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文档简介
制造本钱管理与降低山富科技电子有限公司课程大纲一.企业面临的压力二.企业为何需要获利三.何谓损益平衡四.本钱根本概念五.制造本钱介绍六.降低本钱七.结论一、企业面临的压力多种少量、高品质、低价格、短交期生产导向市场、消费者导向高成长期低成长期〔轻薄短小、减量经营〕寡占市场完全竞争市场国际竟争人才短缺、用人费用逐年上涨环保、劳工意识抬头损益平衡点不断提高原材料价格不断飙涨当地政府法令、政策改变营运竞争二、企业为何需要获利不攒钱的企业是一项罪恶,有利润,员工生活才有所保障。售价=本钱+利润利润=售价-本钱降低生产本钱的目的,是为了消除不增值作业,使企业内部各个作业相互协调,配合企业的竟争战略,提升企业的竟争优势。应保持利润安定、持续、正当的获取。制造业要获利有以下四种方法:利润=售价-本钱制造业要获利有以下四种方法:例如:本钱12元的自动铅笔,以15元卖出时,其获利为3元。〔1〕提高售价:将本钱维持一定〔〕,提高售价〔〕〔2〕降低本钱:将售价维持一定〔〕,降低本钱〔〕〔3〕将售价提高〔〕到本钱之上升〔〕以上〔4〕增加销量〔但不要造成“没有利益的繁荣〞〕
但提高售价及增加销售量经常是由市场机制自动调节掌控,均不是公司本身所能完全掌握只有本钱合理化及降低操之在我。
利润的获得在于QCD之最适Q:品质〔制程、良率..〕的管理适质C:费用〔浪费、损失..〕的管理合理本钱、价格、浪费减少D:效率〔交期、量..〕的管理适时、适量三、何谓损益平衡点损益平衡点是指在某一产销水平之下,总本钱与总收入相等;意即在此水平之下,收入恰能收回某其间之所有本钱。即无利润;也没有损失利益结构图收入、费用增加利润做法1-提高售价销货收入原利润
固定本钱利润
新利润
原B.E.P.新B.E.P损失变动本钱产量B.E.P.:BreaKingEvenPoint损益平衡点增加利润做法2-本钱降低销货收入固定本钱利润
原利润
原B.E.P.新B.E.P损失变动本钱产量B.E.P.:BreaKingEvenPoint损益平衡点新利润损益平衡点计算利润=总收入-总变动本钱-总固定本钱总收入=总变动本钱+总固定本钱+利润当利润=0,且假定收入与本钱成直线关系设数量= Q;单位售价=P;单位变动本钱=C;总固定本钱=FPQ=CQ+F+0=CQ+F损益平衡点之产销数量=Q(BE)=F/P-C=固定本钱/单位售价-单位变动本钱损益平衡点之产销金额=PQ=F/1-(C/P)损益平衡点计算案例虎跃公司某一期间之总销货收入为RMB600,000,总变动本钱RMB360,000,总固定本钱为160,000元,单位售价=40,单位变动本钱=24.损益平衡点之销售量=Q〔BE〕=固定本钱/〔单位售价-单位变动本钱〕=F/〔P-C〕=损益平衡点之产销金额=PQ=F/[1-(C/P)]=四、本钱根本概念本钱:指为到达特定目的而发生或应发生之价值牺牲,且该牺牲须用货币价值加以衡量者。定义特定目的:由于企业经营而发生之目的。价值牺牲:有关企业生产或销售过程中,所支付之产品、商品或效劳之本钱。简言之,为了产品之制成而耗用之价值谓之本钱。生产发生之过程投入人力机器物料方法资金资讯能源转换过程产出有形商品:汽车电视机器衣服无形商品:银行医疗设计通信娱乐控制附加价值返馈返馈返馈价值之转移过程,须加发追踪、分类、记录、计算而求出单位本钱。制造本钱之管理,需具备分析与控制之功能用。本钱之分类直接成本间接成本直接材料直接人工间接材料间接人工其它间接费用销售成本管理成本制造费用
