3、成铁·天台湖一号项目模板及脚手架支撑体系专项施工方案 -盘扣式

成铁·天台湖一号项目工程模板及脚手架支撑体系专项施工方案PAGE106成铁·天台湖一号项目工程模板及脚手架支撑体系专项施工方案中铁十局集团有限公司成铁·天台湖一号项目经理部二零一九年十一月模板及脚手架支撑体系专项施工方案工程名称：成铁·天台湖一号项目工程中铁十局集团有限公司编制单位：成铁·天台湖一号项目经理部编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：目录第一章编制依据、编制范围 1第一节编制依据 1第二节编制原则 2第二章工程概况 2第一节基本概况 2第二节分部分项工程概况 3第三章工程重难点分析 3第四章支架体系施工总部署及施工方法 3第一节施工准备 31.1材料选择 41.2材料进场验收 41.3材料使用要求 4第二节支撑架搭设的技术要求 52.1水平杆设置 52.2剪刀撑设置 52.3立杆支撑设置 62.4连墙件设置 62.5顶托、支座设置 6第三节施工工艺流程 7第四节支架体系施工方法 74.1模板定位 74.2地下室挡墙模板安装 84.3地下室框架柱模板安装 94.4框架梁模板安装 104.5板模板安装 114.6边梁模板加固 124.7穿梁、板孔、洞口模板 124.8模板安装的允许偏差及检验方法 134.9脚手架支撑体系施工注意事项 14第五章模板及脚手架搭设及验收要求 15第一节模板及脚手架搭设要求 15第二节模板及脚手架搭设过程检查及搭设完成后的验收要求 16第六章模板及支撑架体系的拆除 16第一节拆除条件 16第二节拆除的安全注意事项 18第七章施工进度计划 19第八章资源配置计划 19第九章支架体系变形监测措施 19第一节监测目的 19第二节监测依据 20第三节监测项目及预警值、允许值 20第四节观测点位置的选定 20第五节监测周期及观测频率 20第十章支架体系施工安全保障措施 21第一节支架体系施工安全组织保障措施 21第二节支架体系施工安全技术措施 22第三节支架体系施工注意问题 24第十一章危险源分析及预防措施 25第一节危险源分析 25第二节危险源预防措施 252.1高处坠落事故的预防措施 252.2机械伤害事故的预防措施 262.3物体打击事故的预防措施 262.4坍塌事故的预防措施 272.5触电事故的预防措施 27第十二章应急预案 28第一节应急原则 28第二节组织机构及职责 29第三节人员分工与职责 29第四节应急救援工作程序 30第五节应急救援的方法 315.1高空坠落应急救援方法 315.2模板坍塌应急救援方法 325.3物体打击应急救援方法 325.4触电应急救援方法 335.5机械伤害应急救援方法 345.6火灾事故应急救援方法 35第六节应急救援物资如下表： 35第七节送医路线 36第十三章计算书 36挡墙模板安全计算书 37一、计算依据 37二、计算参数 38三、荷载统计 39四、面板验算 391、强度验算 402、挠度验算 40五、次楞验算 411、抗弯强度验算 412、抗剪强度验算 413、挠度验算 424、支座反力计算 42六、主楞验算 421、抗弯强度验算 432、抗剪强度验算 433、挠度验算 434、支座反力计算 44七、对拉螺栓验算 44柱模板安全计算书 45一、计算依据 45二、计算参数 46三、荷载统计 47四、面板验算 481、强度验算 482、挠度验算 49五、次楞验算 49A、柱长边次楞验算 49B、柱短边次楞验算 51六、柱箍验算 53A、柱长边柱箍验算 53B、柱短边柱箍验算 55七、对拉螺栓验算 56梁模板安全计算书 57一、计算依据 571、计算参数 582、施工简图 59二、面板验算 601、强度验算 602、挠度验算 61三、次楞验算 611、强度验算 622、抗剪验算 623、挠度验算 624、支座反力 63四、主楞验算 631、抗弯验算 642、抗剪验算 643、挠度验算 654、支座反力计算 65五、端支座扣件抗滑移验算 65六、可调托座验算 65七、立杆验算 661、长细比验算 662、立杆稳定性验算(顶部立杆段) 663、立杆稳定性验算(非顶部立杆段) 66楼板模板安全计算书 68一、计算依据 68二、计算参数 69三、面板验算 711、强度验算 722、挠度验算 72四、次楞验算 721、强度验算 732、抗剪验算 733、挠度验算 744、支座反力 74五、主楞验算 751、抗弯验算 752、抗剪验算 763、挠度验算 764、支座反力计算 76六、立杆验算 761、长细比验算 762、立杆稳定性验算(顶部立杆段) 773、立杆稳定性验算(非顶部立杆段) 77七、可调托座验算 78第4页共78页第一章编制依据、编制范围第一节编制依据1、成铁·天台湖一号项目工程施工图纸及文件资料及本工程施工组织设计。2、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文；3、住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20115、《建筑施工承插型键槽式钢管支架安全技术规程》DB37/5008-20146、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20138、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20139、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－200810、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-201112、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2012）13、《建设工程安全生产管理条例》14、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-201315、《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-157-201316、安全计算软件：广联达施工安全设施计算软件第二节编制原则根据住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文之规定及相关文件要求，应编制安全专项施工方案。本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则；三是合理性原则；四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。第二章工程概况第一节工程基本概况本项目位于四川省德阳市罗江区天台湖区域罗桂路、童山街交汇处，南侧为天台湖公园，北侧为罗桂路，东侧为罗江区政务服务中心，西侧童山街。本工程地上总建筑面积52593.42平方米，地下车库12103.98平方米。其中，1#楼为二类高层居住建筑，地上17层，地下局部1层，建筑面积14860.76平方米，2#楼为二类高层居住建筑，地上17层，地下1层，建筑面积7519.22平方米；3#楼为二类高层居住建筑，地上17层，地下1层，建筑面积13657.45平方米；4#、5#楼为二类高层居住建筑，地上17层，地下1层，建筑面积7921.59平方米；6#楼为多层公共建筑，地上2层，建筑面积712.81平方米。基础形式为桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面为钢筋混凝土平屋面。该工程抗震设防烈度为7.0度，建筑场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，建筑防火等级为地下二级/地上一级，屋面防水等级为Ⅰ级。工程名称：成铁·天台湖一号项目工程建设地点：德阳市罗江区天台湖区域罗桂路、童山街交汇处建设单位：德阳成铁华晟置业有限公司设计单位：四川华成辉宇建筑设计有限公司监理单位：四川鼎和工程建设管理咨询有限责任公司施工单位：中铁十局集团有限公司楼栋号分区平面图第二节模板支撑体系概况本工程地下一层顶板模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架搭设，标准层顶板模板支撑体系采用盘扣式钢管支架搭设。