FZ∕T 98021-2019 纺织品防水性能试验仪 静水压法

IW98中华人民共和国纺织行业标准纺织品防水性能试验仪静水压法TH2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。本标准起草单位：温州市大荣纺织仪器有限公司、南通宏大实验仪器有限公司、宁波纺织仪器厂、深训市瑞峰仪器有限公司、浙江中纺标检测有限公司、绍兴力必信仪器有限公司、广东职业技术学院、温州方圆仪器有限公司、湖北省纤维检验局荆门分局、南通三思机电科技有限公司、泉州市美邦仪器有限公司、南通千川纺织科技有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、中国纺织机械协会。本标准主要起草人：杨雪松、杨卫林、宋赛赛、胡君伟、田缓、鲁毅、巫班金、李竹君、张孟胜、程剑、1纺织品防水性能试验仪静水压法本标准规定了纺织品防水性能试验仪的术语和定义、基本功能和参数、要求、试验方法、检验规则及本标准适用于在恒定的水压上升速率下测定纺织品抗水渗透性能的试验仪（以下简称静水压仪）。注：静水压仪的结构说明见GB/T24218.16—2017。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T4744—2013纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB4793.1—2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T6587—2012电子测量仪器通用规范FZ/T90054纺织机械仪器仪表产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容3术语和定义GB/T4744—2013界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T4744—2013中的一个术语和定义。3.1防水性能织物抵抗被水润湿和渗透的性能。织物防水性能的表征指标有沾水等级、抗静水压等级、水渗透量等。[GB/T4744—2013,定义3.1]4基本功能和参数静水压仪具有恒定增压、压力显示和计时功能。4.2.1水压上升速率为1kPa/min和6kPa/min,或可在1kPa/min~100kPa/min范围内任意设定。24.2.2水压分度值不大于0.05kPa。5.1.1静水压仪的显示屏应显示准确、清晰，各按钮灵敏可靠。5.1.2静水压仪的内外表面应光滑平整、色泽一致，电镀件应无毛刺、漏镀及起皮等现象。5.1.3静水压仪经表面处理的零件应色泽均匀，零部件不应有明显的碰伤和划痕。5.1.4静水压仪管路应无漏水及渗水现象。5.1.5静水压仪的涂装应符合FZ/T90074的规定。5.2夹持装置5.2.1有效夹持面积为(100±0.5)cm2。5.2.2夹持装置应采用耐腐蚀材料制造。5.2.3夹持装置应有可靠的防渗漏和防滑移措施并有充足的观察空间。5.3.1水压示值相对误差：±1%。5.3.2水压上升速率相对偏差见表1。序号水压上升速率相对偏差范围1≤60kPa/min±5%2>60kPa/min±10%5.4计时器准确度计时器准确度示值误差应不大于±1s。5.5水平指示器准确度水平指示器准确度应不低于3mm/m。5.6.1绝缘电阻应不小于5MΩ。5.6.2保护连接阻抗应不大于0.1Ω。5.7环境适应性环境适应性试验应符合GB/T6587—2012的Ⅰ组仪器的要求。包装运输试验应符合GB/T6587—2012的3级流通条件的要求。36试验方法6.1.1电源：220V(1±10%)或380V(1±10%);波动：±2%;频率：(50±0.5)Hz。6.1.4试验用水：蒸馏水或去离子静水压仪检测时所用检具见表2。序号检测项目检具名称量程、最大允许误差或精确度等级1有效夹持面积游标卡尺量程0~150mm,±0.02mm2水压压力表量程0~100kPa,0.1级3水压压力表量程0~1.0MPa,0.1级4水压上升速率、计时准确度秒表5水平指示器水平尺1mm/m6绝缘电阻兆欧表10级7接地电阻接地电阻测试仪0.5级6.3外观检测6.3.1静水压仪的外观(5.1.1~5.1.4)用感官法检测。6.3.2静水压仪的涂装(5.1.5)按FZ/T90074的有关规定检测。6.4夹持装置检测6.4.1有效夹持面积(5.2.1)的检测：当上下两夹持圆环内径有差异时，取较小值作为夹持圆环的有效内径。