压力容器技术协议

辉春电厂二期扩建工程

（2x300MW级机组）

压力容器

技术协议

买方：厚春发电有限责任公司

卖方：四平市吉泰换热器厂

二。。四年十二月

目录

1、技术规范

2、供货范围

3、技术文件的交付

4、监造、检验和性能验收试验

5、交货进度

1技术规范

1.1总则

1.1.1本协议适用于辉春电厂二期（2x300MW级）扩建工程（本期

工程安装1025t/h锅炉2台）所用的压力容器（也包括常压容器）。它

包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验方面的

技术要求。

1.1.2本协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求

和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量

产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。

1.1.4卖方提供的产品与执行本招标文件所列标准有矛盾时、按较高

标准执行。

1.1.5合同签订后1个月，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计,

制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等

标准清单给买方，由买方确认。

1.2工程概况

辉春电厂位于吉林省延边朝鲜族自治州琦春市英安镇，距琦春市

中心8公里。一期工程装机容量2X100MW,均为国产机组，二期扩

建工程装机容量为2x330MW,采用武汉锅炉厂生产的2xl025t/h褐煤

直流锅炉，采用北京北重汽轮发电有限责任公司生产的2x330MW汽

轮发电机。主、辅机均立足于国产化。

1.3设计和运行条件

131运行环境及使用条件

环境温度：-33℃〜37℃

1.3.2气象特征与环境条件

电厂厂址吉林省库春市

电厂海拔42m（废黄海高程）

平均气温：5.7℃

极端最高气温：36.3℃

极端最低气温：-32.5℃

平均降水量：615mm

平均相对湿度：67%

最大冻土深度：1.55m

平均风速：2.5m/s

平均气压：1011.2hPa

地震烈度VI度

1.4设备规范

压力温度体积台

设备名称型式备注

MPa℃m3数

暖风器疏水箱立式1.118432室内

空预器冲洗水箱立式常压701001室外

凝结水储存水箱立式常压<501001室外（碳钢内喷塑EAA）

凝结水储存水箱立式常压<502001室外（碳钢内喷塑EAA）

汽机本体储气罐乂式0.8<501.52不锈钢室内

闭式水膨胀水箱乂式常压<5052碳钢（碳钢内喷塑EAA）室内

生水加热器疏水1.2/0.351/两台机组共用室内

立式1.51

罐51608C接口及外形尺寸需配合

压缩空气罐立式0.8常温503室外

润滑油贮油箱矩形常压<80501室外（碳钢）

润滑油补充油箱乂式—4^常压<8022室内

外形与接口详图见设计院提供的相应图纸

1.5技术要求：

1.5.1设计、制造和检验遵循的标准、规范：

1.5.1.1压力容器设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行设计,

制造和检验。

压力容器设备接受劳动部《压力容器安全技术监察规程》的

监督。

设备的油漆、包装，按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运

输》的规定执行。

卖方列出所执行的相关规程、规范。

凝结水储存水箱及空预器冲洗水箱

.1水箱为焊接钢结构的圆柱形容器，设备应按标准进行设计、

制造和试验。

1.5.1.5.2水箱为现场制作，制作完毕后应作严密性的水压试验，盛

水时间不得小于24小时，并检验焊缝不得漏水。

.3水箱经水压试验合格后的水箱外壳涂红丹漆，在保温层施工

前应刷防腐漆4〜5道。水箱内部喷EAA,水箱内部喷EAA要在外

部管道安装完毕，保温钩焊接好后再施工。设备防腐采用EAA（高质

量进口树脂）热喷塑。请供方简述热喷塑工艺过程。（在供方提供的图

纸上）

.4水箱应留有磁翻板水位计、水位变送器、压力变送器接口。

1.5.1.5.5水箱应包括、进出水管、溢流管、排污管、呼吸管、人孔、

爬梯、栏杆等附件。（按规程要求）

1.5.1.5.6容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人

孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫

圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

1.5.1.5.7成品喷塑层表面不许有分层、龟裂、皱折和超过允许负偏

差的划痕，刮伤等缺陷存在，塑料层表面应平滑，不能有凹凸现象。

塑料层和容器内不许有气包，裂口及波纹。

1.5.1.5.8水箱管接口及方位按设计院的设备接口定位图，随技术协

议提供。

1.5.1.5.9凝结水储存水箱要求考虑水箱中的除盐水与大气隔离。可

采用液面上加带翼浮球的措施。相应进水管应深入水箱底部。并应考

虑采取防止浮球丢失的措施。

1.5.2技术要求

（1）凝结水储存水箱

型式立式

数量1台

有效容积200m3

储存介质名称除盐水

直径①6480mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度<50℃

设备本体16MnDR

底板钢板厚度10mm

