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文档简介

“数字管输”一生产调度管理系统技术规格及要求

1概述

1.1项目概况

“数字管输”生产调度管理系统是对真实管道及其相关事务统一、全面的信息化

表述。它使用数字化的手段来处理和分析整个管网方面的问题。它是利用遥感、数据

收集系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统(scada系统检漏系统)、

计算机网络和多媒体技术、现代通信等高科技手段,对管道资源、环境、社会、经济

等各个复杂系统的数字化、数字整合、仿真等信息集成的应用系统,并在可视化的条

件下提供决策支持和服务。它能够在管道的整个生命周期内,为管道可研、勘察设计、

施工和运营管理提供高效率的数据采集与处理工具和协助管理、决策支持的系统。(附

图)

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延长石油管输公司“数字管输”总体架构可以概括为“一个协同门户,三套体系,三层

平台,十五大应用”。

数字化管输系统模型

在信息化总体规划的指导下,作为数字化管输建设的第一步,为满足、支持管理和

业务整合需要的信息化系统,强化各个控制连接的系统间的集成管理,生产调度指挥

系统的建设是非常及时和必要的,系统功能框架如下图:

数字管输生产指挥系统

1.2各运行处概况

单位二级调度中心下属管线实施时间站控系统站控SCADA泄漏检测

RockwellA-

B双机热备系统,

ContinLogix

小河天赐湾线2006年5562,单以太网Citect中加诚信

MOXRTU双机热备系统

一处无二级调度中心

靖榆线2004年7月单以太网Citect中加诚信

RockwellA-

B双机热备系统,

ConnoLogix

定榆线2004年5562,单以太网Citect中加诚信

Schneider

Quamturn双机热备系统,

140CPU67160,单以太网

hvesysFoxboio系统安永线2008年N0E77101htouch中加诚信

二处国计

RockwellA-争

B双机热备系统,ContoL院

无二级调度中心子永线2007年ogix5562,单以太网Citect一

七姚线2007年SiemensS7T15/DP单PLCFK2.6清大同飞

永姚线2003尾SbmensS7~300单PLCFK2.6清大同飞

甘姚线2003年SiemensS7~300单PLCFK2.6清大同飞

三处无二级调度中心

川姚线2003车SiemensS7-3OO4LPLCFK2.6清大同飞

SiemensS7-313-

永姚线(成品2DP单PLC,永姚末站

油)2003年16个AI4个A0FK2.6清大同飞

Schneider

Quamturn双机热备系统,

140CPU67160,单以太网1

四处TekentOAsysV6.3吴延线2009年40N0E77101Citect中加诚信

RockwellA-

B双机热备系统,ConUoL

五处无二级调度中心延西线2009年ogix5562,单以太网Citect贝加莱

1.3工作范围

>本次招标项目为延长石油集团管道输送公司“数字管输”生产调度管理

系统。该平台将汇总实现:生产调度系统(含靖榆改造、三处成品油管

线改造、一处和三处的处级调度中心建设、)、地理信息系统(重要设

备的管理)、泄漏检测系统三大系统;在业务范围上,涵盖了管输公司

未来总部、输油处及各控制站,在各系统上的部署及应用,采用以调度

中心为核心的树状拓扑体系、实现对外、对内的数据共享及后期集团、

安全、调用、接入等功能,此项目为交钥匙工程。

投标方需按本标书的要求完成下列分项内容:

1.3.1生产调度系统:

1、数据采集:前端数据采集通过OPC接口模式采集(数据隔离、范围职责、通过

提供OPCServer或其它协议接口支持),甲方不考虑协调工作。

2、传输:利用管道公司现有网络及租用SDH专线,完善网络通信设计,具体包括:

