其他安全措施

其他安全措施挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或或在下面掏取，整砖和半砖应分开传递。多人抬运物体时，动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。上下脚手架应走通道，严禁站在墙身上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作或在墙身上行走。砌筑应搭专用脚手架，不得用砖垛或模板等搭设临时脚手架。脚手架堆放的砖、砌块材料距离墙身不得小于50厘米，荷重不得大于270KN/㎡，且侧放时不得超过三层。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，不得向墙外砍砖。工作完毕后应脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。华灰池四周应设围栏，其高度不得小于1米。施工现场建立三级防火责任制，建立消防保卫领导小组和义务消防队，有专人负责并设置警告标志，配置相应消防器材，建立动用明火审批制度，分级审批，并有监护措施，建立健全各级安全岗位责任制，逐级进行安全技术教育交底，落实安全技术措施和人身防护用品。临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的可靠加固措施，作业后立即恢复，防护棚搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作。检查监督工作，工长对各工种分别进行施工安全交底，并作书面记录，各工种组长签字，进行“我不伤害自己，不伤害别人，我也不被别人伤害”教育宣传。特殊工种要有上岗证，持证上岗，安全检查要定期进行，检查要做记录，查出隐患及时处理，做到定人、定措施、定时间，现场建立事故档案，工伤事故处理要认真作好“三不放过”，按规定提出处理报告。脚手架工程安全措施挑选钢脚手架杆外径为48-51毫料、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米(立杆和横向水平杆)和纵向水平杆2.1-2.3米不宜,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬变、毛刺、压痕和深的划痕。操作人员必须按施工组织设计、安全技术交底的要求对脚手架钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。当脚手架基础下有设备基础、管沟时在脚手架搭设前必须采取加固措施。脚手架基础必须垫通长板（木板厚度50mm、宽度300mm），安装底座（木架立杆埋深30-50cm）、设扫地杆（双排架还需设横向扫地杆），纵向扫地杆距垫木不大于20cm。钢管脚手架必配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过最顶步连墙件发上三个步距。每搭完一步脚手架后，应对基础、立杆垂直度、间距、纵横向水平杆、主要节点扣件进行检查，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（内容：1、基础：坚实平整、不积水、不晃动、不滑移、不沉降。立杆、纵向水平杆，在不同步、不同跨50cm截面内排除相邻接头；纵向水平杆对接接头在≯1/3跨内。）杜绝用铅丝绑扎。作业层横向水平杆间距不大于1/2跨。钢脚手架内立杆距墙壁体≤50cm。内、外立杆间距不大于1.2米。立杆与纵向水平杆交点处必须设置横向水平杆。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。钢脚手架立杆搭设中，为架体稳定不变形应每隔6米设置一根据抛撑进固定，待连墙件安装后，将临时抛撑拆除。连墙件必须随架体增高而设置，架体自由高度不得超出三步。高度在20cm以下的钢脚手架设置剪刀撑，剪刀撑应从四角开始设置，其旃高度不小于4跨度不大于6跨度，间距不大于15m，斜杆与地面倾角宜在45-600之间。脚手架剪刀撑满面设置外还应按规范的构造要求设置横向斜撑。架体与提升机架体不得连接，此处的断开点必须步步设置连墙件，其自由端不大于2步。上人通道宜附着外脚手架或建筑物设置。其坡度为1：3，梯段不大于0.8米，拐弯处设置平台不小于梯段宽度。同时应设置护身杆、护腿杆；挡脚板。架体三侧设剪刀撑，通道架体平台下设置连墙件。立杆必须采用对接（顶步可搭接），纵向水平杆宜采用对接也可采用搭接，剪刀撑必须采用搭接。水平杆搭接长度不小于1米设3个扣件，剪刀撑搭接长度不少于一米不少于2扣件。脚手架拆除前严格按照拆除安全技术交底。自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件后再拆脚手架。脚手架拆至下一立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件，各构配件严禁抛掷到地面。土方工程施工安全措施挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法；开挖坑（槽），沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或可靠支撑。如果既未放坡，也不加可靠支撑，不得施工；坑（槽）沟边1m以内不得堆土，堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。坑（槽）沟与附近建筑物的距离不得小于1.5米。