综放掘进通防岗位绩效管理办法

综放队岗位绩效工资管理办法第一章总则为进一步加强员工绩效考核，使员工绩效考核结果能够真正反映员工的工作数量及工作质量，提高员工的工作积极性，充分体现岗位绩效工资分配的公正、公平、公开、透明，及多劳多得的工资分配原则，特制定本办法。一、岗位绩效工资领导小组组长：队长成员：书记、副队长、班长、核算员、材料员、验收员二、岗位绩效工资分配原则1、本岗位绩效考核办法坚持以班组为单位，由班组长考核本班组职工，专业副队长考核班组长、验收员，队长书记考核副队长、技术员、核算员、材料员，层层负责，层层考核，做到每天考核登记，公布，月末向经营部上报当月考核结果，并在本单位员工绩效考核台帐上登记。2、本岗位绩效考核办法执行过程中，坚持实事求是的原则，保持公正、公平、公开、透明，立足促进工作业绩的完成及工作质量的提高，并在实施过程中不断完善，修订考核细则。3、本岗位绩效考核办法依据矿各项管理制度及规定制订，所有在册员工必须严格贯彻落实执行。考核过程中，如遇与矿管理制度不符，按照矿管理制度执行，其他方面，严格按照本办法实施。4、队管理人员（队长、副队长、技术员）、队辅助人员（材料员、核算员）、验收员，只考核超额工资，工人考核除井下津贴、误餐费、出勤补助、夜班津贴、生日带薪、技术岗位补贴、加班工资以外的所有工资。5、本管理办法适合于三个综放队共用，各队无权擅自修改，如有异议，可向考核领导小组提出申请经同意后方可进行修改。三、岗位绩效工资分配办法1、岗位核定分数（1）生产班：正副班长15分，端尾工14分，端头工13分，煤机司机13分，支架工13分，放煤工13分，清煤工12分，溜子工11分，电工（泵站工）10分（兼转载机司机者11分），转载机司机10分，皮带司机10分。（2）检修班：正副班长14分，组长13分，维修工（运输工）12分。（3）队干、队辅、验收员每月的工资将原来的计件超额工资变为绩效考核工资，工资将由原来的岗位工资+绩效工资+超额工资变为现在岗位工资+绩效工资+绩效考核工资（绩效考核工资允许为负数）。队干部的基础计分标准为队长、书记基础分15分/天，副队长基础分为14分/天，技术员基础分为12分/天，验收员基础分为15分/天，材料员基础分为15分/天，核算员基础分为10分/天。每天根据工作业绩进行计分（包括值班），每人月底汇出总分数，月底工资结算时将队干、队辅、验收员的计件超额总额按照本办法（4）、（5）项的规定单独核算后，除以各自的总分，得出分值，每人业绩考核工资为本人本月所得的分数乘以分值（负数部分从本人岗位工资和绩效工资中扣除）。（4）验收员计件超额与工程质量挂钩，在矿每月安全质量标准化检查达标中工程质量均达标，按1.3系数核算，一次不达标，按1.0系数核算，二次不达标，按0.8系数核算；三次及以上不达标，按0.5系数核算。（5）超额工资队长、书记按1.5系数核算，副队长按1.4系数核算，技术员按1.3系数核算，材料员计件超额按每月制度工日+4天出勤的80%核算，最高不超过300元；核算员计件超额按50%核算，最高不超过200元。2、每岗位工种分数当班班长根据工作完成情况，班后按考核细则及时打分，但必须遵循客观公正原则，并且在备注栏中标注清楚加分或扣分事由。3、验收员和跟班队长根据本办法对各岗位工种严格考核，并认真填写台帐。4、核算员设专用台帐，每天对考核结果归纳并认真填写各类考核台帐。5、材料员必须详细考核各班组及岗位的材料领用及消耗情况，建立专用台帐，月底汇总，提交工资分配领导小组，进行相应奖罚。6、根据矿核定吨煤工资单价，生产班吨煤工资按矿核定吨煤工资单价的50%核算，生产班职工根据当班产量和总分数计算分值，再根据分值及本人分数计算当日工资；检修班职工分值按生产班组之和的平均值的85%计算。7、生产班质量标准化由技术队长负责认真开展小班评估，必须做到严肃认真，并与班组核算挂钩：小班评估得分95分及以上，按1.1系数核算；小班评估得分90分—94分，按1.0系数核算；小班评估得分85—89分，按0.5系数核算；小班评估得分84分及以下，当班不核算。8、根据矿结算工资总额，减去一次分配，各种奖罚兑现后，剩余工资全部进入二次分配，用剩余工资除以所有工数得出每工二次分配金额，个人二次分配总额﹦个人出勤×二次分配金额。9、班长带班享受每班10元班长津贴。10、在生产班组开展工程质量竞赛，全月工程质量奖罚总额最多的班组，处罚2000元；同时奖励总额最少班组2000元。11、生产班组当班在原煤生产工作以外，完成无法量化考核的工作给付当班计时工，计时工按100元核算。12、班组出现“三违”，按矿规定执行。班组出现轻伤，完全按矿处罚规定执行。第二章岗位绩效工资考核细则一、生产班工作质量考核细则（一）采煤机司机小班标准分值：13分当班得分：序号考核标准奖分罚分1割煤必须要顶底割平，否则，扣0.5分/架；出现趟窝或崩崩头处，扣5分/处；采高保持在2.4～2.6m之间，否则，扣1分/架；留有伞檐，扣1分/架。2割煤时必须及时伸出前探梁、护帮板，不及时伸出或不到位，扣1分/架。3割坏油缸嘴，扣5分/个；割坏前探梁和护帮板油缸，扣10分/根；割坏前探梁销子，扣5分/个；割坏液压管路，扣2分/根。4煤机司机必须随时检查电缆夹完好情况，有问题及时处理。单侧脱开不及时处理，扣1分/处；双侧脱开不及时处理，扣3分/处；损坏电缆，扣10分/处，小班评估不核算，并按机电事故追查处理。5煤机损坏行走轮、驱动轮造成影响，扣10分/次，小班评估不核算。6割煤时必须打开喷雾设施。不打开喷雾割煤，扣1分/次；两端头割煤时不打开喷雾，扣3分/次。7煤机司机必须对当班承包范围内的前探梁随时进行冲洗，保证能伸缩到位，否则，扣1分/架。8割煤时必须更换或补全截齿，严禁缺齿割煤；否则，扣2分/个。9煤机在端头割煤损坏支架立柱或单体，扣10分/根，并由当班按设备原价的50％，折扣相应分数对等进行赔偿，小班评估不核算。10煤机割煤时，由于操作不当造成抽冒，扣5分/次。11煤机割煤结束后，必须打开离合器，关掉喷雾，及时安装防滑装置，机身所有部位的浮煤清理干净，否则，扣5分/人。合计（二）支架工小班标准分值：13分当班得分：序号考核标准奖分罚分1移架必须移成一条直线，误差为±30mm，否则，扣1分/架。2支架顶底要平，误差为±100mm，出现错茬者，扣1分/架。出现前低后高（后高前低）相邻支架间有明显错茬，超过侧护板全高的2/3时，扣1分/架。3拉移支架时，使用侧护板或单体调整支架迎山角（迎山角＝工作面倾角÷70）使支架迎山角合理，否则，扣3分/架。4移架造成支架咬架，扣5分/处；损坏侧护板，扣10分/件。5移架结束后，必须及时伸出护帮板，否则，扣1分/架，并现场要求及时整改；未整改，扣2分/架。6支架与前溜联结销脱开未处理，扣1分/架。7液压管路破损未更换或缺堵头，扣5分/处。若更换管路没有进行绑扎，扣5分/处。8损坏支架各部位油缸嘴，扣5分/个；拉折推移梁或出现裂缝，扣10分/件。9拉移支架结束后，手把必须及时回零位，否则，扣2分/处；液压管路接头使用单腿销，扣1分/次，并要求现场进行整改；未整改，加扣2分/次。10拉架必须打开本架及回风侧邻架的喷雾，否则，扣1分/次；损坏或丢失喷雾嘴，扣2分/个，喷雾头扣3分/个。11割煤时必须及时拉移支架，煤帮有片帮时必须超前移架，否则，扣1分/架。若因移架不及时或操作不当出现抽冒，视情节轻重扣5－10分/处。支架处于最小控顶距后，仍然不贴帮或断面距大于340mm的，应该及时补打贴帮柱以防造成抽冒，否则，扣5分/架。12支架工必须及时对有抽冒趋势的架间用板皮提前进行蓬堵，否则，扣1分/人；若造成抽冒扣责任人10分/处。13支架拉移时，需要带压拉移的必须带压拉移，否则，扣1分/架；若出现损坏支架或前溜联结耳子，扣10分/个。因移架造成采高降低的，按每降低100mm，扣2分/架，小班评估扣2分。14移架时由于责任性不强造成架后漏矸过多，且有大块矸石，扣2－5分/次。15拉架要求使用侧护板、防倒、防滑油缸、单体支柱而不使用者，扣5分/架；损坏防倒、防滑油缸扣10分/件；损坏防倒油缸销子，扣3分/件，小班评估扣5分。16要求拔底座而未拔平的或达不到要求的，扣5分/架；造成损坏电缆或监测线者，扣10分/处。合计(三)?