《水性涂料饰面木质制品编制说明》

团体标准《水性涂料饰面木质制品》征求意见稿

编制说明

一、工作简况

1.任务来源

根据林产协标[2022]22号《中国林产工业协会关于下达2022年第七批团体标

准项目计划的通知》，将《水性涂料饰面木质制品》标准列入2022年标准制定项目

计划，项目编号为“CNFPIA-2022015”，该标准制定项目由中国林产工业协会标准化

技术委员会（CNFPIA）归口管理，由苏州百得胜智能家居有限公司牵头制定，计划

在2023年6月完成标准制定任务。

2.编制目的和意义

为改善大气质量，我国政府正在加快推进VOCs污染防治。2021年1月，生态环

境部颁布在《关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见》

文件中，强调应坚持“突出协同增效”的原则，把降碳作为源头治理的“牛鼻子”，

协同控制温室气体与污染物排放；2021年2月，生态环境部颁布《“十四五”大气污

染防治工作安排部署》，指出VOC将成为治理的主要方向，氮氧化物和VOC协同减排；

2021年3月，国务院颁布《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目

标纲要》中，提出要加快VOCs综合整治，在“十四五”期间排放总量降低10%以上。

另外，在2015年2月，国家对溶剂型涂料开征消费税，受此影响，高VOC排放的建

设项目禁止建设，因此，室内木质家居产品采用绿色环保的水性涂料涂装成为必由

之路。

在欧洲，水性木器涂料占比已达50%左右。而目前我国溶剂型木器涂料仍然占主

导地位，约占80%，环保型的水性涂料、UV涂料和粉末涂料占20%。经过20余年的

发展，中国水性木器涂料从零开始，市场占有率不断攀升，特别是最近十多年发展

迅速，在木器涂料中的占比从3%～5%升至目前的12%左右。影响水性漆应用滞后的

原因，一方面是水性涂料价格高、漆膜干燥固化时间长、漆膜部分性能稍差，另一

方面受中国人的生活习惯影响。

水性涂料饰面的木质制品，与溶剂型涂料或UV固化涂料（包含水性UV固化涂

1

料）饰面的木制品相比，具有气味小，几乎不含苯系物，漆膜柔和等特点。为推动

水性涂料饰面木质制品制造技术的发展，非常有必要制定《水性涂料饰面木质制品》

标准，从技术标准角度规范该产品，指导企业生产和销售，推动水性涂料使用，促

进水性涂料饰面家居制品健康发展。通过制定水性涂料饰面家居制品的表面涂膜性

能指标，可以从上游促进水性涂料产品改善性能；通过标准的宣传，潜移默化引导

消费者对水性涂膜性能的接受。

3.起草小组的组建

2022年7月成立标准修订起草小组。

起草小组由苏州百得胜智能家居有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究

所、深圳市雷巴环保材料有限公司、珠海展辰新材料股份有限公司、广东千叶松化

工有限公司、佛山市顺涂科技有限公司、上海君子兰新材料股份有限公司、佛山市

涂一涂装管理有限公司、浙江湖州吉复新型材料科技有限公司、广东海顺新材料科

技有限公司、广东磨克科技有限公司等单位组成。

起草小组分工：由苏州百得胜智能家居有限公司负责标准起草工作；中国林科

院木材工业研究所负责撰写标准文本、涂膜性能检测、检测方法验证等工作；珠海

展辰新材料股份有限公司、上海君子兰新材料股份有限公司、深圳市雷巴环保材料

有限公司、浙江湖州吉复新型材料科技有限公司、广东千叶松化工有限公司、广东

海顺新材料科技有限公司等提供试验材料和使用情况数据等。

本标准主要起草人为：

4.主要工作过程

4.1起草阶段

4.1.1收集整理水性木器涂料和木质制品相关标准文献

在标准制定过程中，收集查阅了大量相关标准文献，涉及家具与人造板漆膜性

能检验方法、有害物质限量、水性木器涂料漆膜性能以及气味评价等问下资料。主

要参考资料如下：

GB/T3324—2017木家具通用技术条件

2

GB/T4893.1—2021家具表面耐冷液测定法

GB/T4893.7—2013家具表面漆膜理化性能试验第7部分耐冷热温差测定法

GB/T4893.9—2013家具表面漆膜理化性能试验第9部分耐冲击测定法

GB/T5206—2015色漆和清漆术语和定义

GB/T17657—2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18581—2020木器涂料中有害物质限量

