品质个人年终总结_第1页
品质个人年终总结_第2页
品质个人年终总结_第3页
品质个人年终总结_第4页
品质个人年终总结_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

品质个人年终总结【范文】

从一份年终总结中,就可以看出我们对待工作的态度,年终总结是在一年岁末之时,大家需要记录好交给领导的一种文书,以下是小编细心为您推举的品质2023个人年终总结5篇,供大家参考。

品质2023个人年终总结篇1

时间荏苒,新年在即,20xx年马上过去了,值此辞旧迎新之际,将质量治理部门在20xx年的工作做一个回忆,以便总结阅历、弥补缺乏、更新观念、与时俱进,争取在新的一年里取得更好的成绩,为公司的进展奉献我部门的力气。

一、20xx年度完成了公司下达的各项工作任务

在过去的一年里,质量治理部全体同志在公司领导的正确指导下,在公司各相关部门的大力支持下,经过大家的努力,为公司的生存和进展做了以下重点工作。

第一、根据公司要求,组织各部门拟定、编制三体系治理文件并进展运行,完成了三个治理体系的认证工作并取得了三体系证书。

其次、根据制造许可取证程序要求,经过了(观光电梯、病床电梯、无机房货梯、自动扶梯和人行道)的型式试验、现场鉴定评审及整改工作,年底将取得以上梯型的电梯制造许可证书。

第三、根据质量治理制度,建立了公司的原材料(撑架、对重等)、零部件及各安全部件装置的进厂检验要求,对整梯出厂产品也进展了严格的抽查验证工作。

第四、根据新梯制造发货流程要求,准时预备了各新梯(重庆工厂)的随机文件,帮助人事行政部做好工程工程、新梯验收的各类验收标识。

二、部门内部精诚团结,与各部门间协同作战

一年来,质量治理部全体同志精诚团结,同志间互帮互学、互关互爱、气氛和谐。与营销治理部、合同执行部、工程部等部门之间协同作战,消失问题准时沟通,马上解决。对生产和工程上消失的质量问题赐予准时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。

三、总结教训、弥补缺乏、以利再战

一年来,由于我们部门人员在工作中摸索前进,本行业的阅历缺乏,有时由于工期特紧,工作连接不到位,为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞,力求做到精益求精,争取做到零失误。

四、20xx年工作重点

在新的一年里,质量治理部将在今年的根底上,连续发扬团结奋战的精神,努力提高全员的专业技术水平,逐步介入工程安装质量、售后效劳质量及产品质量的监视以及治理体系的监视执行治理工作上来,加强部门人员的培训,使我们的专业技术水平能够满意企业进展需要和拓展市场需要。

五、部门提议

期望公司领导团队对公司的重要工程或者是重点工作严格根据拟定的工作规划、时间节点来执行,各部门在相互协调协作的情景下,公司从上到下要准时沟通和连接,要给相关部门留一个足够的工作时间来调整,不要因客户或者工期来追逐各部门做事,这样会影响相关部门的工作规划及统筹安排,更会造成更多的工作失误和公司损失,严峻的话会影响公司的形象和产品品牌。

综上所述,回忆过去成绩是喜人的,但成绩仅代表过去,今后的任务会更加艰难,但质量治理部全体人员有决心克制各种困难,在新的一年里为企业的全面提升和进展奉献我们的力气。同时,也预祝公司在新的一年里取得更加辉煌的成就!

品质2023个人年终总结篇2

1.标准统一方面:

在过去半年中每周一三五8:30分进展的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2.ipqc职能组:

ipqc\fqc组,加强过程质量状况监视,进一步推动了品质事故的快速处理,可以有效地完善信息反应机制。目前由于ipqc\ipqc人员的专业学问以及力量质素尚不能到达要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

3.客户投诉:

客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的表达我们的产品品质状况.

