活污水（pH、COD、氨氮等）设备运行生活生活垃圾一般工业固废焊渣、废焊材、机加工下脚料、废不合格品、废钢丸、除尘器收集的粉尘、废滤芯、废布袋、焊烟净化器收集的粉尘、喷塑树脂包装材料等危险废物废漆渣、废桶（包含油漆桶、稀释剂桶、固化剂桶）、废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶、废切削液、废切削液桶、沾有切削液的铁屑、废稀释剂、废含油抹布与项目烟台广盈机械配件有限公司现有厂址位于烟台市有关的原有环境污染问题三、现有工程污染物实际排放情况采样日期2023.03.292023.03.30点位名称DA001出口排气筒高度（m）排气筒内径（m）0.6采样频次第2次第2次标干流量（Nm3/h）107921064110982109211097410952颗粒物实测浓度（mg/m3）颗粒物排放速率（kg/h）0.0250.0230.0270.0240.0230.026采样日期2023.03.292023.03.30点位名称DA002出口排气筒高度（m）排气筒内径（m）0.5采样频次第2次第2次标干流量（Nm3/h）897188768804876287528643颗粒物实测浓度（mg/m3）2.42.03.4颗粒物排放速率（kg/h）0.0220.0180.0200.0290.0250.029VOCs（以非甲烷总烃3）5.104.845.415.415.075.68VOCs（以非甲烷总烃计）排放速率（kg/h）0.0460.0430.0480.0470.0440.049甲苯实测浓度（mg/m3）0.3870.3980.3740.3790.3820.391甲苯排放速率（kg/h）3.5×10-3二甲苯实测浓度（mg/m3）0.9870.9860.9940.9820.9960.973二甲苯排放速率（kg/h）8.9×10-3焊接过程产生的焊接烟尘，通过移动式双臂焊接排放；未被集气系统收集的下料、抛丸、喷砂表2-12无组织废气监测结果及监测期间气象参数一览表检测期间气象条件检测日期气温(℃)气压（hpa）风速（m/s）风向总云量/低云量2023.03.29南风4/1第2次南风4/120.4南风4/12023.03.3020.7南风4/1第2次20.1南风4/120.4南风4/1VOCs（以非甲烷总烃计）检测结果（mg/m3）采样点位采样点位采样结果2023.03.292023.03.30上风向下风向2#下风向下风向4#上风下风下风下风第一次0.670.71第二次0.821.440.79第三次0.680.66第四次0.780.80颗粒物检测结果（ug/m3）采样点位采样结果2023.03.292023.03.30上风向下风向2#下风向下风向4#上风下风下风下风第一次218384436385219336436422第二次261376458371263387442392第三次257339424362258346475383第四次284392473383274351483376甲苯检测结果（ug/m3）采样点位采样点位采样结果2023.03.292023.03.30上风向下风向2#下风向下风向4#上风下风下风下风第一次30.436.343.538.628.638.842.540.6第二次29.830.436.441.839.7第三次31.240.544.342.341.5二甲苯检测结果（ug/m3）采样点位采样点位采样结果2023.03.292023.03.30上风向下风向2#下风向下风向4#上风下风下风下风第一次43.258.659.462.542.559.265.358.9第二次44.687.462.461.447.361.563.161.4第三次42.861.061.364.748.460.860.762.7现有产生的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理后排入污水管网根据验收监测报告，废水检测结果如下。采样时间点位及频次2023.03.29废水总排口项目检测结果项目第一次第二次第三次第四次pH（无量纲）7.4水温(℃)化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）8悬浮物（mg/L）65625960总氮（mg/L）8.048.077.987.96总磷（mg/L）苯系物（mg/L）NDNDNDND采样时间点位及频次2023.03.30废水总排口项目检测结果项目第一次第二次第三次第四次pH（无量纲）7.5水温(℃)化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）7悬浮物（mg/L）65636166总氮（mg/L）8.007.948.028.03总磷（mg/L）苯系物（mg/L）NDNDNDND备注：ND表示未检出。主要噪声源为抛丸机、喷漆设备等产生的噪声项目等效连续A声级（dB（A校准多功能声级计03月29日昼间测量前校准值93.8dB，测量后校准值93.8dB；多功能声级计03月30日昼间测量前校准值93.8dB，测量后校准值93.8dB。2023.03.292023.03.30昼间昼间1#东厂界54562#南厂界55543#西厂界57544#北厂界5556备注：项目夜间不生产，检测期间无雨雪、无雷电，且风速小于5m/s。化器收集的粉尘危险废物（废UV灯管、废漆渣、废桶（包含油漆桶、稀释焊渣产生量约0.5t/a；废焊材产生量约5t/a；机加工下脚料产生量为1.5t/a；废UV灯管产生量为0.1t/a；漆渣产生量为1t/a；废桶产生量为0切削液桶产生量分别为0.1t/a、0.5t/a、0.2t/a、1t/a；沾有切削液表2-15与本项目有关的污染物排放情况汇总表类别污染物排放量(t/a)处理处置方式废气VOCs0.3615下料、抛丸、喷砂过程产生的废气通过旋风除尘+布袋除尘器处理；调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗过程产生的废气经过滤棉、UV光氧催化+活性炭吸附器处理颗粒物0.22废水废水量170m3/a经市政污水管网进入烟台市套子湾污水处理有限公司处理COD0.009氨氮0.0009生活垃圾2.125环卫部门定期清运焊渣0.5收集后，暂存于一般固废区，综合利用废焊材5机加工下脚料废不合格品废钢丸0.2焊烟净化器收集粉尘0.5除尘器收集粉尘5废布袋0.02废UV灯管0.1暂存危废间，定期交由烟台郎牌环境科技有限公司处置漆渣1废桶0.3废活性炭废过滤棉废机油0.1废机油桶0.5废切削液0.2废切削液桶1.0沾有切削液的铁屑0.5废稀释剂0.07废含油抹布0.1排气筒+有机废气处理措施喷烤漆室密闭抛丸机喷烤漆室危废间表2-16现有厂区主要环保问题及整改序号现有厂区主要环保问题整改措施1该企业主要产品、原辅材料、生产工艺及流程、污染物的类型、浓度、产污量、生产设备的维护和运行情况，废气配套污染治理设施的运行记录、运行情况未建立档案。