GB18583—2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量

GB/T23999—2009室内装饰装修用水性木器涂料

GB/T29899人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法

GB/T35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板

GB/T35602-2017绿色产品评价涂料

GB/T40493—2021人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定

LY/T3230—2020人造板及其制品挥发性有机化合物释放量分级

LY/T3236—2020人造板及其制品气味分级及其评价方法

T/CADBM59—2022木器涂料及其涂饰制品气味评价

IOS-MAT-0066v11_CN表面涂层和贴面的总体要求（宜家企业标准）

IOS-MAT-0207:2022Chemicalrequirements,surfacecoatingsandcoverings（宜家

企业标准）

通过对上述标准文献的分析、比较及整理，初步确定了《水性涂料饰面木质制

品》制定的主要内容。

4.2标准研讨会及征求意见稿形成

在2022年7月广州广交会期间，召开了标准启动暨研讨会会（见图1）。标准负

责起草单位向各位专家和参会人员介绍了百得胜全水性涂饰家具生产销售情况、水

性涂料生产企业和涂装设备生产企业情况。标准起草负责人介绍了水性涂料饰面木

质制品团体标准制定背景和必要性、主要指标和试验方法等。深圳家具研究开发院

的许柏鸣教授介绍了国内外木质家具的情况和水漆家具的发展前景，并提出部分水

漆家具的检验项目。其他参会人员也提出了水漆家具的特有要求。

3

图1标准启动暨研讨会

7月10日，起草小组在广州从化区百得胜智能家居有限公司召开了第2次标准

研讨会。参会代表围绕标准工作稿确定了表面漆膜性能的检验项目，提出对检验项

目漆膜附着力、漆膜硬度、耐磨性、耐水性、耐冷热温差、抗冲击性、耐干热、耐

湿热逐一进行试验，以确定项目指标要求。由于漆膜触感的检验方法主观性太强，

操作难度大，建议不放入标准文件中。漆膜柔和这种视觉观感较难用指标客观描述，

也建议不放入标准文件中。

2022年12月底，起草小组在广州从化区百得胜智能家居有限公司召开了第3次

标准研讨会（图2）。起草小组针对样板漆膜的试验结果，取消耐磨、耐划痕检验项

目；污染性能检验中用乙醇代替丙酮试剂；增加气味检验项目。根据GB/T23999—

2009“室内装饰装修用水性木器涂料”标准，只有地板用面漆有耐磨性要求，对于

家具、门窗、墙板等没有耐磨性要求，因此本标准文件不设耐磨性检验项目。根据

GB/T3324—2017“木家具通用技术条件”表4，漆膜表面理化性能不检测耐划痕，

因此本标准文件不设耐划痕检验项目。由于丙酮属于易制毒化学品，购买和保存都

受到管控，因此采用极性差别相对较小的乙醇代替。由于水性涂料中VOC含量小，

涂饰木制品的气味较小，这是水性涂料涂饰木制品非常显著的优点，因此增加了气

味检验项目。

图2第3次标准研讨会

4

2023年2月，起草小组在相关标准文献、企业调研、验证试验的基础上，并对

研讨会提出的修改建议进行本文本的修改，形成了本文件征求意见稿。

二、标准的编制原则和标准的主要内容

1.标准编制原则

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》

给出的规则起草。

2.标准的主要技术内容

本文件规定了室内用水性涂料饰面木质制品的术语和定义、技术要求、测量及