刮板输送机司机小班标准分值：11分当班得分：序号考核标准奖分罚分1推前溜必须推直、推到位，出现不正常弯曲段，扣3分/处；进尺按0.6m/刀考核，每缺0.1m，端头（尾）工扣1.5分/人。若工作面调整伪斜时视现场情况由验收员和跟班队长协商决定是否少推，其他任何人不得以工作面调整伪斜为借口少推或缺推进尺。2生产时压死前后溜本班处理，超过一小时，班长扣2分/人，责任人扣3分/人，司机扣3分/人，小班评估扣6分。根据时间依次类推；交下班处理，扣司机、责任人10分/人，扣班长5分/人，当班小班评估不核算。3前后溜造成断链：断链未发现交下班处理，班长扣5分，岗位司机扣10分，小班评估扣3分。若处理超过两小时，每超过一小时，班长加扣5分。当班未处理正常交下班处理，当班不核算，并按设备事故追查处理。4不按正规循环推拉前后溜，扣10分/次。5正常生产过程中，由于责任心不强，造成烧坏电机或其它传动件，扣10分，班长扣5分，并按机电事故进行追查。损坏电机风叶，扣5分/件；由于推拉前后溜造成损坏电机接线腔，扣10分/次；由于打倒车，烧坏换向开关，跟班电工扣10分/台，扣10分/台；前后溜、转载机梅花垫子打坏不及时停机进行更换，造成联轴器或电机对轮打坏，扣10分/次，班长5分/次。6停机后，不及时关掉喷雾，造成原煤水份过大，扣2分/次。7损坏前后溜、转载机润滑油壶、哑铃销，扣10分/件。8前后溜下滑打戗柱而未打或造成下滑，扣10分/次。9前后溜损坏一个刮板，小班评估扣3分；损坏“E”型螺栓，小班评估扣2分。转载机损坏一个刮板，小班评估扣3分；损坏“E”型螺栓，小班评估扣2分。合计(四)放煤工小班标准分值：13分当班得分：序号考核标准奖分罚分1放煤工必须按照“自上而下、间隔多轮顺序、见矸关门”的放煤工艺放煤，严禁造成资源浪费，否则，扣5分/次。2若放出矸石体积大于400×400mm,扣3分/块；出现含矸率超标（6%），扣5分/次。3支架尾梁未伸起，且支架尾梁不平齐，与后溜高度不能保证400×400mm大块煤通过，支架工、放煤工扣1分/架；插板未及时伸出，扣1分/架；若出现大量漏矸，扣5分/架，若由于大量漏矸造成压死后溜，扣10分/次。4煤放完后，后溜必须拉到位。否则，扣1分/节；造成一次错茬，扣1分/处。5由于放煤工在放煤过程中造成后溜断双链，扣10分/次。6放煤、拉移后溜过程中损坏油缸等配件，扣10分/次。7不按正规放煤顺序进行放煤或活动尾梁放煤（插板损坏的除外），扣5分/架。合计（五）胶带输送机司机小班标准分值：10分当班得分：序号考核标准奖分罚分1皮带在正常运输中，由于责任性不强造成带体撕裂宽度达5cm及以上或断带，扣10分/m。2生产过程中造成转载机和张紧绞车掉道，转载机和皮带司机扣10分/次。3损坏滚筒、托辊等设备司机各扣5分/个。损坏电机等大件设备司机扣10分，班长10分，并按机电事故进行追查。4停机后，不及时关掉喷雾，造成原煤水份过大扣司机3分/次。合计（六）端头、端尾工小班标准分值：13/14分当班得分：序号考核标准奖分罚分1机头、机尾过渡支架、端头支架必须拉移到位，滞后100mm，扣1分/架。2煤机割煤时必须打开上出口及回风喷雾，否则，扣5分/次；拉移下端头，造成损坏前后溜电机者，扣10分/次，并追查处理。3两出口的单体柱应回而未及时回，扣5分/根；造成丢失，扣10分/根。4机尾上帮需架抬棚而未架设，扣3分/棚；架设不合格，扣2分/棚。5回收的单体、道轨、板皮、锚杆、板梁、托板等物料必须抬到指定地点码放整齐，否则，扣1分/根。6两道的超前支护必须架设成一条直线，手把方向朝两道开口方向一致，当班拆一棚，必须补架一棚，确保支护长度达到20m。未架设，扣5分/棚；安全绳没有栓好或单绳，扣2分/根；水平楔必须到位，否则，扣1分/人；水平楔丢失，扣10分/个。超前支护间距按800mm架设，架设不合格，扣1分/棚；若架设支护前倾后仰，支护腿不直不正，扣2分/棚/；卸载单体必须及时打紧或替换，否则，扣3分/棚；顶梁上部空顶而没有绞顶处理，扣3分/棚；无故损坏两道超前支护的编号牌或造成丢失的，扣5分/个；丢失磁铁石，扣2分/个；不接受扣分，自行负责赔偿。班长必须亲自安排、落实超前支护的架设维护工作，若出现问题，与责任人同等对待。7拉端头造成支架倾斜达100mm（平距），扣3分/次。8要求在转载机起坡段及端头架前下底，没有落实或下底不合格，扣5分/次，班长扣5分/次。9上下隅角未落实或封堵不严实，扣5分/次，班长扣5分/次。10三角区网子未剪齐或未包顶，扣1分/次；锚杆回收每缺一根，扣1分/根（上下出口每帮按4根计）；锚杆严重变形弯曲、带木托板直接码放的指定地点或随意丢弃，扣3分/根。11除推前溜的单体外，单体严禁平放和倒立，否则，扣5分/根。12调架损坏单体支柱柱盖造成丢失，扣5分/件。合计（七）文明生产序号考核标准奖分罚分1支架底座前、架间、齿轨、电缆槽内的煤（矸）清理不干净，机头（尾）扣1分/架，中间段扣0.5分/架。2前后溜电机、减速箱周围的煤清理不干净，扣5分/次。3皮带机尾特殊段、转载机起坡段下及端头支架推移油缸两侧煤（矸）清理不干净，端头工、转载机司机，扣5分/次。4皮带机头张紧绞车至机头段内煤清理不干净，杂物零乱，皮带司机扣5分/次。5采煤机机身及操作台站清理不干净，扣5分/次；直接用水冲洗，扣10分/次。6跟班电工、泵站工、保管员必须把负责区域的卫生搞好，设备、物品摆放整齐，并负责看管，否则，扣5分。7乳化液浓度配比不合格（规定为3～5%），泵站工（或兼职的当班电工）扣5分/次。8拉移端头时周围的煤清理不干净，清煤工扣3分/次，端头下帮的煤清理不干净，溜子工扣3分/次。9工作面支架、电缆糟要求每班由支架工彻底清洗，否则，扣5分/次，班长扣5分/次。10每班必须对两道进行降尘，否则，班长扣5分/次，责任人10分/次；降完尘后，喷雾管路必须恢复完好，否则，扣3分/处。11两道文明生产清扫不彻底，责任人扣5分/次，班长5分。12两道超前支护范围内文明生产每班必须确保干净，否则，责任人扣3分/次；两道积水必须及时排出，否则，责任人扣5分/次。13两道材料码放必须整齐、清洁，牌板悬挂合理、标准。否则，责任人扣5分/处；运输顺槽、转载机头等处禁止码放任何杂物，否则，责任人扣5分/处。14损坏质量标准化牌板，责任人扣10分/块。合计（八）小班零活管理序号考核标准奖分罚分1工作面来压，需打贴帮柱时，打3根计1个计时工，依次类推，工作面回出单体10根计1个计时工，若工作未落实，班长扣5分/次。两道整改超前支护时，整改10根单体计1个计时工；若工作未落实，班长扣5分/次。3两道下底根据实际工程量付计时工，3米计付一个计时工，转载机处下底根据实际工程量付计时工，若工作未落实，班长扣5分/次。4运料或回收物料时，装卸一车计1个计时工，必须码放整齐，若工作未落实，班长扣5分/次。5如遇设备或其它原因影响生产，安排零活，由验收员和跟班队长协商按工程量合理计付计时工。6生产班组必须无条件完成班前会安排的零活，验收员按照工程量考核计付计时工。7其它未涉及到的项目，由验收员和跟班队长相互协商按工程量计付计时工。合计（九）煤质（回采率）序号考核标准奖分罚分1当班出现大块石头（400×400㎜以上）或原煤含矸率超标，按工种操作规定对应扣责任人2分/次。2当班考核煤质指标，每超1.0%，罚验收员、主管班长10分/次。3回采率小班按87％考核，达到回采率87%以上者不奖不罚；若低于85%每降一个百分点，责任人扣5分/次（非本班造成影响除外）。合计（十）附则序号考核标准奖分罚分1因设备故障或外界影响而当班未能完成的生产工序,下班无条件接受并必须完成。上一个班遗留的问题下一班整改后按规定实行对等奖励，对于拒不整改的，班长扣10分/次；同时，对负责人扣10分/次。2工作面影响期间,由跟班队长、验收员安排零活并进行验收,共同协商付给计时工。3工作面存在的问题，验收员和跟班队长指出后拒不整改的，按规定的2～5倍加重扣，必要时作出停工追查处理。4对全队安全生产中存在的问题及时提出建议或主动进行处理，可给予适当奖励。5各工种岗位司机每班必须填写设备运行台帐，认真反映设备运行中出现的问题为设备维修提供参考，以便更好的维护设备，否则扣责任人2分/次。6小班评估得分为生产班组当班所有个人扣分的总和的50%对等进行相应分数的扣减，然后评出等级。