地下一层顶板支撑体系概况支模所在层-1脚手架挂密目安全网无支模层底标高（m）-6.2柱砼强度等级C30支模层顶标高（m）-2.0梁板砼强度等级C30最大板跨（m）7.6普通板跨（m）3.6最大板厚（mm）180普通板厚（mm）180最大柱截面尺寸（mm）600*800普通柱截面尺寸（mm）600×600最大梁跨（m）8.9普通梁跨（m）8.1最大梁断面尺寸（mm）500×900普通梁断面尺寸（mm）500×900标准层顶板支撑体系概况支模所在层标准层脚手架挂密目安全网有支模层底标高（m）-1.05墙砼强度等级C50-C30支模层顶标高（m）4.200/7.200板砼强度等级C30最大板跨（m）7.15普通板跨（m）3.6最大板厚（mm）100普通板厚（mm）100最大柱截面尺寸（mm）400*850普通柱截面尺寸（mm）400×400最大梁跨（m）6.6普通梁跨（m）3.6最大梁断面尺寸（mm）200×600普通梁断面尺寸（mm）200×550第三章工程重难点分析脚手架搭设与拆除时作业人员的人身安全是本工程的重难点。第四章支架体系施工总部署及施工方法本工程地下一层顶板模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架搭设，标准层顶板模板支撑体系采用盘扣式钢管支架搭设。施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。模板支架材料必须经过检测合格，应严格按照规范规定执行。第一节施工准备1.1材料选择1、模板：梁、板、柱、墙模板采用12mm和15mm厚优质木胶合板（其中梁板采用12mm,柱墙采用15mm）;2、方木：截面尺寸为50㎜×70㎜的方木；3、钢管：支撑和立杆、水平拉杆、扫地杆、剪刀撑均使用外径Φ48×3.0钢管；4、主要扣件：对接扣件、直角扣件及旋转扣件；5、底座：立杆底脚垫60mm*60mm*15mm的木板；6、其他构配件：M14对拉螺栓、可调顶托、底托、步步紧等。1.2材料进场验收钢管、扣件等材料在进场时供货方需提供钢管、扣件等材料检验合格证明及扣件出厂合格证明，其质量应符合我国现行相关标准规范要求。钢管、扣件等材料的尺寸、规格、型号、材质、数量应符合施工使用要求。1.3材料使用要求1、立杆、扫地杆、纵横水平拉杆、斜撑（剪刀撑）等均用外径为48mm、壁厚为3mm的钢管。钢管要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求。2、旋转扣件、直角扣件及对接扣件必须配套齐全、并应具备相应的合格证、检测报告等。可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，其他按JGJ130-2011要求执行。3、使用各材料表面应平直光滑、不应有裂纹、分层压痕，刚度与强度不得有明显缺陷。扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管贴面必须严密紧贴，保证与钢管紧扣时接触良好。4、所有构配件及钢管、螺杆等必须以过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。5、钢管扣件应分类堆放在堆哚上等应有防水材料覆盖。第二节支撑架搭设的技术要求2.1水平杆设置1、支撑立杆下垫60mm*600mm*15mm的木板，木板下为100厚C20混凝土垫层或混凝土楼地面，立杆离地0.2m以内设置纵横方向扫地杆，水平纵横拉杆步距为1.0m(盘扣式)和1.5m(扣件式)。2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统的刚度。2.2剪刀撑设置1、竖向剪刀撑a、在架体外侧周边及内部纵、横向每5ｍ～８ｍ由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为５ｍ～８ｍ。b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000㎜钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成45°～60°沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000㎜，并且搭接处扣件不少于三个，端部旋转扣件距杆端不小于100mm固定。剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部交点平面、扫地杆处设置水平剪刀撑，在支架中部再加设一道水平剪刀撑。2.3立杆支撑设置a、500×900截面梁：方木间距200㎜，梁跨度方向立杆间距800㎜，垂直梁跨度方向立杆间距800㎜。b、地下室：180㎜厚楼板：方木间距200㎜，立杆的纵距b=1000㎜，立杆的横距l=1000㎜，能满足安全施工要求。标准层：100㎜厚楼板：方木间距200㎜，立杆的纵距b≤1200㎜，立杆的横距l≤1200㎜，能满足安全施工要求。为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。c、立杆支撑详见附图。2.4连墙件设置1、连墙件设置满足模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，采用钢管抱柱做法，水平间距为柱距，竖向间距为2个水平杆步距（3m）设置一个固定结点与建筑拉结。2、在边梁处连墙件采用预埋钢管拉结做法；如下图所示；2.5顶托、支座设置支撑架顶部采用可调U形托座。顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。架体立杆下设置底座及垫板，垫板长宽均为600mm,厚15mm。第三节施工工艺流程根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装墙、柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧模→检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。第四节支架体系施工方法4.1模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。4.2地下室挡墙模板安装地下室挡墙长9.4m,高4.2m，厚300mm，剪力墙模板采用15mm优质木胶合板支模，竖楞采用50*70mm方木,间距200mm，横楞采用2根,48*3.0mm钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为M14，第一道止水螺栓距底部300mm，往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室挡墙对拉螺栓采用止水螺栓，在靠近外模板处安设50mm厚混凝土垫块。对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为1.5m。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。模板支撑及止水螺栓示意图4.3地下室框架柱模板安装地下室柱最大截面尺寸GBZ6a（600mm*800mm），层高4.2m。柱箍采用Φ48×3.0双钢管水平布置，竖向间距200mm，最低处柱箍离最低处200mm；次楞木方采用50*70mm,使用M14对拉螺栓穿墙对拉，对拉螺栓垂直间距500mm，水平间距长边5道，短边4道，模板两侧设置斜撑。其他柱模板支设方式参照该柱模板的支设方式，截面图如下：GBZ6a柱模加固截面图4.4框架梁模板安装模板支撑架搭设在100mm厚C15垫层混凝土或混凝土楼面上，同时支撑底部通设宽60mm*600mm*15mm的木垫脚板；其他梁模板参照该梁模板的支设方式支设。模板采用12mm厚优质木胶合板，底模采用50*70mm方木作为龙骨(小梁)沿梁长方向布置，设置间距小于250mm。顶托内设置,48*3.0mm双钢管作为主梁，垂直梁长方木布置。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3‰500*900mm截面梁：居梁宽中部设1根立杆，所有立杆沿梁长方向纵距0.8m，垂直梁跨度方向梁两侧立柱间距0.9m，水平杆步距1.5m。