2023年环保知识生态建设知识-三废系统Ⅲ级培训知识考考试历年高频核心考点选编附答案

（图片大小可任意调节）2023年环保知识生态建设知识-三废系统Ⅲ级培训知识考考试历年高频核心考点选编附答案第一卷一.参考题库(共20题)1.为何除气器启动生产前，TEP001/008BA需要通过除盐床循环？2.简述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。3.TEP除气器状态8和9有什么不同点？4.除气器在热备用状态下现场重点关注什么？5.TEU系统如何处理悬浮杂质的？6.什么情况下需要将TEU的蒸发器内的浓缩液传向TES001BA？7.什么情况下需进行除盐床反冲洗？8.简述TEP蒸发器（01/02EV）状态，各状态之间的区别和联系。9.三废系统大修运行方式的改变是什么？10.在KSN中如何实现TEP001DZ由状态6转为状态5？11.简述TEP系统中参考液位计的工作原理。12.失去SVA三废需关注什么？13.除气器蒸汽冷凝水罐水位如何控制？水位高有什么危害？14.蒸发器液位异常上涨的检查步骤是怎样的？15.KSN系统启动方法有哪些？16.大修期间三废系统的特殊规定是什么？17.蒸发器电导表测量的是哪个部分电导率？电导率过高原因？如何处理？18.简述三废系统大修前的准备工作。19.简述岭澳一期运行人员向9TEU004BA加硝酸时误加入阻泡剂经验反馈。20.在KSN中如何开启一个可以操作的气动阀门？第二卷一.参考题库(共20题)1.大修后，一回路“氢化”的大体步骤是什么？2.除盐床、过滤器充水排气的要点及注意事项是什么？3.正常情况下，衰变箱如何使用？4.简述蒸发器V0与V的意义、区别、蒸发器V/V0的计算及设定方法。5.启动TEP除气器时出现8RPE704KA报警如何响应？6.简述废气（含氢、非含氢）主要来源。7.“三废”管理上应关注哪几方面的工作？8.TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么？9.TEP贮存、输送硼酸的设备及管道所经过的房间温度保持多少度？如何保持？4%浓硼酸的结晶温度？10.简述大修期间三废系统相关的TSD/TCA。11.KSN中报警的状态含义是什么？12.关于TEP007BA运行时的注意事项有哪些？13.衰变箱充气到多少后报警，要求连到另一台备用箱的操作方法？14.化学废水的来源是哪里？15.TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？16.在KSN中的图标代表什么意思？17.为什么停堆前1周开始进行稳压器气相TEP头箱的排气？18.TEG衰变箱氧含量高了怎么处理？19.简述TEG含氧回路与DVN的关系。20.TEG系统氧表测点在哪里？其限值是多少？第三卷一.参考题库(共20题)1.简述3TEP001DZ由状态5转状态6过程中除气器及其排气管线（101/105MP）的压力控制。2.简述TEP07BA浓缩液的合格指标，指标异常的处理。3.Ag-110m防污染改造原因和具体措施是什么？4.简述工艺废水的来源。5.简述TEP除气器的氮气吹扫。6.TEP除气塔压力低的原因是什么？7.如何在KSN中查看趋势并增变量组？8.大修期间三废应特别关注的问题有哪些？9.TEP蒸发器V0、V值异常如何处理？10.简述TEP蒸发器启动蒸汽内漏的对策。11.作为三废主管要注意什么？12.3TEP001DZ排气温度高的原因及采取措施是什么？13.TEU系统冷凝液储存罐中的冷凝液如何处理？14.KSN由哪些电源供电？15.简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。16.大修时降低一回路放射性的几个阶段是什么？17.如何利用TEP除气器（01/02DZ）给一回路进行除气的现场操作？18.TEG衰变箱检修前空气吹扫的注意事项和原则是什么？19.在中和站工作有何工业安全风险？如何防范？20.启动TEP除气器或蒸发器时，如何布置KSN画面比较合适？第一卷参考答案一.参考题库1.正确答案:过滤器和除盐床是自动投入运行的，主要是考虑在进入除气器前，将废水进行净化处理，以免过量放射性产物进入除气装置。2.正确答案: 氧含量升高的原因： 1.8TEG001BA及其下游支路进氧；。 2.含氢废气总管进氧： 3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA进氧。 4.TEP01/02DZ进氧。 5.氧表故障。 原因《1》，我们可查阅三废日志及巡视数据，检查8TEG001BA的压力变化，是否在运行范围内（0.05到0.25bar.g），由于8TEG001BA一直维持正压，故8TEG01BA压力降低到大气压下开用可能使空气进入8TEG001BA 原因《2》，同样的理由，8TEG的含氢母管由于和8TEG001BA直接相连，压力维持正压，只有在负压时才有可能空气进入。 