中水综合项目施工专项方案

一、关键实施规范、规程本工程关键遵守、实施国家及天津市颁发地施工技术规范、规程、各专业施工规范规程。《室外给水规范》（GB50013—）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-)《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》（GB/T1457-）《球墨铸铁管沥青涂层》（GB/T1459-1998）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB5069-)《给排水管道工程构筑物结构设计规范》(GB5069-)《建筑给水排水制图标准》（GB/T50106-）《城市给水工程计划规范》（GB5069-)系统概述及工程特点：中水系统：本工程为长乐宝苑住宅小区长乐二期B区及宝苑A区开放区室外中水管线工程。根据设计要求，中水管道采取给水pe管,压力等级大于1.6MPa,直埋敷设。接口方法:采取热熔焊接。因为本小区竖向设计高程改变复杂，故中水管道工程展现以下特点：管线定位拐弯复杂、高程改变多造成管道翻身多、多种管道交叉点多。在施工过程中应引发高度重视。中水管道干线在小区主干道下铺设（设计高程为27.60米左右）；在二期、三期范围内管线设计高程为管顶25.00米左右,支线(洒水栓)铺设在下沉花园内(设计高程为24.85米左右)，结构施工时一样需要亲密配合土建单位在相关墙体预留方洞250X300（高）。中水管线：DE200中水管线：476mDE150中水管线：12mDE100中水管线：460mDE80中水管线：171mDE65中水管线：182mDE50中水管线：900mDE40中水管线：379mDE32中水管线：411mDE25中水管线：1760mDE20中水管线：1293m地埋式软密封阀（DN40至DN100）：22座闸阀：30座Φ700阀门井1座阀井（2.4*2.4）：2座取水阀：16座液位计2座三、中水施工布署：1、工程目标：1.1、质量目标：工程完工合格1.2、工期安排：计划工期480天。因为本工程和土建结构施工同时进行，雨水管道分项施工进度计划只能根据土建施工计划适时插入，具体施工进度计划我项目部将按周、月立即编制，提供于建设单位、监理单位以供检验。现报上全部室外市政施工计划。2、组织机构：现场责任人现场责任人李林工长李树全测量员丁树义质检员王智安全员栾正菜资料员陈飞3、施工次序安排中水管道工程总工期：480天。施工进度计划：根据土建施工单位提供进度计划，适时插入中水管道施工进度计划。四、中水施工工艺及方法：一、施工次序及工艺步骤：施工测量放线——沟槽开挖——基础铺设——管道安装及连接——管道试验——回填——阀门安装及构筑物砌筑——套筒式直埋阀安装——和室内管道连接二、施工方法：1、给水工程施工测量1）测量放线：首先依据建设单位移交坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标识，并加以保护。3）根据工程特点要求引测局部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线放置。5）测量管底标高。6）测量中室底高程。2、施测方法：1）用全站仪依据甲方移交坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到周围建筑物上，做上显著记号。2）采取方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3、沟槽开挖施工方法：1）沟槽开挖采取小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽土方堆放至西侧，堆土距开挖边线大于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并立即向相关单位汇报，立即处理处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压扎实，如遇石块，应清理出现场，换填土质很好土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。沟槽许可偏差应符合下表要求；沟槽开挖许可偏差序号项目许可偏差

