《铁路用LED升降灯》

T/CET2024XXX铁路用LED升降灯1范围本标准规定了铁路用LED升降灯的术语和定义、一般要求、LED升降灯结构要求、升降机构性能技术要求、灯具技术要求、控制要求、选型与应用、安装、调试与验收、运行与维护、检验方法、检验规则和外形图。本标准适用于新建、改（扩）建的室内高大空间及站台雨棚。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB7000.1灯具第1部分：一般要求与试验GB7000.201灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB50034建筑照明设计标准JGJ243交通建筑电气设计规范TB10089铁路照明设计规范TB10063铁路工程设计防火规范TB/T494铁路照明照度标准TB10621高速铁路设计规范GB/T17743电气照明和类似设备无线电骚扰特性的值和测量方法GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T18595一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB50054低压配电设计规范GB51348民用建筑电气设计标准GB/T12325电能质量供电电压偏差GB7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB2828抽样标准抽样检验GB4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB4798.1电工电子产品应用环境条件第1部分：贮存GB191包装储运图示标志GB19510.1灯的控制装置第一部分：一般要求和安全要求GB19510.14灯的控制装置第14部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求GB12350小功率电动机的安全要求GB/T8918重要用途钢丝绳GB55024建筑电气与智能化通用规范3术语和定义GB/T2900.65界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T2900.65中的某些术语和定义。3.1LED升降灯LEDliftingluminaire一种以LED作为光源，具备通过就地手动控制、遥控器和远程控制等进行升降操作的灯具，用于高大空间建筑顶棚安装的灯具。按其形状不同分为筒式LED升降灯和工矿式LED升降灯。3.2升降机构hoistingappliance升降机构是将灯具升降到某一高度的一种升降设备。升降机构由上部本体和下部本体组成，上部本体和下部本体通过钢丝绳连接。上部本体由上部壳体、底板、电动机、排线系统、控制系统、安装支架等组成；下部本体由壳体、连接盘（连接灯具的装置）等组成；3.3就地手动控制controlpanel就地手动控制是利用就地控制装置上的开关或按钮，以人工手动方式实现对一个或多个升降灯进行升降控制。3.4遥控器Remotecontrolunit遥控器是一种用于远程控制和操作升降灯升降控制的电子设备。3.5远程控制computercontrol远程控制是在集中控制室或依靠视频监控来远程操作控制设备。4一般要求4.1LED升降灯应符合GB7000.1系列标准;4.2LED升降灯中灯具应能现场维护、更换。4.3LED模块应符合标准GB24819-2009和GB/T24823-2017的规定。4.4LED模块用连接器应符合标准GB19651.3-2008的规定。4.5LED控制装置应符合GB/T24825-2022、GB1959.1-2009和GB1959.14-2009的规定。4.6LED升降灯应能在-20℃~45℃的室内环境内正常工作。特殊场所应满足具体使用场所的环境温度、湿度、耐久性、防腐蚀性、耐振动性能和抗风性能等其他要求。5LED升降灯结构要求5.1LED升降灯分为筒式LED升降灯和工矿式LED升降灯。5.2LED升降灯排线系统为匀速传动结构，由电动机、绕线轮、钢丝绳、齿轮传动机构等组成，保证反复排线不紊乱，负荷运行平稳。5.3LED升降灯上部壳体上装有上微动开关，底部连接盘带动灯具上升到顶部，触碰到上微动开关，应自动关闭电机，停止升降。5.4LED升降灯安装底板上装有下微动开关，灯具下行过程中碰到障碍或到达地面时，下微动开关动作，应自动关闭电机，停止升降；5.5设有防坠结构，电磁锁防坠。5.6LED升降灯控制器应接入2路AC220V电源，一路为照明电源、一路为升降机构电动机电源；控制器采用485接口与就地手动控制通讯。5.7就地手动控制至LED升降灯控制器的通讯线采用4芯屏蔽双绞线，两用两备。5.8筒式LED升降灯为圆筒状，上部本体、下部本体及灯盘均安装在圆筒壳体内，壳体和灯盘上应设有散热孔。5.9工矿式LED升降灯为上部本体和下部本体直接连接，采用灯具壳体散热片直接散热。6升降机构性能技术要求6.1升降机构最大提升高度为30m。6.2升降机构电动机应采用具备失电自锁功能的永磁同步电机（E级），电源失电自锁响应时间应不大于0.5s，电动机功率宜不小于25W，电动机应符合GB12350-2022《小功率电动机的安全要求》。6.3升降机构提升重量应大于灯具重量的10倍。6.4升降机构升降平均速度应为1.6-4m/min。6.5升降机构上下往复运动次数不小于500次的要求。6.6设有三重防坠落措施，内部设有应设有电磁锁防坠措施，电磁锁承重荷载应不小于灯具重量的3倍。外部设有钢丝绳防坠落措施，永磁同步电机失电自锁也能起到防坠落。6.7壳体、底板、连接盘应采用铝合金压铸，外表面喷塑。