新厂区建立建全企业主要产品、原辅材料、生产工艺及流程、污染物的类型、浓度、产污量、生产设备的维护和运行情况，废气、废水配套污染治理设施的运行记录的档案2缺少一般固废处置记录及台账新厂区签订固废处置合同，建立固废处置台账和记录3企业未制定环境管理制度、环境隐患排查制度新厂区制定企业环境管理制度和隐患排查制度，建立隐患排查表、存在问题、整改时间、责任人等记录4未按照应急演练计划组织应急演练新厂区按照应急演练计划，及时组织人员进行应急演练，留存好演练内容、照片、签到表等相关影像资料5未进行例行监测，环境信息未公开新厂区按照《排污单位自行监测技术指南请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）等进行例行监测，对监测内容等环境信息在厂区公开栏进行张贴公开三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状为了确切的阐述本项目所在区域的环境质量，本次环境质量评价中引用2021年烟台市福山区SO2浓度年均值0.010mg/m3，NO2浓度年均值距离本项目最近的地表水体为大沽夹河，根据《2021年烟台市生态环境质较上年下降15个百分点。污染主要集中在外夹河后半段及主干流区域，断面超距离项目最近的监测断面为门楼水库出口断面，项目指标pH溶解氧高锰酸盐指数生化需氧量氨氮石油类化学量总磷锌氟化物年均值8.312.890.130.010.030.00230.45由上表可知，项目区域地表水水质满足《地表水环境质量标准》无不良生态环境影响。环境保护目标居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等，厂界外5保护目标，厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等，具体见表3-2。环境要素保护对象名称坐标距离方位人数（人）经度（E）纬度（N）大气环境居民区121.272837.4605495声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源污染物排放控制标二甲苯、VOCs：有组织排放浓度和有组织排放速率执行《挥发性有机物排准gg类别污染物行业及工段单位标准来源有组织颗粒物“重点控制mg/m3《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2速率限值kg/h3.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二甲苯浓度限值mg/m3《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》用设备制造业（C34）”速率限值kg/h0.8VOCs浓度限值mg/m370速率限值kg/h2.4无组织颗粒物无组织排放监控浓度限值mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二甲苯厂界监控点浓度限值mg/m30.2《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3VOCsmg/m32.0厂区内VOCs无组织排放监控浓度监控点处1h平均值mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制监控点处任意一次值mg/m330表3-4废水排放标准序号污染物名称单位1B级标准烟台市套子湾污水处理有限公司进水水水质要求本项目执行标准值1pH 6.5~9.56.5~9.56.5~9.52CODmg/L≤500≤500≤5003BOD5mg/L≤350≤350≤3504mg/L≤400≤400≤4005氨氮mg/L≤45≤45≤456总氮总氮m/L≤70≤70≤70≤70≤70≤707总磷mg/L≤8≤8≤88石油类mg/L≤15≤15≤15依据烟台市声功能区划图（见附图11），项目所在位置规划为2类声功能总量控制指标总排放量为0.215t/a；VOCs有组织排放量为0.1702t/a、无组织排放量为本项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，废水排终排入外环境的量分别为0.01t/a、0.001t/a，其废水总量控制指标在烟台市套子湾污水处理有限公司的总量控制指标中进行调剂运营期环境影响和保护措施（一）废气航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用系数手册——06预处理”中的产污系数，对本项目抛丸、喷砂工序的产排污环建设单位提供的相关资料，需要抛丸的构件的量为1000t/a，需要喷砂的构件的量为1000t/a（根据客户需求，部分工件需要进行喷砂处理则废气产生量为航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433行业系数手册——14涂装”中的产污系数，对本项目喷塑工行源强核算。喷塑废气颗粒物的产污系数为抛丸机、喷砂室密闭设置，产生的粉尘密闭收集后经旋风除尘器+布袋除尘产生工序污染物收集效率%产生量产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m3)处置措施及效率排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)抛丸、喷砂颗粒物984.32.15430综合处理效率99.7%0.0130.0065喷塑颗粒物980.490.24549二级滤芯过滤除尘器处理0.0050.00250.49（99%）合计4792395479/001800093）塑粉固化废气固化工序产生的废气主要是聚酯树脂中少量未被聚合的小分子醇类物质挥舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册——14涂装”中的产污系数，对本项目喷塑后固化工序的产本项目喷塑工序的聚酯树脂粉末用量为1.62t/a