原因《3》，RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常运行时一直维持正压，压力低时自动补氮，通过KIC可以确认其压力正常。 原因《5》，通过询问化学得知，8TEG001MG在氮吹扫时显示值能够下降，在吹扫后缓慢上升，可通知化学检查8TEG001MG的在线正常。 原因《4》，可调取了KSN中1天以内的TEP除气器的压力及水位数据，查看除气器有无启动过，查看启动前后的水位显示是否正常，有其查看在启动过程的初期压力是否出现阶越下降现象，有没有可能因01DZ在启动的瞬间出现了负压。3.正确答案:状态8是除气器从状态4或状态5转到状态6之前自动进行的氮气吹扫，整个过程为自动控制；而状态9为强制氮吹扫，只能由人为操作才能进行。此外两者进行吹扫时所用的供氮阀门不一样，状态8吹扫是用的TEP415VZ，而状态9的吹扫是用的TEP417VZ。排气管线和后备状态都不同。4.正确答案: T.EP除气器在热备用状态下，现场重点关注除气器的压力，监视辅助蒸汽旁路阀能够正确动作，防止压力低于大气压时空气漏入除气器，导致氢氧混合，其次除气器温度，以保证除气器处于可用的状态“6”。 还要关注TEP除气器的液位在正常的液位之内，如果液位过高可以根据临时操作单进行排水，排水时应该注意开小排水阀门，防止高温气体导致相关房间消防探头动作。使除气器的液位达到正常的范围内，除此之外温度也需要关注，KSN上的相关报警也需查看，确保没有影响TEP除气器从状态“6”转向状态“5”的报警。5.正确答案:在废水蒸发器和离子床上游，安装过滤器过滤和吸附这些悬浮杂质。6.正确答案: 以下情况需要将蒸发器内的浓缩液传向8TES001BA： 1）蒸发器长期停运； 2）由于蒸发器故障需要排空维修 3）化学人员的取样结果证明蒸发器内的硼浓度符合固化指标（40000ppm）。 4）只有蒸发器在状态“0”，才允许将TEU蒸发器内的浓缩物传向8TES001BA中。7.正确答案: 除盐床压差高，但除盐床效率还较好， 在化学科建议下可进行反冲洗以松动树脂降低其压差。8.正确答案: T.EP蒸发器有9种标准状态，各状态含义如下： 状态0：长期停运，蒸发装置除TEP401VA和403VV开启外，所有的泵停运，隔离阀和控制阀关闭； 状态1：再循环，蒸发器处于运行水位，循环泵运行建立强制循环； 状态2：准备升温，TEP341VV和413VN开启； 状态3：全回流，凝汽器产生的蒸馏液达到额定流量并由蒸馏液泵输送返回蒸发器全回流； 状态4：浓缩液批量排放到浓缩液监测箱（8TEP007BA）； 状态5：生产，蒸馏液批量排放到蒸馏液监测箱（8TEP005/006BA）； 状态6：热备用，蒸发装置热态隔离，循环泵运行，蒸馏液全回流。TEP331VV间断开闭，使蒸发塔保温在90~95℃； 状态7：强制冷却，设备冷却水进入浓缩液冷却器，循环泵运行，蒸发器用氮气吹扫，循环液降温到32℃左右； 状态8：疏排，需要检修时将蒸发器内的液体输送到浓缩液监测箱（8TEP007BA）。9.正确答案: TEP系统。 停堆前7天： 要求化学将PZR蒸汽侧连接到相邻机组的TEP头箱，吹扫降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼浓度 一回路的净化分为两种：除气净化和投除盐床净化。 在停堆后为了除去一回路水中的裂变气体，启动除气器，应将流量开至最大值27.2m3/h，处理后的水直接送回到RCV系统中。（由于除气器吹扫时有10M3的REA水，会对一回路有所稀释） 氧化过后，大量放射性物质释放出来，应投运TEP006DE对一回路水进行净化。如果发生TEP006DE流量中断或效率不高的情况，应立即将RCV001DE或002DE在线投运，不能使净化过程中断。否则将影响到后面的主泵停运及稳压器人孔的打开。 换料停堆期间投运除气器旁路 TEU系统： 大修期间由于来水量较大，而罐子容量有限，为了减轻容量不够的负担，采取了一些如下措施： 对于TEU001BA/002BA，当接受罐可接收的容积有限时，可通过一个除盐床（紧急情况下也可使用两个除盐床串连），从接收罐传至备用罐，进行快速处理，以争取处理时间。 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。 在地坑被充分利用后，容量仍然紧张且泄漏还存在的情况下，可直接不需化验经TEU蒸发器少量蒸发处理工艺废水。 