检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于室内水性涂料饰面的木质制品。

2.1术语和定义

本文件规定了水性涂料、水性涂料饰面木质制品、漆膜鼓泡、漆膜划痕四个术

语及定义。其他术语及定义见GB/T5206-2015的规定。

2.2技术要求

1）材料要求（4.1）

规定了水性涂料饰面木质制品所使用的材料、水性木器涂料、胶粘剂的材料和

环保性能应符合相关标准的要求。

2）漆膜外观要求（4.2，表1）

参考了GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》表3中漆膜外观要求，同时根

据企业水性漆涂饰木制品的表面情况，增加漆膜鼓泡、污染、透砂等外观质量要求。

由于木材本身外观缺陷及其他加工引起的外观缺陷质量问题，应符合各自木质

制品规定的要求。

3）漆膜性能要求（4.3，表2）

本文件规定了水性漆漆膜性能（表2）、有害物质限量（表3）。其他性能要求应

符合LY/T1923-2010标准相关规定的要求。

表面漆膜性能检测附着力、硬度、抗粘连性、耐水性、耐洗涤液和耐污染。

在漆膜性能中，由于木门是立面，对硬度要求不高，结合水性漆的特点，确定漆

膜硬度指标≤B。

水性漆的漆膜附着力一般较好，确定漆膜附着力指标≤2级（室内木质门≤3级）。

4）气味要求（4.4）

送样水性漆饰面板到宣伟华润气味评价中心，采用T/CADBM59—2022“木器涂

5

料及其涂饰制品气味评价”团标，开放漆板面气味达到1级（可察觉到，无干扰性

气味，轻微强度），封闭漆板面气味达到2级（可明显察觉到，无干扰性气味，中等

强度）和3级（可明显察觉到，有干扰性气味，较大强度）（附件2）。

样品由中国林科院木材工业研究所测试，采用LY/T3236-2020“人造板及其制

品气味分级及其评价方法”标准，结果表明开放漆均达到0级（无气味），封闭漆为

1级（稍有气味）。

最终确定本文件气味检测采用LY/T3236-2020“人造板及其制品气味分级及其评

价方法”标准，气味要求采用表1规定的1级（稍有气味）或0级（无气味）。

5）有害物质限量要求（4.5）

本文件规定水性涂料饰面木质制品的有害物质有甲醛、挥发性有机化合物（72h）

（TVOC、总醛酮化合物、苯、甲苯、二甲苯、联苯和三联苯总和、4-苯基环己烯、

萘）、可溶性铅、镉、铬、汞。

甲醛限量按照GB18580的规定。

虽然水性涂料不含苯系物，但由于整个产品可能含有苯、甲苯、二甲苯等有害

物质，因此，参考GB/T35601-2017“绿色产品评价人造板和木质地板”标准，确

定限量值苯≤10μg/m3，甲苯≤20μg/m3，二甲苯≤20μg/m3。

联苯和三联苯总和、4-苯基环己烯、萘的限量指标采用LY/T3230—2020“人

造板及其制品挥发性有机化合物释放量分级”标准表1中Ⅰ级要求。

本文件规定漆膜中可溶性重金属含量限量值采用GB24410-2010“室内装饰装

修材料水性木器涂料中有害物质限量”规定，即可溶性铅≤90mg/kg、可溶性镉≤

75mg/kg、可溶性铬≤60mg/kg、可溶性汞≤60mg/kg。

2.3检验方法

1）漆膜附着力（5.4.2）

按GB/T17657-2022“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”中4.57的规定

进行。

2）漆膜硬度测定（5.4.3）

按GB/T17657-2022“人造板及饰面人造板理化性能试验方法”中4.58的规定

进行。

3）漆膜耐冷热温差测定（5.4.4）

