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文档简介
模块化数据中心V3.5设计规范
(试行)
2021年4月
目录
1.摘要.......................................................................................3
1.1.定义与缩略语........................................................................3
1.2.模块化数据中心介绍..................................................................4
13总体要求5
14环境条件6
1.5.需求要点............................................................................6
1.6.保密声明............................................................................7
2.封闭冷通道微模块规格要求...................................................................8
2.1.高密模块规格........................................................................8
2.2.中密模块规格:.....................................................................12
2.3.网络模块规格:.....................................................................12
3.结构、安装及运输要求......................................................................14
3.1.安装限制条件说明...................................................................14
3.2.结构要求...........................................................................14
3.3.运输...............................................................................14
4.电气系统要求..............................................................................15
4.1.不间断电源:高压直流HVDC系统.....................................................15
4.2.配电单元:微模块综合配电系统........................................................17
4.3.接屿防静电.......................................................................19
5.空调系统要求..............................................................................20
5.1.精密空调:列间冷却设备.............................................................20
5.2.冷量分配单元.......................................................................22
6.消防系统要求..............................................................................25
6.1.系统形式...........................................................................25
6.2.一般要求...........................................................................25
7.弱电集成监控系统要求......................................................................26
7.1.系统要求...........................................................................26
7.2.监控对象...........................................................................28
7.3.微模块管理系统功能要求.............................................................28
7.4.微模块管理系统的集成...............................................................34
8.机柜及综合布线............................................................................35