在大修期间当TEU01-06BA来水量较大而来不及处理时，可将TEU01-06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA，因为工艺疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸发处理，若接收工艺疏水，则很快就导致蒸发器内硼浓度高，增加废固产量。10.正确答案: 在KSN上启动： 启动除气器之前需要通知主控按下3TEP009KG，注意当除气器到状态5后取消3TEP009KG，避免8TEP001BA液位低于10m3时除气器不能自动停运。 需要启动时，先检查相关参数无异常，然后使用TEP015KG进行复位报警，通过TEP007KG复位除气器脏信号（也可在TEP033VP转至全回流后进行复位）；通过TEP005KG消除强制状态6指令，此时TEP001BA液位大于20m3的话，除气器即将启动。 检查状态转换过程中各个动作正常，当蒸汽供给阀TEP363VV开启时，将TEP365VV设为手动，开启10%开度，准备进行加热，此时即可根据TEP101MP、105MP调节365VV开度，控制除气器压力和温度。 按照各参数趋势主要调解控制如下： 启动初期，由于TEP211VN的开启，TEP105MP必然下降，此时363VV还未开启，自动控制会通过关小TEP427VY开度来减小压力下降； 当TEP363VV开启后，此时开始通过控制TEP365VV来控制压力； 手动开大TEP365VV（每次调整1%开度），观察TEP105MT、TEP105MP、TEP101MP变化趋势，可以逐渐开大至30%； 当TEP105MT达到110度时说明TEP001DZ已开始产生蒸气进入TEP001CS，其结果就是TEP101MP，TEP105MP的上升。11.正确答案: 12.正确答案: 正在运行的除气塔返回状态6，蒸发器返回状态6后返回状态0。 除气塔存在出现真空的风险，密切关注除气塔的压力，及时进行补氮。 TEP蒸发器温度下降，检查蒸发器房间温度，DVN系统的加热器和RRB系统投运，运行正常。 TEU蒸发器温度将会下降，密切关注蒸发器的温度及房间温度，确保房间的温度正常，一旦蒸发器温度低到硼结晶的温度及时通知主控隔离办，及时恢复SVA；或者将浓缩液排至TES001BA。或者在停运SVA之前将蒸发器的浓缩液稀释或者传走。 控制机组稳定运行，注意控制TEP头箱的废液产量。13.正确答案: 以3TEP001DZ为例： 冷凝水罐液位由其下游的冷凝水调节阀3TEP373VL根据罐的液位自动控制，当103MN实测液位升到200MM时，开启3TEP373VL，液位降到-100MM时关闭，从而维持3TEP011BA的液位在正常值。若冷凝水水位高，可能淹没加热管束，阻碍蒸汽流通，影响除气器正常运行。14.正确答案: 水位上涨时，首先需要迅速判断是仪表故障还是真正的水位上升。可以对照KSN画面上浓缩液温度8TEU101MT变化趋势来判断。当同时存在温度直线下降时，可以确定有水进入蒸发器。 确认水位异常上升后，为了尽快找到漏点，可以采取先在三废控制室检查画面和调取趋势图，迅速排除部分原因；接着电话询问主控了解相关信息；最后针对现场进行检查。 具体步骤： 1.从KSNTEU系统画面上确认是否005PO未启动供水，进水阀012VP关闭，判断原因6是否成立；再从KSNTEU系统画面上确认是否257VD关闭，判断原因4是否成立。 2.电话询问主控RRI头箱水位是否下降，判断原因2是否成立。 3.现场检查318VD/403VB是否在关闭位置，并开启326VB，检查318VD/403VB是否内漏。判断原因5是否成立。 4.关闭259VD，检查257VD是否内漏。 5.现场检查006PO轴封是否损坏。方法是：观察102IC中的转轮是否转动，通常有水流动时转轮应转动，但102IC不转动也有可能有水流，需要进一步验证；关闭312VD后观察110LP是否从正常压力8巴降为0，若是，可以肯定轴封已经损坏；关闭312VD的过程中注意是否有节流声，若有，说明SED水通过损坏的轴封进入蒸发器。15.正确答案: 1.第一种方法：自动启动 2.第二种方法：手动启动 3.第三种方法：失电后恢复KSN的启动 4.第四种方法：死机后的启动 第一种方法：自动启动 工程师权限退出系统后，只要点击桌面上的“开始—重新启动计算机”，系统就会自动启动，KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第二种方法：手动启动 工程师授权并在线，退出系统，并在多屏卡里重新设置，最后点击“操作员在线”快捷键KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第三种方法：失电后恢复启动（冷启动） 系统失电后，KSN所有的显示都失去，当恢复供电后，只要启动主机，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别） 第四种方法：死机后的启动 重新关闭工控机的电源，停机后再将电源供上，按开机按钮，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别）。