箱壁钢板厚度10mm

顶板钢板厚度10mm

本体材料：16MnDR

衬里

衬里材料进口EAA树脂

衬里厚度2mm

总高度-7000mm

空载荷重26205Kg

运行荷重226205Kg

布置室外

带翼浮球直径mm

浮球直径mm

浮球数量个

设备本体外部装置

梯子型式盘梯

盘梯材料Q345-E

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料

侧人孔500mm/0.25MPa

顶人孔500mm/常压

）凝结水储存水箱

型式立式

数量1台

有效容积100m3

储存介质名称除盐水

直径①4600mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度<50℃

设备本体16MnDR

底板钢板厚度8mm

箱壁钢板厚度6mm

顶板钢板厚度8mm

本体材料：16MnDR

衬里

衬里材料进口EAA树脂

衬里厚度2mm

总高度~6000mm

空载荷重12578Kg

运行荷重112578Kg

布置室外

带翼浮球直径mm

浮球直径mm

浮球数量个

设备本体外部装置

梯子型式盘梯

盘梯材料Q345-E

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料

侧人孔500mm/0.25MPa

顶人孔500mm/常压

留出四对液位取样接口

(3)生水加热器疏水罐

型式立式

数量2台

有效容积1.5m3

储存介质名称对应压力的饱和疏水

直径①1000mm

壁厚8mm

工作压力最［Wj/正常：1.1/1.05

试验压力1.65MPa

满水试验

工作温度最高/正常：351/160℃

设备本体

底板钢板厚度8mm

箱壁钢板厚度8mm

顶板钢板厚度8mm

本体材料：16MnR

液位计型式

(4)闭式水膨胀水箱水箱

型式乂>-式_LX

数量1台

有效容积5m3

储存介质名称除盐水

直径01700mm

壁厚4mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度<50℃

设备本体

底板钢板厚度5mm

箱壁钢板厚度4mm

顶板钢板厚度4mm

本体材料：Q235-A

衬里

衬里材料进口EAA树脂

衬里厚度2mm

总高度〜2500mm

空载荷重831Kg

运行荷重5831Kg

布置室内

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料

侧人孔500mm/常压

(5)压缩空气罐

型式乂式

数量3台

有效容积50m3

储存介质名称

直径①3200mm

壁厚14mm

工作压力0.8MPa

试验压力IMPa

工作温度常温

设备本体

底板钢板厚度14mm

箱壁钢板厚度14mm

顶板钢板厚度14mm

本体材料：16MnDR

总高度~7350mm

空载荷重8530Kg

运行荷重8530Kg

布置室外

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料16MnDR

侧人孔500mm/1.0MPa

(6)暖风器疏水箱

型式乂式

数量2台

有效容积3m3

储存介质名称饱和疏水

直径①1600mm

壁厚12mm

工作压力l.IMPa

试验压力1.4MPa

工作温度184℃

设备本体

底板钢板厚度12mm

箱壁钢板厚度12mm

顶板钢板厚度12mm

本体材料：Q235-B

总高度~2500mm

空载荷重1732Kg

运行荷重4732Kg

布置室内

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料16MnR

侧人孔500mm/l.lMPa

(7)空预器冲洗水箱

型式乂式

数量1台

有效容积100m3

直径04600mm

壁厚12mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度70℃

设备本体

底板钢板厚度14mm

箱壁钢板厚度12mm

顶板钢板厚度12mm

本体材料：Q235-A

总高度~6500mm

空载荷重12577Kg

运行荷重112577Kg

布置室外

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式磁翻板式

人孔数量/人孔直径

人孔材料Q235-A

侧人孔500mm/常压

(8)汽机本体储气罐

型式立式

数量2台

有效容积1.5m3

储存介质名称仪表用压缩空气

直径01000mm

壁厚6mm

工作压力0.8MPa

试验压力l.OMPa

工作温度<50℃

设备本体

底板钢板厚度6mm

箱壁钢板厚度6mm

顶板钢板厚度6mm

本体材料：0Crl8Ni9

总高度~2500mm

空载荷重540Kg

运行荷重2040Kg

布置室内

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式

人孔数量/人孔直径

人孔材料0Crl8Ni9

侧人孔450mm/1.0MPa

(9)润滑油贮油箱

型式矩形

数量1台

有效容积50m3

储存介质名称汽轮机润滑油

外型5000x4000x3000mm

壁厚6mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度<80℃

设备本体

底板钢板厚度8mm

箱壁钢板厚度6mm

顶板钢板厚度5mm

本体材料：Q235-B

(需按规定对材料逐张做冲击试验)