8.1.机柜...............................................................................35
8.2.综合布线...........................................................................43
9.测试与验收................................................................................45
9.1.测试...............................................................................45
10.售后月艮务.................................................................................48
10.1.售服务求..............48
10.2.故障恢复服务要求.................................................................49
10.3.预防性维护.......................................................................51
10.4.备品备件和专用测试仪器仪表.......................................................52
10.5.培训.............................................................................52
1.摘要
1.1.定义与缩略语
1.ModularDataCenter(模块化数据中心):指完全按照模块化设计思路搭建的可快速部署的数据
中心模型,数据中心内部由N个完全相同的MicroModule(微模块)组成。
MDC平面示意图
2.MicroModule(微模块):指以若干机架为基本单位,包含制冷模块、供配电模块以及网络、布
线、监控在内的独立的运行单元。该模块全部组件可在工厂预制,并可灵活拆卸,快速组装。
3.HVDC(高压直流):指由交流配电、整流器、蓄电池、直流分配和相关的控制、测量、信号、保
护、调节单元等设备组成的,制造厂负责完成所有内部电气和机械的连接,用结构部件完整地组合
在一起的连接在一个共同的标称电压下工作的设备和导线(线路)的一种组合体。符合XX公司的
高压直流设备为240V.
4.市电直供:指变压器降压后的400/230Vac市电,通过配电等环节直接给设备供电,降低传统
UPS等转换环节的损耗。
5.高密模块(HighDensityModule)
6.中密模块(MiddleDensityModule)
7.网络模块(NetworkModule)
1.2.模块化数据中心介绍
1.模块化数据中心(ModularDataCenter)是以微模块(MicroModule)为独立单位进行工厂预
制、快速部署的数据中心,其中可包含多个不同功能、功率的微模块(Mier。Module)满足业务需
求。
2.微模块中包含ITRack、配电、制冷等若干个功能单元,分两列放置,采用封闭通道设计,所有设
备均放置在现场拼装的底座上,因此可作为一个独立的小型数据中心快速部署投入使用。微模块内
各机柜单元(IT、配电、空调等)之间的外形尺寸需保持一致,便于快速对接、安装,供应商需根
据本设计规范统一各设备形规格。
微模块
3.微模块根据不同的业务需求又可分为多种形式,按IT设备功率密度区分为高密模块、中密模块、
网络模块等;按封闭通道的形式可分为封闭冷通道模块和封闭热通道模块;按供电形式可分为UPS
交流供电和高压直流供电形式。
1.3.总体要求
1.本设计规范是XX模块化数据中心之微模块的主要技术规格、安装及测试要求、售后服务准则等,
所规定的技术要求均为实现模块化部署、运营的必须的基本技术要求及功能要求,但不应作为完整
的技术要求。产品提供方应根据自身设计制造能力、产品规格、功能特点等完善内部产品技术细
节,以确保模块化数据中心系统的最优技术性能要求。
2.产品供应商应提供微模块内部主要设备的详细技术规格,包括配电单元、不间断电源、设备单元、
冷量分配单元、精密空调、监控方案等,并在整体技术方案书中提供相关功能的详细描述。如有更
为优化的方案设计则应在整体技术方案书中加以说明。
3.微模块中主要设备的技术要求、材料、工艺等应符合本设计规范要求及相关国家、行业标准。
4.产品供应商须对其所提供的产品或系统的正常运作能力作出承诺,如认为本技术要求对其所保证或
所负责任并不适用或不一致,必须于整体技术方案书中说明。
5.模块化数据中心所使用的所有软件产品应具有完全知识产权或已完全获得软件著作权的许可。产品
提供方应对微模块的弱电集成管理平台软件产品具有直接、完整的知识产权(而非代理)o产品提
供方须确保使用该系统的任何一部分均可免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权、版权、所有
权、其他物权等权利的起诉。
1.4.环境条件
本技术要求所述设备的设计、制造、安装、试验和调试,必须适合以下气候状况:
1.温度:满足环境温度5~45℃下正常工作
2.相对湿度:满足5%~95%相对湿度下正常工作
3.海拔高度:小于1000米(海拔超出1000米时需要考虑降额设计)
4.耐受地震烈度:Vin度(水平加速度:0.25g;垂直加速度:0.125g)
5.污秽等级:IV级(爬距:3.1cm/kV,按最高工作电压计)