如果不关闭工控机的电源，也可以在开机按钮上方按下“复位”键，电脑也会自动启动到操作员在线界面（监视级别）16.正确答案: 对于工艺废水，接收水箱水位达1.8m后，边接收废液边通过8TEU001DE打循环，如此直到工艺水箱水位达到2.9米高液位，通过除盐床8TEU001DE继续打循环（不再接收废液），通知化学分析，听取OCE化学接产科的建议（排往8TEU09/010BA或继续通过除盐床8TEU001DE循环）。 对于化学废水，大修期间化学废液可直接蒸发处理，蒸发前不再化验。但化学人员要加强8TEU001EV硼浓度的分析，硼浓度超过20000ppm时每蒸发一罐分析一次Na/B，蒸发前必须通知三废工程师； 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。作好记录，并登记在MCR白板上，加强地坑巡视，并立即通知三废工程师 在大修期间，废水的来源控制尤其显得重要，根据经验总结，在没有隔离疏水情况下，工艺废水产生量≤2.5m3/d；化学废水产量≤8m3/d；地板废水产量≤8m3/d；如果超过以上产生量，应及时查找来源。17.正确答案:电导表测的是蒸馏液的电导率。电导率高是由于浓缩液泡沫过多而使分离柱汽水分离效果恶化，蒸汽夹带水滴进入冷凝器引起。电导率高时应将蒸发器装置转入状态“3”，连续运行两小时，若情况无好转则要注入阻泡剂。若仍无好转则通知化学科，让他们给出处理建议。18.正确答案: TEP系统大修前的准备工作。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中准备一个空罐，接收来自大修机组一回路的硼水；TEP02/03/04BA中有一个充满2200ppm的硼溶液准备为大修机组一回路补水，还有一个罐为正常机组用。 TEP007BA准备满罐7200的硼酸，以备REA硼化时用。 大修前一个月对TEP01/03DE或TEP02/04DE进行效率试验 TEG系统大修前的准备工作 停堆前15天： 检查至少有两个60M3和两个18M3的空罐 TEU系统准备 对8RPE01/02/03PS进行清理及去污。 确认TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV运行良好，在大修前一个月对“三废”处理设备进行彻底消缺。 大修前一个月对TEU01/02DE进行效率试验。 总结：大修时三废操作比较频繁，是三废系统使用的高峰期，所有大修前应将三废系统保持在最佳的工作状态，注意接受PS的规定，RPE001PS房间门要上锁，002PS盖板用OPL锁锁住，003PS用来接受服务人员的排水。否则有可能影响大修的进度。19.正确答案: 运行现场人员缺乏对常用化学药品基本物理性状的了解； 运行现场人员缺乏大胆质疑的工作态度；硝酸：常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色，有窒息性刺激气味。 纯净的硝酸是无色透明液体，工业品浓硝酸和发烟硝酸因溶有二氧化氮而显棕色。 消泡剂：别名二甲基聚硅氧烷、二甲基硅油性状无色透明粘稠液体。无臭，无味。20.正确答案: 第二卷参考答案一.参考题库1.正确答案:稳压器人孔门关后——动静排气，排向烟囱——一回路升温——联氨除氧——氮气吹扫（RCP002BA、RCV002BA、RPE001BA、TEP001/008BA）——氧含量合格后，转排向TEG——氢覆盖。2.正确答案: 除盐床、过滤器进行充水排气要点： 1）首先对除盐床或过滤器进行在线，关闭所有疏水排气阀，保持进出口阀门关闭； 2）确认在线完成后认真阅读程序因为有一些特殊的除盐床要求反向充水，即开启出口阀进行充水若无特殊要求则缓慢开启进口隔离阀对除盐床或过滤器进行充水，并开启排气阀进行排气； 3）当排气完成后关闭排气阀，根据需要设置进、出口阀状态； 4）如果除盐床或过滤器投运则检查其压差正常。 注意事项： 1）进行充水的时候必须缓慢开启除盐床或过滤器的进口隔离阀，防止导致系统的扰动，如RCV的除盐床和过滤器。 2）对于可能含有高放气体的除盐床和过滤器，如RCV、TEP、TEU，在进行排气的时候必须注意控制相关IC经RPE系统排气到TEG含氧废气系统的阀门开度，防止放射性气体导致DVN烟囱KRT报警； 3）除盐床和过滤器的排气必须充分，当看到有连续水流，或者水柱中含有较少的气泡时则认为排气充分； 4）对于除盐床在进行排气的时候，应该注意控制排气阀的开度控制，防止冲出树脂； 5）对于充水排气操作最重要的是在排气前确认水、气的去处，和路径，在操作过程中要严密监视，流体是否按预先设想的流向流动，流体的总量是否与事先计算的一致。 