整体网络的拓扑方案、带宽要求等。

3、具备软件二次开发、应用、OPC接口预留功能。

4、具备调度中心及SCADA各子系统功能开发。如:实时/历史/趋势/报警/泄漏检

测/应急报警/视频数据展示,参数(运行数据)对比分析、报表设计等。

5、具备GIS二次开发及应用:在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数据,

参数(运行数据)对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。

6、针对本项目,完善一级调度中心、二级调度中心服务器、工作站IP地址分配

表及分配原则,考虑集团上传接口。

7、根据本项目详细设计,提交实时数据采集点编码方案、接入方案。

8、均按C/S和B/S两种模式完成(C/S模式需要利用各自平台软件单独开发桌面

端,B/S模式需要将两种系统相结合,进行互补开发)。

9、中心部署:延长石油集团管输公司调度中心;就地部署:管输公司下属五个输

油处(新建、已建要求全部考虑)。

10、安全系统:防火墙、防病毒系统。

11、一级二级调度中心不但能获得传统SCADA数据,而且能获得其它应用系统采

集或录入的数据,还能与其它应用系统进行功能协调,获得需要的运行结果数据。同

时通过SCADA系统的客户端展示:工艺流程图、实时和历史分析、综合报表、所有重

要数据的趋势显示(时域趋势和关联趋势)、所有重要工艺数据的实时和历史报警、关

键设备状态及事件记录等信息,并通过SCADAWebServer对外发布。

1.3.2地理信息系统:

GIS通用功能:要求能够对地理视图进行放大、缩小、平移、距离量测等基本操作;

具有鹰眼视图、设备内部视图等功能;能够在对象类级别进行显示控制;可以灵活依

据属性和空间信息定制查询统计;能够进行网络追踪,并在图上以突出方式显示查询

结果,同时以列表的方式显示属性查询结果;能够根据设备的类型和运行状态进行动

态着色,定制显示样式。

石油管输行业解决方案:与一级调度中心结合,建设具有世界领先水平的石油输

送GIS解决方案。

要求能够提供具有世界领先水平的石油输送GIS解决方案,包括成熟的管线数据

模型、设备审计历史功能、动态线性参考图、高影响区域分析功能等。解决方案能够

随着GIS平台产品的升级而进行相应的平滑升级,包括应用和数据。

数据存储:管输设备的图形&属性数据一体化存储,多用户、多任务协同工作。

要求提供专用的、自底层支持长事务处理的版本化管理空间数据库,支持多任务、

多用户编辑。支持设备的台帐&空间信息共同存储。允许数据库中的不同版本使用不同

的数据模型。

设备管理:依据管道拓扑结构和空间分布,对管道资产进行信息管理。能够对设

备进行台帐管理,维修管理、检修提醒。并且能够提供与ERP系统的相应接口。

与SCADA集成:能够与SCADA系统集成,在GIS上根据管道拓扑结构、场站进

行分类,显示实时数据。在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数据,参数(运行

数据)对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。

与泄漏检测系统集成:泄漏检测系统将报警信息发送至GIS,GIS根据坐标位置,

显示泄漏位置。同时GIS提供泄漏事件回放、报警等功能,可以按照统计范围,显示

在该范围内的所有泄漏地点。根据历史记录,显示指定时间范围的泄漏位置。

设备数据模型维护:依据管道拓扑结构,对管道资产进行信息管理,可以灵活方

便的进行数据模型的构建和修改。

提供专业的、针对管线类行业的图形化数据建模工具,用来定义设备对象的属性、

相互关系以及拓扑关系。

运行环境:支持主流的32位及64位操作系统,例如WindowsServer(2003、2008)。

对第三方数据库的支持:可以与主流的第三方关系型数据库进行交互访问,例如

SQLServer,Oracle>DB2等。

二次开发能力:提供灵活高效的开发环境,可按用户需求进行新功能开发。

权限控制:提供完善灵活的权限控制方案,可以按用户角色、对象类型、对象属

性和空间信息进行权限管理。

数据&应用部署方式:能够根据远程办公室与总部之间不同的网络连接状况提供数

据&应用部署方式,使远程工作人员能够方便的进行数据访问和业务应用。

地图要求:根据应用系统,提供对地图比例尺、图层的要求。

1.3.3泄漏检测系统:

检漏系统采用成熟的以瞬态负压波法为主,流量平衡、模式识别法相辅的方式。

通过实施本系统,将实现以下功能:

在管道正常输送和停输时都可以进行泄漏检测。在停输时使用静压泄漏监测系统,

但需要保压系统。

当泄漏发生时发出声光报警,在报警条位置上显示报警信息。并产生必要的泄漏事

件记录和文件。

泄漏点的位置会在管线走向图明确提示,方便值班人员查找泄漏点的具体位置。

该系统可将泄漏位置通过预留的标准接口传输给GIS(地理信息系统)系统;

系统在泄漏发生时会实时进行泄漏量的统计计算,并在泄漏结束时给出总泄漏数

量(立方米),便于统计损失的大小。(需要流量)