（mm）检验频率范围点数1槽底标高－3～0两井之间32槽底中线每侧宽度大于要求两井之间63槽边坡度大于要求两井之间64、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础施工。2）采取PE100,压力等级不低于1.6MpaPE管，热熔接口，基础采取砂石基础。5、PE管连接操作方法热熔对接连接界面是平面，其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢靠连接。其关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限流动中实现“熔后焊接”。所以，对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑，才能实现可靠熔焊。材料准备用于焊制管件管材圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦地面，夹紧管材依据所焊制管件更换基础夹具，选择适宜卡瓦，切削前必需将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面杂质和氧化层，确保两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段错边应越小越好，假如错边大，会造成应力集中，错边不应超出壁厚10%。加热确保有足够熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为确保熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接关键，熔融对接过程应一直处于熔融压力之下进行。冷却因为塑料材料导热性差，冷却速度对应缓慢。焊缝材料收缩、结构形成过程在长时间内以缓慢速度进行。所以，焊缝冷却必需在一定压力下进行。（3）热熔对接焊工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件电源接通。必需使用220V、50Hz交流电，电压改变在10％以内，电源应有接地线；同时应确保加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站和机架用液压导线接通。连接前应检验并清理接头处污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以预防高压工作时接头被打开危险。3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。开启泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下开启。5）开启铣刀，闭合夹具，对管子（管件）端面进行切削。6）当形成连续切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要根据先降压，再打开夹具，最终关闭铣刀次序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检验管子两端间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀和端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好端面不要手摸或被油污等污染。8）检验管子同轴度（最大错边量为管壁厚10％）。当两端面间隙和错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检验加热板温度是否适宜（210℃±10℃10）测试系统拖动压力P0并统计。每个焊口拖动压力全部需测定；当拖动压力过大时，可采取垫短管等方法处理。熔融对接过程易出现质量问题及处理措施：

质量问题产生原因处理措施焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提升熔融对接压力及加热板温度、

延长加热时间焊道两边

不一样高①被焊两管材加热时间和加热温度不一样

②两管材材质不一样，熔融温度不一样，使两管材端面熔融程度不一样

③两管材对中不好，发生偏移，使

两管材熔融对接前就有误差①使加热板两边温度相同

②选择同一批或同一牌号材料

③使设备两个夹具中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间

有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检验加热板温度，提升操作速度，尽可能降低切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材偏移量，管材加

热和对接前一定要进行对中检验。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷①铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大