本项目所提供的设备,应按更恶劣的环境条件作为规格选定。所有设备有可能需要在超出以上环境
条件的不正常状况下运行。
1.5.需求要点
1.总体技术方向符合:
a)各系统的设计须满足GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》要求中的强制性条件。
b)工业化。大部分组件可在工厂预制。微模块各部件的制造应符合通用的工业标准。
c)标准化。可简单复制,可靠性高。微模块内部的设计在不同的数据中心条件下可100%复制,
当数据中心建筑条件不理想时(比如层高不足),微模块内部的设计无需改变,仅在物理尺寸
上进行调整。
d)尽可能低的PUE值,降低运营成本(OPex),节能环保。微模块自身(含高压直流系统)
PUE小于1.15.
2.微模块采用冷冻水型列间冷却设备进行供冷,列间冷却设备水平出风,背面回风;模块预留一路
冷冻水进出水管,通过分水器再分配到各列间冷却设备;冷冻水来自基础设施的冷冻水系统。
3.微模块所需电力由两路低压配电系统同时供电,根据供电形式不同可灵活采用交流-交流,交流一直
流等不同类型的配电形式。
4.微模块消防系统可采用气体或水,由厂家提供完备的微模块内部的消防系统设计方案。
5.微模块内部的监控系统需要能扩展到多个微模块,便于形成集群化的统一管理,并向大楼的弱电集
成监控系统提供上行接口协议,与大楼弱电监控系统无缝集成。
6.产品供应商应按照技术规格书要求提供微模块的调试、测试及验证,包括模拟满负荷条件下的综合
测试。
1.6.保密声明
本文档(包括其附件)可能包含受保密协议或其他权利保护的机密信息,仅提供给指定的接收者
或者因既定目的有必要知道的人。在未经得XX公司许可前,接收人不得擅自对外披露。如非指
定接收者,则任何使用、传播、发送或复制本文档的行为均不被许可或为非法。
2.封闭冷通道微模块规格要求
2.1.高密模块规格
1.高密模块包含12个IT机柜、1个配电单元、1个不间断供电单元、6台精密空调、1套冷量分配
单元、1个电池柜、1个管控单元、1套监控组件、1套消防组件、1套封闭通道组件、1套底座
高密模块地板支架布局图
设备单元(IT机柜)
精密空调
不间断电源设备
(240V高压直流)
配电单元
管控单元
电池柜
高密模块机柜布局图
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高密模块机柜立面布局图(单位:mm)
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高密模块机柜侧面布局图(单位:mm)
2.高密模块整体尺寸为长5400mm、宽3600mm、高2750mm;底座高度为250mm,其余功能
单元的尺寸如下:
功能单元长mm宽mm高mm
IT机柜(设备单元)12006002500(52U)
不间断电源(高压直流)12006002500
配电、管控单元30012002500
精密空调12003002500
冷量分配单元1800600250
精密空调
电池柜冷量分配单元
3.IT机柜按照平均8kW/Rack,12ITRack/模块设计,最大可支持10kW/rack,单模块IT设备总
功率120kW。IT机柜详细技术参数请参考《&机柜及综合布线》。
4.冷通道封闭设计,多个空调在冷通道形成冷池,在一个或多个风扇故障下,仍可维持模块正常冷量
供给。
5.冷量分配单元放置于冷通道的地板下方,主供回水关口预留法兰连接,现场接入基础设施冷冻水系
统;分配侧预留共6个螺纹接口,可对接DN40支管,现场使用铝塑管连接到各精密空调;所有
管路连接均在微模块底座下完成,维护时开启通道内地板进行维护;分配单元周围需安装漏水检测
装置。冷量分配单元详细技术参数请参考《52冷量分配单元》。
6.封闭通道顶部采用透明防火亚克力板,并在通道内顶部适当位置吊装监控、烟感、火感、照明等部
件;封闭通道两侧采用带封闭窗户平开门,安装门禁后可通过窗户观察微模块内部情况。
7.微模块采用上走线形式,走线架位于机柜上部,强电、弱电隔离;冷冻水管路、冷凝水管采用下走
管,从底座下方连接冷量分配单元及各精密空调。
回水支管
供水支管
8.微模块底座采用钢架结构,模块式拼装,满足搬运安装灵活、外形美观的要求。
2.2.中密模块规格:
1.中密模块包含12个IT机柜、1个配电单元、1个不间断供电单元、4台精密空调、1套冷量分配单
元、1个电池柜、1个管控单元、1套叫空组件、1套消防组件、1套封闭通道组件、1套底座等。
模块布局如下:
2.中密模块整体尺寸为长5100mm、宽3600mm、高2750mm;底座高度为250mm,其余功能单
元的尺寸如下:
3.IT机柜按照平均5kW/Rack,12ITRack/模块设计,最大可支持6kW/rack,单模块IT设备总功率
72kW。IT股火寸为
2.3.网络模块规格:
1.网络模块包含10个IT机柜、1个配电单元、1个不间断供电单元、4台精密空调、1套冷量分配单
元、1个电池柜、1个管控单元、1套监控组件、1套消防组件、1套封闭通道组件、1套底座等。
模块布局如下:
2.网络模块整体尺寸为长5400mm、宽3600mm、高2750mm;底座高度为250mm,其余功能单
元的尺寸如下:
网络核心柜按其余机柜按设备总功率
3.13kw/rack,4kw/rack,IT80kwo
4.机柜承重板及盲板:本项目中两个网络微模块中每个网络核心机架提供不少于2套机柜承重板(承
重不少于300kg,其中有一套需要安装在机柜中间位置,需产品供应商特别可虑机柜立柱承重);
本项目中产品供应商所提供的每个微模块提供不少于50个2U和50个1U机架盲板。
3.结构、安装及运输要求
3.1.安装限制条件说明
微模块的安装,须符合如下限制条件:
1.微模块安装楼层的梁底净高(从地面到梁下)为3050mm;
2.微模块安装楼层的楼板承重不高于700kg/平方米;低于?