合计二、检修班组考核办法（一）采煤机维修工小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1采煤机护板一处不全，缺紧固件或或紧固件松动，扣检修工1分/处。2液压油表或仪表不清晰准确或破裂，不及时更换，扣检修工3分/个。3出现漏油现象或采煤机内液压油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；润滑系统缺油干摩擦，扣检修工5分/处。4煤机行走齿条缺齿或磨损严重不及时补全或更换，行走齿条脱销，扣检修工5分/处。5采煤机喷雾装置不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处；水管排列零乱不整齐，扣检修工1分/处。6采煤机机身卫生差，扣检修工2分/次；机身内有积煤、杂物、表面有油垢，扣检修工2分/处。7检修必须确保煤机防滑装置完好可靠，丢失、损坏煤机防滑楔块、防滑挂钩扣责任人5分/件。8煤机检修工必须及时更换或补全截齿，磨损严重或缺齿割煤，否则按1分/个进行扣。9材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件；另外，造成丢失的，按配件原价的50％进行相应扣分处理相关责任人。10油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次。11损坏设备包机牌板，扣检修工5分/块。合计（二）前后溜、转载机小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1电机、减速箱缺紧固件或紧固件松动，扣检修工2分/件。2减速箱油质不清洁或油量不足，扣检修工3分/处；机头机尾缺油壶或油壶油量不足、油质不清洁，机头链轮缺油或油量不足，造成机头机尾链轮发热，扣检修工3分/处；出现漏油现象或减速箱内油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；机头机尾油壶悬挂不符合要求或油管零乱，扣检修工2分/处。3梅花垫子损坏、液力偶合器硬连接或漏水不及时更换，扣检修工5分/件；液力偶合器的易熔塞、防爆塞用其它东西代替，扣检修工5分/件。4前溜电缆槽紧固件、夹板紧固件、转载机挡煤板紧固件松动、扣检修工1分/件。电缆槽套管缺销，扣检修工2分/件。5前溜推移装置缺销、单耳连接或使用不合格销子，扣检修工2分/件。6前后溜、转载机飘链不及时处理或链条松、卡挂，扣检修工5分/处。7前后溜、转载机缺刮板，扣检修工2分/件。前溜机尾缺少护煤板或紧固件松动，扣检修工2分/件。8转载机机头护煤板不牢靠或不及时更换护煤皮带，扣检修工2分/处。9转载机过桥不牢靠或损坏，扣检修工3分/件。转载机封底板漏煤不及时处理，扣检修工2分/处。10前后溜、转载机断E型螺栓不及时更换，扣检修工2分/件。飘链刮板不及时更换，扣检修工2分/件。11材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件；另外，造成丢失的负责按配件原价的100％进行赔偿。12转载点喷雾装置不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处；水管排列零乱不整齐，扣检修工1分/处。13油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次。14设备卫生差，扣包机人3分/台；电机、减速箱周围有积煤、杂物、表面有油泥，扣检修工3分/处。15损坏设备包机牌板，扣检修工5分/块。合计（三）胶带输送机小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1电机、减速箱缺紧固件或紧固件松动，扣检修工1分/件。2减速箱油质不清洁或油量不足，扣检修工3分/处；出现漏油现象或减速箱内油变质或用其它油脂代替，扣检修工2分/处；电机、减速箱周围有积煤、杂物、表面有油泥，扣检修工3分/处。3皮带跑偏，扣检修工3分/处；储带主仓内跑偏，扣检修工3分/处。4三联托辊、平托辊不转或磨损、缺失，扣检修工3分/件；机尾缓冲架变形或缺失缓冲托辊，扣检修工3分/件。5H架倾斜倒架或不正、架杆不平或不直，扣检修工1分/件；皮带下积煤多，不及时清理，扣检修工3分/处。6机头、机尾防护栏不全，扣检修工3分/处；行人跨越处不设置过桥或过桥不完好，扣检修工5分/次。7液力偶合器硬连接或漏水不及时更换，扣检修工5分/件；液力偶合器的易熔塞、防爆塞用其它东西代替，扣检修工5分/件。8损坏设备包机牌板，扣检修工5分/块。9清扫器不完善或失效，扣检修工5分/处。10对轮不按要求连接或对轮销使用代替物、橡胶套不完好，扣检修工2分/件。11拉移皮带机尾后，不及时清理杂物，扣检修工3分/次；架杆、H架、三联托辊、平托辊不按要求码放到指定地点，扣检修工1分/件。121260机尾放煤筛子固定不牢靠，大巷放煤点护煤皮带不完好，扣检修工3分/次/人。13传动滚筒润滑不到位，造成干转或“抱死”，设备卫生差，扣检修工5分/件/人；设备卫生差，扣包机人3分/台/人；14卸载点喷雾装置不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处/人；水管排列零乱不整齐，扣检修工1分/处/人。15材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件/人；另外，造成丢失的负责按配件原价的100％进行赔偿。16油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次/人。合计（四）液压支架小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1液压支架立柱、油缸回销不全，扣检修工5分/件/人；缺开口销或用其它铁丝代替，扣检修工3分/个/人。2液压管路缺U型卡或使用单腿销，扣检修工2分/个/人；一处液压管路破损或接头漏液不及时更换或处理，扣检修工3分/件/人。3立柱、各类油缸表面出现镀层脱落或锈蚀严重不及时更换，扣检修工5分/件/人；各类油缸漏液或损坏不及时更换，扣检修工5分/架/人；防倒、防滑油缸缺少不及时补全，扣检修工5分/架/人；4液压支架管路排列零乱、不整齐，扣检修工2分/架/人。5操作阀片手把不完好，扣检修工1分/件/人；操作阀片动作不灵敏或不动作、动作滞后，扣检修工2分/件/人；阀组串液不及时处理，扣检修工3分/组/人；阀片缺失堵头不及时补全，扣检修工2分/个/人。6后溜缺连接，扣检修工5分/架/人；连接齐全无销，扣检修工3分/架/人。7立柱自降或操作后不动作，扣检修工3分/件/人；立柱初撑阀坏不及时更换，扣检修工2分/件/人。8出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣检修工2分/处/人。9前探梁油缸收不回不及时检修或冲洗，扣检修工5分/架/人。10支架尾梁自降不及时处理，扣检修工2分/架/人。11支架前后喷雾不全或雾化效果不好、球阀锈蚀严重不动作，扣检修工2分/架/人。12设备卫生差，扣包机人3分/台/人；13材料配件、坏液压胶管和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件/人；另外，造成丢失的负责按配件原价的50％进行赔偿。合计（五）乳化液泵站小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1乳化液配比比例不符合规定，扣泵站工3分/次/人。2泵站压力达不到规定压力28Mpa，扣泵站工3分/次/人。3泵体各结合面漏油，表面卫生差有油泥，泵箱箱内卫生差，扣泵站工5分/次/人。4泵体缺螺栓，扣泵站工1分/件/人；对轮螺栓不全或连接不符合要求、缺橡胶套，扣泵站工2分/件/人。5曲轴箱柱塞腔内油质不清洁或油量不足，扣泵站工5分/次/人。6泵站管路零乱，扣泵站工2分/根/人；出现“跑、冒、滴、漏”现象，扣泵站工2分/处/人。