4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率平均为90.11%不良主要缘由是电气与外观始终不能满意要求所致。,所以在20xx年治理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,综合品质本钱考虑,我们会实行平缓的放宽外观标准,在不让客户发觉的状况下渐渐回归产品的正常要求水平。

5.qa一次验货合格率:

qa验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,选购,qa都做出了相应的奉献。

6.过程合格率:

过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正表达了过程力量的提升,表达了我们ipqc、fqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7.来料检验合格率:

来料检验合格率为97.11%,主要缘由是注塑不良。

一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司进展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给治理上带来肯定的难度。以及大多呈现偏内向性

格的特点,再加之专业力量质素水平坦体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不抱负,这是我们自身必需克制的问题。再加之我的阅历尚浅,信任这一切在20xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质治理带来了肯定的难度;其次,人员品质意识不高,未做到全员参加,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供给商杂,质量治理水平不高,物料问题多,这也给品质治理带来了肯定的困难。第四,程序文件以及职责不熟识,这也是公司治理水平的一种表达,所以让全员都熟识标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

二、20xx年部门努力的方向规划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们实行加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

2.提升品质专业技能力量:

培训qa内部员工,提升整体的品质学问水平,以及分析问题和解决问题的力量。培育有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的学问层面,以及各种治理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成状况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成状况是表达一个工厂制程力量的重要衡量标准,所以过程力量提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度规划达成93%。

6.提升领导力和团队协作力量:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要状况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

品质2023个人年终总结篇3

今年以来,在公司领导的关心和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告,请批判指证,感谢!

一、部门治理上运用系统化、标准化的思想标准了品管部工作流程:

今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,掌握范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建立,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品掌握的力度,工作量也随之增大。在此种状况下必需加强部门治理,必需使品质治理系统化、标准化。对此实行了以下措施:

1。采纳日报表对当天的工作进展记录,采纳周报和月报对当周或当月工作进展总结并制定下周的工作规划。各责任人按规划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2。对品管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,标准操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要常常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参加功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验工程和判定标准等多份文件及表格,为作业员供应判定准则。

二、完善质量治理体系,确保体系正常运作:

20xx年初步绽开并实现以下工程:

1。为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:xx版质量治理体系,第三方年度监审顺当通过。

2。统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。

3。完善公司质量目标指标,制定了统计和订正预防措施作业方法。通过治理评审会议,对公司质量目标,于《xx年上半年部门质量目标》进展修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成状况进展真实的统计,直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进展跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

20xx年初步规划完成工程:。

1。拟制不良品及次品再利用,需标准对已入库成品消失质量问题的返工作业。

2。连续强化产品的入库掌握力度,提升出货产合格率;

3。设定20xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

4。对文件制定的一些看法,需要肯定的可操作性,即是依据真正缘由或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落试验证。

三、严格质量掌握,完善掌握流程和检测手段:

1。进料品质掌握:1)修改了《iqc进料检验作业标准》、《iqc进料品质检验工程和判定标准》文件,标准了进料检验作业流程和检验标准。

2)严格进料检验,9月份开头统计检验物料301批,发觉8批不合格。

2。成品质量掌握:

1)拟制了《qc成品入库检验作业标准》、《生产成品包装检验作业标准》、《qc成品检验工程和判定标准》文件,标准了成品检验作业和检验标准。

2)加强了制程质量掌握,设计了制程质量统计报表供应给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2。2%,提升了近7。8个百分点。

四、20xx年整体工作小结:

1。回忆过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、根本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

2。另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也表达了现有品质掌握手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得缺乏和遇到最大的困难的地方。必需要重点解决检验手段和检验方法的讨论和筹划问题,能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可。

五、20xx年品管工作规划:

时间飞逝,转瞬将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破进展和走向标准化、制度化治理进展之际,面对新产品的不断消失、市场的变化,品管工作任重而道远。

1。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将连续根据公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素养,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质治理筹划,严格质量掌握,确保公司产品的质量能满意客户的需要。在质量掌握上下大力气加强对产品检验手段、工程和方法的分析讨论和筹划,必要时将qe工程质量机能绽开将引入质量系统掌握,加强质量目标的统计和品质特别的跟踪。

2。品质掌握机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将进行的,iso9001:xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监视检查,保证质量体系的有效性、相宜性和充分性。

对iso9001:xx版在5月份前需更换到iso9001:xx版,换版过程是:

1)春节后各部门负责人需进展xx版内审员资格培训,准时换成iso9001:xx版,在三月份后要运行新版本。

2)在五月份cqc会进展换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)