6）对于核岛内的排气工作还有一项更重要的注意事项，就是做到合理地计量分担。3.正确答案: TEG系统衰变箱有8个，容积：004/005/006/007BA容积分别为18m3；008/009/010/011BA容积分别为60m3。 衰变箱的运行状态有：备用、充气、衰变、排放四个状态。每个运行状态都要密切监测各个衰变箱的压力，除了正在充气的和正在衰变（由于取样压力会下降）的衰变箱外，其它运行状态的衰变箱压力保持不变。 TEG衰变箱的压力范围是0.2～6.1bar.g；不能低于0.2bar.g是为了保证衰变箱外界空气不会进入，防止氢氧混合爆炸；不能高于6.1bar.g是基于衰变箱的设计压力（7bar.g）考虑，如果高于此压力值，衰变箱的安全阀可能动作，使放射性气体释放到环境中。4.正确答案: 5.正确答案: 1）确认KSN出现8RPE704KA； 2）汇报主控要准备消除报警； 3）到现场确认是8RPE001/002/003/004CN中的哪一个液位高而导致的报警，确认CN的液位高于16.5CM； 4）缓慢开启高液位的CN的排水阀三圈，观察CN液位下降，水位达到8CM的时候立刻关闭排水阀，保持水封； 5）等待3分钟，待CN的液位稳定后，再离开； 在KSN上确认8RPE704KA，已经消失，并将此操作记入三废日志。6.正确答案: 含氧废气来自含有放射性气体的容器的放气，主要来自： 1）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的排气； 2）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的疏水中的气体； 3）3/4RCV001/002/005FI和3/4RCV001/002/003DE的排气； 4）8TEP002/003/004BA的排气； 5）8TEP001/002/003/004/005/006/007DE的排气； 6）8TEP001/002/003/004CS的排气； 7）8TEU001/002BA的排气； 8）8TEU001/002DE的排气； 9）3/4REA004BA和8REA003BA的排气； 10）8TES002/003BA的排气； 11）3/4REN取样管线排气。 含氢废气来源： 1）RCV容控箱气侧排气； 2）TEP001/008BA排气（仅在压力达到3.2bar.a手动开启阀门TEP247/248VY，压力达到3.3bar.a阀门TEP247/248VY自动开启时）； 3）TEP001/002CS在TEP除气器状态3氮气吹扫后的排气； 4）RPE001BA反应堆冷却剂疏水箱气侧排气； 5）RCP002BA稳压器卸压箱气侧排气； 6）RCP009BA气侧排气。7.正确答案: 1）放射性废物处理系统大修前准备工作； 2）停堆扫气氧化及净化其间正确的操作； 3）放射性固体废物产生控制。8.正确答案: 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 2.TEP365V调节不好，427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移，由维修处理。9.正确答案:房间温度由核辅助厂房通风系统（DVN）的空气加热器维持在22～25℃，管道温度由硼加热系统（RRB）的电阻丝维持在32℃～42℃，4%硼酸结晶温度为18.5℃。10.正确答案: TSD-TEP001：大修期间一回路氧化结束后，为节能或除气器不可用时，将8TEP715VP与8TEP717VP之间的短管连接上，使8TEP01BA水经除盐床通过除气器旁路直接传送到8TEP中间贮存箱； TSD-TEP002：大修期间一回路氧化结束，容控箱吹扫完毕后，将8TEP817VZ与8TEP819VA之间的短管连接上，使8TEP01BA通过短管与大气连通； TSD-RPE003：大修期间为了回收一回路排水，需要将RPE003BA收集的水送到RPE001BA；为此由维修人员将RPE001JP的孔板端插入管道使其导通，然后由运行人员关闭RPE071/815VE，开启RPE812/813VE，就可以将RPE003BA内的水通过RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005：在实施一回路第四步主隔离ADTRCP004时，由于RRA热交换器、RRA泵泵壳、中压安注罐出口逆止阀RIS004/005/006VP及低压安注管线RIS069/070VP到一回路管段，存水量较大，靠重力疏水时间较长，消耗大量关键路径时间，因此在这些点利用由压缩空气驱动的专用泵即TSDRPE05进行抽水，加快排水。