7油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱丢乱放，扣检修工3分/次/人。8材料配件和工器具乱丢乱放，扣检修工3分/件/人；另外，造成丢失的负责按配件原价相应对折分数进行全额赔偿。合计（六）电气小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1电气开关保护不全、损坏或甩掉不用，扣维修工5分/台/人。2电气开关接地线未设置或设置不合格，扣维修工5分/台/人。3电气开关保险丝用铜丝等其他材料代替或保险丝熔断值偏大，扣维修工5分/次/人。4开关防爆面间隙超出标准要求，防爆面凡士林涂抹不匀或太少，扣维修工5分/台/人。5开关卫生差，扣维修工3分/台/人；开关开盖操作手把不灵活或变形，扣维修工3分/台/人。6煤机上的前溜闭锁装置未设或不起作用，扣维修工5分/次/人。7绞车、前溜、皮带、转载机声光信号有声无光或有光无声，扣维修工5分/次/人。81260系统、工作面、运输顺槽等地点的照明灯不亮，不及时更换，扣维修工2分/盏/人。9开关整定值与实际不符或与标志牌不符，扣维修工5分/台/人；10电气开关无标志牌或包机人，扣维修工5分/台/人；电气开关未上架或开关歪斜，扣维修工5分/台/人。11五小电器未上板或无标志牌，扣维修工3分/件/人。12停电检修电气设备，不悬挂“有人工作，严禁送电”字样警示牌，扣维修工10分/次/人。13由于供电原因烧坏任何电机，扣维修工10分/台/人，主管队长5分，并承担矿所有罚款。14公司或矿有关科室人员在检查中，查出电器失爆，扣维修电工5分/次/人，主管队长5分/次，并承担矿所有罚款。15电缆悬挂不符合规程规定，不按标准化要求敷设，交叉、悬挂零乱，扣电工5分/次/人，主管队长5分/次，并责成现场整改；限期整改不完或达不到标准要求，扣电工10分/次/人，主管队长10分/次。16电工必须每天检查电缆夹完好情况，有问题每天必须处理，单侧脱开时不及时处理或不处理，扣责任人5分/处，双侧脱开一次扣责任人5分，损坏电缆扣责任人10分/处，并按机电事故追查处理。17材料配件、电缆和工器具乱丢乱放，扣维修工5分/件/人；另外，造成丢失的负责按配件原价的一半折合分数对相关责任人进行扣分处理。合计（七）绞车小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1绞车钢丝绳钩头绳卡不全或固定开口方式不符合要求，鸡心环损坏，扣包机人5分/台/人。2钢丝绳由于操作不当出现打折、死完、硬伤、断丝超限禁用，扣操作工2分/根/人。3绞车手把过位、制动不牢靠，扣包机人5分/台/人；闸皮断裂、变形、磨损超限，扣包机人5分/台/人。4运行过程中钢丝绳排绳乱或运行结束不盘绳，扣操作工5分/台/人。5地脚螺栓松动、缺少，扣包机人5分/件/人，操作手把等处的固定销子用铁丝或其他物品代替，扣包机人5分/件/人。6规定使用保险绳的绞车，钩头无保险绳或保险绳径与主绳不一，扣包机人5分/根/人。7钢丝绳不按期涂油或涂油不均匀，扣包机人5分/台/人。8损坏绞车包机牌板或运行管理牌板，扣包机人5分/块/人。9绞车周围有杂物、积尘、积煤，扣包机人5分/台/人。10损坏小绞车护绳板，扣操作工5分/台/人。11“一坡三挡”齐全可靠，灯箱牌板完好无缺，否则扣包机人5分/件/人。合计（八）轨道运输小班标准分值：12分当班得分：序号考核标准奖分罚分1轨距不符合规程规定、轨道接头间隙、上下左右偏差超标、接头紧固件不符合要求，轨道目测水平度、直线度不好，队安排人员进行调整，达不到要求，扣责任人5分/人/处。2枕木间距、规格、长短、排列不整齐、松动、外露不到1/3或超过1/3，道心浮煤、积水、淤泥，队安排人员进行调整，达不到要求，扣责任人5分/人/处。3道渣充填不均匀、数量不足，队安排人员进行调整，达不到要求，扣责任人5分/人/处。合计（九）文明生产序号考核标准奖分罚分1检修班人员上下班前后，各组必须彻底清扫各自承包的卫生区域，否则扣承包人5分/次/人。2每天提完料后，所有物料必须码放整齐，文明生产必须清扫彻底，否则扣责任人5分/次/人。3设备列车下，乱放材料配件或杂物，扣责任人5分/件/人。4检修期间所用的棉纱乱丢乱放，扣责任人3分/件/人。5两道拆除道轨后，道轨、道木必须码放到指定地点，否则扣责任人3分/根/人；巷道必须垫平并清扫干净，否则扣责任人5分/处/人。合计（十）附则序号考核标准奖分罚分1检修班组每天正常进行设备检修，必须保证检修质量。2检修班必须保证检修质量，如生产班无人为事故，属检修质量问题的，前中班或中班属于哪个组设备影响，该组人员当日计零分，下井处理不计分；后中班、夜班影响，给一半的分数。3检修班进行设备检修，每天各班组检修工作不按时完成，影响生产班，每超1小时扣该组成员5分/人，依次累计。由于设备故障，安排检修工入井处理，拒不下井者，扣5分/次。4为了提高设备检修质量，实行机电设备检修验收，设备验收具体业务由队机电技术员负责，队长、技术队长监督。5设备影响时间的确定：是指设备包机人因日常的设备维护、保养、检修等工作不到位所引起的设备故障，对生产所造成的影响时间；（不包括下列情况）①、领用设备配件质量存在问题，造成的影响时间；②、检修的设备质量存在问题，造成的影响；③、其它特殊原因，造成的影响时间。6包机奖分配按照矿结算奖励总额，根据本队实际情况分配到个人。合计三、生产班、检修班劳动组织纪律考核细则1、全队职工必须正常出勤，按排定轮休休息。有事需请假一天者必须到班前会上根据本班工作及人员情况请假，凡不到班前会上请假者按旷工论处。2、凡请假两天以下者，班长、跟班队长在请假条上签字后方可生效；请假三天以上者（包括三天），班长、跟班队长、队长签字后方可生效，并按矿规定在经营部办理有关手续，否则以旷工论处。3、无故旷工者，绩效考核分数扣10分，当班旷工影响正常生产者，绩效考核分数扣20分。所扣分数从上个工日分数扣除，上个工日分数不足扣分数者，依次上推扣完为止。4、迟到人员当日以半分数计，早退人员扣除当日出勤分数。5、各班安排的零活必须保质保量完成，因无特殊原因完不成者，全班计零分。6、班组成员必须进行班前安全宣誓，列队入井、升井。穿戴工作服（含内衣）毛巾、矿帽、胶靴等干净整洁。工作服破旧或未清洗者不得入井。做到行为规范、正规作业，否则，责任人扣2分，班组长扣1分。7、班组长参加矿级培训旷学，扣2分/次；不参加考试者，扣3分/次；班组成员职工培训出现旷课，扣2分/次；不参加考试者，扣3分/次。8、不现场次接班，提前下班一次。班组长扣5分，班组成员扣2分。9、综合治理方面，出现滋事打架等现象，当事人扣5分/次。四、队干、队辅考核细则（一）队干当天标准分值：15/14分当天得分：序号考核标准奖分罚分1当月生产任务完成，奖队长、书记20分/人，副队长10分/人；生产任务完不成，扣队长、书记20分/人，副队长10分/人。2当月安全质量标准化达标检查均达标，奖队长、书记20分/人，副队长10分/人；当月安全质量标准化出现一次不达标，扣队长、书记10分/人/次，副队长5分/人/次；二次不达标，扣队长、书记20分/人/次，副队长10分/人/次；出现三次及以上不达标，扣队长、书记30分/人/次，副队长20分/人/次。3出现“三违”，扣队长、书记10分/人/次，跟班副队长10分/人/次。出现轻伤事故，扣队长、书记20分/人/次，跟班副队长20分/人/次。出现重伤及以上事故，队长、书记当月计0分，跟班副队长当月计0分。出现一次属管理责任造成影响或事故者，扣队长、书记、跟班队长10分/次。4当旬回采率达不到要求，每降低一个百分点，扣队长、书记、技术副队长10分/旬，副队长10分/旬。每提高一个百分点，同等奖励。5职工培训月考核不达标，扣队长、书记、技术副队长10分/次。6队伍综合治理工作被矿考核扣0.5分，扣队长、书记10分/次。7值班当日必须对当日值勤技术员、材料员、核算员进行岗位职责履行情况进行考核，否则，扣1分/天。8值班当日除正常参加班前会，一并将所有上级和职能部门电话通知的事务详细记录台帐，并向相关人员通知到位，否则，扣1分/次。9值班当日所有生产中需要的材料配件必须监督材料员按时发放，对井下临时所需的急件物料，必须认真安排并监督落实入井，对现场所需物料供应不及时，或造成影响，扣2分/次。