水平剪刀撑在立杆底部及梁底部设置一道，中间每间隔3米设置一道；梁两侧及梁底平行于梁长方向设置竖向剪刀撑，梁底剪刀撑间距3m。梁侧模采用50*70mm方木，竖直布置，沿梁长间距200mm。外龙骨采用,48*3.0mm双钢管，第一道距梁底200mm，沿梁高布置间距400mm。M14对拉螺栓穿梁固定，水平间距600mm，梁两侧各设置1至2道小斜撑加固。梁模板剖面图4.5板模板安装采用12mm厚优质木胶合板，50×70mm方木作主次龙骨（立放），净距200mm,钢管采用尺寸为,48*3.0mm,立杆中心间距：1000×1000mm；步距：1500mm。决定板模板起拱大小：＜4m开间不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。板模板支设，下部支撑用扣件式满堂架，每根立杆底部应设置60mm×60mm×15mm胶合板垫块，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔5m~8m设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板模板剖面图4.6边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固，按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上，并拉通线检查是否平直。4.7穿梁、板孔、洞口模板预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核，无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时，孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。4.8模板安装的允许偏差及检验方法(1)模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板脚手架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁+4，-5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量层高大于5m855相邻两板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺垂直/2线尺8预埋铁件中心线位移/2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线，尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+10，5拉线，尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线/3拉线，尺量宽、高/±5对角线/612插筋中心线位置55尺量外露长度+10，-0+10，-0(2)模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见下表模板拼装精度要求一览表序号项目允许偏差(单位：mm)1两块模板之间拼缝≤22相邻模板之间高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±34.9脚手架支撑体系施工注意事项（1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大；（2）立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计刚度；（3）满堂支撑架底部距基础面200㎜以内必须设双向扫地杆；（4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；（5）确保每一扣件的拧紧力矩控制在45～65N·m内；（6）立杆的连接不得采用搭接，必须使用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置；（7）底部支座如座落在垫层上，则立杆下部需铺通长木跳板和垫铁；（8）支架体系系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕，以增加支架体系系统的稳定性。（设计支架体系系统时考虑与柱子连接）。第五章模板及脚手架搭设及验收要求第一节模板及脚手架搭设要求1、满堂支撑架底层纵横向水平杆做扫地杆，距地面高度小于等于200mm，立杆底部设置木垫板。满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不应超过500mm。2、模板支撑架剪刀撑设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。立柱需接长时，应使用对接扣件，严禁搭接，支架首层立柱应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于等于200mm，严禁施工中拆除扫地杆，立柱应配置可调底座或固定支座，如下图：首层立柱布置示意钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用A48×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆，水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。第二节模板及脚手架搭设过程检查及搭设完成后的验收要求1、检查及验收周转料材质是否符合要求；2、检查及验收脚手架搭设要求是否符合施工方案相关要求；3、检查及验收支撑架底座地基承载力是否满足要求。脚手架搭设完成后，项目部组织监理单位、工程部、安质部、搭设班组长等进行验收，并做好验收的相关记录。第六章模板及支撑架体系的拆除第一节拆除条件拆除支撑及模板前，应加强混凝土的养护，防止混凝土开裂，保证混凝土强度增长。将混凝土时间送实验室检测，但同条件试块达到规定的强度要求，并且经监理工程师同意审批后，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求拆除工艺要求：（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。（2）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（4）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.（5）梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因高支架直接支撑在下一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除下一层的模板支撑，（6）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作。每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。（6）严禁夜间进行拆架施工。第二节拆除的安全注意事项模板的拆除工作应设专人指挥，作业区应设围栏和警戒标志，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板及支架宜分散堆放并及时清运。拆模顺序应按照后装先拆、先装后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆除的模板不得抛扔，应按指定点堆放。在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。高处拆模时，应符合有关高处作业的规定，严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。多人同时操作时，应分工明确、同一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。梁模板应先拆除梁侧模，再拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拆拉。