11.正确答案: 报警出现－－－当报警出现（再次出现）报警信息或光字牌快闪（2HZ）； 报警确认－－－平光显示； 报警消失未确认－－报警信息或光字牌慢闪（1HZ）； 报警消失或确认时均有声音提示。12.正确答案: 密封水：主要起润滑密封的作用，由于007BA的温度较高，密封水蒸发的速度比TEP005/6BA的速度快，需要定期进行充注密封水。 密封橡胶：正常运行时密封橡胶紧紧贴在罐内壁，运行当中往往发生橡胶起皱褶的现象，这是不正常的现象，原因是因为罐子内壁与橡胶之间里有气需要进行排气操作。或者是密封水少了，密封水除了起密封润滑作用外还压住密封橡胶，使其贴紧罐子内壁。TEP007BA的温度较高，密封橡胶的也较其他罐子的密封橡胶容易损坏。 浮顶：在罐子的底部有一档块，罐子排液时不宜太低，否则浮顶压在档块上会形成真空而损坏密封橡胶。浮顶在充液时容易发生倾斜，在进行充液操作时必须注意监测浮顶位置，若发生倾斜时立即停止充注，通知静机人员进行处理。发生倾斜的原因是因为浮顶重心出现不平衡。在充注的过程当中，浮顶往上升，如果浮顶靠边，浮顶靠边的一侧受到浮力与罐内壁的摩擦力的作用，浮顶上升的力量不均衡，就发生倾斜。罐子充注过程中如果密封橡胶起皱褶，皱褶对浮顶有阻力作用也将导致浮顶的倾斜。13.正确答案: 正常运行时一台压缩机选择“正常”位置，另一台选择“备用”位置，同时在线到一个衰变箱；当缓冲箱TEG001BA内的压力达到0.25bar.g时，置于“正常”的压缩机自动启动，当缓冲箱内的压力达到0.3bar.g时，备用压缩机自动起动。 控制室报警预告该衰变箱已充至约80%容积（压力＞4.4bar.g）时，将原来“备用”位置压缩机切换为“正常”位置，将原来“正常”位置压缩机切换为“备用”位置，然后将备用压缩机切换到另一个空的衰变箱，原衰变箱继续由“正常”位置压缩机充气，直至高高压力（压力＞6.1bar.g）为止，然后将其隔离，同时将压缩机出口在线到接收箱，如此循环。 以004BA和005BA为例结合流程见图介绍切换过程： 1、简要流程图如下页所示，3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”，3TEG001CO置于“normal”，4TEG002CO置于“standby”； 2、当TEG001BA中的压力达到0.25bar.g，1TEG001CO自动启动向004BA充气； 3、TEG004BA中压力达到4.4bar，在三废控制室上出现009KA报警，此时将原来置于“normal”的压缩机置“standby”；将原来处于“standby”压缩机置于“normal”，关闭3TEG012VY，开启8TEG017VY、3TEG013VY，若缓冲箱TEG001BA压力达到0.3bar.g，3TEG001CO自动启动向005BA充气； 4、8TEG004BA压力达到6.1bar，压缩机排放压力高高报警出现，TEG002CO停运，关闭4TEG122VY、8TEG016VY，开启4TEG123VY，此压缩机的优先级不需要改变。 14.正确答案: 化学废水大部分都收集在核辅助厂房的化学废水污水坑8RPE003PS内，然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中，主要有： 机组热工具间和热化学分析室的废水； 从REN系统取样室来的废水； 乏燃料容器清洗室来的废水； TEU01/02/03/04BA来的疏水； 从TEP系统箱体来的供再处理的废水； TEU系统蒸发器浓缩回路和浓缩液送往TES管路的疏水、排气、取样水； 从辅助厂房来的含有化学产物的箱体和设备的疏水等； 另外，部分系统疏水直接经过管网进入TEU05/06BA。 RX厂房的地面疏水RPE011PS的废水经RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中； RRI头箱的疏水； SRE系统来的废水； 从TER系统返回处理的不合格废液。15.正确答案: 1.01CS排气管线不畅可能由于有积水或其它原因的受堵。此时可通过相应阀门疏水。 2.427VY控制调节不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.TEG含氢缓冲罐的压力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar，造成排气无法流动。这一般是由于TEG压缩机工作异常或下游的接收衰变罐没来得及切换。 4.TEP01DZ先前由于某种原因进过量的氮气后加热造成01DZ压力太高。此时可通过427VY适当的排气来处理。 5.TEP01DZ失去SVA供给蒸汽，使其压力骤降。 6.TEP365VV调节异常。