3)内校员资格培训,因公司比拟多内校仪器,送外校费用高也不便利,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

3。推行绩效考核与5s活动:

1)为更好的调发动工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

2)需进展5s活动筹划,需拟制《5s推动领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施方法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚方法等需全面筹划争论,估计xx年3月份开头试验推行。

4。现将xx年品管部质量目标初步制定如下:

月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严峻0。2件/月

5。针对生产运行所消失的问题,做好各项检测工作,为生产供应“精确、准时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产特别和各种波动准时反应。的确为生产部门提升“品质”做好效劳工作。

品质2023个人年终总结篇4

回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和协作下,品管部根本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示诚心的感谢!

我司正处于企业进展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必需具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、治理团队是密不行分的,所以企业的标准化治理是核心竞争力构成的根底,同时也是先决条件。

品管部作为公司治理团队的一份子,工作重心始终围围着公司整体进展目标,仔细执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具治理,售后效劳,等质量监控及厂内电气修理工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业进展命脉,质量是企业进展的根本”,因此质量治理工作是公司正常运作的关键所在。

20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售状况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,熟悉到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极协作品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际状况,将20xx年度本部门工作做一总结,详细如下:

1、三体系:

三合一体系审核:(内审):一次

三合一体系审核:(外审):一次

ccc体系审核:(外审):一次

三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改。

2、原材料:

原材料入厂都要经过我部进展一一检验,做到了合格入库。对不合格品准时处理,不合格选择使用的并与生产部门、仓库等准时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是消失了一些本应当可以避开的问题,因此我司的检验方法和检查工程还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进展通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对构造拼装件进展抽检试装等。

3、外协加工

箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青工程桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)

缘由分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

4、生产过程巡检

现状:生产和质检不能做到严密相连,不能做到人人都是质检员。

生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改良方向:加大过程掌握,可有效预先发觉错误及不良,削减完工后的返工工时;针对质量意识,识图力量,检验标准,工艺标准,惩罚标准等进展宣贯培训,加大惩罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。(见培训规划)

5。成品检验:

需要进一步完善、修理、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。

由于erp的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

6、售后效劳:

20xx年一年来始终坚持在维护公司利益的根底上,以营销为龙头,以满意客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心。

总结:在新的20xx年初开头,严格执行售后效劳治理制度。不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为依据、有据可查、有法可依。

7、其他工作

年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。

更换门卫室的供电电缆。

新大门的电源切改供电。

各个办公室的照明修理。

品质2023个人年终总结篇5

一、主要工作内容

因公司的治理模式和责任分派的差异,目前作为qe工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书及试验设备sop进展编写,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯。

1、品质统计分析

入职时未与前任交接,统计分析的方式和方法上有很大差异,所以数据的分析统计都是从以往的阅历中摸索着熟识的。

为了公司有效实施品质治理及推行iso质量体系的标准化操作,三个月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的根底上都有了很大的改良和完善。特殊是通过iso质量体系的考核和验证以后,针对标准化、标准化要求所做的统计分析改良、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良缘由分析,得出品质订正措施实施的验证结果。

2、品质跟踪确认

公司的原物料进料品种固定,供给商也都是合作时间较长的稳定供给商,始终以来品质都很稳定。有原物料品质特别时,通知选购与供给商沟通后,也都能准时协作处理,并很快做出回复和改善。

qe工程师应当是对整个生产流程和工艺都比拟熟识和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制,使之不能完全了解,限制了制程中的品质管控操作,不能对制程品质作出准时有效的监视和追踪。

由于出货品管兼顾着设计部的工作,出货前的检验始终都是我自己在操作。对纤维包装不良准时通知仓库修复,核对出货标签,检查托运车辆的装货车厢的枯燥度和洁净状况,准时提示改善。

3、sop编写

sop编写是品质工程师必修课程。多年工作中的阅历积存,在进展公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。iso认证后,更需要各类文件、表单按标准化治理和操作。

二、工作中的问题与缺乏

1、公司已通过iso认证,品保部是iso标准的主要监视和执行部门。为满意iso标准化、标准化要求,应在公司内推行和宣导6s治理模式

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论