②加压加热时间不够

③加热板表面不平整，造成管材局部没有加热①调整设备处于完好状态，管材切

削后局部缝隙应达成要求

②合适延长加压加热时间，直到

最小卷边高度达成要求

③调整加热板至平整使加热均匀假焊①熔融对接压力过大，将两管材之间熔融料挤走

②加热温度高或加热时间长，造成熔融料过热分解①降低熔融对接压力

②降低加热温度、减小加热时间

6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要正确，位置不得有偏差，几何尺寸正确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必需时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置正确，安装牢靠。7、附件安装（1）、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入；（4）螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。8、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了确保给水管道水压试验安全，需做好以下工作：试验前准备工作。（1）后背安装：依据总顶力大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应依据土质和试验压力而定，通常土质可按承压15t/㎡考虑。后背墙面应和管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背和枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较大枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢靠。试压用千斤顶必需支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油千斤顶严禁使用。试压时如发觉后背有显著走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上。（2）排气：依据在管道纵断上，通常高点均应设排气门，方便灌水时适应排气要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很关键，假如排气不良，既不安全，也不易确保试压效果。必需注意使用高压泵，其安装位置绝对不能够设在管堵正前方，以防发生事故。试压包含：①试压相关要求：管道分段试压长度，通常不超出1000m，试验压力按工作压力1.5倍，但大于0.6Mpa。②试压：试压段两端后背和管堵头，接口首次受力时，需尤其慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背工作情况，另外，还要有一人往返联络，方便发觉问题立即停止加压和处理，确保试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检验，在没有发觉问题后，再继续升压，逐步加到所要求试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并确保安全。9、管槽回填：管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达成设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其它部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求扎实，以防移位，逐层测压实度。季节施工方法(一)、雨季施工方法：1、调查现场及周围地域排水出路方法、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统影响等，编制多种进度计划和雨施方案，报监理工程师同意，做好雨期施工各项准备。2、雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h相关键领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗准备，确保雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。各队配置潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工物资准备。施工期间，准备足够宽幅彩条布，作为雨天履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。3、充足利用原有现况排水沟渠，沟槽切断原有排水沟或排水管道，如无其它合适排水出路，架设安全可靠渡槽或渡管，确保现实状况排水系统通畅。4、沟槽及管道工程①基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面依据情况加以覆盖。弃土堆距槽边大于1m，对于适合回填弃土要集中堆放，合适修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，预防雨淋造成含水量过大，避免被雨水冲击污染周围路面。依据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。对因故不能立即回填沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸大于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队组员，立即将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环境保护要求。②在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统通畅和完整，并充足利用现况排水系统排除作业面内积水。③基槽挖好后立即做好协调工作，尽可能降低土基暴露时间。如结构当日不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，立即将槽底水抽走。④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。⑤在进行清槽、垫层、地面施工时应向各个集水坑找2％泛水，将基槽内雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，确保现场无集水。