危险时必须采取加固措施；挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固；工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全阶梯，避免上下时发生坠落；开挖深度超过2m的坑（槽）沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑（槽）悬岩陡坡下面休息；在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工；夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦。施工干扰较少和运输道路电能照明的地段，施工场地应有足够的照明；人工挖大孔径及扩底桩施工前，必须制订防坠人落物，防坍塌、防人员窒息等安全措施，并指定专人负责实施；机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求再进行其他作业；土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，滑坡迹现，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。施工用电安全措施外电防护在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外侧架空线路的边线之间按规定要有保证安全的操作距离。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，应按规定要有保证安全和垂直的距离。施工现场临近的外电线路，变压器等小于安全距离要采取有效的措施和可靠的防护设施。接零系统与接地保护工作接地与重复接地设置应符合规范要求。严禁保护零线与工作零线混接。在建工程的临时用电应采用TN-S系统。专用保护零线的设置要符合规范要求。保护零线的统一标志为绿黄双色线。在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。配电箱开关箱施工现场的配电要符合“三级配电、二级保护”的规定。配电箱开关箱要按规定制作，箱体的安装位置，操作环境和离地距离要符合规范要求，箱体内电器装置按规范选择。箱内必须装隔离开关。总配电箱、开关箱必须安装漏电保护器。所有用电设备必须达到“两级保护”漏电参数匹配。漏电保护器必须灵敏有郊，安装位置正确。漏电保护器的选择应符合规范。每台用电设备实行“一机、一箱、一闸、一漏”。闸具必须是合格产品，旧闸具应完好无损，绝缘良好动作可靠。闸具的选用和安装要符合规范。配电箱多路配电每路应标明用途和所控制的用电设备名称。配电箱、开关箱和所有正常带电的金属的部分均应作可靠的保护接零。配电箱开关箱的导线进出口位置要正确，进出导线应加护套，禁止线路混乱，甚至乱接。现场照明照明专用回路应装漏电保护器，灯具外壳应用接零保护。灯具按的高度安装。达不到规定的必须使用安全电压。潮湿作业必须使用安全电压。线路整齐接头用绝缘胶布包扎严密。手持照明灯必须使用36V以下的安全电压。配电线路严禁使用老化破皮和未经包扎的电线电缆。电杆、横担的材料规格和电的埋设深度要符合规范要求，并正确选用绝缘子。架空线应采用绝缘导线，线的截面满足计算负荷、机械强度、电压损失、环境温度的要求，导线的相序排列正确，配电线路清晰。档距、线间距，最大弧垂点距地面最小距离符合规范要求。施工现场应使用五芯电缆，禁止四芯电缆外加一根线代替五芯电缆。电缆干线严禁沿地明设，埋设应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆干线埋设或架空敷设要符合电气安装规范。电器装置选用的闸具、熔断器参数必须与设备容量匹配，安装应符合规范要求。严禁用其它金属丝代替熔丝。施工与现场临时用电技术措施本施工现场所有用电设备全部采用TN-S，接零保护系统，总配电箱处做一重复接地从重复接地点接出一保护地线至各箱。各个配电箱、开关箱内的每块闸上必须用统一的胶条写明所控制设备的名称线路等，贴在开关上。每个配电箱下端进出线路采用电缆明细牌，注明每条线路的名称，固定在每条线路上，固定高度统一。C级电闸箱内的开关与所控制线路负荷和设备容量应匹配。漏电动作电流不得大于30mA，额定动作时间小于0.1s。必须使用国家认定的漏电保护开关，禁止使用不合格产品。低压变压器一侧必须装设漏电开关，二次必须安装控制开关和熔断器。变压器金属外壳必须与保护地线联接。照明安装标准要求照明安装实行二级保护制。灯具距地面高度：室内大于2.4m,室外大于3m。室内外的照明线路要用瓷珠或瓷夹板分开敷设，照明线路过墙处必须穿绝缘管保护。拉线开关距地高度为2-3m，禁止将插座与搬把开关靠近，禁止在床头装设开关和插座，灯头不得有引线。食堂使用的炊事机械必须有用开关箱，并装设漏电开关。电焊机二次焊把线采用线牌压接坚固，并做好绝缘处理，双线必须到位，一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m，并设开关箱。焊把线中间不得有明线头。碘钨灯等灯具及整流器外壳必须做保护地线，电源线采用三芯橡皮绝缘电线。电线禁止在水里浸泡使用。施工现场所有用电设备和照明线路，必须安装漏电保护开关，控制潮湿场所选用漏电开关，额定漏电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于等于0.1S。沿墙表敷设的电缆线路，上下墙处必须采用保护措施高度应大于2m。施工现场所有电气设备外壳，必须做接保护。施工现场线路全部胶用TN-S接零保护系统，专用保护零线只能做保护零线使用，不得做为工作零线使用，禁止在保护零线上装设开关或熔断器。保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面不宜小于相线的1/2，且不得小于1.5mm2。用电设备保护零线严禁串联接地，保护零线应用黄绿双色线做负荷使用。电气设备的熔断器，保险丝必须与所控制的设备容量匹配。每个分配电箱、总闸箱，必挂设警示牌、配电箱管理负责人牌。编号必须与施工用电平面布图相符。在维修设备和线路时，必须将设备的控制开关拉开断电，并且悬挂有人操作或维修设备，禁止保闸的警告牌，锁好闸箱后进行工作。