销管成本制造成本制销总成本依本钱发生之形态而分◎实际本钱☆产品本钱之记录与计算,以实际发生之本钱为根底。☆产品在制造过程中,实际所发生之本钱☆于完工时才能算出的一种本钱会计制度☆一般采用本钱会计的企业,多采用实际本钱会计制度依本钱发生之形态而分◎标准本钱☆以科学的方法,在产品制造之前预定产品的标准本钱。☆事后和实际本钱比较,假设有差异发生,分析差异发生之原因及归属责任。☆及时改正缺乏效率的部份,使效率提升,降低本钱,使实际本钱接近标准本钱,而到达最有效率之本钱。本钱愈加愈大●由于管理面的不完善而被追加的本钱●由于部门的各种浪费而被追加的本钱●由于产品的设计不良而被追加的本钱●由于工程设计的失误而被追加的本钱想花多少本钱去做、非做不可的目标本钱实际的成本标准成本、计划成本理想成本依本钱之变动与否而分◎固定本钱☆在某特定范围之产量水平下,所发生之本钱总额,并不随产量的增减而变动。☆如定期支付之租金、固定资产依直线法计算之折旧,不管产量多寡,其支出总额仍固定不变。☆每单位的固定本钱与产量成反比☆产量越多那么单位固定本钱越低,产量越少,那么单位固定本钱越高。固定资产折旧分摊-直线法举例:假设公司采购一台机器设备价值人民币100万元,分10年摊提折旧,待10年后本设备残值仅剩原本价格之10%,请问每月需摊提多少折旧?依本钱之变动与否而分◎变动本钱☆凡所发生本钱的总额,会随着产销量的增减而成正比例的增减变动谓之。☆如直接材料本钱、直接人工本钱等随产量的多少而成正比例的增减,这是对总本钱而言,但对单位本钱而言,其单位变动本钱那么固定不变。☆变动本钱包含:直接材料直接人工之薪资及有关费用依本钱之变动与否而分◎半固定或半变动本钱☆凡本钱总额中部份为固定本钱,部份为变动本钱。☆其本钱虽然随产量之增减而变动,但并不成正比例之变动,称为半固定或半变动本钱。☆如电费在超出根本度数,其中根本费用为固定本钱,超出部份为变动本钱。☆为方便分析,可将固定与变动两部份分开,分列于固定本钱及变动本钱两类。五、制造本钱介绍直接材料直接人工制造费用直接材料☆制造产品时直接投入生产的原料☆构成产品整体的一部份☆本项材料本钱,可直接计入某特定产品本钱内☆可于材料清单〔BOM〕得到,包含制程中不良之损耗及材料之一般性消耗。☆如家俱所耗用的木材本钱;造纸厂生产纸张所耗用的纸浆本钱;档案柜的钢板直接人工☆直接从事产品制造工作人员的工资报酬☆本项工作人员的工资本钱,可直接计入某特定产品本钱内☆如家具工厂木匠的工资;装配线工人的人工本钱制造费用-间接材料☆制造产品时所共同耗用的材料☆无法或不便直接计入任何产品之本钱内者☆为一般金额较小或没有直接关系之材料☆如燃料或润滑油等本钱☆如黏合桌子的胶剂或用以固定档案柜钢板的焊料制造费用-间接人工☆非直接从事某种产品制造之工作人员的报酬☆本项工作人员的工资本钱,无法或不便直接计入任何产品本钱内者☆如班、组长或管理员…等的工资制造费用-其它间接费用☆非属间接材料与间接人工的其它费用☆本项费用无法或不便直接计入任何产品本钱内者制造本钱财务报表流程直接材料直接人工制造费用在制品制成品已出售销货本钱损益表未出售存货资产负债表销售本钱销售本钱管理本钱销售本钱☆又称营销本钱或推销本钱☆产品制成后于销售过程中所发生的一切费用☆如广告费、包装费、推销员薪水、佣金、旅费…等管理本钱☆企业方案、指挥、协调生产销售所发生的一切费用☆如董事会费用、总经理薪资、管理部门的办事人员薪资及房租、文具用品等费用财务本钱☆企业为筹措资金所发生之一切费用☆如借款利息、债卷利息、票据利息及其它财务费用等☆财务本钱与产品之制销并无直接或间接之关系☆本项本钱列入营业外项下,不列入制销总本钱内制造本钱分析计算
