室外管网及地面铺装施工方案

室外管网及地面铺装施工方案（一）地面施工铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两侧布置侧石。所以施工的关键在于放样和块料加工的准确。我们拟订的施工顺序是：测量放样T地基处理T块石垫层T支模T侧石安砌T混凝土基层T砂浆粘接T块料面层。1、地基作业首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到93%以上。因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。2、150厚6%水泥级配碎石石屑垫层作业在地基处理完成后，该垫层我司采作集中机械拌和站进行拌和，人工进行摊铺，机械压实，并进行养生。3、砼作业在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。广场面积大于1平方米时应设置伸缩缝，按5米x5米公块做缝，当路宽小于5米时，混凝土沿路纵向每隔5米公块做缝，当路宽大于5米时，沿路中心线做纵缝，沿道路纵向每隔5米分块做缩缝，混凝土纵向长约20米左右或与不同构筑物衔接时设置胀缝，缝宽做法详见施工图。4、块料铺贴块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。（1）地面浮渣清理干净；（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；（5）图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴;（6）一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺;（7）用1：3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置；（8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；（9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求；（10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20MM；（11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；（12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；（13）为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。（14）铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。在面层铺完24H后应洒水养护1-2天,用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。（15）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。（16）对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上留出约3MM的高度。（17）台阶或坡道平台与建筑外墙面之间设缝，缝宽30mm，灌建筑嵌缝油膏，深50mm。（18）地面石材铺装留缝，地面砼砖铺装留缝除特殊指明外均应5mm。4、散置石散铺（1）材料要求雨花石已经过筛选，无破裂、毛面及规格不符的颗粒；水泥采用425号普通硅酸盐水泥；砂采用砂或粗砂，应过筛,粒径应小于5mm，含泥量小于3%。（2）作业条件:地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上；在标高桩上已弹好控制面层和排水坡度的水平其准线或标志；对石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选工作已完成。（3）操作工艺：基层处理好后，结合层采用设计规定的水泥砂浆铺平。散置石应选用符合设计要求的规格、色泽，表面光滑；铺装时按铺装范围分块放样、铺装时按铺装范围分块放样、石子排列整齐有序、表面平整，铺好后立即拍实。面层用同标号水泥砂浆铺平填缝，以芦苇扫把将多余水泥沙轻轻扫去；干水泥扫平后，用细孔喷壶洒水浇透。铺设完毕后五天内必须有专人用细喷壶喷水养护，切实做好成品保护工作，铺设区在七天内严禁一切人进入。（二）、排水管线工程施工1.排水管道施工园林中，地面排放雨水的过程是先将雨水引入路边和场地边，由路边、场地边所设的排水沟、集水或进水，排放到园林排水管网系统中去。排水沟施工按一般浅水沟的方式进行，集水、管网检查井、排水管道的施工则如下所述。（1）集水进水施工：集水或进水一般是用砖石材料砌筑一个集水坑，坑底是深度至少在15cm以上的砂坑，坑壁的中部与排水管的管结合。集水、进水的外面要设透水的盖子。盖子要很结实，能承受汽车碾压，一般用铸铁或钢筋混凝土制作；盖子上的孔洞、空槽面积要足够大，有利通畅地排水。（2）检查井施工：检查井的直径比排水管道大，施工时间也要长一些，因此，开挖井坑时要采用临时的挡土措施，以保证施工安全。砖砌检查井时，砖缝中水泥砂浆要饱满，使井壁有足够的强度。井壁与排水管的连接要牢固，不能有松动。检查井顶面的竣工高度，要注意与园林道路场地铺装面高度妥善衔接；井盖一般选用标准的制成品。井边回填作业，应分层填埋，层层筑实；若未能筑实，以后有可能因侧土下沉或经受振动而造成井壁与管的移位或破损。（3）管道的铺设：排水管道一般属于重力自流管道，施工前首先要核对设计的上下游管道管底标高是否正确无误。施工时，先开挖埋管的土槽，土槽各处深度要按设计的该处管底标高来确定，槽宽应至少比管径大1倍。为了防止埋管后因地基不均匀沉降而造成管道折裂与变形，对槽底土质松软段应酬夯实加固，并且要使槽底相对平整。这项工作一定要保证质量，因为以后管道埋在地下，破裂处的辨认和检修都很困难。埋管时，应该先从下游的管道开始敷设，逐步向上游推移，以利排水。管内异物要清除，管连接要紧密，要保证密封，不得漏水。敷设过程中，还要随时复核各处管底标高是否符合设计要求。管道铺设好后，再进行简单回填作业，将回填土基本压实即可。（4）质量检验：1）工程所用的管材、管件、密封圈必须符合设计要求和国家有关标准规定。检验方法：观察检验和检查出厂质量证明书。2）管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：按系统或分区（段）进行水压试验，观察检查或检查记录。3）管道铺设安装封闭前，必须清除管道内的砂石、泥土和污染物，试压合格后或交付使用前，必须对系统进行冲洗、消毒，水质检验结果必须符合国家规定的用水卫生标准。检验方法：观察、取水样检查和检查管道冲洗消费记录及水质检验结果报告单。4）管道最小和最大覆土厚度必须符合设计要求，达不到要求时，必须按设计采用有效的防护措施。检验方法：观察和大量检查，防护措施对照设计要求检查。2、施工准备（1）施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。（2）图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。2、材料要求（1）钢材、管材、管件及附属制品等，在进入施工现场时应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。（2）各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。（3）粘接剂、线麻、水泥、电焊条等质量都必须符合设计及规范要求。3、机具4、作业条件（1）土建基础工程基本完成，管沟己按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基作了相应处理并己达到施工要求强度。（2）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1~2层，且管道越结构的孔洞己预留完毕，室内模板及杂物清除兵团，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1至2层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。（4）暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。4、排水管道及配件安装1）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断要平齐，用铣刀或刮刀除掉断内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插先插如实验，不得全部插入，一般为承的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刺涂抹粘接剂，先涂抹承后涂抹插，随后用力垂直插入，插入粘接时将插稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s一分钟可粘牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多粘接时应注意预留方向。2）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，竟预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。个管段粘接连时的也必须按粘接工艺依次进行。全部粘接连后，管道要直，坡度均匀，各预留位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿地坪或蹲便台70至1mm。干管安装完后应做闭水实验，出用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮1mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后在按水流方向找坡度。最后将预留封严和堵洞。3）立管安装首先按设计坐标要求，将洞预留或后期，洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。竟已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时想将立管上端伸入上一层洞内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20至30mm）。合适后即用自制U形钢抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严4）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物几水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭个预留管和堵洞。5）器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直