总高度〜3000mm

空载荷重7725Kg

运行荷重57725Kg

布置室外

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式磁翻板式

人孔数量/人孔直径

人孔材料Q235-B

侧人孔500mm/常压

(10)润滑油补充油箱规范

型式立式

数量2台

有效容积2m3

储存介质名称汽轮机润滑油

外型①1400mm

壁厚5mm

工作压力常压

试验压力满水试验

工作温度<80℃

设备本体

底板钢板厚度6mm

箱壁钢板厚度5mm

顶板钢板厚度5mm

本体材料：Q235-A

总高度~1450mm

空载荷重510Kg

运行荷重2510Kg

布置室内

设备本体外部装置

梯子型式爬梯

液位计型式磁翻板式

人孔数量/人孔直径

人孔材料Q235-A

顶人孔500mm/常压

2供货范围

2.1暖风器疏水箱（3m3）

2.1.1设备本体2套

2.1.2反法兰2套（所有接口的反法兰及附件）

2.1.3地脚螺栓2套

2.1.4就地压力表、安全阀、就地双金属温度计一、就地磁翻板液位计（上

海雄风）。

2.2空预器冲洗水箱（100m3）

2.2.1设备本体1套

2.2.2反法兰1套（所有接口的反法兰及附件）

2.2.3地脚螺栓1套

2.2.4就地压力表、就地双金属温度计入就地磁翻板液位计（上海雄风）。

2.3凝结水储存水箱（200m3,100m3#1台）

2.3.1设备本体2台

2.3.2反法兰2套（所有接口的反法兰及附件）

2.3.3地脚螺栓2套

2.3.4就地压力表、就地双金属温度计、就地磁翻板液位计（上海雄风）。

2.4汽机本体储气罐

2.4.1设备本体2套

2.4.2反法兰2套（所有接口的反法兰及附件）

2.4.3地脚螺栓2套

2.4.4就地压力表、安全阀

2.5闭式水膨胀水箱（5m3）

2.5.1设备本体2台

2.5.2反法兰2套（所有接口的反法兰及附件）

2.5.3地脚螺栓2套

2.5.4就地压力表、就地双金属温度计、就地磁翻板液位计（上海雄风）

2.6生水加热器疏水罐

2.6.1设备本体1台

2.6.2反法兰1套（所有接口的反法兰及附件）

2.6.3地脚螺栓1套

2.6.4就地压力表、安全阀、就地双金属温度计。

2.6.5就地磁翻板液位计（上海雄风）

2.7储气罐（50m3）

2.7.1设备本体3台

2.7.2反法兰3套（所有接口的反法兰及附件）

2.7.3地脚螺栓3套

2.7.4压力表3套

2.7.5安全阀3套

2.8润滑油贮油箱（500?）

2.8.1设备本体1台

2.8.2反法兰1套（所有接口的反法兰及附件）

2.8.3阻火器、呼吸阀、人孔、就地磁翻板液位计（上海雄风）等油箱本

体所需的所有附件1套

2.9润滑油补充油箱（2n?）

2.8.1设备本体2台

2.8.2反法兰2套（所有接口的反法兰及附件）

2.8.3阻火器、呼吸阀、人孔、就地磁翻板液位计（上海雄风）等油箱本

体所需的所有附件2套

2.9供货清单

序号名称规格单位数量备注

反法兰2套、地脚螺栓2套、压力表2

1暖风器疏水箱3m3台2套、安全阀2套（DN40）、温度计2套、

就地磁翻板液位计1套

反法兰1套、地脚螺栓1套、压力表1

2空预器冲洗水箱100m3台1套、温度计1套、就地磁翻板液位计

1套

反法兰1套、地脚螺栓1套、压力表1

3凝结水储存水箱200m3台1套、温度计1套、就地磁翻板液位计

1套

反法兰1套、地脚螺栓1套、压力表1

4凝结水储存水箱100m3台1套、温度计1套、就地磁翻板液位计

1套

反法兰2套、地脚螺栓2套、压力表2

5汽机本体储气箱1.5m3台2

套、安全阀2套（DN50）、

反法兰2套、地脚螺栓2套、压力表2

6闭式水膨胀水箱5m3台2套、温度计2套、就地磁翻板液位计

1套

反法兰1套、地脚螺栓1套、压力表1

生水加热器疏水

71.5m3台1套、安全阀1套（DN50）、温度计1套、

罐

就地磁翻板液位计1套

反法兰3套、地脚螺栓3套、压力表3

8储气罐50m3介3

套、安全阀3套（DN150）

反法兰1套、阻火器（DN50）、呼吸阀

9润滑油储油箱50m3台1

（DN40）、就地磁翻板液位计1套

反法兰2套、阻火器（DN50）2套、呼

10润滑油补充油箱2m3台2吸阀（DN40）2套就地磁翻板液位计

1套

3技术文件的交付

3.1供方设备接口在签订技术协议时根据东北电力设计院要求执行。

3.2技术协议签订后7天内，供方向东北电力设计院提供设计资料2

套，电子版文件1套。注明“辉春电厂二期扩建工程专用”。

3.3设备交货时随设备提供电厂资料8套，随货2套。

3.4出厂前的验收：水压试验前通知需方，到供方厂内进行水压试验

及焊接探伤底片抽查等项验收项目。

4监造、检验和性能验收试验

4.1概述

4.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外

购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符

合附件1规定的要求。

4.1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有

关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

4.2工厂检验

4.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂

内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、

检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

4.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、

试验至出厂试验。

卖方应按以下项目进行工厂试验：

•外观检查

•满水试验

4.2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到

标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一

致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

4.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

4.3设备监造

4.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次

监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖

方复印3份，交监造代表1份。

监造内容

具体监造内容、监造方式由业主确定。

序监造方式

项目内容备注

号HWR

注：H一停工待检，W—现场见证，R一文件见证，数量一检验数

量

对卖方配合监造的要求:

卖方为买方提供以下方便：

（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买

方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；

（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合

同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之

间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。

（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的

标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证

设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供

合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买

方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

4.4性能验收试验

4.4.1性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否