按GB/T4893.7—2013的规定进行。每块板选取1个试验区域进行试验。

4）漆膜抗冲击性能测定（5.4.5）

6

按GB/T17657—2022的规定进行。冲击高度50cm，冲击次数2次。

试验前试件在（23±2）℃、相对湿度（50±5）%条件下至少放置16h。

5）耐污染性测定

按GB/T17657—2022中4.44的规定进行。

污染物选择：第1组选择10%柠檬酸溶液、乙醇（其他有机溶剂）；第2组选择

黑咖啡、10%碳酸钠溶液（碱溶液清洗剂）。

6）漆膜耐干热性能测定（5.4.7）

按GB/T17657—2022中4.49“表面耐干热性能测定—方法2”的规定进行。试

验温度180℃，时间20min。

7）漆膜耐湿热性能测定（5.4.8）

按GB/T17657—2022中4.51“表面耐湿热性能测定—方法2”的规定进行。试

验温度100℃，时间20min。

8）漆膜耐水性（5.4.9）

按GB/T4893.1—2021中规定进行。

试液为蒸馏水，每块板取3个试验区域，在每个试验区域上分别放上5层纸片，

试验过程中需保持滤纸润湿。24h后取掉滤纸，吸干，放置2h后在散射日光下目

视观察，如3个区域中有2个未出现起泡、开裂、剥落等现象，但允许出现轻微变

色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。

9）气味（5.4.10）

按LY/T3236—2020中规定进行。

按LY/T3236—2020中7.2的规定对试件封边。

10）甲醛释放量（5.4.11）

按GB18580—2017的规定进行。

当木质制品含有两种以上人造板时，分别取样；若样品表面积不够1m2，按照

木质制品各板材比例拼接组成1m2样品。

11）挥发性有机化合物（72h）测定（5.4.12）

试件制备同甲醛释放量试件。

按GB/T29899-2013“人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小

型释放舱法”中的相关规定进行。

7

释放舱检测条件：

释放舱体积1m3；

温度23℃；

相对湿度50%；

空气交换率1次/h；

装载率1:1（m3：m2）。

12）漆膜可溶性重金属含量测定（5.4.13）

按GB/T40493-2021“人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定”

的规定进行。

漆膜样品制备按照GB/T40493—2021中6.2.2的规定进行。

可溶性重金属元素的提取按照GB/T40493—2021中7.2的规定进行。

提取液的测定按照GB/T40493—2021中8的规定进行，推荐选用ICP等离子发

射光谱法。

2.4检验规则

根据不同的木质制品，如木楼梯、墙板、家具等，按照各自规定的检验规则进

行。

检验结果综合判断：产品外观质量、漆膜性能、有害物质限量及其他要求的检

验结果均符合第4章中4.2、4.3、4.4、4.5和4.6的要求时，判定该批产品合格，

有1项不合格则判定该批产品不合格。

2.5标志、包装、运输和贮存

本文件制作了标识图案，见附录A，如图3所示。

图3标识图案

《水性涂料饰面木质制品》标识图案诠释：

8

a)图形为水滴+漆的本体字“桼”组合，“桼”是古代桼树的意思，体现出水漆

的行业属性水滴造型，传递出水性涂料以水为源，健康环保的理念。

b)“桼”采用的是秦朝的小篆。秦是第一个统一的多民族国家。自秦起，书同

文、车同轨，统一度量衡，首次建立了统一的标准。用秦篆的“桼”寓意水

漆饰面木质制品团标也是第一次统一行业标准。

c)水滴下半部分叠加了地球版图的元素，符合了“同一个地球，同一个家园”