严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的底模。对截面尺寸和跨度较大的梁，拆模时应先拆除中间立杆。第七章施工进度计划施工时间：2020年4月10日-2020年12月31日。第八章资源配置计划主要劳动力需求计划（表8.1）序号工种/职务人数备注1现场施工管理人员52施工技术人员23专职安全员24专职测量员25专职质量员26材料员27电工5需持证上岗8木工609架子工40需持证上岗10杂工20主要材料需求计划如下表（表8.2）序号材料名称数量备注1模板83430m212mm和15mm厚优质木胶合板2盘扣式钢管135060mΦ48×3.03扣件式钢管399725mΦ48×3.04木方300m350×70mm5扣件140030个对接扣件、直角扣件及旋转扣件6对拉螺栓5000套长度按要求采购7顶托12000个可调节8木跳板8000块3000×200×50mm第九章支架体系变形监测措施第一节监测目的模板支撑系统在混凝土浇筑过程中或浇筑后一段时间内，由于受压可能会发生一定的沉降和位移，如变化过大可能导致坍塌事故为及时反应支架体系支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统沉降和位移的监测。第二节监测依据监测执行的规范性文件有《建筑变形测量规程》<JGJ8-2007>、《工程测量规范》（GB50026-2007）等。监测前做好基准点的埋设，仪器校准。本工程监测用一台全站仪和一台水准仪配合钢尺进行监测。本工程采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设、钢筋安装、砼浇捣等施工过程中以及砼终凝前后，必须随时对支撑体系变形进行监测。仪器精度为2mm/km，观测时读数为0.1mm，估读至0.01mm。第三节监测项目及预警值、允许值（1）监测项目：支撑架沉降量、水平位移；（2）预警值、允许值：梁的支撑架沉降预警值为8mm,沉降允许值为10mm,梁的支撑水平位移为5mm,水平位移允许值为8mm。第四节观测点位置的选定根据本工程的特点，监测点一般选在截面较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的位置。第五节监测周期及观测频率监测周期从模板安装好，混凝土浇筑前起，至混凝土浇筑后七天时终止。在模板安装好后混凝土建筑之前观测两次作为最初数据，混凝土浇筑过程中观测2次（混凝土浇筑一半和满仓各一次），混凝土浇筑完成每隔6~8小时观测一次共两次，然后每天观测一次，至到第七天为止（或连续两次观测变形值在0.5mm以内可终止观测）。第十章支架体系施工安全保障措施第一节支架体系施工安全组织保障措施本项目地质及周边情况较为复杂，存在诸多的安全隐患。可能发生的安全事故有：高处坠落、机械伤害、物体打击、触电、坍塌等情况。针对以上情况，确保施工安全，监理健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理孙官涛为第一安全责任人，生产副经理蒋相民为直接安全负责人。形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全保证体系。安全文明施工组织机构图成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长的安全领导小组。项目经理部设专职安全员，具体负责本工程项目的全部安全检查各管理工作，各施工班组设专职安全员。第二节支架体系施工安全技术措施1.钢管脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和支架体系专项施工方案的要求向管理人员和搭设操作人员做安全、技术交底。2.严格按照相关规范的规定对支架体系使用的钢管、配件、模板等进行检查验收，验收合格后方可使用，严禁使用不合格材料。3.搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-2010）考核合格，持证上岗。4.搭拆脚手架时工人必须正确佩戴安全帽，挂安全带、穿防滑鞋。5.支架体系拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物理高处坠落事故发生。6.操作层(楼层）上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上堆放模板、木方、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。7.在支架搭设过程中要求实行严格的监控，有专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改和加固。8.在浇筑砼前要重点检查、巡查杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；架体是否有变形；地基是否有积水；底座是否松动；安全防护措施是否符合规范要求。9.在浇筑砼过程中，在安全员的监督下，派木工负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。10.脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如妨碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。11.施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与架体接触。12.脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板模的安装。浇筑砼前再次对脚手架进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。13.纵横剪刀撑以及其他加固件安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。14.作业人员应按规定正确佩戴和使用合格安全帽、安全带等必备的安全防护用具。15.安全带使用前必须经过检查合格，安全带和系扣点应就高不就低，口环应悬挂在腰部的上方，并注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。16.高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全设施进行验收，经验签字合格后方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以红白相间的条文表示，盖件以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可实施。17.砼浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣。结构施工线施工竖向结构（柱），以便利用于其与支撑架体连接，形成可靠整体用抱柱的方式，如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。18.混凝土浇筑离地2m以上框架、过梁时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。模板拆除严禁直接从高空抛下。“四口、五临边”（“四口”为：预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口的防护；“五临边”为：在建工程的楼层临边、屋面临边、阳台临边、楼梯侧边、基坑临边）处必须搭设1.2m高防护栏杆，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。第三节支架体系施工注意问题1.成立以项目经理为中心的领导班子，对支架体系施工全程负责管理，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。2.施工现场安全负责人负责施工全程过程的安全工作，应在支架体系搭设、拆除混凝土浇筑前向作业人员进行技术交底。3.支架体系完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。4.