6.8钢丝绳应采用304不锈钢材质，公称抗拉强度1570N/mm²,整绳破断力2100N，钢丝绳的载荷安全系数不低于10。7灯具技术要求7.1电气性能、光学性能、外观结构、电磁兼容、光生物安全和光辐射应满足《铁路场所LED照明技术规范》中的第5章的要求，7.2LED灯光生物安全性应满足无危险类（RG0）或1类危险（RG1）的要求。7.3LED灯光辐射安全要求应符合GB∕T34034的规定。7.4产品技术参数筒式LED升降灯技术参数工矿式LED升降灯技术参数8控制要求LED升降灯分为就地手动控制、遥控器控制、远程控制三种控制方式；面板控制为主要控制方式；8.1采用就地手动控制时，应满足下列要求：8.1.1一个就地手动控制可控制升降灯的数量不宜小于30套；8.1.2就地手动控制可按地址码实现单灯和群组控制升降；单灯控制时，在面板上输入单灯地址码；群组控制时，输入按先后顺序排列的不宜小于30套的地址码，实现升降功能；8.1.3就地手动控制可实现开关灯；8.1.4就地手动控制可实现行程记忆功能，下降到一定高度时，记忆下降高度；8.1.5就地手动控制通过485通讯协议与远程控制连接；8.2当使用遥控器控制时，应满足下列要求：8.2.1遥控器由TFT显示屏和按键组成；8.2.2遥控器频率宜为433MHz；8.2.3遥控器遥控距离不小于50m；8.2.4遥控器输入单灯地址码来操作升降。遥控器单灯最大控制数量为3位数999个，根据具体需要，可以做成2位数或4位数来控制。8.2.5遥控器具有编码功能；8.2.6具有升降停三种状态；8.2.7具有行程记忆力功能，下降到一定高度，可以记忆下降高度；8.2.8遥控器须具备电池电量的显示；8.3当使用远程控制时，应满足下列要求：8.3.1分区域控制开关灯；8.3.2根据现场要求，分区域调光；8.3.3485通讯协议与面板相连接；8.4三种控制模式不应同时操作使用，操作时按优先级处理；9选型应用9.1空间高度大于8m的场所，应选用LED升降灯；对于空间高度大于6m不便于维修的场所，宜选用LED升降灯。9.2灯具分类表9.1筒式LED升降灯规格分类表9.2工矿式LED升降灯规格分类表9.2铁路旅客车站主要场所照明标准值和LED升降灯选型房间或场所参考平面及其高度照度统一眩光值(UGR)照度均匀度(U)显色指数(Ra)选型安装方式集散厅其他车站进、出站厅地面220.480筒式LED升降灯嵌入式特大型车站进、出站厅地面200220.480筒式LED升降灯嵌入式候车区其他车站候车室地面220.480筒式LED升降灯嵌入式特大型车站候车室地面200220.680筒式LED升降灯嵌入式售、检票用房售票厅地面200220.480筒式LED升降灯嵌入式安全检查地面300*220.680筒式LED升降灯嵌入式站台、天桥特大型车站基本站台地面 0.480筒式LED升降灯嵌入式特大型车站其他站台、其他车站有棚站台、有棚天桥地面75 0.480筒式LED升降灯嵌入式、吊装式表9.3铁路主要生产用房室内照明标准值和LED升降灯选型场所名称参考平面及其高度照度(lx)统一眩光值(UGR)照度均匀度(U)显色指数(Ra)选型安装方式生产站、段及车间动车组检查库、检修车库及辅助车间,架修、清洗、定修、中检、整备、修车、站修库(棚)、轮轴选配间0.75m水平面200* 0.680工矿式LED升降灯吊装式转向架间、动车调试库、解体组装库、冰箱修理间地面300* 0.680工矿式LED升降灯吊装式整车试验库、调试库、涂装库、整车清洗库0.75m水平面200* 0.680工矿式LED升降灯吊装式轮轴检验间0.75m水平面500* 0.680工矿式LED升降灯吊装式轴承检验间0.75m水平面300*—0.680工矿式LED升降灯吊装式存车棚地面 0.680工矿式LED升降灯吊装式9.3候车厅、站厅等场所，当照明区域内空间及高度较大，且有装饰效果要求时，选用的LED升降灯应与环境相协调。9.4LED升降灯的防尘、防固体异物和防水侵入的防护等级应满足使用环境的要求。室内多尘埃场所的灯具防护等级不应低于IP54；10安装、调试与验收10.1安装10.1.1LED升降灯施工安装应符合《建筑电气与智能化通用规范》GB55024中的规定；10.1.2LED升降灯安装时，先把灯具顶部安装支架固定牢靠，然后再把带支架的LED升降灯整体固定在房顶的固定连接件上；10.1.3每个LED升降灯壳体上都贴有一个地址码，安装时需按照地址码的顺序来安装；10.1.4就地手动控制的485通讯线接线时要按照线的颜色来接；10.2调试10.2.1就地手动控制功能调试10.2.2遥控器功能调试10.2.3远程控制功能调试10.2.4系统联调10.2.5调试应符合下列规定：（1）调试时应由经过培训的电气人员实施；（2）应采取防止电击事故或设备损坏的安全保护措施；（3）安装调试完毕，应形成书面调试报告。10.3验收10.3.1产品验收应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303中的规定；10.3.2验收时,应LED对升降灯进行下列项目进行检查:1）LED升降灯的接线颜色需对应；2）LED的升降停功能进行验收；11运行与维护11.1运行管理11.1.1运行时发现的缺陷、故障等情况，停止对升降灯进行操作。11.1.2根据升降灯在日常运行时发出的频闪、变暗、不正常灭灯等情形，及时进行原因排查和缺陷处理，防止缺陷发展为故障。11.2维护11.2.1应制定维护操作规程，做好防护措施，确保维护人员的人身安全。11.2.2系统维护应经过培训的电气人员进行操作。11.2.3升降式灯具应进行以下项目的维护：1）为了延长升降系统内电机电容的寿命，应每年不少于一次升降以便给电容充放电，即每个灯具实现一次升降操作，以检验其是否完好。