3.不支持吊装(没有吊装口),微模块在大楼的垂直运输只能通过货梯或消防楼梯。货梯承重不高于
2吨,货梯轿厢高度不高于2米(2500mm的机柜如何进来?只能走楼梯了)。
4.满足中国当地的消防限制条件。
3.2.结构要求
1.微模块框架采用模块化结构,可拆卸,可灵活组装,总重量应小于普通货梯的载重量2000kg。
2.支撑框架应满足工业标准19"机柜(52U,2500mm)的安装要求,并留有裕量;框架支撑重量
按不小于1000kg设计。
3.微模块满足相关抗震性能要求。微模块的部件或组件制造满足YD5083-2005《电信设备抗地震性
能检测规定》。微模块的安装满足YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》中8度要求。
4.微模块与建筑物地面可采用螺钉固定,要确认孔深不破坏建筑物防水层。
3.3.运输
1.微模块各部件支持采用常规运输工具进行运输,如集装箱、液压叉车等,不应采用非常规、特殊定
制的运输工具。
2.本项目微模块搬运前需考虑当地机房货运电梯的载荷要求、尺寸要求。
4.电气系统要求
4.1.不间断电源:高压直流HVDC系统
1高压直流系统采用1200mm(深)*600mm(宽)*2500mm(高)的一体柜方案。示意如下:
240V高压直流柜正面
2500
1200600
2高压直流系统含两路交流输入空开及ATS切换装置、部分信号空开、整流模块输入空开、输出总
母排、电池熔丝等单元,输出总功率为150KW以上。
3该高压直流系统配置1组电池或2组电池,对应接入熔芯为630A,备电时间为10分钟(若采用
两组电池,在损坏一组的情况下,另一组至少能保证MDC微模块系统正常工作6分钟)。
4电池要求选择用具备短延时大电流特性的蓄电池,为尽可能多放IT设备,建议高压直流系统配置1
组电池,放置在1个电池柜中。该电池柜紧邻高压直流系统放置,并配置电池健康管理系统。
5电池柜尺寸为1200mm(深)*600mm(宽)*2500mm(高),可以放置于微模块内部,也可
放置于电池室,本轮鉴于场地限制,电池亦巨放在微模块内部。电池柜设计需要考虑电池的散热。
6高压直流系统要求配置绝缘监测仪。并要求此高压直流系统的监控管理单元接入到整个微模块的监
控管理系统中,以便微模块可以实现高压直流系统内部模块级的告警收集、开关管理等。
7考虑节能需求,要求选用的高压直流系统有节能休眠功能,并支持电池管理。
8高压直流系统内部交流配电部分含A/B路输入、ATS切换装置、整流模块支路交流输出、信号支
路输出。ATS输出默认为B路市电供电,当B路市电停电后,1分钟内自动切换到A路市电。
4.2.配电单元:微模块综合配电系统
4.1.1.在微模块的入口侧、高压直流系统柜旁边布置300mm(深)*1200mm(宽)*2500mm(高)
的微模块综合配电系统,示意图如下。同时,需确保高压直流输出母排靠近综合配电柜的高压直流
配电单元,方便工程施工。
配电单元
高压直流柜
上部散热孔(两侧)
下部散热孔(两侧)
4.12微模块的综合配电系统,由市电配电单元^高压直流配电单元组成,两路输出分别经配电开关、配
电电缆及工业连接器,分配到微模块机柜内的机架PDU上。
4.1.3.综合配电系统应配备智能电量仪以及报警装置,并通过电量仪将采集的运行数据(包括但不限于电
压、总电流、总功率、用电量、功率因数、谐波等)纳入到弱电监控系统中,实现7*24不间断监
控;
4.1.4.通过智能电量仪采集的数据可对微模块的PUE实时值进行测算。
4.1.5.综合配电系统的输入回路为2*400A(3P),双路输入回路可合并,亦可分为两路独立输入。
4.1.6.综合配电系统包含,市电直供交流配电部分(市电直供配电单元),高压直流系统总交流输入、支
路交流输出、直流输出配电部分(高压直流配电单元).同时,功率以及信号分区域摆放。
4.1.7.市电直供交流配电部分(市电A路)包括:防雷器、防电压浪涌TVSS、总输入空开400A*l路、
A路智能仪表、A路空调输入1OA/1P*1O路、气体消防以及照明、监控等输入1OA/1P*1O路、
14个32A/3P的交流空开到12个IT机柜(含20%裕量。最终数量需要根据MDC微模块数据中
心系统确定)。以及到高压直流系统的A路接线。
4.1.8.高压直流交流配电部分(市电B路)含总交流输入、支路交流输出、直流输出配电部分(参考下一