支架体系架设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模架底下，并由安全员在场监护。5.混凝土浇筑时，专职安全员负责观察模板及支架系统的变化情况，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同一后方可施工。第十一章危险源分析及预防措施第一节危险源分析本支架体系支撑系统作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。（1）危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、模板坍塌，触电、机械伤害，物体打击和火灾。（2）可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。第二节危险源预防措施2.1高处坠落事故的预防措施（1）对施工作业人员进行安全教育培训，经考试合格的施工人员方可进场作业。（2）患有心脏病、癫痫病、高血压等，或身体不适者严禁进行高空作业。（3）施工人员岗前须按照要求佩戴好劳保防护用品（安全帽、安全带，穿好防滑鞋）。（4）安全带使用前必须检查合格后才能使用。施工作业时安全带的系扣点应就高不就低；严禁酒后作业，严禁作业中嬉戏打闹。（5）模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员有可靠的立足点，作业面应按规定设置安全防护设施，作业人员必须佩带安全带。2.2机械伤害事故的预防措施（1）作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。（2）在机械使用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行施工。2.3物体打击事故的预防措施（1）施工层应设有1.2m高防护栏杆和18cm-20cm高挡脚板。脚手架外侧设置密目式安全网，网间不应有空缺。脚手架拆除时，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔。（2）施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。（3）戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。因此，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。（4）高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。（5）除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。（6）圆盘锯上必须设置分割刀和防护罩，防止锯下木料被锯齿弹飞伤人。2.4坍塌事故的预防措施（1）按设计方案及规范要求搭设模板支架，材质、规格、立杆顶撑、支座、扫地杆、纵横水平拉杆的间距、竖向与水平剪刀撑的搭设及扣件数量设置和脱模剂涂刷、支模工艺等均应符合设计方案与质量安全规范要求，确保模板支架的整体稳定性。模板支架检查验收合格，方可浇筑混凝土。（2）立柱地基承载力必须满足上部立柱的作用力。（3）对建筑物严格控制施工荷载，楼面、屋面堆置建筑材料、模板、施工机具或其他材料时，应严格控制数量、重量，防止超载；堆放数量较多时应进行荷载计算，并对楼板、尾面板底部采取支撑临时加固，或采取其他保护措施。（4）脚手架结构必须按国家规定的标准和设计方案要求进行搭设。按规定设置剪刀撑和与建筑物进行拉结，保持架体的允许垂直度及其整体稳定性；并按规定绑设防护栏杆、立网、兜网等防护设施，架板铺设严密，不准有探头板及空隙板。2.5触电事故的预防措施（1）施工现场临时用电必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》作业。（2）加强人员安全培训，提高安全思想认识。经培训考试合格后方可进场作业。（3）施工用电由专业电工进场作业，非专业人员不得从事此工作。（4）严格执行三级供电二级保护，采取统一的TN-S系统，施工作业中必须符合“一机一箱一闸一漏”原则。（5）照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁乱牵乱搭。第十二章应急预案第一节应急原则1.1以人为本、安全第一

把最大程度地预防和减少建设工程施工突发事故造成的施工人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥建筑从业人员自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。1.2统一领导、分级负责在建筑工程事故应急指挥部统一领导下，各成员单位按照各自职责和权限，负责建设工程施工突发事故的应急管理和应急处置工作，各施工单位要认真履行安全生产责任主体的职责，建立健全安全生产应急工作机制。1.3充分准备、科学求援采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策，采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，确保应急救援的科学、及时、有效。1.4预防为主、平战结合

坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完美、预案演练等工作。第二节组织机构及职责针对本工程可能发生的紧急事故，项目部成立应急救援领导小组，以期达到快速反应和救援。应急救援组组长：穆广明应急救援组副组长：文朕宇（19940829987）应急救援组员：范云波潘成利温小强常鲁南后勤保障组：曹秀辉治安保卫组：田起达应急车辆：项目部用车应急救援组：负责现场配合救援，事故分析。后勤保障组：负责提供所有救援有关的器具、材料，保证顺利救援。治安保卫组：担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导人员疏散。医疗组：负责现场简单医疗及护送伤员。第三节人员分工与职责1.组长：负责支架体系应急救援全面工作。2.副组长：负责现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3.组员：负责现场支架体系施工的安全检查工作及事故的上级汇报工作。同时负责执行项目部下达的相关指令，但发生紧急情况时，采取措施进行现场控制工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。第四节应急救援工作程序1.报告当事故发生后，事故现场有关人员应立即组织救援，同时向本单位负责人报告，单位负责人接到报告后，应当立即赶赴现场组织救援，实施应急预案，减少人员伤亡和财产损失。2.联络序号医院名称地址电话备注1罗江区人民医院罗江区万安镇万安南路286江区中医院罗江区工业园区麓峰南路103警1194医疗1205公安110（1）医疗救护组与罗江区人民医院急诊科取得联系，报告事故地点，人员伤亡情况，联系医务人员即救护车辆。（2）治安保卫组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。救援（1）接到报警后，及时启动应急预案，应急小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。（2）项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设防护拦杆，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行抢险。（3）紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司，并妥善处理善后事宜。第五节应急救援的方法为了做好安全事故的应急处理工作，及时有效地组织紧急抢险、抢救、调查及善后处理等，根据上级有关规定，结合本工程的实际情况，现场应急措施救援方法如下：5.1高空坠落应急救援方法1.项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。2.迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带，有效止血，包扎伤口。3.保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。4.如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染危及伤员的生命安全。5.如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。6．立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5.2模板坍塌应急救援方法1.工地发生支架体系坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场。2.报120急救中心组织抢救伤员。（应说清楚伤员人数、大体情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）。3.急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。4.清理现场事故，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损害控制到最小。5.预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。5.3物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急以后及时送医院治疗。1.止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血法。2.对伤口包扎：要保护伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、付托伤肢。减少伤痛。3.对于头部的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应该迅速送医院抢救；如果发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染危及伤员的生命安全。4.如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果重伤，应迅速送往医院抢救。5.4触电应急救援方法1.当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止二次触电或抢救者触电。2.隔离电源的方法：①断开电源开关；②使用绝缘物（如干燥的木棒、木枝、绝缘手套）隔离或挑开电源或带电体；③用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。④遇高压触电事故，立即通过有关部门停电。3.现场急救方法当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况迅速对症救护，力争在触电后1分钟内进行救治。国内外一些资料表明，触电后在一分钟内进救治的，90％以上有良好的效果，而超过12分钟再开始救治的，基本无救活的可能。现场应用的主要方法是口对口人工呼吸和体外心脏挤压法，严禁打强心针。①口对口人工呼吸法：是用人工的方法来代替肺的呼吸活动，使空气有节律地进入和排出肺脏，供给体内足够的氧气，充分排出二氧化碳，维持正常的通气功能。②体外心脏挤压法：是指有节律地对心脏挤压，用人工的方法代替心脏的自然收缩，使心脏恢复搏动功能，维持血液循环。

4.触电病人一般有以下四种症状，可分别给予正确的对症救治：①神志尚清醒，但心慌力乏，四肢麻木。该类病人一般只需将其扶到清凉通风之处休息，让其自然慢慢恢复。但要派专人照料护理，因为有的病人在几小时后会发生病变而突然死亡。②有心跳，但呼吸停止或极微弱。该类病人应该采用口对口人工呼吸法进行急救。人工呼吸法可按下述口诀进行，频率是每分钟约12次；清理口腔防堵塞，鼻孔朝天头后仰；贴嘴吹气胸扩张，放开口鼻换气畅。③有呼吸，但心跳停止或极微弱。该类病人应该采用人工胸外心脏挤压法来恢复病人的心跳。一般可以按下述口诀进行，频率是每分钟约60~80次。当胸一手掌，中指对凹膛；掌根用力向下压，压下突然收。④心跳、呼吸均已停止者。该类病人的危险性最大，抢救的难度也最大。应该把以上两法同时使用，亦即采用“人工氧合”的方法。最好是两人一起抢救，如果仅有一人抢救时，应先吹气2～3次，再挤压心脏15次，如此反复交替进行。5.5机械伤害应急救援方法1.发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速切断机器电源并对受伤人员进行检查。2.将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血。5.6火灾事故应急救援方法1.当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2.当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。3.当专业消防队到达火灾现场后，火灾应急小组成员要简要消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。第六节应急救援物资如下表：序号器材设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架3个抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒10个停电时照明求援6应急灯6个停电时照明求援7对讲机8个联系指挥求援8面包车2辆运输伤员和物资第七节送医路线图当发生安全事故后，对伤情较大，危及生命安全的，及时送至罗江区人民医院进行救治，地址：罗江区万安镇万安南路286号。救援线路如下图所示：第十三章计算书附件一：挡墙模板及脚手架安全计算书一、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003

二、计算参数基本参数计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土墙厚度h(mm)300混凝土墙计算高度H(mm)4200混凝土墙计算长度L(mm)9400次楞布置方向竖直方向次楞间距a(mm)200次楞悬挑长度a1(mm)200主楞间距b(mm)500主楞悬挑长度b1(mm)200结构表面要求表面外露主楞合并根数ZLn2对拉螺栓横向间距d(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)/材料参数主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.0次楞类型矩形木楞次楞规格50×70面板类型覆面木胶合板面板规格15mm(克隆、樟木平行方向)面板E(N/mm^2)11500面板fm(N/mm^2)30对拉螺栓规格M14荷载参数混凝土初凝时间t0(h)4混凝土浇筑速度V（m/h)2混凝土浇筑方式溜槽、串筒或导管混凝土重力密度γc(kN/m^3)24混凝土塌落度影响修正系数β21.15外加剂影响修正系数β11.2倾倒混凝土时模板的水平荷载Q3k(kN/m^2)2振捣混凝土时模板的水平荷载Q2k(kN/m^2)/（图1） 纵向剖面图（图2） 立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×4200/1000=100.8kN/m2标准值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2承载能力极限状态设计值S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]则：S=0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2)=51.844kN/m2正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝41.218kN/m2四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h为面板厚度。