停用的电气设备和供电线路必须及时拉闸断电，锁好闸箱，必要时将停用的设备和供电线路的电源拆除，防止误操作。临时用电防火措施现场办公室：民工宿舍内的照明线路安装必须符合安装距离。碘钨灯禁止靠近易燃物品使用，使用时必须有保持0.5米的安全距离，禁止在办室、民工宿舍、值班室内使用电炉、碘钨灯等电器取暖。电气设备和配电箱周围，邻近区域禁止堆放易燃和强腐介质和其它杂物。随时掌握本现场所有供电线路，用电设备的绝缘程度和使用运行情况设备增减情况，开关、流动箱及用电设备的熔丝匹配情况。对施工现场配电箱，每周必须清扫一次，保豆腐皮配电箱的清洁完整。九、施工临时用电平面图和接线系统图，接线系统图。模板工程施工安全措施本工程结构类型砖混结构，模板大部分采用小钢模、竹胶板拼装，部分异形梁、柱采用现场配置组装，模板支搭的高度。截机尺寸、平整度、垂直度应达到验收标准，以满足其刚度，稳定性要求。模板支撑牢固可靠，安装过程中须有防倾覆的临时固定措施。拼装梁模时，当梁跨度大于4米时，模板应按设计跨度3‰起拱，悬挑构件应按跨度5‰起拱，且起拱高度不小于20mm。不得遗漏结构中预埋件留置准确，焊接牢固。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板，经清理涂刷脱模剂，再重复组装，以保证砼的外观质量。施工前的准备工作当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，例如钢模板构件是否有严重锈蚀或变形，构件拼装接节头牢固等。自己加工的模板构件，特别是承重钢构件模范作用检查验收手续是否齐全。同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐全。土地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作，电动工具的电源绝缘、漏电保护装置要齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。做好安全技术交底。二、保证模板工程施工安全的基本要求模板工程作业高度在2m和2M以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑伤。五级发上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。注意防火，木料及易燃保温材料要远离堆放，采用电热养护板要有可靠的绝缘、漏电和接地保护装置，按电气安全操作规范要求做。雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻大于4Ω。夜间施工必须有足够的照明，照明电源电压不得超过36V，在潮湿地点或易接触及带电体场所，照明电源电压不得超过24V。各种电源线应用绝缘线，并不允许直接固定在钢模板上。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。模板的支撑系统和立柱的材、间距及纵横向支撑均应符合支撑系统设计要求。立柱底部应加5cm厚通长木板或槽钢，不得用砖垫高。安装的安全技术基础及地下工程模板基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。操作人员上下基坑扶梯，基槽上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。使用溜槽或强绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板，采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。砼柱模板工程柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。单梁与整体砼楼盖支模单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏。要避免上下同时作业。在已拆模的楼盖板上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱，否则土受冻膨胀可能将楼盖顶裂或化冻时立柱下沉引起结构为变形。砼墙模板工程小块模板就地散支散拆，必须由上而下拆除。由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除。首层阳台支模立柱支承在散水回填土上，一定要夯实并垫垫板，否则雨季下沉，冬季冻胀都可能造成事故。支阳台模板的操作地点要设防护身栏、安全网。拆模的安全技术一般要求拆模时，砼强度必须达到《砼结构工程及验收规范》的规定，并根据同条件养护试块强度记录达到规定，技术负责人方可批准拆模。现浇结构拆模时所需砼强度表项次结构类型结构跨度按达到设计强度标准值的百分率（%）1板≤250>2，≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤875>2100模板拆除的安全技术基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆模板支撑时，可能使边坡土发生震动坍方。拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。（2）现浇楼盖及框架结构拆模一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。楼板小钢模的拆除，应设置供拆模人员站立的平台或架子，还必须地洞口和临边进行封闭后，才能开始工作。拆除时先拆除钩头螺栓和内上钢楞，然后拆下U形卡、L形插销。再用钢钎轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除，拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应