的人类社会大环保

d)标识图案选择了蓝绿颜色，代表绿水青山的颜色象征践行“绿水青山就是金

山银山”发展理念寓意水漆团标对环保健康的共同追求

四、采用国际标准和国外先进标准的程度

由于未见国际或国外关于“水性涂料饰面木质制品”的相关标准，因此未采用

相关国际标准和国外先进标准。

五、与有关现行法律、法规和强制性国家标准（行业标准）的关系

本标准与我国现行法律、法规和强制性标准是协调的，不存在任何抵触现象。

本标准甲醛释放量采用强制性国家标准GB18580-2017“室内装饰装修材料人造板

及其制品中甲醛释放限量”。

六、重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。

七、推荐性标准建议

本标准作为推荐性林业行业团体标准。

八、贯彻标准的要求、措施和建议

本标准发布后，建议林产工业协会标准化技术委员会组织召开标准宣贯会，组

织木竹产品质检单位人员和家具企业检验人员学习。

九．代替现行标准

本标准为首次制定，无现行标准代替。

《水性涂料饰面木质制品》

标准制定起草小组

2023年2月28日

9

附件1

漆膜性能试验数据（一）

项目K1K2K3K4K5K6H1H2H3H4H5H6要求

漆膜附着力555555555555不低于四级

漆膜耐磨性能4级-漆膜严重露白4级-漆膜严重露白1000转，应不低于3级

漆膜硬度BB2BBB2BHHHHBHHB不低于B级

加载0.5N，表面无≥90%的

漆膜耐划痕性能加载0.5N，表面有≥90%连续双圈可见的划痕加载0.5N，表面有≥90%连续双圈可见的划痕

连续双圈清晰可见的划痕

漆膜耐冷热温差无鼓泡、裂缝和明显失光无鼓泡、裂缝和明显失光无鼓泡、裂缝和明显失光

GB/T17657中4.53落球冲

11.0511.6311.8711.3210.5410板无裂纹，压痕直径0mm击，高度1m，凹痕直径不

漆膜抗冲击性能

超过10mm

（凹痕直径mm）

GB/T4893.9—2013，高度

3级2级3级2级3级3基2级2级2级2级2级2级

50mm，不低于3级

漆膜耐干热性能452423555555不低于三级

漆膜耐湿热性能552535555555不低于三级

6级蓝色羊毛下，变色不低

漆膜耐光色牢度<4>4>4>4>4>4>4>4>4<4>4>4

于灰色样卡4级

辐照时间128h，变色不低于

漆膜耐黄变色牢度>4>4

灰色样卡4级

漆膜耐水性能无异常无异常无异常

柠檬酸555555555555不低于4级

漆膜耐

黑咖啡555555545555不低于4级

污染性

碱溶液334333444444不低于4级

能

丙酮121211444444不低于4级

10

漆膜性能试验数据（二）

项目开放R10开放R13开放AA8封闭H1-1H3-1H6-1H6-2要求

漆膜耐磨性能4级-漆膜严重露白4级-漆膜严重露白100转，180#砂纸，应不低于3级

漆膜硬度BBBBBBB不低于B级

加载0.N，表面有≥90%连续双圈可见的划加载0.5N，表面无≥90%的连续双

漆膜耐划痕性能加载0N，表面有≥90%连续双圈可见的划痕

痕圈清晰可见的划痕

漆膜抗冲击性能（凹痕直径GB/T17657中4.53落球冲击，高度

板无裂纹，压痕直径小于10mm板无裂纹，压痕直径0mm

mm）1m，凹痕直径不超过10mm

乙醇5555555不低于4级

漆膜耐污染

性能

NaHCO3(10%

5555455不低于4级

碱溶液)

11

附件2

气味分析报告

12

13

14

15

中国林产工业协会团体标准

《水性涂料饰面木质制品》

（征求意见稿）

编制说明

团体标准《水性涂料饰面木质制品》征求意见稿

编制说明

一、工作简况

1.任务来源

根据林产协标[2022]22号《中国林产工业协会关于下达2022年第七批团体标

准项目计划的通知》，将《水性涂料饰面木质制品》标准列入2022年标准制定项目

计划，项目编号为“CNFPIA-2022015”，该标准制定项目由中国林产工业协会标准化

技术委员会（CNFPIA）归口管理，由苏州百得胜智能家居有限公司牵头制定，计划

在2023年6月完成标准制定任务。

2.编制目的和意义

为改善大气质量，我国政府正在加快推进VOCs污染防治。2021年1月，生态环

境部颁布在《关于统筹和加强应对气候变化与生态环境保护相关工作的指导意见》

文件中，强调应坚持“突出协同增效”的原则，把降碳作为源头治理的“牛鼻子”，

协同控制温室气体与污染物排放；2021年2月，生态环境部颁布《“十四五”大气污

染防治工作安排部署》，指出VOC将成为治理的主要方向，氮氧化物和VOC协同减排；

2021年3月，国务院颁布《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目

标纲要》中，提出要加快VOCs综合整治，在“十四五”期间排放总量降低10%以上。

另外，在2015年2月，国家对溶剂型涂料开征消费税，受此影响，高VOC排放的建

设项目禁止建设，因此，室内木质家居产品采用绿色环保的水性涂料涂装成为必由

之路。

在欧洲，水性木器涂料占比已达50%左右。而目前我国溶剂型木器涂料仍然占主

导地位，约占80%，环保型的水性涂料、UV涂料和粉末涂料占20%。经过20余年的

发展，中国水性木器涂料从零开始，市场占有率不断攀升，特别是最近十多年发展

迅速，在木器涂料中的占比从3%～5%升至目前的12%左右。影响水性漆应用滞后的

原因，一方面是水性涂料价格高、漆膜干燥固化时间长、漆膜部分性能稍差，另一

方面受中国人的生活习惯影响。

水性涂料饰面的木质制品，与溶剂型涂料或UV固化涂料（包含水性UV固化涂

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料