1、强度验算q＝bS＝1×51.844=51.844kN/m（图3） 面板强度计算简图（图4） 面板弯矩图(kN·m)Mmax＝0.259kN·mσ＝Mmax/W＝0.259×106/37500=6.913N/mm2≤[f]＝30N/mm2满足要求2、挠度验算qk＝bSk=1×41.218=41.218kN/m（图5） 面板挠度计算简图（图6） 面板挠度图(mm)νmax＝0.265mm≤[ν]＝200/400=0.5mm满足要求五、次楞验算次楞计算的假定跨数要符合实际工况，荷载统计如下：q＝aS＝200/1000×51.844=10.369kN/mqk＝aSk＝200/1000×41.218=8.244kN/m1、抗弯强度验算（图7） 次楞强度计算简图（图8） 次楞弯矩图(kN·m)Mmax＝0.218kN·mσ＝Mmax/W＝0.218×106/(40.833×1000)=5.351N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求2、抗剪强度验算（图9） 次楞剪力图(kN)Vmax＝2.614kNτ=VmaxS0/(Ib)=2.614×103×30.625×103/(142.917×104×5×10)=1.12N/mm2≤[fv]＝1.6N/mm2满足要求3、挠度验算（图10） 次楞挠度计算简图（图11） 次楞挠度图(mm)ν＝0.102mm≤[ν]＝500/400=1.25mm满足要求4、支座反力计算Rmax=5.214KNRmaxk=4.145KN六、主楞验算墙模主楞的跨度一般是较大的，主楞计算的假定跨数要符合实际工况，计算简图如下：（图12） 主楞强度计算简图1、抗弯强度验算（图13） 主楞弯矩图(kN·m)Mmax＝1.043kN·mσ＝Mmax/W＝1.043×106/(8.986×1000)=116.047N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪强度验算（图14） 主楞剪力图(kN)Vmax＝6.007kNτ=VmaxS0/(Ib)=6.007×1000×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=14.121N/mm2≤[fv]＝120N/mm2满足要求3、挠度验算（图15） 主楞挠度计算简图（图16） 主楞挠度图(mm)ν＝0.547mm≤[ν]＝450/400=1.125mm满足要求4、支座反力计算对拉螺栓承受的支座反力：N=15.851KN七、对拉螺栓验算对拉螺栓拉力值N：N＝15.851kN≤Ntb=17.8kN满足要求附件二：柱模板及脚手架安全计算书一、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

二、计算参数基本参数计算依据《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008混凝土柱边长L(mm)800混凝土柱边宽B(mm)600混凝土柱计算高度H(mm)4800柱长边次楞根数m5柱短边次楞根数n4最低处柱箍距底部距离a(mm)300柱箍间距b(mm)500柱箍合并根数2柱长边对拉螺栓根数X3柱短边对拉螺栓根数Y2荷载参数混凝土浇筑方式溜槽、串筒或导管混凝土初凝时间t0(h)4混凝土浇筑速度V（m/h)2混凝土塌落度影响修正系数1.15外加剂影响修正系数1.2混凝土重力密度γc(kN/m^3)24振捣混凝土时模板的水平荷载Q2k(kN/m^2)/倾倒混凝土时模板的水平荷载Q3k(kN/m^2)2材料参数柱箍类型圆钢管柱箍规格Ф48×3.0次楞类型矩形木楞次楞规格50×70面板类型覆面木胶合板面板规格15mm(克隆、樟木平行方向)对拉螺栓规格M14（图1） 模板设计平面图（图2） 模板设计立面图三、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×4800/1000=115.2kN/m2标准值G4k＝min[F1,F2]＝41.218kN/m2承载能力极限状态设计值根据柱边的大小确定组合类型：由于柱长边大于300mm，则：S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]=0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2)=51.844kN/m2正常使用极限状态设计值Sk＝G4k＝41.218kN/m2四、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W＝bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12=281250mm4其中的h为面板厚度。（图3） 面板强度计算简图1、强度验算q＝bS＝1×51.844=51.844kN/m（图4） 面板弯矩图(kN·m)Mmax＝0.259kN·mσ＝Mmax/W＝0.259×106/37500=6.913N/mm2≤[f]＝30N/mm2满足要求2、挠度验算（图5） 面板挠度计算简图qk＝bSk=1×41.218=41.218kN/m（图6） 面板挠度图(mm)νmax=0.265mm≤[ν]＝200/400=0.5mm满足要求五、次楞验算柱子截面的长短边分别进行安全验算如下：A、柱长边次楞验算根据实际情况次楞的计算简图应为两端带悬挑的多跨连续梁，计算简图如下：（图7） 次楞强度计算简图次楞上作用线荷载：q＝(L/m)S＝800/(5-1)/1000×51.844=10.369kN/mqk＝(L/m)Sk＝800/(5-1)/1000×41.218=8.244kN/m1、强度验算（图8） 次楞弯矩图(kN·m)Mmax＝0.467kN·mσ＝Mmax/W＝0.467×106/(40.833×1000)=11.427N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图9） 次楞剪力图(kN)Vmax=3.237kNτ=VmaxS0/(Ib)=3.237×103×30.625×103/(142.917×104×5×10)=1.387N/mm2≤[fv]＝1.6N/mm2满足要求3、挠度验算（图10） 次楞挠度计算简图（图11） 次楞挠度图(mm)ν=1.181mm≤[ν]＝500/400=1.25mm满足要求4、支座反力计算Rmax=6.347kNRmaxk=5.046kNB、柱短边次楞验算根据实际情况次楞的计算简图应为两端带悬挑的多跨连续梁，计算简图如下：（图12） 次楞强度计算简图次楞上作用线荷载：q＝(B/n)S＝600/(4-1)/1000×51.844=10.369kN/mqk＝(B/n)Sk＝600/(4-1)/1000×41.218=8.244kN/m1、强度验算（图13） 次楞弯矩图(kN·m)Mmax＝0.467kN·mσ＝Mmax/W＝0.467×106/(40.833×1000)=11.427N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图14） 次楞剪力图(kN)Vmax=3.237kNτ=VmaxS0/(Ib)=3.237×103×30.625×103/(142.917×104×5×10)=1.387N/mm2≤[fv]＝1.6N/mm2满足要求3、挠度验算（图15） 次楞挠度计算简图（图16） 次楞挠度图(mm)ν=1.181mm≤[ν]＝500/400=1.25mm满足要求4、支座反力计算Rmax=6.347kNRmaxk=5.046kN六、柱箍验算柱子截面的长短边分别进行安全验算如下：A、柱长边柱箍验算取s=(800+(70+48)×2)/(3+1)=259mm为计算跨度。荷载主要有次楞传递至柱箍。（图17） 柱箍强度计算简图1、强度验算（图18） 柱箍弯矩图(kN·m)Mmax＝0.283kN·mσ＝Mmax/W＝0.283×106/(8.986×1000)=31.533N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪验算（图19） 柱箍剪力图(kN)Vmax=5.752kNτ=VmaxS0/(Ib)=5.752×103×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=13.523N/mm2≤[fv]＝120N/mm2满足要求3、挠度验算（图20） 柱箍挠度计算简图（图21） 柱箍挠度图(mm)ν＝0.021mm≤[ν]＝259/400=0.647mm满足要求4、支座反力计算Rmax1=9.668kNB、柱短边柱箍验算取s=(600+(70+48)×2)/(2+1)=278.667mm为计算跨度。