用游标卡尺分别测量上下夹持圆环内径，再测量相交90°方向的内径，取平均值后计算出有效夹持面积。6.4.2夹持装置的耐腐蚀性(5.2.2)按GB/T2423.17的规定检测，试验周期为48h;试验后感官检查是否有腐蚀现象。6.4.3防渗漏、防滑移措施以及观察空间(5.2.3)用感官法检测。6.5水压检测6.5.1检测准备：先将测试腔中充满水(6.1.4),再用厚度为2mm的专用不锈钢板模拟试样装载在静水压仪的夹持装置上，静水压仪水压校验口与外接压力表相连接。测量时，使外接管近外接压力表端液面与测试密闭腔液面平齐，消除液柱高度差带来的压力误差。检查夹持装置、外接压力表及管路无渗漏后，将静水压仪及外接压力表压力示值均清零。6.5.2水压示值相对误差(5.3.1)的检测：以适当的上升速率使水压上升，当外接压力表压力接近满量4程的10%、30%、50%、70%、90%检测点时，设定静水压仪水压上升速率为1kPa／min，使水压缓慢平稳升高，分别记录10%、30%、50%、70%、90%检测点静水压仪的水压示值。按上述步骤进行2次检测， 水压示值相对误差按式（1）计算。 -1%is-1%is式中：αi—静水压仪在第i个检测点的水压示值相对误差，%；pi—静水压仪在第i个检测点时水压的平均值，单位为千帕（kPapis—静水压仪在第i个检测点时外接压力表的水压示值，单位为千帕（kPa）。pi6.5.3水压上升速率相对偏差（5.3.2）的检测：根据测试水压量程，分别设定静水压仪水压上升速率（如1kPa／min，6kPa／min，20kPa／min，60kPa／min，100kPa／min等使水压逐渐升高；观察外接压力表示值，分别用秒表计时120s（ΔT读取除水压区间为0~1kPa外的量程范围内低、中、高3段水压上升区间水压差Δp。水压上升速率实测值按式（2）计算；将式（2）计算结果代入式（3得出水压上升速率的相对偏差。j—ΔTX60j—ΔTX60j式中：uj—静水压仪在第j段水压上升区间的水压上升速率实测值，单位为千帕每分（kPa／minΔpj—静水压仪在第j段水压上升区间的水压差，单位为千帕（kPaΔTj—静水压仪在第j段水压上升区间所消耗时间，单位为秒（s）。j—-1X100%式中：j—静水压仪在第j段水压上升区间的水压上升速率相对偏差，%；us—水压上升速率设定值，单位为千帕每分（kPa／min）。6.6计时器准确度检测计时器准确度（5.4）检测：设定静水压仪以一定的水压保持5min，从静水压仪水压示值达到设定值的同时启动秒表，当设定水压保持时间结束时按停秒表，记录秒表显示时间，计算与设定时间的误差。分别检测3次，计算水压保持时间误差的平均值。6.7水平指示器检测水平指示器准确度（5.5）的检测：调节底脚使水平指示器处于水平中心位置，用水平仪测量夹持装置夹持面上2个方向的水平误差，取2个方向测量值的较大值。6.8安全性检测6.8.1绝缘电阻（5.6.1）检测：电源开关置于接通位置，用兆欧表测试电源输入端对地端的绝缘电阻。6.9环境适应性检测环境适应性试验（5.7）按GB／T6587—2012中的Ⅰ组仪器的要求进行。6.10包装运输检测包装运输试验（5.8）按GB／T6587—2012中的3级流通条件的要求进行。57检验规则出厂检验应按5.1~5.6的要求由制造企业的质量检验部门逐台进行，全部检验合格方能出厂，并应附有产品合格证。7.2.1在下列情况之一时，制造企业应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)主要零部件、元器件、原材料、电路设计、工艺结构等做重大改变时；c)批量生产时，产量累计达100台后；d)国家有关部门提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验项目为第5章规定的全部内容。7.2.3型式检验从出厂检验合格的静水压仪中随机抽取一台作为检验样机。检验时，送检样机中的任一项目不符合要求时允许修复后继续检验。若修复后继续检验不符合要求的，则该批产品判定为不合格；若修复后继续检验合格的，则重新另行抽取一台进行复检。经复检符合要求的，该批产品判定为合格；经复检不符合要求的，该批产品判定为不合格。8.1.1静水压仪的铭牌按照FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2包装储运的图示标志按照GB/T191的规定。静水压仪的包装按照