此时应检查就地阀门气源及KSN控制器是否在自动位置。 7.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移。16.正确答案: 表示可以向前翻一页：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示前一幅流程图。17.正确答案: 在停堆前一周由化学人员将稳压器汽腔经REN软管与TEP001/008BA相接，根据一回路各阶段氢气浓度要求，定期开启REN121/131VP，同时调整REN流量150L/H对稳压器汽腔实施吹扫，一直维持到稳压器汽腔淹没，如下流程： 18.正确答案:正常运行时，衰变箱的氧含量应在0.5%和1%之间；如果正在充气的箱内氧含量≥1.5%，则必须立即进行研究，确定吸入空气的原因。TEG001BA内氧含量达到1.5%和3.5%时氧分析仪将给出报警（在KSN有各自的报警，而在主控室有一个公共的报警）。如果正在充气的箱内氧含量≥3.5%，则应将该箱隔离，投运另外一个衰变箱；但在TEG001BA内氧含量≥3.5%时并不意味着要立即将处于充气的衰变箱退出运行，只有通过频繁和定期的检查分析确定箱内成分，直至不再吸入空气为止。如果一个新的箱要充气，之前必须进行检查分析、探测空气吸入，并且必须补充氮气，以便保持氧含量＜3.5%。19.正确答案: 含氧废气处理子系统靠风机将含氧废气抽吸经过活性炭除碘吸附器过滤后排入DVN通风系统，由空气稀释后排入烟囱；DVN系统至少有一台排风机运行时， TEG含氧回路的风机才被允许运行。20.正确答案: 氧表测点在废气进入TEG001BA前的管道引出管线上（TEG001MG）； 其限值分别为1.5%和3.5%。第三卷参考答案一.参考题库1.正确答案:在3TEP363VV开启后可将3TEP365VV缓慢开大到约20%，将3TEP427VY置自动，观察101/105MP的变化，若初始101/105MP压力都较低，则可以开大3TEP365VV到约25%，尽量在3TEP033VP自循环向生产状态转换前使101/105MP压力之和到135bar，之后将3TEP365VV回到20%，稳定一段时间若此时压力仍上长较快或者排气管线温度上升，则通过及时消除RPE704AA，并从763VA给排气管道排水的方法进行响应。2.正确答案: 浓缩液指标要求：硼酸浓度7000-7700μg/g，溶解氧<0.1ml/m3 浓度略高，不存在硼结晶风险前提下，可以根据007BA剩余的空间与需要的蒸馏液情况，进行适当的稀释，使其达到要求的硼浓度；或者将硼液传回中间贮存箱进行再处理，传硼之前可以根据需要进行稀释。稀释过程中注意防止放射性污染； 浓度低，将硼液传回中间贮存箱进行再处理。3.正确答案: 改造原因：放射性核素Ag110一直是现场放射性剂量率的主要贡献者之一，它主要来源是控制棒，和以压力容器“O”型环为代表的表面含Ag的垫片。Ag110严重影响了电站三废处理系统的运行，并对核电站放射性三废的排放产生了重大影响。最典型的事件就是Ag110m从除盐床上脱落，对系统设备造成大面积的污染。通过改造，将TEP除盐床的冲洗水以及TES费树脂罐的疏排水引入TEU化学废水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA，以防止Ag110对三废收集和处理系统的污染。 改造措施： 在8TEP006DE出口单独接一根不锈钢管直接进入TEU016/017BA，并在该管道上增加一个隔离阀。 用不锈钢管将核岛的17个除盐床更换过程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流废液引入8RPE003PS，然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化学废水箱，而不再是进入8TEU工艺废水系统。4.正确答案: RX厂房 在标高+2.7米以上设备的工艺排水通过工艺排水汇流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括：PTR系统的过滤器和排渣泵的排水，反应堆水池的溢流和堆厂房通风系统分离器RPE002BA的凝结水等 在工艺排水汇流管标高以下的设备的工艺废水排入RPE003BA。包括：RRA泵和热交换器的排水，RCV再生热交换器排水，RPE001BA的溢流和泵的排水，以及RRA、RC、RIS、PTR等系统阀门的引漏水。RPE003BA内的废液由RPE014PO排向8RPE002PS内。 