条高压直流输出配电部分)。其中总交流输入、支路交流输出配电部分包括:防雷器、总输入空开
400A*l路、B路智能仪表、B路空调输入10A/lP*10路。以及到高压直流系统的B路接线。
4.1.9.高压直流直流输出配电部分包括:总输出空开630A*1路、36-42路2P开关(2*12个32A/2P
的直流空开到12个IT机柜、8*10A/2P为空调配电,6*10A/2P为信号配电,含20%裕量。最终
数量需要根据MDC微模块数据中心系统确定)。支路绝缘监测功能根据项目实际需要评估确认;
4.1.10.综合配电系统配置防雷模块与维修开关。防雷模块为C级防雷以上,采用国际一线品牌。市电直
供交流配电的交流输入上还要求配置防电压浪涌
TVSS0
4.1.11.机柜供电:综合配电柜到机柜PDU,采用5*4mm2或同等容量电缆连接。
4.1.12.机柜PDU:要求见机柜部分。
4.3.接地与防静电
421.微模块接地系统首先必须满足人身安全及运营设备正常运行的要求。
422.微模块内机柜、电源、精密配电柜等金属导体必须进行等电位联结。每台机柜应有两根不同长度的
连接导体就近与等电位联结网格连接。
423.微模块内所有设备的可导电金属外壳、各类金属管道、建筑物金属结构等均应作等电位联结,不应
有对地绝缘的孤立导体。
424.钢架基础的电导通性能满足要求时,可作为等电彳⑦妾地网络。
4.2.5.微模块对外接地采用不小于25mm2的铜导线与基础接地极连接。
4.2.6.提供模块顶部不少于四处接地接入点。
5.空调系统要求
5.1.精密空调:列间冷却设备
5.1.1.列间精密空调尺寸为宽300mm,深1200mm,高2500mm。空调正面水平送风,背面回风,背
面安装便于更换的G4等级过滤器。
精密空调
5.12微模块精密空调采用冷冻水型列间冷却设备,该冷冻水系统由数据中心基础设施提供。精密空调内
部预留进出水连接管,接口要求为螺纹连接,接管方向为底板下接管。
5.13.精密空调可支持冷冻水供水温度范围7-2CTC,风量不小于5000m3/h,且在冷冻水进/出水温度
20/25℃,回风干/湿球温度35/20.1℃(相对湿度25%)时制冷量不小于24kW,水阻力不超过
同时需提供进水温度、进出水温差下的性能参数表。
80kPao7/12/15/18/20℃5℃
5.1.4.精密空调可采用送风/回风温度控制方式(现场可设),可支持7~20。(:出风温度控制??(与机房
空调规范冲突,易结露)。
5.1.5.精密空调内置三通水流量调节阀,比例积分调节方式,根据回风或送风温度自动调节开度,支持手
动调节模式。
5.1.6.精密空调表冷器采用铜管铝翅片型,翅片采用亲水开窗片,位于风扇吸风侧,以达到均匀换热效
果。
5.17精密空调采用EC技术的可调速轴流风扇,风扇在出风口均匀布放,可根据回风或送风温度自动调
节风扇转速,同时支持手动调速模式;出风口防护罩可拆卸,便于风机维护。
5.1.8.精密空调需配置独立控制器,支持多行中文显示,可显示机组状态、进出风温度、风量、进出水温
度等参数;具有组网功能,可实现微模块内多台空调组成群组运行,实现休眠、轮巡等群组功能;
每台机组配置相同控制器,均可作为主机运行。
5.1.9.精密空调组网状态下支持主机显示器访问其余群组内机组,或可通过微模块监控平台读取微模块内
空调状态及主要参数信息。
5.1.10.精密空调支持不少于200条告警记录存储功能,告警记录可导出为excel文件。
5.1.11.精密空调支持RS485或TCP/IP,协议要求支持:Modbus或TCP/IP(SNMP),优选IP方
式,免费提供通讯协议,可将机组参数上传至微模块或后台集中监控设备。
5.1.12.精密空调具备掉电记忆功能,异常掉电后来电可自启动,可恢复掉电前运行状态。
5.1.13.精密空调支持220V交流、240V直流双电源输入(必要性不大),正常运行时两路电源各带
50%负载,当一路电源掉电,可自动切换到另一路100%带载,切换过程平滑不间断。
5.1.14.精密空调需具备总输入隔离开关,风扇具备独立的空气开关,可进行整机下电或风扇单独下电。
5.1.15.精密空调需配置冷凝水排水泵,通过底板下部联通到模块外冷凝水排水管;冷凝水泵可自动检测
水附E水,扬程不小于5米。
5.1.16.每台空调下方均配置漏水告警监测,检测到漏水告警时空调发出声光告警信息,并同时上传至微
模块监控系统,关闭对应的精密空调。?