，则固化废气VOCs产生量为4）调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗废气产生工序污染物收集效率%产生量产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m3)处置措施及效率排放量排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)喷枪清洗颗粒物980.160.08空气过滤率95%）0.010.0050.625VOCs0.85105.63活性炭吸90%）0.170.09二甲苯0.750.3846.880.070.0354.375塑粉VOCs980.001960.001960.245活性炭吸90%）0.00020.00020.025合计颗粒物980.160.08/0.010.0050.625VOCs1.691960.85196105.875/0.17020.090210.585二甲苯0.750.3846.88/0.070.0354.375注：VOCs中包含了二甲苯和其他VOCs放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手生态环境部《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《33-37,431-434机械行业系数手册》中“09焊接”实芯焊丝“二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊”③抛丸、喷砂和喷塑无组织废气表4-3抛丸、喷砂和喷塑无组织废气排放污染源位置污染工序污染名称无组织排放量t/a无组织排放速率kg/h生产车间抛丸、喷砂颗粒物0.080.04喷塑0.010.002④调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗和塑粉固化无组织排放废气表4-4喷涂和固化废气无组织排放情况一污染源位置污染工序污染物名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）生产车间调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗颗粒物0.010.005VOCs0.030.02二甲苯0.01550.0078塑粉固化VOCs0.000040.00004综上，本项目颗粒物无组织排放量为0.187t/a，VOCs无组织排放量为2.废气达标排放情况表4-5本项目有组织废气收集、排放情况一览表排放源产生工序污染物总风机风量（Nm3/h）收集效率%产生量产生速率（kg/h）产生浓度(mg/m3)处置措施及效率排放量排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)1#排气筒抛丸、喷砂颗粒物5000984.32.15430旋风除尘器70%+布袋除尘器99%0.0130.0065喷塑颗粒物5000980.490.24549二级滤芯过滤除尘器处理（99%）0.0051#排气筒合计颗粒物5000984.792.395479/0.0180.0092#排气筒调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗颗粒物8000980.160.08效率95%）0.010.0050.625VOCs0.85105.63率90%）0.170.09二甲苯0.750.3846.880.070.0354.375塑粉固化VOCs8000980.001960.001960.2450.00020.00020.0252#排气筒合计颗粒物8000980.160.08/0.010.0050.625VOCs1.691960.85196105.8750.17020.090210.585二甲苯0.750.3846.880.070.0354.375本项目无组织废气主要为经焊烟净化器处理后的切割下料烟尘和焊接烟尘VOCs无组织排放废气收集处理系统要求以及污染监控要求具①VOCs无组织排放废气收集处理系统要求d.对废气收集处理设施定期检修，过滤棉、活性炭按②污染监控要求按要求对厂界、厂区内VOC保厂界、厂区内VOCs无组织排放符合本次评价要求的执行标准。放监控浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》区内VOCs无组织排放限值要求。表4-6废气产污环节、污染物种类、排放形式及污染防治设施一览表废气产污环节污染物种类排放标准排放形式污染防治设施名称及工艺收集/处理效率是否可行切割下料颗粒物《大气污染物综合排放表2标准无组织移动式烟尘净化器90%95%是焊接颗粒物无组织是颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》“重点控制区”要求；《大气污染物综合排放表2标准有组织旋风除尘器+布袋除尘器处理98%99.7%是喷塑颗粒物有组织二级滤芯过滤除尘98%99%是调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗、塑粉固化《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）有组织活性炭吸附98%90%是颗粒物《区域性大气污染物综合排放标准》“重点控制区”要求；《大气污染物综合排放表2标准有组织高吸附性滤棉空气过滤器98%95%是3.废气排放口情况项目有组织废气排放口情况见下表。排污口编号名称排气筒底部中心坐标污染物名称排气筒参数排污型经度（E）纬度（N）高度(m)(m)烟温℃DA0011#排气筒120.906844°36.655666°颗粒物0.425一般排污口DA0022#排气筒120.906522°36.655197°VOCs、二甲苯0.525非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。项目废气非正常工况排放主要为废气处理设备故障，处理效率为0%，但废气收集系统可以正常运行，废气通过排气筒排放的状态。废气处理设施出现故障不能正常运行时，应立即停产进行维修，避免对周围环境造成污染。废气非正常工况源强情况见下表。表4-8非正常工况下废气污染物排放情况污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施抛丸、喷砂、喷塑η=0%颗粒物4