落地式钢管脚手架工程施工施工工艺技术

27-落地式钢管脚手架工程施工施工工艺技术目录TOC\h\z\u4.1设计参数及要求 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手（5）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表4.5-3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准3）监控及监测为了保证脚手架搭设和使用过程中的施工安全，必须加强施工过程中的监测监控措施。根据架体特点，在架体四周每隔20m设架体监控点，监测架体垂直、水平产生的位移。（1）沉降变形监测：在建筑物四周场地内设定水准控制点，在架体的搭设和使用过程中，在钢管立杆距基准点标高1m处用红油漆画出水平标高控制线，采用远红外线水准仪对架体的沉降变形进行监测，沉降预警值为10mm。（2）水平位移监测：框架梁与立杆的间距，作为水平位移监测的控制线，监测时采用吊线坠的方法测量框架梁与立杆间距控制线的偏移，偏移预警值为25mm。（3）监测数据比较：在脚手架搭设完成后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量，该数据为基准数据。在施工过程中队监控点进行水平位移、沉降变形测量，对比基准数据，看有无明显位移和变形，监测数据进行整理并形成监控记录。施工过程中派专人进行监控测量及架体观察，发现问题，立即停止施工，撤离人员，在确保安全的前提下，采取加固措施，处理完毕后方可继续施工。eq\o\ac(○,1)监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。eq\o\ac(○,2)监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。eq\o\ac(○,3)仪器设备配置表4.5-4仪器配置表名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手14）监测说明(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)日常检查、巡查重点部位如下：eq\o\ac(○,1)杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；eq\o\ac(○,2)连墙件是否松动；eq\o\ac(○,3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；eq\o\ac(○,4)施工过程中是否有超载现象；eq\o\ac(○,5)安全防护措施是否符合规范要求；eq\o\ac(○,6)架体与杆件是否有变形现象；eq\o\ac(○,7)地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；eq\o\ac(○,8)卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；5）监测频率(1)架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。4.6施工作业条件（1）现场地上地下障碍物已清除，支护结构腰梁及其后的混凝土已完成并达到要求强度；（2）垫层、底板混凝土已完成，并达到要求强度；（3）脚手架搭设人员已落实，确保满足施工进度要求；（4）必要的临时道路、临时设施已搭设；（5）坑底排水、积水设施已满足要求；（6）参与施工的人员已进行了技术、安全和文明施工的交底。（7）脚手架施工方案必须按要求履行审批手续后方可进行脚手架施工。4.7脚手架拆除施工工艺脚手架拆除应严格遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、纵向水平杆、立杆等，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→纵向水平杆→立杆等。不得分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，应先增设连墙件加固。拆除脚手