5.1.17.精密空调需配置必要的告警监控,包括但不限于回风高温、高湿、异常掉电、冷凝水泵故障、通
信故障、气流丢失、风机过载、进水高温等。
5.1.18.精密空调采用金属材质,需进行防腐喷涂,颜色外观与IT机柜一致,确保整体美观。机组内部需
做好保温、密封等工作,避免出现漏水、漏风等现象。
5.1.19.精密空调应满足相应的电气及安规标准;管路承压不低于28公斤。
5.2.冷量分配单元
521.冷量分配单元主要由主进水管、主出水管、球阀、法兰、支架组成,其作用为将供给微模块的冷冻
水分配到各个精密空调,可通过球阀对每路供水、出水进行关断维护。
522.冷量分配单元分供水单元与回水单元两套,外部为钢制框架结构,供水回水管路器件需固定于框架
上,工厂预制,现场仅需固定框架、连接水管,无需其他固定工作。
523.两套分配单元框架尺寸均为长1800mm,宽600mm,高230mm,框架顶部可放置3块
600x600mm透明钢化玻璃,可承受人员走动及设备运输,且便于观察及维护。(注意,分配单元
框架高度230mm为可调,原则上安装钢化玻璃地板后可确保与模块整体底盘框架高度一致)
分配单元整体如下图所示:
冷量分配单元出水组件
出水分配主管法兰冷量分配单元进水组件
进水分配主管法兰
出水分配主管
进水分配主管
出水分配支管
球阀管路支架
水分配单元框架
冷量分配单元尺寸示意图(单位mm)
524.主供水管及出水管为直径不小于76mm铜管,末端焊接法兰与基础设施冷冻水系统连接,法兰位
置要便于现场接管及后期维护。
525.主供水管及回水管分别需预留6路供水分配接口,6路回水分配接口,支管采用直径不小于
35mm的铜管,支管连接空调的接口采用螺纹形式,螺纹规格为标准G型1-1/4,管螺纹,现场通
过铝塑管连接到各个空调对应进出水接口。接口及球阀位置要便于现场安装、检修、维护,铝塑管
布管位于模块支架内,布管美观尽量减少相互交叉。
526.进水分配组件与出水分配组件方向为镜像关系,但管路尺寸、性能要求均一致。
出水
进水
冷量分配单元组装示意图
527.球阀采用焊接形式连接到支管中,要求便于维护、更换。
528.主管和支管均应具有独立、可靠的支撑,避免单独受力。
529.冷量分配单元中各器件接口应采用焊接形式,尽量避免出现螺纹连接;现场接管时应做好密封处
理,避免产生泄漏。
5.2.10.冷量分配单元进出水管路、球阀及法兰均应做好保温处理,保温棉厚度不低于20mm,要求采用
防火阻燃型材料。
5.2.11.冷量分配单元需配置漏水告警监测,检测到漏水告警时可上传告警信息到微模块或后台监控系
统。
5.2.12.管路设计要求在满足使用、维护的前提下尽量减少水阻力,模块总体水阻力不应超过lOOkPa。
5.2.13.钢化玻璃尺寸为长600mmx宽600mm,厚度不低于20mm。
5.2.14.冷量分配单元框架采用厚度不低于3mm的角钢框架结构,表面防腐处理,颜色与模块整体一
致;水管下需做接水盘,接水盘中安装漏水告警监测装置;框架可满足600mmx600mm钢化玻
璃平稳安装,并可承受不少于1000kg重量。
5.2.15.管路承压不低于28公斤。
6.消防系统要求
6.1.系统形式
1.多个微模块集中部署时,采用集中式灭火系统。并与数据中心消防系统配合。产品供应商应提供微
模块的消防解决方案,供选择。
2.消防系统的选型首先必须符合数据中心所在地消防局的相关规定并得到其认可。
3.微模块内可采用气体灭火、高压细水雾灭火、预作用式水喷淋系统等灭火型式。(应符合机房规
范)
4.微模块内应设置极早期烟雾探测系统(Vesda),并配置相应的感烟、感温探测器,接入微模块监
控管理系统。
6.2.一般要求
1.微模块内部耐火等级应达到一级。
2.微模块内组件应采用耐火、阻燃材料。
3.如果采用气体灭火系统,应配备专用空气呼吸器或氧气呼吸器,且应安装于显眼、易取得处。
7.弱电集成监控系统要求
7.1.系统要求
7.1.1.微模块设置24小时不间断运行的自动监控系统。包括环境监控子系统、设备监控子系统、安全防