10值班当日生产现场汇报的各类情况要详细掌握，并根据实际做出处理，需要向队长汇报或告知的必须及时通知汇报，不得对安全生产造成影响，否则，扣1分/次。11值班当日必须遵守矿各项制度，不得出现脱岗、睡岗等情况，否则，扣5分/次。12对上级领导及职能部室在生产现场交办的任务，必须保证落实完成，并将完成状况及时向队长汇报，出现汇报、落实不到位或出现失误，扣1分/次。13跟班队长当班必须参加班前会，详细了解当班任务安排内容，全盘掌握生产现场各类信息，以便保质保量完成任务，否则，扣1分/次。14跟班当班必须及时汇报当班生产完成情况，并对当班存在的安全隐患及时汇报，并且现场立即组织整改，否则，扣2分/次。15跟班当班对施工现场工程质量监督落实，负有管理不到位责任而造成的，扣1分/次。16技术副队长负责编制作业规程及安全技术措施、安全生产技术基本信息管理、职工安全技能培训工作等，若因生产技术管理不到位、不及时，给安全生产造成影响，扣30分/次；职工安全技能培训不到位、不及时，扣3分/次。17跟班副队长必须履行职责，出现责任事故，扣5分/次。合计（二）技术员当天标准分值：12分当天得分：序号考核标准奖分罚分1技术员必须按时完成各类报表，出现一次漏报和不报，扣1分/次；2技术员必须根据所辖专业认真履行职责，并对生产现场的各动态变化熟悉清楚，由于技术原因造成影响生产的扣2分/次；3对交办任务完成不彻底和没有完成，扣2分/次；4职工培训月考核不达标，扣5分次；宣传报道不及时，一次扣2分/次；5措施审批不及时，扣2分/次；6队部卫生差，扣2分/次；7当月生产任务完成，奖5分，生产任务完不成，扣5分；8当月安全质量标准化达标检查均达标，奖5分/人；当月安全质量标准化出现一次不达标，扣2.5分/人/次；二次不达标，扣5分/人/次；出现三次及以上不达标，扣7.5分/人/次。9出现“三违”，扣5分/人/次；出现轻伤事故，扣5分/人/次；出现重伤及以上事故，当月计0分。出现一次属管理责任造成影响或事故者，扣5分/次。合计（三）核算员当天标准分值：10分当天得分：序号考核标准奖分罚分1必须严格按照矿规定时间正常上下班。出现迟到、早退，扣3分/次；如遇上矿办公及其他业务，必须向当日值班队长请假说明，没有请假的，按脱岗处理，一次扣5分。2对队级各类基础管理台帐、会议记录等及时更换新台帐，不及时更换，扣1分/次。3负责工资的核算及财务日常工作，对于工作出现的失误或问题，扣2分/次。4必须做到按时领用和发放职工劳保，否则，扣5分/次。5必须保持电视、电话、电脑的日常卫生清洁干净；值班室、会议室、办公室的窗户、玻璃、办公桌等物件的清洁干净；桌、凳摆放整齐；否则，扣2分/次/处。6必须保持值班室床单被套的干净整洁，做到勤换、勤洗，不得给队形象造成影响；否则，扣1分/次。7必须完成领导交办的日常工作，否则，扣1分/次。8负责队日常接待工作，否则，扣2分/次。9在负责打扫卫生间期间，出现矿达标检查处罚，扣2分/次。合计（四）材料员当天标准分值：15分当天得分：序号考核标准奖分罚分1负责材料发放及回收材料的归库、移交管理和库房质量标准化等工作，因工作不到位造成影响生产，材料丢失，库房标准化不达标，扣2分/次/人。2负责原煤生产所需材料、设备检修配件及加工件的计划申报，材料领用和加工，因工作不到位造成影响生产的，扣2分/次。3严格工器具管理，对于回收的物资按类别建立管理台帐，否则扣3分/次。4建立物资收、发、存台帐，对所管的物资做到消耗去向明，超耗原因清，库存情况明。否则，扣2分/次。5负责急用和紧缺物资的调解，确保生产材料的供应，影响生产的，扣3分/次。6保持队值班室、队会议室地板、桌椅、窗户清洁干净，否则扣1分/次/处。7负责库房质量标准化达标验收，不达标一次，扣1分/人/次。8在负责打扫卫生间期间，出现处罚，扣2分/人/次。合计（五）验收员小班标准分值：15分当班得分：序号考核标准奖分罚分1必须认真负责开展工作，现场工程质量管理必须严格落实，若因责任性不强或落实不到位，扣2分/次。2必须对现场发现的工程质量问题，及时进行督促整改，对未整改到位的按制度处理，否则扣2分/次。3必须认真详尽填写验收台帐，按要求完成各项考核，若与生产现场不符，扣2分/次。4必须监督完成当班班前会安排的零星工程的质量标准，否则，扣2分/次。合计第三章材料考核办法及细则一、预算流程根据全面预算编制流程的内容，采用自上而下，自下而上、上下结合的参与性预算编制办法，整个过程为全面预算管理领导小组组长落实到各班组组长，各班组组长向各设备包机人下达材料预算任务，各设备包机人根据每旬工作任务编制本班组设备材料消耗预算，并且在每月4日、14日、24日报送预算员，预算员根据包机人所提供的材配使用情况，并结合上旬各班组材料消耗情况汇总，作出全队旬预算呈报经营部。（要求设备包机人对每旬材料消耗配件做到名称、型号、数量准确无误。迟报一天视为本旬不消耗材料，预报不耗或预报与实耗不相符的对包机人扣2分/次。）二、预算责任考核为提高预算的准确性，对预算承包责任人每旬实行奖罚制度，并与当月包机奖挂钩考核：预算准确率达到90％以上奖励5分/人/次，并全月发放当月包机兑现奖；准确率达到80％以上奖励3分/人/次，当月包机奖按一半发放；准确率在80％以下处罚5分/人/次，并取消当月包机奖。当月本班组材料消耗超过队核定费用,取消当月预算奖,并按超耗比例考核处罚。三、材料出入库及消耗考核管理办法1、材料员根据预算资金和工作面实际情况，作出材料配件领用计划一式两份，经队长批准后，领用入队库房。2、材料员根据实际建立材料配件申请领用台帐、材料入库台帐、材料班组领用登记台帐，所有内容根据实际如实填写。3、材料员必须将库房经常整理、清扫、做到配件归类码放、挂卡。管理帐物卡相符，库房干净整洁。4、材料配件各班组领用消耗分解指标根据各综放队材料预算标准执行.5、考核兑现办法：生产班全额节奖超罚，在二次分配中兑现；检修班各班组按月节超的兑现责任人奖罚4分/人/次，油脂的分配按煤机、溜子、泵站各占1/3进行分配。6、工器具管理办法：按工种配发的个人工具，原则上以三年为期限更换，短期内由个人损坏应由自己承担，不得影响生产，否责扣当事人5-10分/人/次。如有特殊原因个人损坏和需配发工器具者，可由个人提出申请，经队长批准同意后，方可配发。配发过程中必须交旧领新（新配发工人除外），并签字建立个人工器具领用卡片。队给各班组配发的指定公用工器具应由各班组承包责任人保管，如由故意损坏或丢失者，应按原价赔偿，并扣当事人5-10分/人/次进行处罚。各班组公用工器具在使用过程中损坏的应立即向队部提出申请，经队长核实批准后，方可以交旧领新配发。工作中零星领用工具是由领用人个人签字领用的，当班使用完后应及时交回队部，如有损坏和丢失者、领用多天后不交还者应按原价赔偿，并扣当事人5-10分/人/次处罚。7、杜绝材料流失，如有发现流失现象，材料员以全额赔偿，并扣当事人5-10分/人/次处罚。8、入库材料由值班队长或队长监督验收签字入库，出库材料由领用人先签字后，再领用。每旬盘库一次，做到库房帐物相符，及时反馈库房备用材料情况。掘进队岗位绩效工资管理办法第一章总则为进一步加强职工绩效考核，使职工的工资收入能够真正反映职工的工作数量和工作质量，提高职工工作积极性，充分体现公正、公平、公开、透明，及多劳多得的岗位绩效工资分配原则，特制定本办法。一、岗位绩效工资考核领导小组组长：队长副组长：支部书记、核算员成员：副队长、技术员、班组长、材料员业务专干：技术员、核算员二、岗位绩效工资分配原则1、本岗位绩效考核办法以班组为单位，由班组长考核职工，跟班副队长考核班组及班组长，队长、书记考核副队长、技术员、核算员、材料员，层层负责，层层考核，做到每天考核登记，公布，月末总结，并向经营部上报当月考核结果，在本单位职工绩效考核年度台帐上登记。2、岗位绩效考核内容分队管理人员、队辅（材料员、核算员）、职工三部分，实行独立核算,即队管理人员、队辅、职工分别为独立体,进行内部考核。队管理人员、队辅分别考核计件超额部分，职工考核除年功工资、班餐、夜班津贴、出勤补助、技术岗位津贴、井下津贴以外的所有工资。3、本岗位绩效考核办法必须建立统一的生产（辅助）验收考核台帐、班组考核分数分配台帐、员工工作业绩日考核评分表。