离线泄漏状态检测和泄漏定位。具有历史数据回放器,可回放某一时段时间的数

据,运用此功能进行事故分析。

可设定基础门槛值,检漏系统可根据仪表的精确度、重复性和数据的分辨率,以

及管道和输送的介质特性设定泄漏检测的基础门槛值;

具有WINDOWS风格的全中文在线帮助功能。

除具有WINDOWS的安全管理机制外,系统还具有分级管理功能,管理员和各操

作员具有各自不同的操作权限

实现三处七条管线泄漏监测系统的升级改造,要求开放OPC接口;

对于一处、二处、四处、五处的管道泄漏检测系统,承包商负责在现有系统中增

加或开放OPC接口,通过OPC接口向一级调度中心发送报警信息。报警信息包括:管

道名称、报警时间、泄漏地点、泄漏速度、

对于管道泄漏检测系统所需要读取的数据点,直接从SCADA系统读取,不再通过

泄漏检测系统重复读取。

1.4招标要求及说明

本技术规格仅适用于延长石油集团管道运输公司“数字管输”生产调度管理系统

项目,是对生产调度管理系统及其相关部分的设计、制造、编程、组态、试验、包装、

运输、安装、投运、培训、售后服务等提出的最低技术要求。承担此项目的系统承包

商应根据本技术规格和其它相关的设计文档及标准规范,负责从系统设计、系统集成、

编程组态、系统测试、包装运输、现场安装到投运、售后服务及培训的全过程工作,并

对所提供的系统的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。

本技术规格书将随着工作的进展进行修订,最终成为供货合同的一个组成部分。

承担此项目的系统承包商应根据本技术规格和当今国际先进水平,完成一个安全

可靠、开放、技术先进、性能稳定、满足或优于本项目要求、操作方便、易于扩展及

开发、经济合理、性能价格比好的,适用于管输生产调度管理系统。

如果在本技术规格书中有未提及的而又是一个完整的系统所必备的内容,承包商

应将其考虑在内。承包商应熟悉油气管道输送生产及调度管理系统的要求,在近几年

具有类似于本工程的工作经验,能根据所提供的资料独立配置、完成整个系统并使其

完全满足本工程的需要。承包商必须具备良好的信誉和售后服务能力,具有强大的技

术实力、系统集成能力、完成本工程的技术能力、充足的人力资源,在近几年具有类

似于本工程的工作业绩。

由承包商指定的项目经理、技术负责人和项目组的主要技术成员,必须是在最近

几年内具有类似于本工程的工作经验且是其中主要的管理人员和技术人员。承包商的

项目组的主要管理和技术人员,未经该项目甲方同意,在本项目完工之前不能随意更

换。

承包商所提供的系统所有的软件、硬件和其它辅助设备,应有强大的售后服务能

力,并提供保证函件,以便甲方对售后服务的需求。

1.5供货范围及服务

供货范围与服务包括与生产调度管理系统相关的全部硬件和软件、系统设计、培

训、现场安装及现场调试、二次开发、项目管理、售后服务等。

本项目为交钥匙工程,投标方所投报价,应涵盖与生产调度管理系统相关的全部

硬件和软件、系统设计、培训、现场安装及现场调试、通讯接口、职责范围、二次开

发、项目管理、售后服务等。

1.5.1货物需求一览表

如果在本技术规格书中有未提及的而又是一个完整的系统所必备的内容,承包商

应将其考虑在内。

货物需求一览表

表1T一级调度中心软件清单

序号货物描述数量

一级调度中心SCADA软件部署于一调中心,详见2.12.1SCADA软件技术

16

(网络版、无限点)指标要求

一级调度中心SCADA操作

2详见2.12.1SCADA软件技术指标要求6

员站软件

一级调度中心SCADA工程

3详见2.12.1SCADA软件技术指标要求2

师站软件

30000点、双机热备详见2.12.1历史数据库软件

4实时历史数据库2

技术指标要求

用于发布SCADA数据及其他业务数据,至少支持

5Web发布系统1

20个并发用户

SCADA软件(网络版、无限用于就地采集各处实时数据,1,2,4,5处各一套,3

66

点)处成品油,原油各一套。

7报表系统10用户并发1

8防病毒软件1

9,Net开发工具1

2CPU授权,无限连接数,详见2.12.1关系型数

10关系型数据库1

据库技术指标要求

管道泄漏检测系统OPC接(中加诚信5套,贝加莱1套,中国计量研究院1

117

□套)