2）检查在上升、下降过程中,灯具不应该有间断性的突跳。3）遥控器检查电量显示是否有电,灯具是否有感应,遥控距离有没有变化。11.2.4为了操作人员的安全，操作LED升降灯上升、下降时,灯具下方直径4m的区域内,严禁有人停留或通过。12试验方法12.1LED升降灯具标记和外观结构检查按GB7000.1-2015第4章规定的试验方法进行，应符合本标准4.1条的规定。12.2电气性能试验按GB/T24824-2009第5.1节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1节的规定。12.3控制部分试验按GB/T18595第5.3、5.7节规定的试验方法进行，应符合本标准8节的规定。12.4自锁力试验按GB12350第6.2节规定的试验方法进行，应符合本标准6.2-6.3节的规定。12.5钢丝绳试验按GB/T8918第6.2.6,6.3.1节规定的试验方法进行，应符合本标准6.8节的规定。12.6光通量试验按GB/T26178-2010规定的试验方法进行，应符合本标准7.1节的规定。12.7显色性试验按GB/T24824-2009第5.5节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1节的规定。12.8色容差试验按GB/T24824-2009第5.5节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1节的规定。12.9高低温试验按GB/T2423-2008第5.4节规定的试验方法进行，应符合本标准4.6条的规定。12.10耐久性试验按GB/T7000.1-2015第9.3节规定的试验方法进行，应符合本标准6.5条的规定。12.11防腐蚀性试验按GB/T7000.1-2015和QB/T3741的试验方法进行，应符合本标准8.3条的规定。12.12耐振动性能试验按GB/T2423.56-2006的试验方法进行，应符合本标准4.6条的规定。12.13抗风性能试验按列车350Km/h以上时速通过隧道引发气动效应的风洞试验进行，应符合本标准4.6条的规定。12.14防护等级试验按GB/T7000.1-2015第9.2节规定的试验方法进行，应符合本标准9.4条的规定。12.15绝缘电阻试验按GB/T7000.1-2015第10.2.1节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.16电气强度试验按GB/T7000.1-2015第10.2.2节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.17寿命试验按GB/T24824-2009第5.5节规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.18工频磁场抗扰度试验按GB/T17626.8规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.19无线电骚扰度试验按GB/T17743-2021规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.20输入电流谐波和电压变化试验按GB17625.1-2022规定的试验方法进行，应符合本标准7.1的规定。12.21电压波动和闪烁试验按GB17625.2-2007规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.22电磁兼容抗扰度试验按GB/T18595-2014规定的试验方法进行，应符合本标准7.1条的规定。12.23生物安全性试验按GB/T20145-2006规定的试验方法进行，应符合本标准7.2条的规定。12.24光辐射安全试验按GB∕T34034-2017规定的试验方法进行，应符合本标7.3条的规定。13检验规则13.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。13.2出厂检验13.2.1每个产品均需经出厂检验，合格后方能出厂。13.2.2所检项目的结果全部符合本标准的规定，判产品合格。13.3型式检验13.3.1凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品研发定型前b)正常生产后，若结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；c)正常生产满五年；d)产品停产后恢复生产时。e)国家质量监督检验机构或受其委托的技术检验部门提出要求时。13.3.2型式检验的样本从出厂检验合格的产品中随机抽取，其抽检方法按GB2828中的规定进行抽样。13.3.3型式检验应在出厂检验合格的产品中进行,型式检验项目为本标准要求的全部条款。13.4检验项目见表13。表13检验项目序号检验项目出厂检验型式检验技术要求检验方法1外观、表面电镀和涂覆、标识和结构√√4.12电气性能试验√√7.13控制部分试验√√7.2.24自锁力试验√√6.2-6.35钢丝绳试验√√6.86光通量试验√7.17显色性试验√7.18色容差试验√7.19高低温试验√4.6耐久性试验√6.512.10防腐蚀性试验√8.312.11耐振动性能试验√√4.612.12抗风性能试验√4.612.13防护等级试验√9.412.14绝缘电阻试验√√7.112.15电气强度试验√7.112.16寿命试验√7.112.17工频磁场抗扰度试验√7.112.18无线电骚扰度试验√7.112.1920输入电流谐波和电压变化试验