荷载主要有次楞传递至柱箍。（图22） 柱箍强度计算简图1、强度验算（图23） 柱箍弯矩图(kN·m)Mmax＝0.323kN·mσ＝Mmax/W＝0.323×106/(8.986×1000)=35.905N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪验算（图24） 柱箍剪力图(kN)Vmax=6.347kNτ=VmaxS0/(Ib)=6.347×103×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=14.922N/mm2≤[fv]＝120N/mm2满足要求3、挠度验算（图25） 柱箍挠度计算简图（图26） 柱箍挠度图(mm)ν＝0.029mm≤[ν]＝259/400=0.647mm满足要求4、支座反力计算Rmax2=9.938kN七、对拉螺栓验算N＝max(Rmax1,Rmax2)=max(9.668,9.938)=9.938kN≤17.8kN满足要求附件三：梁模板及脚手架安全计算书一、计算依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20112、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20135、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20026、《建筑结构荷载规范》GB50009-20127、《钢结构设计规范》GB50017-2003

1、计算参数基本参数计算依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016混凝土梁高h(mm)900混凝土梁宽b(mm)500混凝土梁计算跨度L(m)7.5模板支架高度H(m)3.9模板荷载传递方式可调托座次楞悬挑长度a1(mm)250梁两侧楼板情况梁两侧有板梁侧楼板厚度hb(mm)180剪刀撑(含水平)布置方式普通型梁跨度方向立杆间距la(m)0.8垂直梁跨度方向的梁两侧立杆间距lb(m)0.9水平杆步距h1(m)1.5梁侧楼板立杆的纵距la1(m)1梁侧楼板立杆的横距lb1(m)1立杆自由端高度h0(mm)400梁底立杆根数n1次楞根数m4架体底部布置类型垫板结构表面要求表面外露材料参数主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.0主楞合并根数2次楞类型矩形木楞次楞规格50×70次楞合并根数/面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)钢管规格Ф48×3荷载参数可调托座承载力容许值(kN)30地基承载力特征值fak(kPa)/架体底部垫板面积A(m2)0.004模板（不含支架）自重标准值G1k(kN/m2)0.2新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5施工荷载标准值Qk(kN/m2)2脚手架上震动、冲击物体自重QDK(kN/m2)0.5计算震动、冲击荷载时的动力系数κ1.35脚手架安全等级2级脚手架结构重要性系数γ01是否考虑风荷载否省份、城市四川(省)绵阳市(市)地面粗糙度类型/基本风压值Wo(kN/m2)/模板支撑架顶部模板高度Hb(mm)/模板支撑架顶部竖向栏杆围挡的高度Hm(mm)/2、施工简图（图1） 剖面图1（图2） 剖面图2二、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4由可变荷载控制的组合：q1=1.2[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4(Qk+κQDK)b=1.2×(0.2+(24+1.5)×900/1000)×1+1.4×(2+1.35×0.5)×1=31.525kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4×0.7(Qk+κQDK)b=1.35×(0.2+(24+1.5)×900/1000)×1+1.4×0.7×(2+1.35×0.5)×1=33.874kN/m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max(31.525,33.874)=33.874kN/m（图3） 面板强度简图1、强度验算（图4） 面板弯矩图Mmax=0.118kN·mσ=Υ0×Mmax/W=1×0.118×106/24000=4.901N/mm2≤[f]=31N/mm2满足要求2、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.2+(24+1.5)×900/1000)×1=23.15kN/m（图5） 面板挠度计算简图（图6） 面板挠度图(mm)ν=0.14mm≤[ν]=500/((4-1)Χ400)=0.417mm满足要求三、次楞验算由可变荷载控制的组合：q1=1.2×(G1k+(G3k+G2k)×h)×a+1.4×(Qk+κQDK)×a=1.2×(0.2+(24+1.5)×900/1000)×500/1000/(4-1)+1.4×(2+1.35×0.5)×500/1000/(4-1)=5.254kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35×(G1k+(G3k+G2k)×h)×a+1.4×0.7×(Qk+κQDK)×a=1.35×(0.2+(24+1.5)×900/1000)×500/1000/(4-1)+1.4×0.7×(2+1.35×0.5)×500/1000/(4-1)=5.646kN/m取最不利组合得：q=max[q1,q2]=max(5.254,5.646)=5.646kN/m（图7） 面板强度计算简图1、强度验算（图8） 次楞弯矩图(kN·m)Mmax=0.326kN·mσ=Υ0×Mmax/W=1×0.326×106/(40.833×1000)=7.985N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求2、抗剪验算（图9） 次楞剪力图(kN)Vmax=2.445kNτmax=Υ0×VmaxS/(Ib)=1×2.445×103×30.625×103/(142.917×104×5×10)=1.048N/mm2≤[τ]=1.6N/mm2满足要求3、挠度验算挠度验算荷载统计，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b/(m-1)=(0.2+(24+1.5)×900/1000)×500/1000/(4-1)=3.858kN/m（图10） 挠度计算简图（图11） 次楞挠度图(mm)νmax=0.482mm≤[ν]=0.8Χ1000/400=2mm满足要求4、支座反力根据力学求解计算可得：Rmax=4.704kNRkmax=3.214kN四、主楞验算梁侧楼板的立杆为梁板共用立杆，立杆与水平钢管扣接属于半刚性节点，为了便于计算统一按铰节点考虑，偏于安全。根据实际工况，梁下增加立杆根数为1，故可将主楞的验算力学模型简化为1+2-1=2跨梁计算。这样简化符合工况，且能保证计算的安全。等跨连续梁，跨度为:2跨距为：(等跨)0.45主楞所承受的荷载主要为次楞传递来的集中力，另外还需考虑主楞自重，主楞自重标准值为gk=65.3/1000=0.065kN/m自重设计值为：g=1.2gk=1.2×65.3/1000=0.078kN/m则主楞强度计算时的受力简图如下：（图12） 主楞强度计算简图则主楞挠度计算时的受力简图如下：（图13） 主楞挠度计算简图1、抗弯验算（图14） 主楞弯矩图(kN·m)Mmax=0.669kN·mσ=Υ0×Mmax/W=1×0.669×106/(8.986×1000)=