12管道泄漏检测系统部署于三处二调7

13地理信息系统(GIS)详见2.12.1GIS技术性能指标要求1

14GIS地图要求覆盖现有14条管线沿线1

15管线地理信息标注服务测绘管线地理坐标,输入地理信息系统1

表1-2一级调度中心硬件清单及其它

序号货物描述数量

2xQuadCoreE7420,4GBRAM,2x146GBSAS

HD

1Web服务器、应用服务器、含Win2003标准版2

2xQuadCoreE7420,4GBRAM,2x146GBSAS

历史数据库服务器HD

2含Win2003企业版2

IxQuadCoreE5504CPU,4GBRAM,2x

一级调度中心SCADA服务146GB

3器及GIS服务器含Win2003标准版7

IxQuadCoreE5504CPU,4GBRAM,2x

146GB

含Win2003标准版

各处部署与各处调度中心。1,2,4,5处一套,3处成品

4SCADA接口机油,原油各一套。6

5操作站/工程师站E5400/4GBRAM/250GBHD/WINXP/221LCD)8

6磁盘阵列300Gx241

19寸LCD,一台8口远程切换器,可连接8台

服务器,机架式,主机距离远程终端距离至少应达

到50米;带8台服务器接口线缆;提供所需安装

7KVM配件以及安装调试服务;配套标准键盘。1

标准:符合AN3I/EIARS-310-D,IEC297-2.

DIN41491;PARTI、DIN41494;PART7、

GB/T3047.2-92标准;兼容ETSI标准.

承载:静载300KG

防护等级:不低于IP20

主要材料:SPCC优质冷扎钢板制作

厚度:材料厚度不小于2.0mm

表面处理:脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑

高度(mm):2000;深度(mm):600;宽度(mm):600

8网络机柜容量(U):427

工源;选供供电模块

散热:提供风冷装置

托盘:不少于5套

标准:符合ANSI/EIARS-310-D.IEC297-2,

DIN41491;PARTI、DIN41494;PART7、

GB/T3047.2-92标准;兼容ETSI标准.

承载:静载1000KG

防护等级:不低于IP20

主要材料:SPCC优质冷扎钢板制作

厚度:材料厚度不小于2.0mm

表面处理:脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑

高度(mm):2000;深度(mm):1000;宽度(mm):800

9服务器机柜容量01):421

防护等级:不低于IP20

颜色:待定

10操作台电源:提供独立配电单元及供电模块2

24个10/100/1000Base-T以太网端口,1个支持

40KM光口、1个20KM光口、2个500M光口详见

1124口千兆网管型交换机2.12.2技术指标2

24个10/100/1000Base-T以太网端口,1个20KM

1224口百兆网管型交换机光口、2个500M光口详见2.12.2技术指标12

1-5处各部署一台,中心部署一台。详见2.12.2

13防火墙技术指标14

14调度中心路由器支持E1接口,详见2.12.2技术指标1

支持E1接口1-5处各部署一台,详见2.12.2技

15路由器术指标6

16E1接口卡E1接口卡12

17大屏幕显示系统详见2.12.2大屏幕显示系统技术指标要求1

表1-3一处二级调度中心软件清单

序号货物描述数量

双机热备,详见2.12.1SCADA软件技术指标要

1SCADA软件求2

2SCADA操作员站详见2.12.1SCADA软件技术指标要求3

3SCADA工程师站详见2.12.1SCADA软件技术指标要求1

4视频监控控制软件1

表1-4一处二级调度中心硬件及其他清单

序号货物描述数量

1xQuadCoreE5504CPU,4GBRAM,2x

146GB

1二调服务器含Win2003标准版2

操作站/工程师站

2E5400/4GBRAM/250GBHD/WINXP/22,LCD4

19寸LCD,•台8II远程切换器,可连接8

台服务器,机架式,主机距离远程终端距离至少

3KVM应达到50米;带8台服务器接口线缆;提供所需1

安装配件以及安装调试服务;配套标准键盘。

4服务器柜1

5操作台4工位2

6大屏幕显示系统详见2.12.2大屏幕显示系统技术指标要求1

表1-5三处二级调度中心软件清单

序号货物描述数量

双机热备,详见2.12.1SCADA软件技术指标

1SCADA软件要求2

2SCADA操作员站详见2.12.1SCADA软件技术指标要求3

3SCADA工程师站详见2.12.1SCADA软件技术指标要求2

表1-6三处二级调度中心硬件及其他清单

序号货物描述数量

1xQuadCoreE5504CPU,4GBRAM,2x

146GB

1二调服务器含Win2003标准版2

E5400/2GBRAM/250GBHD/WINXP/22'