直接材料直接人工制造费用直接材料本钱的计算一般小型企业的计算方式☆材料价钱=成品重量x1.05x材料单价☆这种计算方式虽然算的很快,但是赔钱出售的时机也很大。为甚么?消耗系数材料额外消耗系数〔MATERLALREJECTFACTOR,MRF),制程额外消耗系数〔PROCESSREJECTFACTOR,PRF)例:某产品有三道制程,其标准用料及不良率如下,要如何考虑额外消耗材料及人工及机器小时。工序投入材料MRF制程不良率1A材料10克1.056%2----3%3B材料2克1.032%制程额外消耗系数及耗用材料计算
需要A材料工序1不良率6%10克/个x=克/个工序2不良率3%
需要B材料
不良率2%工序32克/个X=克/个PRF______PRF_______PRF_______完成品1.000直接人工本钱的计算计算工资率总薪资+总加班费总薪资+总加班费每小时工资率=总工时+总加班工时备注:年终奖金需参加计算间接人工本钱的计算
同直接人工计算方式制造费用◎土地折旧费◎建筑物折旧费◎机器、设备等折旧◎土地、建筑物、机械的租金◎修缮费◎电费◎瓦斯费◎自来水费◎运输费◎燃油费◎杂项费用…….制造费用分摊◎每小时分摊费用总制造费用/〔直接人工小时,机器小时,产品单位数〕◎假设某公司估计全年的制造费用总额为320万元,及估计全年直接人工小时为4万小时。预计制造费用分摊率为每直接人工小时——元。320万/4万小时=80元模具或专用机之分摊技术生命周期〔TECHNICALLIFETIME)经济生命周期〔ECONOMICLIFETIME)分摊时要以两者间较小的为分摊根底。六、降低本钱降低本钱的方法认知上◆普及“本钱、效益〞意识〔收益与费用关系〕◆不仅是消极性的节约本钱〔不改变前题条件〕更应积极性的找出浪费的根源◆不以善小而不为◆需提供管道,有方案有组织的持续进行改善◆全员参与、重点原那么之应用本钱意识的强化本钱降低,首需人人均具备本钱意识,均能发现浪费,进而切底的排除浪费,故应先“革心〞破除习以为常,理所当然的想法破除自我设限不固执已见、多寻求替代方案强化问题意识,回到原点去思考、探求养成追至源流的习惯,以防止浪费的恶性循环降低本钱
建立改善意识你应具备之改善意识,什么是改善?“改〞是指‘打破既有的成见进行修正或改变’“Kai〞means‘tobreakaparttomodifyorchange’“善〞就是‘思考,并到达更好或是进步的境地’“Zen〞means‘tothink,tomakebetterorimprove’“改善〞真谛就是‘不断地持续改进’“Kaizen〞means‘continuousimprovement’一个透过大家积极参与的过程,以到达持续增长的改善抱持着凡事都有更好而不是最好的心态来推动持续改善成立跨功能小组并经由及时应用改善的观念在特定的工序,因而学习到改善的根本知识20%学习80%行动改善的根本原那么仔细聆听彼此的意见尊重彼此的想法,感受以及过往经验合作-团结就是力量承担风险并接受新思维专注于主题讨论而不偏离不轻易责难也不随意评断积极乐观的心态〔HaveFun)靠数据说话,提供有建设性的回馈并且检视不同意见的正面意义增加过程的价值
AddingValuetotheprocess重要概念KeyConcept增加价值 VS.无增加价值
ValueAddingvs.Non-ValueAdding定义Definitions…价值-客户乐意付钱的那些工程Value-Thoseitemsforwhichthecustomeriswillingtopay.创造价值行动-一个改变产品/效劳的外型,组装或功能的行动符合客户的要求Valueaddingactivity-Anactivitythatchangestheform,fit,orfunctionoftheproductorserviceinordertomeetcustomerrequirements.无创造价值行动-消耗资源却没有增加产品的价值的那些行动Non-ValueAddingActivity-Thoseactivitiesthattakeresources,butdonotaddtothevalueoftheproduct.根本原那么任何增加本钱但却没有增加产品价值的都是浪费皆是必须被消除Anythingtataddscostbutdoesnotaddvaluetotheproductiswasteandmustbeeliminated.整体价值?%VAOfTotal?演练题增加价值练习