⑥全部沟槽挡水埂外设排水沟，依据现场情况放坡，坡度大于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并立即将积水抽入现况雨水管线内。⑦在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采取砂砾回填基槽并和业主、监理协商。5、混凝土、砂浆及模板工程①不得冒雨露天浇筑砼，开盘前应和气象部门联络，掌握天气改变情况，避免遇雨影响砼施工质量。对终凝之前砼，应立即覆盖，预防被雨冲淋。合模后不能立即浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，预防模内积水。②在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范要求留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行浇筑。浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时立即覆盖，砼表面预防雨水冲刷，大雨时，停止作业并按要求留好施工缝。③雨后模板及钢筋上淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除洁净。雨季施工期间加强防风紧固方法，大模板等物品停放，按相关要求进行防风固定。④雨季施工期间严格控制砂浆稠度，受雨水冲刷而失浆砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超出3小时，检测多种砖块含水率，既不要干砖上墙，又要预防过量吸水，每日收工前立即覆盖砖体表面，预防忽然下雨冲走砂浆，下雨时严禁露天作业。6、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋预防雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行，钢筋不管是放在料场还是放在施工现场，必需放在地势较高位置，而且下面用木方垫高0.3m，使钢筋和地面隔离。钢筋用苫布覆盖，预防雨淋生锈。7、雨期施工安全文明施工方法雨季施工安全关键是预防塌方和触电、雷击，同时是工程进行度确保，要引发全体人员高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检验，预防发生漏电伤人事故。多种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必需放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必需穿戴合格绝缘用具。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路维护工作，确保交通通畅。危险路基边坡要立即加固处理，预防塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场立即排除积水，人行道上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑方法，加强对支架、脚手架和土方工程检验，预防倾倒和塌方。雨季施工沟槽边坡应合适加大，边坡易冲刷部位采取覆盖方法，必需时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定问题发生。遇较强降水时，防汛小分队要立即出动排除地面积水，清理、检验现况排水通道，确保排水通畅。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必需时进行硬化处理。雨季路边施工围挡应视情况立即洗刷洁净，保持清洁、美观。加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位关键领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要立即处理，并将情况上报相关部门。确保防汛设施完好，抢险人员能立即到位。防汛物资列为专题使用，不得随意动用。二、冬季施工方法：1、依据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)要求室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时及进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬季施工。为确保冬期施工顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人施工现场冬期施工领导小组，作必需前期准备工作，编制冬期施工方案统筹安排在冰冻、雨雪情况下进行作业。进入冬季施工本工程关键加强做好给排水工程、马路工程、回填土工程冬季方法，从安全、质量、进度等方面一起抓，以确保顺利进行施工，首先以项目部带头组织各班组展开以下学习：1）、立即接收天气预报，方便做好应急准备。2）、要按计划充足落实好冬施经费和物资。3）、组织相关人员掌握相关要求及具体方法,在施工中落实实施.4）、各类机械设备要依据各自要求，先盘车和慢速运转后再进入正常运转。5）、在气温低于0℃以下存放手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。为确保在冬季施工质量，针对以下各专业在冬季施工特点做好必需方法。2、给排水工程1）、给排水管线开挖应确保其坡度，沟内不应有积水。2）、管材在运输过程中严禁磕碰，因为天气较冷，管道下沟时轻放。3）、PE管热熔连接时许可室外温度为-10℃-45℃，热熔连接管道热熔机加热过程中要在避风处，管材熔好后快速连接，并组织安装工人进行培训。4）、承插接口管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。先由一人用棉纱绳吊住被安装管道插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管承口至预定位置。5）、为预防阀门井内阀门冻裂，全部阀门井内积水应排净并关闭井盖。6）、管线试压或试运应做到当日上水，当日试压完，试压完后应将水排净。7）、试压过阀门应进行检验，将阀门里面存水倒净。8）、试压完或试运完后严禁就地排水，应采取接临时管线等方法将水排至装置周围下水道。9）、检验井砌筑前必需将基础面先洗涮洁净，定好井中、井筒直段高度。砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检验井筒垂直度，检验井砌筑完成后，夜晚用毡垫覆盖用以保温待路面施工时同时安装井环、井盖。井环、井盖必需完整无缺，安装平稳，位置正确，和路面齐平。10）、检验井垫层及水泥砂浆选择现场搅拌，应在搅拌场进行搅拌，环境温度不可低于5℃，要随拌随用。按配比添加防冻剂，运输距离较远时用毡垫覆盖，以免确保砂浆温度，砖砌体在负温下进行时，砖上尽可能浇热盐水，浇水确有困难时则必需增大砂浆稠度（8-13cm）。11）、严禁使用已冻结砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆搅拌使用。3、土方工程1）、冬季当外界温度低于0℃时，土方开挖应尽可能采取连续施工，假如估计土方开挖完成后不能很快进行砼垫层施工，则在开挖土方时，在基坑底标高以上预留土层100mm厚，并覆盖草垫子（或棉毡子）一层，以防已挖完基土冻结。2）、因为本工程开挖后土外运，回填进土时应由管理人员检验，发觉有冻土、大土块、垃圾土立即让其撤离，确保冬季时回填土质量。3）、回填前将基底冰雪和剩下材料打扫洁净，方可开始回填。4）、管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。必需用人工回填，严禁用机械推土机回填。五、施工总平面部署（一）施工现场部署：项目部设在施工现场，在施工现场搭设办公室，方便和甲方和监理工程师联络。（二）临时用电线路布设1、驾设木电杆，稍径大于15cm，架设牢靠，木电杆间距在30m左右，基础确保和降水井一一对应，采取横担及瓷瓶驾设电线。2、应达成“一机、一闸，一保护”要求。六、资源配置计划1、劳动力计划针对本工程专业性强特点，项目部按计划组织一个专业施工队，即：给排水工程施工专业队，施工人员150人。2、材料进场计划在各分项工程开始前，多种管材、管件、构件、阀门等全部到场，水泥、沙子、石子、页岩砖、钢筋、混凝土模块等随时调运进场。3、关键施工机械设备投入及进场计划本工程计划关键机械以下：挖掘机2台搅拌机2台装载机1台4、现场检验、测量和试验设备投入及到场计划本工程投入测量设备为：全站仪一台、水平仪两台。七、质量确保方法（一）、质量确保体系1、质量管理PDCA循环工程开工就必需明确落实每个人质量职责。开展全方面质量管理活动（TQC），经过全体参与人员共同努力和PDCA循环，即：计划→实施→检验→处理循环模式，经过项目管理水平连续上升，实现最终质量目标。PDCA循环示意图以下图所表示：2、科学有效质量确保体系在建设过程各个阶段，我企业将经过组织确保、过程确保和制度确保，形成完整质量确保体系，以下图所表示。3、GB/T19001-体系下全过程质量管理我企业是GB/T19001-体系达标企业，建立并保持行之有效规范化质量管理体系，是保持质量优质水平有效手段。在项目建设过程中，将根据GB/T19001-相关标准文件要求规范运作。经过GB/T19001-性标准化管理，有效地确保工程质量稳定受控并不停提升。4、组织机构现场责任人现场责任人李林工长李树全测量员丁树义安全员栾正菜资料员陈飞质检员王智（二）、质量目标计划：为保工程质量，切实落实我企业“全员精品意识、全过程科学管理、创建优质工程、提供优质服务、连续改善体系、追求用户满意”质量方针，杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患，各项工程验收合格率达成100％，优良率达成80％，协议履约率100％，用户满意度达成80％以上。（三）、质量管理程序及制度1、工程质量验收步骤：2、项目质量计划为确保质量体系能够有效地运行，我企业将编制工程质量计划，质量确保方法覆盖整个工程，并作为工程施工指导性文件，关键包含以下管理内容：协议评审管理；组织和管理；人员培训和资格；文件和资料控制；材料（设备）采购管理；材料工艺检验、试验和测试；设施计量和测量；不合格品（项目）控制；图纸深化及资料管理；产品标识和追溯性管理；工序控制管理；检验和试验管理；纠正和预防方法管理；搬运、储存、防护和交付管理；质量统计控制管理；已完成部分检验和测试；内部质量审核和体系评定；保修管理。3、质量管理工作步骤学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底工长参与学习图纸和技术资料分部分项工程书面交底工长参与中间检验自检业主代表检验隐蔽工程验收签证现场文明施工合格品处理（返工）施工准备技术交底施工质量评定测量仪器及现场准备办理上道工序交接手续严格实施操作规程按图施工处理工序搭接检验进度实施验收标准材料合格证试验统计自检统计质量评定统计隐蔽工程验收统计施工统计资料整理使用过程工程回访质量整改学习操作规程按规范要求实测检验4、质量控制方法4.1制订合理质量控制程序，该程序能够有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程过程。工程施工过程中质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检报送程序将严格按我企业相关要求实施。4.2为确保工程施工质量，统一施工做法，降低施工中返工，预防和消除质量通病，必需先做施工样板，实施样板引路制。4.3材料采购前先报送“样本”，我企业提供全部材料样品和测试所需样板，按要求标识和确定。假如结果不能满足协议上要求，则根据业主要求安排返工或采取其它方法。4.4审核相关技术文件、汇报或报表。具体审核内容以下：1)相关技术资质证实文件；2)施工组织设计、施工方案、技术方法和深化图纸。3)相关材料、半成品质量检验汇报；4)反应工序质量动态统计资料或控制图表；5)设计变更、修改图纸和技术核定书；6)相关质量问题处理汇报；7)相关应用成熟新技术、新工艺、新设备、新材料技术判定证书；8)相关工序交接检验，分项分部工程质量检验汇报；9)并签署现场相关技术签证、文件等。4.5实施质量巡检制度，定时组织我企业技术、质量、材料、生产等管理人员及劳务队伍责任人检验施工质量，并召开质量分析会，总结检验中发觉质量问题，制订纠正和预防方法，落实到人下发实施，质量人员跟踪监督检验，填写检验表。4.6现场质量检验内容1)开工前检验：目标是检验是否含有开工条件，开工后能否确保工程质量。2)工序交接检验：对于关键工序或对工程质量有重大影响工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序交接检验。3)隐蔽工程检验：通常隐蔽工程均要检验认证后方能隐蔽。4)停工后复工前检验。