2操作站/工程师站LCD4

17寸LCD,一台8口远程切换器,可连接8

台服务器,机架式,主机距离远程终端距离至

少应达到50米;带8台服务器接口线缆;提

供所需安装配件以及安装调试服务;配套标准

3KVM键盘。1

4服务器柜1

5操作台4工位2

表1-7三处站控软件清单

序号货物描述数量

1000点,网络版、双机热备,详见2.12.1

1SCADA软件SCADA软件技术指标要求6

2SCADA软件工程师站详见2.12.1SCADA软件技术指标要求3

表1-8三处站控硬件及其他清单

序号货物描述数量

1xQuadCoreE5504CPU,4GBRAM,2x

146GB

1站控SCADA服务器含Win2003标准版6

E5400/2GBRAM/250GBHD/WINXP/225

2操作站/工程师站LCD2

表1-9靖边一处SCADA系统产品供货清单

序号货物描述数量

1工程师站HMI软件SCADA服务器软件无限点网络版6

2操作员站HMI软件客户端软件运行版2

支持WindowsXP以上操作系统,专业版,具

3PLC/DCS编程软件1

备PLC/DCS编程功能

600W*220011*800D,内置安装板,双面安装,

4机柜包括柜内辅材,单、双级开关,Phoenix端子4

524VDC开关电源20A,Phoenix4

624VDC开关电源40A,Phoenix1

7继电器MY2NJ,Omron128

英特尔(R)至强(R)W35032.40GHz/4MB三级

8工作站7

高速缓存/4.8GT/s

9打印机A3激光黑白打印机2

108口工业交换机4

11检漏系统改造调试检漏系统改造调试1

12PLC机架12槽位2

13PLC电源模块24VDC2

双机热备冗余CPU,主频>=lGHz,内存>=64M,要

14CPU模块2

求内置串行通讯口

用于远程I/O冗余以太网通讯,以及与SCADA

15以太网模块6

上位机通讯,支持100M以太网,RJ45接口

16同步通讯模块用于双机热备系统同步通讯,光纤接口2

支持以太网远程I/O通讯,与主、备CPU/机

PLC远程I/O机架、接口模块、

17架为同系列产品,支持远程I/O冗余100M以3

24VDC电源模块

太网通讯,RJ45接口

1832点D0模块24VDC,响应时间>=0.5ms2

1932点DI模块24VDC3

支持0-20mA,4-20mA,+/-20mA,+/-10V,

2016点AI模块3

0-10V,+/-5V,0-5V,1-5V输入

支持0-20mA,4-20mA,+/-10VDC,0-10VDC

218点A0模块2

输出

228点RTD模块支持RTD,热电偶,电阻,电流,电压输入3

内置>=4个隔离型RS-232/485通讯口,支持

23串口通讯模块2

Modbus主/从协议及标准串行通讯协议

21PLC机架12槽位2

25PLC电源模块24VDC2

双机热备冗余CPU,主频>=lGHz,内存>=64M,要

26CPU模块2

求内置串行通讯口

用于远程1/0冗余以太网通讯,以及与SCADA

27以太网模块6

上位机通讯,支持100M以太网,RJ45接口

28同步通讯模块用于双机热备系统同步通讯,光纤接口2

29PLC远程I/O机架、接口模块、支持以太网远程1/0通讯,与主、备CPU/机3

24VDC电源模块架为同系列产品,支持远程I/O冗余100M以

太网通讯,RJ45接口

3032点DO模块24VDC,响应时间>=0.5ms2

3132点DI模块24VDC6

支持0-20mA,4-20mA,+/-20mA,+/-10V,

3216点AI模块5

0-10V,+/-5V,0-5V,1-5V输入

支持0-20mA,4-20mA,+/-10VDC,0-10VDC

338点A0模块2

输出

348点RTD模块支持RTD,热电偶,电阻,电流,电压输入1

内置>=4个隔离型RS-232/485通讯口,支持

35串口通讯模块2

Modbus主/从协议及标准串行通讯协议

靖榆线SCADA系统(包括泄漏检测系统)及PLC

控制柜的现场安装、接线线、调试,包括原有

36现场施工工程1

机柜的挪移、安装,PLC柜内及柜外现场电缆

线路延伸、接线等工程施工

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