NX厂房 标高为+5米的管网收集RCV、PTR、TEP、TEU除盐器和过滤器的排水，自行流入TEU工艺储存箱： 8RPE002PS：8RPE002PS是NX/KX工艺废水的总的集中收集坑，NX标高为+0米管网汇集RCV泵和热交换器的排水及阀门的引漏，REA系统储存箱和过滤器的排水，TEU、TEP系统储存箱及泵的排水等都汇集RPE002PS中，然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX厂房 标高+6米的汇集管收集乏燃料储存池的溢流、PTR003PO、热交换器和过滤器的排水，并通过管网自行流入8RPE002PS。 标高为+0米的水源有如下来源，这些疏水最后排入8RPE002PS： REN热交换器的排水； RCV/RPE/RIS系统阀门密封泄漏及RCV过滤器的排水； EAS泵房的污水坑RPE08/012PS； RIS泵房的污水坑RPE09/013PS； RPE016BA：收集PTR01/02/03PO的排水。5.正确答案: （以TEP001DZ为例）吹扫除气器，具体操作如下： 确认头箱TEP001BA已经完成吹扫； 打开除气器入口阀TEP025VP； 推入头箱传输泵TEP001PO开关； 将除气器TEP001DZ投运到状态5（应先复位报警信号），除气器一旦启动，立即通知化学对其氢浓度进行取样分析； 将除气器置状态8氮吹扫； 头箱排水后，要求化学分析除气器氢浓度，如果氢浓度>2%，进行短暂的状态“9”（注意废气产生量）。6.正确答案: 1.SVA蒸汽失去，检查SVA压力低报警出现； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能将冷凝水排出，检查TEP011BA高液位出现； 4.TEP411VV关闭，不凝气体无法排出，导致蒸汽无法进入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除气塔气相泄漏； 7.冷水进入除气塔，检查除气塔液位高报警出现。7.正确答案:单击专用键盘上的“综合变量”键，或用鼠标单击屏幕上方工具栏菜单“趋势”按钮，可弹出“综合趋势”，用于显示模拟量和开关量趋势，当要增加变量组时可以在趋势的画面中用鼠标点击左下角的“增加变量组”用于增加要监视的曲线。8.正确答案: 1、硼表流量的读数，每班三次，注意在控制面板上查看各个模式所选择的MD是否正确。（及时报告主控） 2、RCV001FI的压差。（现在主控有报警） 3、TEU各个储罐的液位，接班时先记录读数以做比较。如有地方排水重点关注。（核岛其它成员有排水工作时，开始前应通知控制室，并说明水流路径和水量） 4、RPE001PS房间门锁上，RPE002PS地坑盖板用OPL隔离锁锁锁上。 5、TEP/TEU蒸发器所处备用状态 6、TEP除气器压力。 7、新技术规范实施后现场对DHP/SHP的检查。 8.日常人员应注意防止走错机组。 9、遇到解决不了的问题及时通知主控寻求帮助，以免影响大修。9.正确答案: 10.正确答案: 1.针对蒸汽阀门内漏和冷凝器RRI冷却效率低的现状，在蒸发器由状态“2”转至状态“3”的过程中，建议蒸汽流量尽量小或关死阀门，只要看到蒸发器内浓缩液温度和冷凝器液位有上涨趋势即可，防止冷凝器排放气体温度高导致蒸发器跳闸； 2.启动至状态3后，应及时通知化验，避免常时间停留，并注意调节蒸汽流量来控制冷凝器液位，防止低液位跳闸。 3.启动过程中因液位大幅度波动而导致除气器跳闸时，可考虑用REA水给除气器液位计建立参考液柱。11.正确答案: 1、关注各个设备的运行情况； 2、合理分工各项工作； 3、关注遗留问题的跟踪情况； 4、关注各项工作的进展情况； 5、异常问题的处理； 6、保证三废各系统安全稳定运行，防止出现跑水、串水等； 7、注意有无新的报警； 8、把液位高的罐子作为重点关注对象； 9、关注三废控制室的5S； 10、关注白班信息，及控制区内的TOI/FOI； 11、关注人员动态。12.正确答案: 不凝结气体温度高报警一般会出现在状态4、5、8、9。 主要通过下面几点进行判断001CS温度高： （1）首先在启动除气器之前要对001CS的排气管线进行疏水，为了避免排气管内有积追水，通过开启3TEP708、763VA（N480房间）进行疏水，不然会使8TEG001BA对001CS的不凝结气体无法正常处理，从而导致温度高报警，在状态转换过程中，由于湿度的增加，导致排气管线积水，温度迅速上升，通过现场缓慢开启763VA进行疏水，管内是否存在水，可以根据736VA下游管子的温度判断，如果温度高，说明管子内有积水，温度低，说明管子是畅通的，在开736VA排气时，关注除气器的压差变化。 （2）TEG系统不可用也会导致温度高报警，主要原因是TEG001BA压力过高，导致排气不畅通，现场通过检查TEG001BA的压力，确认TEG系统压缩机是否运行正常来进行处理。 （3）检查TEP427VY是否调节正常，在现场判断是否在中性点位置（N480房间），在KSN上调出TEP427VY的曲线