生产（辅助）验收台帐由跟班队长根据绩效考核细则对当班详细考核，队长、书记审核；班组考核分数分配台帐由班组长将审核后的分数及时分配到具体人员；员工工作业绩日考核评分表由技术员、核算员根据班长所分分数及时上电脑进行统计，月底小结。4、本岗位绩效考核办法执行过程中，坚持实事求是的原则，保证公正、公平、公开、透明，立足促进工作任务的完成及工作质量的提高，并在实施过程中不断完善，修订考核细则。5、本岗位绩效考核办法依据矿各项管理制度制订，所有在册职工必须严格贯彻落实。在执行过程中，如与矿管理制度不相符，按照矿管理制度执行，其他方面，严格按照本办法实施。6、本管理办法适用于各综掘、开拓队，各队无权擅自修改，如有异议，可向矿主管部门提出申请，经同意后方可修改。三、岗位绩效工资考核分配办法1、队管理人员、队辅、职工计件超额工资提取办法队每月将矿上结来的计件超额工资按矿制度，根据岗位、出勤、系数提取队干超额工资总额、队辅超额工资总额，提除后的部分为职工计件超额工资总额。2、队管理人员岗位工资考核分配办法队管理人员每月的工资将原来的计件超额工资变为绩效考核工资，工资将由原来的岗位工资+绩效工资+超额工资变为现在的岗位工资+绩效工资+绩效考核工资（绩效考核工资允许为负数）。队管理人员的基础计分标准为：队长、书记15分/天，副队长14分/天，技术员12分/天。每天根据工作业绩进行计分（包括值班），每人月底汇总出总分数，月底工资结算时将队管理人员的所有计件超额总额除以队管理人员绩效考核总分数得出分值，每人绩效考核工资为本人本月所得的分数乘以分值（负数部分从本人岗位工资和原绩效工资中扣除）。3、队辅岗位工资考核分配办法队辅工资将由原来的岗位工资+绩效工资+超额工资变为岗位工资+绩效工资+绩效考核工资（绩效考核工资允许未负数）。队辅的基础计分标准为：材料员15分/天，核算员10分/天。每天根据工作业绩进行考核计分，每人月底汇出总分数，月底工资结算时将队辅的所有人员计件超额总额除以队辅绩效考核总分数得出分值，每人绩效考核工资为本人本月所得的分数乘以分值（负数部分从本人岗位工资和绩效工资中扣除）。4、职工岗位工资分配考核办法职工每月的绩效考核工资由一次分配工资和二次分配工资组成，一次分配工资由每月的绩效考核分数乘以分值；二次分配工资由出勤决定，具体分配办法如下：（1）享受二次分配人员只能是除队干、队辅以外的其他职工，且总出勤在20天以上：①出勤在20、21天的享受半额，出勤在22天及以上享受全额。②二次分配享受的工数只能是井下工数，地面、学习、护理等工数均不享受。（2）二次分配计算办法：①所结工资减去队干、队辅工资，减去各种津贴，再减去职工一次分配所剩余额A。②统计二次分配的工数：当月出勤在20、21天的职工的所有井下工数C,出勤在22天及以上职工的所有井下工数D。二次分配的每工金额=A÷(C/2+D)；出勤在22天及以上人员的二次分配金额=A÷(C/2+D)×井下工数；出勤在20、21天的人员二次分配=1/2A÷(C/2+D)×井下工数。第二章班组计分标准及分配办法一、煤巷机掘序号工作描述计分标准1掘进机切割并装运煤。每网计20分。2打锚杆。每根计5分。3返上班不合格的锚杆。每根计10分；同时扣施工不合格班组10分。4每网不按照作业规程规定打锚杆。每少1根扣5分。5报废锚杆。每根扣30分。6打帮顶锚索，并涨紧。每根计12分。7拉机尾（并清煤）。每米计3分。8中腰线及巷道全宽误差大于标准100mm。每网扣50分。9锚杆间排距误差大于100mm。每处扣30分。10锚杆紧固后，丝扣外露小于20mm。每根扣2分。11安装顶板离层仪。每台计15分。12巷道净高、净宽小于设计标准，巷道成型不符合规程规定。当班不计分。二、煤巷炮掘序号工作描述计分标准1人工出煤。每网计40分。2打炮眼。每个计1分。3巷道全断面放炮。每茬计15分。4出现一次瞎炮残爆。当班扣20分。5打探眼。每个计2分。6打点柱，包括运料、穿鞋戴帽。每根计5分。三、岩巷机掘序号工作描述计分标准1掘进机出煤。每网计20分。2打锚杆。每根计5分。3返不合格的锚杆。每根计10分。同时扣不合格锚杆施工班组每根10分。4每网没有按作业规程规定打锚杆。每少1根扣5分。5施工帮顶锚索，并涨紧。每根计12分。6拉机尾（包括清煤）。每米计3分。7中腰线及巷道全宽误差大于标准100mm，每网扣50分。8锚杆间排距误差大于100mm。每处扣30分。9锚杆紧固后，丝扣外露小于20mm。每根扣2分。10安装顶板离层仪。每台计15分。11巷道净高、净宽小于设计标准，巷道成型不符合规程规定。当班不计分。四、岩巷炮掘序号工作描述计分标准1打炮眼。每个计3分。2全断面放炮。每茬计30分。3打锚杆。每根计10分。4返不合格的锚杆。每根计20分；同时扣不合格锚杆施工班组每根20分。5手工装碴。每车计15分。6机械（耙斗、皮带）装碴。每车计4分。7工作面耙碴。每茬计30分。8提料、放碴。每车计4分。9回空车。每辆计3分。10提放电车。每次计30分。11钉道。24kg轨道每双节计30分；18kg轨道每双节计20分。12接管路。2寸管每节计3分；3寸管每节计4分；4寸管每节计5分。13打管钩锚杆并安装管钩。每组计10分。14施工水沟。挖水沟每米计10分；捣制水沟每米计10分。15施工台阶。每米计12分。16各种材料卸车。锚杆每车计15分；复合托板、道轨、钢管、架杆每车计10分；钢筋托板、药卷、炮土、道木、H架、托辊、皮带、机械油每车计5分。17降尘、清扫巷道、搞文明生产和由于其它原因致生产影响时所干的零活。由跟班队长根据实际工作量计分，队长审核。18运送炸药。每次计20分。19喷浆。每车计20分；卸速凝剂每车计10分；清理回弹、清理喷浆机周围文明卫生并降尘计10分；检修喷浆机计20分；喷浆机周围卫生清理不干净每次扣20分。五、生产任务考核标准序号工作描述计分标准1生产班超计划完成任务。超计划部分按应得分的二倍翻分；由于设备影响或其它外界影响完不成任务不考核；由于组织不力完不成任务计半分数。2检修班任务考核。按照生产班平均分数90%考核；由于检修不到位造成当班影响不计分，中班影响按40%考核；夜班影响按70%考核；由于安装或更换大件造成延时延点在2小时～4小时以内加20分；4小时以上加40分。3综合班、喷浆班任务考核。按照生产班圆班平均分数75%～90%考核。4岗位工考核。岗位工（刮板输送机、皮带机司机）按照生产班圆班平均分数75%～85%考核。六、班长分数分配原则1、各班组的考核得分必须由班长根据当班人员的工作表现、贡献大小进行分配，分数分配必须做到公平合理、及时准确，必须在次日上班之前分配到个人。2、在一般情况下，班长按平均分数的1.1～1.2倍分取。其它人员由班长根据生产组织中贡献大小进行分配,队长、书记进行审核。七、备注1、出勤10个班以下的人员按矿规定每旷工一天扣30分，每月扣分在350分以上的，工资有可能会出现负数，队可根据出勤几天的工作表现，适当给予生活费；5个班以下不计分，出勤在5～10班按所挣分数的30%——50%计算；如遇请事、病、婚、丧、护理假等特殊原因除外。2、当掘进面地质变化异常或施工条件发生较大变化时；生产班与检修班、喷浆班、综合班分数差别较大时，根据工作数量、工作质量、任务完成情况月底在分数中按比例进行调整。调整原则为：以生产班为基数，检修班得分是生产班的90%；喷浆班得分是生产班的80%——100%；综合班得分是生产班的75%——90%3、如果当月经营部结算的工资和队已经分配的职工一次分配工资出入太大，当二次分配工资全部为负数时，将二次分配调整为10元/工左右，然后反算分值，（各班组分值必须相同）当二次分配工资金额太大，先将二次分配工资按30元/工左右核定，然后根据职工总分数反算分值，（各班组分值必须相同）。4、生产班分数由当班跟班队长按照计分标准进行计分。队长、书记进行审核。5、综合班由当班跟班队长按实际工作量计分，由队长、书记进行审核。第三章岗位绩效工资考核细则一、总则1、全队所有人员每工必须有考核分数（得分为正数，扣分为负数），作为计算工资的依据，不得出现缺考或漏考现象。2、所有生产人员得分为班长所分分数,当日工资为分数乘以分值,队干、队辅除当日所得分数外，再加月底综合考核分数（包括质量标准化、检查、“三违”、任务材料承担的连带奖罚分数）。