范子系统以及视频监控子系统。
7.12监控系统应采用分散采集、集中管理的基于网络结构,从软、硬件两方面实现标准化、模块化的结
构设计。
7.1.3.系统应符合国际工业监控与开放式的设计标准,支持RS485或TCP/IP,协议要求支持:Modbus
或TCP/IP(SNMP),优选IP方式。
7.1.4.微模块配置LCD触摸式显示屏,用于显示微模块的供电、制冷、环境、安全等数据。
7.15微模块内的设施与环境监控系统、门禁系统、视频监控系统等,接入甲方集中监控平台。
7.1.6.性能(P-Performance)
系统应从模块化数据中心日常运营管理的角度出发,为模块化数据中心正常运营的连续性提供性能
上的保证。系统软件应从功能上充分考虑运营管理者的实际工作需求,并满足“安全第一,稳定至
上”的运营宗旨。
实时性:由于监控对象众多,为了确保系统的可用性和可扩充性,系统须采用实时数据库技术,
并支持多个客户端同时访问。
要求一个信号周期(完成对管辖范围内所有设备的数据采集、存储和显示)应控制在4秒内。
7.1.7.可靠性(R-Reliability)
系统所采用的设备和软件首先应是技术成熟的产品,具有国家相关部门的检测和认证证书,并在弱
电监控领域有超过三年的安全应用经验。
系统在实现所需功能的基础上,应具备极高的可靠性和稳定性,能够7X24小时不间断地连续工
作,平均无故障时间(MTBF)大于2万小时,平均修复时间(MTTR)小于2小时。
误报率:在排除硬件及监控设备本身的故障时,系统的误报率要求小于0.1%。
系统应能够自动检测各监控模块故障、传感器什莫拟量)故障以及各智能设备与监控系统之间、各监
控子系统之间的通讯是否正常,一旦发现通讯故障(包括系统本身的硬件故障),系统应能发出报警
信息。
抗干扰性:系统在选用各种采集单元及监控设备时,应选用防潮、防雷、防静电、防干扰等性能优
良的产品,同时于施工时采取相应的防护措施,确保系统通讯的稳定。
自动恢复:当供电意外中断并恢复供应后,系统应从软硬件两个方面进行自动恢复:
硬件:系统中的硬件设备在恢复供电后应能自动根据设定程序重新启动。在通讯故障时,数据暂存
本地,一旦通讯恢复正常,硬件设备能自动传输未传数据。
软件:系统软件在恢复供电后,会自动按用户设定重新启动,并能自动接收上传的数据,从而保障
数据的完整性。
7.1.8.互换性/开放性(I-Interoperate)。
系统应符合开放式的设计标准,支持目前业界广泛支持的OPCserver,SNMP标准,并可对外提
供各种通讯协议,完全实现与第三方系统的无缝又振,传递各种监控及报警信息。
系统不仅要作为集成监控管理平台,还要求提供简明的集成开发工具。在使用的过程中,允许用户
(维护人员)根据实际使用情况进行系统维护与平台的升级。
系统报警信息要求与XX公司网管平台无缝对接。甲方提供一个agentRep.exe(linux系统时甲方
提供agentRep脚本文件),如本系统发出的报警信息等级满足与网管平台对接要求(例如三级以
上需要对接,五级以下忽略),本系统立即调用并执行agent文件。
7.1.9.可扩展性(S-Scaleable)
系统应从软件和硬件两方面采用模块化结构设计,以适应不同区域和不同数量监控对象灵活调整的
需要。对于监控对象的增减,系统只需增减相应的模块,而不影响系统其他部分的正常运作。
系统应支持在线扩容和升级,扩容和升级期间应能保证系统的不间断安全运行。
系统软件可考虑用相应的组态工具实现系统的组建、维护和扩充,以增强系统的易维护性和人性化
特点。
7.1.10.易于维护和管理(M-Manageable)
直观、友好的人机界面,动态图形显示,便于操作。
完善的系统管理和维护功能;支持在线维护。
支持告警分析、误报过滤、设备状态定时发送等功能。
应允许系统的高级管理人员通过中高级培训I,掌握对操作界面、系统参数、联动逻辑等的修改和维
护方法,实现系统的个性化功能。
7.2.监控对象
