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文档简介

武汉大道〔长江二桥~岳家嘴立交〕道路改造工程桩基钢筋笼施工技术交底(KO+~K1+296.50)中交二航局武汉大道工程部2010年3月25日桩基钢筋笼技术交底单单位工程名称:武汉大道〔长江二桥~岳家嘴立交〕道路改造工程工程工程武汉大道〔长江二桥~岳家嘴立交〕道路改造工程工程部位KO+~K1+296.50桩基钢筋加工及安装工程数量共计进度要求4个月一、质量标准钢筋笼施工标准:1、招标文件;2、《公路桥涵施工技术标准》〔JTJ041—2000〕;3、《公路桥涵质量检验评定标准》〔JTGF80/1—2004〕;4、《公路桥涵施工平安技术规程》〔JTJ076—95〕二、施工程序及技术操作要点〔1〕钢筋规格尺寸必须符合设计图纸要求,钢筋外表应洁净,绑扎前应将外表油污、鳞锈等除干净。〔2〕主筋接头采用套筒连接,根据套筒长度和牙型确定套丝长度,丝头长度为套筒长度的0.5倍加2倍螺距。〔3〕加强箍筋接头采取双面搭接焊,其搭接长度不小于20cm,焊缝高度等于或大于6mm,焊缝宽度14mm。〔4〕螺旋箍筋与主筋相交处应绑扎,绑成梅花型布置。〔5〕钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差:1)主筋间距:±10mm;2)加强筋间距:±10mm3)箍筋间距:±20mm;4)骨架直径:±10mm;5)骨架垂直度:±%;6)骨架保护层厚度:±20mm;7)受力钢筋全长:±10mm。钢筋加工各种尺寸见下列图:直角形弯钩双面焊缝搭接焊单面焊缝搭接焊套筒连接3施工程序及技术操作要点(1)钢筋笼胎膜制作钢筋笼加工制作在钢筋加工场内进行。加工场设台座为36m,由胎膜和底座构成,胎膜由∠75×75×5和δ=12mm钢板构成,底座为素混凝土浇注而成,胎膜每2m布置一个。在胎膜铺设过程中用经纬仪及水准仪进行轴线控制和找平。为保证钢筋笼上、下及断面齐平并防止钢筋笼在制作过程中发生纵向变形,在底胎膜一端头设10mm钢板挡板,并用I16支撑稳固。(2)钢筋笼制作钢筋笼制作时,先在钢筋加工区进行主筋加工,采用9米原钢分节,主筋根据桩长分节制作。以K0+900,s9-3桩基钢筋笼为例:每节用车丝机车出丝纹,要求主筋套筒连接接头按50%错开,且错开长度不小于35d〔d为钢筋直径〕,同时确保主筋位置准确。在底层主筋上按图纸要求每2米布置一道半径为69.9cm的加强箍筋,加强箍的接头要求用双面搭接焊,焊接长度为10cm。用锤球控制和检验加强箍的垂直度,把加强箍焊接在胎膜上摆好的主筋上,要求加强箍置于主筋内侧与主筋双面焊焊牢。加强箍固定好后再把其余的主筋按设计间距焊接在加强箍上,应保证每根主筋纵向顺直,防止出现蛇形或波浪形弯曲现象。做好的半成品钢筋笼推放在半成品加工区进行螺旋箍筋的绑扎,桩头绑扎时最上部1476cm箍筋暂不绑扎,其余箍筋按图纸要求绑扎,要求绑扎成梅花状,钢筋笼的制作应分部位作好明确标识,以方便正确的吊装和拼接。绑扎完后即可在主筋上安装保护层垫块,本段钻孔桩主筋保护层为6cm1591091015910910钢筋笼根据现场实际情况确定,我作业队由于运输困难,故笼子分为9节。(3〕直螺纹接制造工艺要求①钢筋丝头加工

a.钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直后再进行加工。

b.钢筋下料时宜用砂轮锯等机具,不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。

c.钢筋规格应与滚丝器调整一致,螺纹滚轧的长度应满足设计要求。

d.钢筋直螺纹滚轧加工时,应使用水溶性切削润滑液,不得使用油性润滑切削液,也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

e.钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定,中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。

f.钢筋丝头加工自检完毕后,应立即套上保护帽,防止损坏丝头。

②套筒加工

a.套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造,其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。

b.套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确定,中径公差应满足GB197标准中6H精度要求。

c.套筒加工完成后,应立即用防护盖将两端封严,防止套筒内进入杂物。其外表必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。

d.套筒严禁有裂纹,并应作防锈处理,装箱前应盖好防护塞。

套筒出厂时应有产品合格证。(3)钢筋笼焊接箍筋焊接接头采用双面搭接焊,焊接采取遮蔽措施,防止雨雪大风天施焊;焊后热处理完毕,让其自然冷却。(4)钢筋笼运输钢筋笼运输采用长12米的平板拖车运输至现场。骨架装车时要保证每个加劲筋处设支点,各支点高度都相等,以保证骨架结构形状。清完孔前可以先将钢筋笼存放在施工桩位旁边的空地上,下面要用钢筋支架垫高,但不能影响现场施工。〔5〕吊筋设置每个钢筋笼下放孔内均应按要求设置吊筋,每个钢筋笼设置2根吊筋,采用Φ25钢筋,吊筋长度=护筒顶标高-钢筋笼顶标高,不包括吊筋耳朵和下部焊接长度,吊筋耳朵套在钻机枕木上固定牢固,吊筋与钢筋笼连接采用双面搭接焊,焊接长度不少于20cm。4钢筋加工考前须知〔1〕每批钢筋加工前,按实际条件进行试焊、车丝及套筒连接,并检验接头外观质量及规定的力学性能。在试焊和套筒连接质量合格后,方可成批加工。〔2〕每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊3个对焊接头试件,并做抗拉强度试验,待其结果合格后,方可正式焊接。〔3〕每个车丝工均应在每班工作开始时,先按实际条件试车3组试件,并做抗拉强度试验,待其结果合格后,方可正式车丝。4钢筋试验钢筋原材取样同规格型号、批号60t取样一次,每验收批取一组试件,拉伸2个,弯曲2个。双面焊300个接头送检一次,一次6个试件,3个拉伸,三个冷弯。机械接头300个接头送检一次,一次3个试件。5平安及文明施工考前须知〔1〕加强平安管理,树立平安第一、预防为主的指导思想;〔2〕所有进入施工区域内的人员必须佩带平安帽,穿防滑鞋,各作业点设置平安监督,查隐患,堵漏洞;〔3〕各种机械设备由专人操作,需持证上岗;且加强维护,以防止漏电、漏水、漏油。〔4〕晚上作业时,安装足够的照明灯具。作业人员谨慎操作,严禁扎破电缆线胶皮,严禁乱接电源。〔5〕施工现场要求各类工具、材料按

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