二、队管理人员、材料员、办事员考核细则1、通用部分序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1班组出现“三违”。全班人员当日计半分数，班长扣20分，跟班队长扣30分，违章者扣50分。2队干出现“三违”。违章者当天不计分，并倒扣100分；队长、书记各扣10分。3及时阻止或汇报“三违”。奖阻止或汇报者50分。4班组出现“轻伤”。事故责任者及队干除按照矿安全管理制度进行处罚外，班组其余人员当日不得分且每人倒扣70分。5班组出现“重伤”。按照矿安全管理制度及矿事故追查报告进行处罚。6不参加矿、队组织的培训、学习。扣相应人员20分。7每月考试全队排名前三名。第一名奖30分；第二名奖20分；第三名奖10分。8上班迟到。扣迟到者10分。9工作早退。扣早退者20分。10不请假无辜旷工。每次扣30分，影响当班生产扣50分。11周一、五学习或值班人员不穿矿服。每次扣当事人10分。12班前会之后抽烟或不及时入井。每次扣当事人20分。13因工作需要联系时，不接队上电话或关机。生产人员每次扣30分；队干、技术员每次扣40分；材料员、核算员每次扣50分。14班前会手机铃响或打电话者。每次扣当事人10分。15休息时间参加矿、队组织的各项活动。每次奖参加者10分。取得一定名次奖励20～40分。16不服从工作安排。队干每次扣50分；班长每次扣30分；职工每次扣20分。影响正常工作翻倍处罚。17由于个人不当行为致他人利益或公共财产受损。不当行为者除承担相应单位处罚外，队根据情节严重程度扣20～100分；对所在班组的班长扣5～20分；主管队长扣10～30分；队长、书记各扣20～50分。2、队管理人员考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1矿上的有关文件、会议精神传达不到位、工作面条件发生变化时考虑不周、全队整体工作安排有漏洞。每次扣队长、书记20分。2当月生产任务完成。队长、书记各奖50分；技术副队长奖45分；副队长奖40分；技术员奖30分。3当月生产任务没有完成队长、书记各扣50分；技术副队长扣45分；副队长扣40分；技术员扣30分。4一队两面队伍，两面完成任务。队长、书记各奖80分；承担两面的技术队长和电钳队长各奖60分；技术员奖50分。5一队两面队伍，一面完成任务，一面没有完成。队长、书记、承担两面的技术和电钳队长、技术员不奖不罚；其余副队长按一队一面标准进行考核。6一队两面队伍，两面均没有完成任务。队长、书记各扣80分；承担两面的技术队长和电钳队长各扣60分；技术员扣50分；其余副队长按一队一面标准进行考核。7当月安全质量标准化达标检查均达标。队长、书记各奖50分；技术副队长奖45分；副队长奖40分；技术员奖30分。8当月安全质量标准化检查出现两次或两次以下不达标的情况。队长、书记每次各扣10分；不达标项目的主管副队长每次各扣10分。9当月安全质量标准化检查出现三次及以上不达标。队长、书记各扣50分；不达标项目的副队长扣40分。10一队两面队伍，两面检查全月均达标。队长、书记各奖80分；承担两面的技术队长和电钳队长各奖60分；技术员奖50分；副队长奖40分。11一队两面队伍，一面达标，一面没有达标。队长、书记、承担两面的技术和电钳队长、技术员不奖不罚；其余副队长按一队一面标准进行考核。12一队两面队伍，两面均有三次以上的不达标。队长、书记各扣80分；承担两面的技术队长和电钳队长各扣60分；技术员扣50分；其余副队长按一队一面标准进行考核。13上级党组织安排的相关工作没有完成。每项扣支部书记10分。14当班任务完不成。扣跟班副队长10分。15超额完成任务。奖跟班副队长10分。16出现一次电器失爆。队长、书记各扣30分；技术副队长扣20分；技术员扣15分；主管副队长扣100分。17队伍综合治理达不到上级要求队长、书记每次各扣10分18值班队长对井下生产情况了解不及时；地面材料供应及队部交办的任务落实不到位；上级部门安排的事宜没有记录和汇报落实；室内外卫生差。每项扣值班队长20分。涉及影响生产或安全的加倍处罚。19跟班队长掘进施工前不落实敲帮问顶制度，不画轮廓线，不标定炮眼、锚杆眼位置。每次扣跟班队长20分。20跟班队长不填写台帐或台帐填写与实际工作不符；台帐填写潦草；对违反劳动纪律、或出现的不合格工程没有汇报或作出相应处罚。每次扣跟班队长20分。21作业规程或安全技术措施编制不及时；地质记录资料与实际不符；措施贯彻不到位；矿压观测、锚杆拉拔力试验不准、不及时；各类报表汇总不清或不及时；培训教案和培训工作不严、不细。每项扣技术队长15分，；造成技术事故扣技术队长50分。22机械或电气设备日常维护和管理不到位，出现电气或机械类事故。扣主管副队长每次30分。23跟班副队长现场安全管理或工程质量管理不到位，出现责任事故。扣跟班副队长每次30分。24不严格执行“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度。每次扣跟班队长10分。25放炮前不对放炮点附近的设备、缆线、瓦斯监测探头、风筒、管路进行有效防护。每项扣跟班队长10分。26工作面装药、炮泥封堵、联线方式、放炮安全距离、警戒设置、发爆器、放炮母线不符合煤矿安全规程及作业规程规定的。没有进行监督检查。每项扣跟班队长10分。27放炮前后对放炮点20米范围不落实洒水降尘工作。每次扣跟班队长10分。3、技术员考核细则 序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1不按时完成各类报表，出现漏报或不报；技术措施失误。每次扣10分。2不认真履行职责，对生产现场的动态变化情况掌握不清；由于技术原因影响生产。每次扣20分。3宣传报道不及时。每次扣5分。4措施、规程审批不及时，技术资料保管不好；各类管理台帐、牌板、灯箱等制作不及时或有失误。每次扣10分。5队部办公室卫生差。每次扣5分。6对交办的任务不及时完成每次扣10分。4、核算员考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1不严格按照矿上规定时间上下班，迟到、早退；矿办公务或其它公务不向值班队长说明去向，不请假。每次扣10分。2对各类管理台帐、会议记录更换不及时，不妥善保存。每次扣10分。3不按时领取和发放劳保。每次扣10分。4值班室、会议室的门窗、电视、电话、电脑不及时擦拭，桌椅没有摆放整齐，室内外卫生差。每次扣10分。反之奖励10分。5值班床单被套不及时清洗更换。每次扣10分。6队领导交办的任务不及时完成。每次扣10分。7队部业务交往时不及时进行接待。每次扣10分。8职工对工资、奖金、劳保用品有异议时不认真解释，对职工的态度不端正。每次扣20分。9在工资、奖金计算发放过程中出现失误。每次扣20分。5、材料员考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1材料发放不及时或库房卫生差每次扣10分。反之奖励10分。2材料、配件、加工件的领用、加工不及时，质量达不到要求，规格与要求不符。每次扣10分；3不建立物资收、存、发台帐或台帐不建全；所管的物料消耗去向不明，超耗原因不清，库存情况不明。每次扣50分。4双休日队值班室、会议室卫生不整洁。每次扣10分。5库房质量标准化验收一次不达标。每次扣50分。6库房质量标准化全月达标。奖励30分。8对回收的材料及设备零部件不及时办理交接手续。每次扣20分。7在队负责打扫卫生间期间卫生打扫不好。承担矿上的处罚。9在队负责打扫卫生间期间卫生好。享受矿上的奖励。三、各操作工种业务考核细则1、掘砌工考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1在进入工作面不进行观察顶帮，不进行敲帮问顶。当班人员每人扣10分。2设备使用前不进行检查。每次扣操作者10分。3对设备进行野蛮操作。每次扣操作者30分；造成设备损坏照价赔偿。4施工的炮眼角度、深度、间排距不符合设计要求。扣班长、打眼工各10分。5放炮后，不及时清理拉运爆落的煤、矸，没有保证有效的通风断面，或造成瓦斯积聚。每项扣当班人员每人10分。