721.环境监控子系统:
a.温湿度(温度/湿度/传感器故障等)
b.漏水监测(灰尘或小水珠告警/漏水告警/漏水位置等)
722.设备监控子系统:
a.高压直流系统和综合配电柜(电压/电流/频率/功率因素/谐波率/负载不平衡/输入中断、PUE等)
b.空调系统(送风温湿度/回风温湿度/启停状态/风机运行状态/风机故障/滤网状态等)
7.2.3.安全防范子系统:
消防控制系统(火警/气体释放/消防设备故障/消防线路故障等)
724.视频蜡空子系统:
视频监控子系统系统(微模块内监视)。
7.3.微模块管理系统功能要求
7.3.1.系统须提供灵活的联动控制功能,联动控制逻辑可编辑。当火警发生时,系统应自动关闭空调风
机、所有风阀、排风机,同时强行开启所有门禁。又如当漏水报警发生时,系统应自动关闭加湿进
水管道。
7.3.2.门禁系统应提供紧急出门按钮(如:碎玻按钮),以便紧急情况下的逃生。
7.33.环境监控子系统及设备监控子系统的历史监控数据的保存期限应不少于1年;安全防范子系统的监
控日志的保存期限应不少于6个月;视频监控子系统的录像资料的保存期限应不少于30天。
734.数据管理
实时数据:系统能够监控到相关设备的实时参量,并能实时进行查询。系统支持提供多种形式的实
时的动态曲线,包括但不限于以下参量:
电量仪的电压、电流、频率、有功功率、无功功率变化情况;
各温湿度监测点的温度及湿度变化情况;
冷冻水系统送/回水温度、压力等变化情况;
机房IES变化情况;
机房静压变化情况;
动态曲线的时间跨度默认为5分钟,时间刻度默认为5秒,即显示5分钟内每5秒的变化情况;
除此之外,系统应至少支持提供"时间跨度2分钟,时间刻度2秒"以及"时间跨度1分钟,时
间刻度1秒”等选择,提供更精确的实时动态曲线。
历史数据:对预设的监控对象有关参数,系统自动保存历史数据。任何历史数据不允许任何人进行
修改,保证数据的可靠性、安全性。系统应能提供多种形式的历史数据曲线,包括但不限于以下参
量:
电源总进线端的电压、电流、频率、功率、谐波变化情况;
各温湿度监测点的温度及湿度变化情况;
冷冻水系统送/回水温度、压力等变化情况;
机房IES变化情况;
机房静压变化情况;
历史数据曲线应支持日线、周线、月线和年线等图表表现形式,并能自定义时间跨度(如某一天的
8:20-8:45)生成用户所需图表;历史数据曲线的时间刻度可随不同图表的不同的时间跨度变化,
当自定义的时间跨度小于2分钟时,要求时间刻度最小能精确到秒或一个采样周期。注:当采样数
据发生突变,即变化值超出预设的范围,系统允许以采样周期为时间刻度保存实时数据,此时可以
自定义一个短时间跨度以采样周期为时间刻度生成历史数据曲线;当采样数据变化不大时,系统可
通过各种优化算法只保存必要的数据以节省存储空间。
数据备份:系统应具备本地备份和恢复功能。系统能自动将历史数据、报警日志、操作日志、数据
库数据等备份到本地硬盘上并于必要时进行恢复。本地硬盘的容量应满足所有子系统数据(视频数
据除外)保存不少于一年的要求。保存数据的方式可以选择定时保存和数据变化间隔量保存,有效
降低系统负担,增加系统的可利用性和全面管理性能。
7.3.5.告警管理
1.系统的告警级别支持按重要性进行分级管理,比如设为1-10级,级别越高的告警,表示重要性和
危害性越大。系统应具有并行处理告警的能力,对告警事件按优先级的高低进行处理。
2.当告警发生,系统界面应自动切换到告警设备的运行状态界面,并对告警情况作出直观、形象的说
明。
3.定时报平安:根据需要系统可设定具体某个时间或某个时间段,将预先设定好的某个监控设备的测
点参数或状态通过短信、电话、邮件等方式发送给指定的人员。如:每天8点至24点期间逢整点
发送指定温湿度传感器的温度数值;定时(每天中午12点及晚上8点)发送冷水系统的送、回水
温度等。
4.实时发送:根据需要系统可将预先设定好
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