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，经检验认可后方可复工。5)分项分部工程完工后，经检验认可签署验收统计后，才许进行下个分项分部工程施工。6)成品保护检验：检验成品有没有保护方法，或保护方法是否可靠。7)现场巡视检验：深入现场，对施工操作质量进行检验。必需时，还将进行跟班或追踪检验。4.7现场质量检验方法：采取目测法、实测法和试验法进行检验。5、工程材料、设备控制5.1工程材料设备报批和确定：工程材料设备质量直接包含到工程质量。除业主指定供给商外，我企业将对工程材料设备实施报批确定措施，其程序为：1)编制工程材料设备确定报批文件：我企业事先编制工程材料设备确定报批文件，文件内容包含：制造商（供给商）名称、产品名称、型号规格数量、参考技术说明、相关施工详图、使用在本工程特定位置和关键性能特征等。报批文件附上我企业统一编制《材料设备报批单》，报业主、监理。2)提出预审意见。我企业在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确定。3)报批手续完成后，业主、监理、我企业各执一份，作为以后进场工程材料设备质量检验依据。5.2材料样品报批和确定根据工程材料设备报批和确定程序实施材料样品报批和确定。材料样品报业主、监理单位、设计单位确定后，实施样品留样制度，为以后复核材料质量提供依据。5.3加强工程材料设备进场验证和校核对于进场工程材料设备质量验证和检验，制订了材料设备进场验收措施，其程序是。1)工程材料设备进场后，我企业进行自检并填写统一编制《材料清单》和《材料验收单》。然后会同监理单位前往验收。2)我企业将会同监理单位对现场材料设备进行全方面验证检验，拒收和要求要求不符材料设备，确保使用材料和安装设备符合质量要求要求。6、建筑工程资料管理6.1工程技术资料实施项目技术责任人负责制，由取得岗位资格人员专门负责搜集、整理和审核。6.2工程资料搜集、整理将始于工程开工，最终工程完工，随工程进度同时真实统计施工全过程，并按要求移交。6.3负责完工资料编制，确保完工资料顺利完成。（四）、质量管理控制方法1、质量原因控制影响施工质量原因关键有五大方面，即：人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面原因严加控制，是确保工程质量关键。工程施工质量原因控制1.1人控制人，是指直接参与施工组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制动力，是要充足调感人主动性，发挥人主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳动热情以外，还需依据工程特点，从确保质量出发，在人技术水平、人生理缺点、人心理行为、人错误行为等方面来控制人使用。总而言之，在使用人问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全方面控制。1.2机械控制机械控制包含施工机械设备、工具等控制。依据不一样工艺特点和技术要求，选择适宜机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检验制度等。确保机械设备处于最好使用状态。1.3材料控制材料控制包含原材料、成品、半成品、构配件等控制，关键是严格检验验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术步骤管理，避免混用和将不合格材料使用到工程上。1.4方法控制包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术方法等控制，使其结合工程实际、能够处理施工难题、技术可行、经济合理，有利于确保质量、加紧速度、降低成本。1.5环境控制影响工程质量环境原因较多，包含自然气候环境和工程管理环境，如质量确保体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。依据工程特点，对影响工程质量环境原因，采取有效方法严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产环境，保持材料设备堆放有序，道路通畅，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量发明良好条件。2、施工工序质量控制关键程序2.1检验各工序是否按程序进行操作2.2检验测量定位是否正确2.3检验“自检、互检、交接检”是否真实2.4检验《分项工程质量验收统计表》是否符合实际情况2.5检验隐蔽工程验收是否按程序进行2.6检验特殊过程是否按作业指导书进行施工3、过程控制关键做法3.1全过程全天候进行跟踪监控我企业将派出质量工程师，对施工过程质量展开全过程、全天候监督和认可，凡达不到质量标准不予签认，并责成限期整改。3.2抓住关键过程进行质量控制依据施工进度节点，突出关键，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程工程质量，要编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。我企业将加强对关键过程检验和监督，使得关键过程施工质量一直处于受控状态。3.3接收监理单位监督检验对监理单位在监理过程中开具不符合设计、施工技术标准和工程协议约定，或存在测量、质量、安全等隐患方面整改通知，我企业将给予立即落实、限时给予整改，直至监理单位验收认可为止。3.4严格把关，进行过程检验我企业将在施工过程中抓好过程检验。审核施工人员资格，隐蔽工程进行连续检验和，在监理单位核验签证后方可进入下道工序施工。经过过程质量检验，使工程质量一直处于受控状态。3.5建立健全质量确保体系，做到分工明确组织健全保障有利。项目经理、各职能人员定岗、定职，明确责任范围，明确责、权、利、奖优罚劣。3.6加强过程控制，认真落实三检制，变控制结果为控制过程，保障结果，经过控制上道工序，确保本道工序，服务下道工序来层层控制。要求如接收方对前道工序存在问题未能发觉或予认同，则处罚接收方。3.7加强协议管理，细化协议条款，加大可操作性，降低扯皮现象发生。3.8加强料具管理。严把材料、半成品、构件进场检验关，预防不合格品用于工程上。3.9特殊工种必需持证上岗，持学习证者不得独立作业。八、成品保护方法（一）、成品保护定义在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或一些部位已经施工完成，其它部位正在施工，假如对于已完成成品不采取妥善方法加以保护，就会造成损伤，影响质