6施工的锚杆角度、深度、间排距，托板的安装、金属网的搭接，联网扣数、锚杆预紧力达不到作业规程规定。每项扣责任人10分。7擅自更改支护参数。扣责任人30分，班长50分。8工作面存在的问题，安检员和跟班队长指出后拒不整改。每处扣20分，涉及安全问题的扣50分。9工作面的安全情况、遗留问题、工器具交接不清。每次扣班长10分。10安排对上一个班遗留的问题进行整改而拒不整改。每项扣班长10分。扣上班责任人10分。整改后实行对等奖励。11对安全生产中存在的问题及时提出建议或主动进行处理。奖励30分。12用矿车装运矸石时，装车不符合要求；联系调度不及时造成车辆循环不畅通。每车扣装车工每人每车5分。2、喷浆工考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1喷浆厚度达不到设计要求；巷道两帮浮矸、煤清理不干净，基础挖不到位。每次扣喷头工10分,班长10分.2喷浆前不进行敲帮问顶，处理活矸；喷浆前不用高压风水冲洗巷道帮顶（当围岩不宜用水冲洗时除外）。每次扣喷头工10分;班长20分3对影响喷浆的物料或设备不搬移或不进行有效保护。每次扣喷头工5分;班长10分4喷浆机与喷头之间的联络人员与喷头工配合不好。扣喷头工和信号工各10分。5对喷浆机、风水、电、管线不进行全面检查，不进行试运转；胶合板磨损严重不及时更换，压紧螺丝没有拧紧；喷头不出水。每次每项扣班长10分6人工配料不采用潮拌料，加料时不过筛；过筛不均匀。每次扣筛子工和上料工每人各10分。7发生堵管或突然停风、停电时，不关闭喷头水阀，将喷头没有向下放置，水流至输料管中。每次扣喷头工10分。8喷浆期间不打开喷雾和除尘风机。每次扣班长和上料工每人各10分。9喷浆结束后，不清理所辖区域的工业卫生。每次扣班长10分。3、爆破工考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1爆破作业不严格执行我矿爆破申请制度和火工品管理制度；不及时准确的填写爆破记录、管理台帐。每项扣爆破工20分。2炸药和雷管不用专用工具箱（包）分装分运，火工品箱不上锁，不分开存放；各项记录不及时填写或填写不准确；发爆器不进行有效管理，发爆器钥匙不随身携带；不严格执行“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度。每项扣爆破工10分;班长10分。3放炮前不对放炮点附近的设备、缆线、瓦斯监测探头、风筒、管路进行有效防护；扣放炮员10分；班长10分。4工作面装药、炮泥封堵、联线方式、放炮安全距离、警戒布置、发爆器、放炮母线不符合煤矿安全规程及作业规程规定。每项扣放炮员10分；班长10分。5放炮前后对放炮点20米范围不进行洒水降尘每次扣放炮员10分。6放炮后对工作面不进行详细检查。每次扣放炮员15分；班长10分。4、检修钳工考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1机械设备缺紧固件或紧固件松动。每处扣检修工5分。2减速箱油质不清洁、油量不足或有漏油现象。每处扣检修工5分。3电机、减速箱周围有积煤、杂物、表面有油泥。每处扣检修工5分。4皮带跑偏。每次扣检修工5分。5皮带断带。每次扣检修工30～50分。6三联托辊、平托辊不转、缺失或磨损严重；机尾缓冲架变形或缓冲托辊缺失。每处扣检修工5分。7H架倾斜或不正、架杆不平不直。每处扣检修工5分。8机械设备防护设施不全。每处扣检修工5分。9液力偶合器的易熔塞、防爆塞用其它东西代替。每处扣检修工5分。10皮带机清扫器不完善或失效。每处扣检修工5分。11电机对轮不按要求连接或对轮销使用代替物、橡胶套不完好。每处扣检修工5分。12传动滚筒润滑油加注不及时，造成干转或“抱死”，设备卫生差。每件扣检修工5分13巷道内和各缷载点喷雾设施不全或雾化效果不好，出现“跑、冒、滴、漏”现象。每处扣检修工5分。14材料配件和工器具乱丢乱放。每处扣检修工5分。丢失的由责任人照价赔偿。15油脂管理不善、油桶卫生差或油壶乱摆乱放。每外扣检修工5分。16绞车或耙斗钢丝绳不按照要求进行检查或涂油。每次扣检修工5分。5、检修电工考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1电气开关保护不全、损坏或甩掉不用。每处扣检修工每人20分。2电气开关接地线未设置或设置不合格。每处扣检修工每人10分。3电气开关保险丝用铜丝等其它材料代替或保险丝熔断值偏大。每处扣检修工每人30分。4开关防爆面间隙超出标准要求，防爆面凡士林涂沬不匀或太少。每台扣检修工每人5分。5开关卫生差。每台扣检修工每人3分。6开关开盖手把不灵活或变形。每台扣检修工每人5分。7绞车、皮带声光信号有声无光或有光无声。每处扣检修工每人5分。8开关整定值与实际或标志牌不符。每处扣检修工5分。9电气开关未上架，或开关放置不正。每台扣检修工5分。10五小电器未上牌板或无标志牌每台扣检修工5分。11停电检修电气设备，不悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌。每次扣责任人10分。12由于供电原因导致设备零件损坏。每次扣责任人10分。13电缆悬挂不符合规程规定每处扣责任电工5分。14在机电运输达标检查中。全月达标奖包机人30分。出现一次不达标，不奖不罚；两次不达标扣责任人各20分。三次或以上不达标扣责任人各50分。15电气设备检修不到位，影响生产2～4小时。每次扣包机人10分。16电气设备检修不到位，影响生产超过4小时。每次扣包机人20分。17全月生产任务完成时。奖包机人30分。四、岗位工（绞车司机、输送机司机、综掘机司机、装岩机司机）绩效考核细则1、通用部分序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1设备开机前不进行详细检查。每次扣岗位工10分。2岗位工不持证上岗。每次扣岗位工30分。3不及时接听工作区域内的电话每次扣岗位工10分。4岗位区域的文明生产及设备卫生达不到要求。每次扣岗位工10分。5设备出现故障时未发现或发现后不及时汇报，对简单的故障不及时处理。每次扣岗位工15分。6岗位司机不填写设备运行台账；没有向下班交待清楚设备完好情况及存在的问题。每次扣岗位工10分。7没有严格按照机械设备操作规程进行操作，造成设备损坏，影响生产。每次扣岗位工50分。2、绞车司机考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1开机前不检查绞车闸皮的完好情况、底角螺栓是否紧固，钢丝绳是否有断丝、死弯，绞车钩头、保险绳是否完好。不检查巷道“一坡三挡”是否完好，信号是否灵敏可靠。每次扣责任人30分。2斜巷提升时不严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。每次扣责任人30分。3运输时使用不合格的链环插销。每次扣责任人30分。4不严格按照绞车的提升能力挂车，超挂车辆。每次扣责任人30分。5绞车操作时放飞车。每次扣责任人30分。6绞车提升时扒、蹬车。每次扣责任人50分。7绞车在巷道崩崩头变坡点处松绳量超过规定。每次扣责任人30分。8在斜巷处理车辆掉道时，上下车场不设置警戒；或绞车工离开绞车。每次扣责任人50分。3、输送机司机考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1开机前不先按规定发出信号；或带负荷强行启动。每次扣责任人20分。2每班开机前不检查各种紧固螺丝，链轮、滚筒，减速箱不及时加油。每次扣责任人20分。3输送机频繁启动。每次扣责任人30分。4输送机较长时间停机，不进行停电闭锁。每次扣责任人15分。5皮带接头出现损坏时不及时处理。扣责任人30分，由于处理不及时造成断带扣责任人50分。4、掘进机司机考核细则序号考核内容描述奖罚对象及奖罚标准1掘进机司机不随身携带专用开闭电气控制回路开关的工具；司机离开操作台时不及时断开电源。每次扣30分。2掘进机司机开机时不提前3分钟发出启动信号；铲板前方和截割臂附近有人时开机。每次扣30分。3掘进机割煤方式不正确，导致抽顶或片帮。每次扣10分。4工作面出