演练时间:10分钟让我们一起练习看看是否大家都了解“增加价值〞以及“无增加价值〞的概念。依据以下表格,让我们一起来计算增加价值的时间以及计算其占整体时间的百分比我们将观察具有4个边的平底锅的制造过程,从平面原料开始,结束于喷漆生产线。以下为相关的操作过程以及所需要的时间。序号操作项目时间增加价值时间(秒)1将原料从栈板上升起移至工作高度
52将原料置于起重机上并启动制动器103翻转原料180度54将原料置于起重机上并启动制动器105测量原料尺寸256搬动一边至第挂架上(5个一数)47推动原料至第二个制动器358将原料从挂架上拉高至工作高度59将原料置于起重机上并启动制动器1010翻转原料180度511将原料置于起重机上并启动制动器1012搬动一边至挂架上(5个一数)413推动挂架/原料到去除毛边的工作站6014放置原料815启动去除毛边机器1516搬动一边至挂架上(10个一数)417拉挂架至悬挂区4518收拾原料619将原料悬挂至喷漆在线3总耗费时间:269价值增加总时间:--------------价值增加时间/总时间:------------------本钱管理本钱比较■自身职场与其它公司、其它职场之比较■将改善目标具焦本钱比率高的产品、工程■比较改善前与改善后,以兹评估改善活动的效益●降低本钱◆就是降低每一项本钱的具体的改善活动,◆设定对像,运用IE、QC、VE..等手法来削减材料费、人事费、制造费用、销管费用等。--降低本钱--VE价值工程的运用VE(ValueEngineering)
价值工程价值工程■站在客户的立场来提高产品的价值■将产品所需的机能〔目的及作用〕明确定义,为使能以最低本钱来实现,研究此项机能与本钱的平衡。■F〔机能〕■V=-------------------■C〔本钱〕目的与作用的表现对像目的作用钟表冰箱玻璃杯荧光灯产品的机能多余机能缺乏机能产品目前所具备的必须机能产品的必须机能
(ValueEngineering)
价值工程藉VE活动来提高价值,有以下4种方法:■①降低同一机能者之本钱-------〔F.C〕■②以同一本钱提高机能----------〔F.C〕■③提高机能降低本钱-------------〔F.C〕■④虽假设干提高本钱,但更加提高机能■⑤--------------------------------------〔F.C〕VE适用对像生产量多者持续生产者价格较高者研究落后者--降低本钱--制造本钱降低材料本钱人工本钱制造费用材料本钱控制不当的原因材料数量部份◆因生产设备安排失当,或变更制造方法,◆或设备使用不良,或模具损坏,而增加材料损耗工程部门◆因技术不熟练;损坏率太高;◆或工作疏忽,产生超限之废料,因而增加材料使用量生产部门◆因材料品质欠佳,必须以较多材料弥补损坏的部份采购部门材料本钱控制不当的原因材料数量部份◆材料使用的组合失当;以较高级之材料代替较次级之材料使用,其原因不外次级材料购料失时,或领料之错误研发、生产、领料部门◆呆滞料未有效运用,造成材料保存时间过久,不堪使用报废资材部门材料本钱控制不当的原因材料价格部份◆采购方法不当,如招标比价方式错误◆购价太高、或采购地不适合,增加
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