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文档简介
第一章、总则
1、《项目管理方案》适用于本工程在建项目。
2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检
测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工
艺标准补充条文,报监理、甲方审批试行。
3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大体积碎、大跨度、转换层、预应力
工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特
殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、
焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报监理、甲
方审批后方可施工。
4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及
各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行甲方有关的施工管理规定。
5、《项目管理方案》内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之
处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。
6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如
发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和操作规程有抵触之处,应
由施工管理人员(项目经理、项目技术负责人、施工员等)向设计单位、工程监理或建
设单位反映解决,在未有明确意见前不得施工。
7、施工项目应建立健全技术责任、技术复核、合理化建议管理等制度,做好施
工组织设计和施工方案的编审工作,加强计量、检测设备的管理。
8、分部、分项工程的施工作业前,现场施工管理人员应将具体的施工准备、工
艺标准、质量要求和注意事项等向操作人员进行交底,尤其是一些重要部位和关键工
艺的施工,应有针对性地进行技术交底,并制订、实施相应的跟踪检查措施,确保施
工质量符合标准。
9、操作人员必须领会设计图纸要求和技术交底要求,施工过程中应自觉坚持自
检、互检、交接检制度,发现问题,及时整改。
10、在施工过程中,施工管理人员应按现行有关的建筑安装工程质量检验评定
标准进行定期或不定期的检查,发现问题及时处理。
11、施工现场应认真做好工程项目质量记录填写、保管和技术档案的整理和归档
工作,使之与工程开工、施工过程、工程竣工同步。
12、工程完工后,项目经理、项目技术负责人应及时组织施工管理人员和班组长,
总结施工经验,不断提高操作工艺水平。
第二章、项目概况
2.1、施工内容
项目内容说明与要求
1工程名称
2建设地点
3建设规模
4质量标准
5工期要求
本工程标段划分如下:
A标段:总建筑面积65025平方米,其中:
1#楼,建筑面积17156.2平方米,框剪结构18层、地下1层,
2#楼,建筑面积17156.2平方米,框剪结构18层、地下1层,
6#楼,建筑面积11191.9平方米,框剪结构11层、地下1层,
8#楼,建筑面积9375.1平方米,框剪结构11层、地下1层,
地下车库1,建筑面积6371平方米,地下1层,
B标段:总建筑面积25635平方米,其中:
7#楼,建筑面积8714平方米,框剪结构11层、地下1层,
9#楼,建筑面积9588平方米,框剪结构11层、地下1层,
地下车库2,建筑面积5670平方米,地下1层,
2.2规范标准
2.2.1计价规范
1、《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2003)
2、2004年版《xxxx省建筑与装饰工程计价表》和《xxxx省安装工程计价表》
3、《xxxx省建设工程工程量清单计价项目指引》(2004年版)
4、《xxxx省施工机械台班费用定额》
5、其他现行的有关规范和规定。
2.2.2技术规范
1、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
2、《工程测量规范》GB50026-93
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
5、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
6、《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90
7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
9、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
10、《建设工程监理规范》GB50319-2001
1k《建筑安装工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
13、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
14、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002
17、《高层建筑混凝土结构技术规范》JGJ3-2002
18、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
19、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
20、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
21、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
22、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
23、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
24、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002
25、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
26、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
27、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000
28、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
29、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
30、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
31、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
32、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ146-88
33、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
34、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
35、《建设工程文件归档整理规范》GB/50328-2001
36、国家、地方、行业现行的建设工程强制性条文、其他规范和标准
37、国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准
2.2.3施工工艺的特殊要求
1、工程的主要部位和特殊要求由建设、设计、监理三方讨论后以书面形式通知
施工单位实施。
2、施工期间要注意周边环境,减少对周围环境的影响(灰尘、噪音等)。
3、冬、雨季施工要采取相应的保证措施。
2.3工程特点
1、西区为总体规划人防区。
2、1#、2#楼一层至二层为转换层施工。
3、1#、2#楼为高层建筑。
第三章、项目安全管理
严格按照南通市建委创建文明安全工地的标准和要求、南通市有关建筑施工现场
管理规定进行安全生产管理。根据OSHMS18000《职业卫生安全管理体系标准》、《建筑
施工安全检查标准》(JGJ59-99),《南通市建设工程施工现场管理办法》、《环境和职
业安全卫生管理手册》的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任
制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。
3.1安全管理方针
安全第一、预防为主。
3.2安全保证体系
建立以项目经理为组长,项目总工程师、项目各部门经理、专职安全员为副组长,
各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在市政府有关
部门及公司安全部门的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置
专职安全员4名,超过50人的分包队伍必须配备专职安全员,50人以下的分包队伍
必须有兼职安全员,专门负责各分包队伍的安全管理。详见下页《安全管理体系图》。
3.3安全生产责任制
(1)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责;
(2)项目项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安
装及拆卸、外挑脚手架、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审
核工作;
(3)项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实;
(4)专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业分包队伍的安全生产负
监督检查、督促整改的责任。
(5)项目各专业工长是其工作区域(或服务对象)安全生产的直接责任人,对
其工作区域(或服务对象)的安全生产负直接责任。
安全管理体系图
3.4安全管理制度
(1)安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、岗位三级
教育,考核合格后方可上岗。
(2)安全学习制度:项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安
全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作
内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思
想。
(3)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管
理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交
底。
(4)安全检查制:项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和
专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,
消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
(5)大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,
必须经南通市安全劳动部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,
搭设完成后,必须经项目安全科验收合格后,方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
(6)持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
(7)安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安
全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施消除安全隐患。
(8)安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结
果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班
组进行批评教育和处罚。
另外,进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。
3.5安全生产保证措施
1、合理布置安全标志
根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志
总平面图,在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖
板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,
各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。
2、分阶段安全防护重点措施
基础阶段的防护
(1)基坑的安全防护
本工程基坑开挖最深达5.7米左右,基坑安全防护极其重要,将采取以下措施进行有效
防护:基坑上口设置红白相间的水平警示护拦一道,采用①48X3.5钢管搭设,立杆间距3m,
高1.2m,横杆两道,分别设置在0.6m、1.2口处,并用密目网进行封闭封挡,待土方回填完
毕后,方可全部拆除。
主体阶段的防护
(1)脚手架防护
①外脚手架外立面采用密目安全网进行全封闭。
②脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指
导下严格按规程要求搭设,脚手架应有分部、分段、按施工进度的书面验收,验收后才能投
入使用。
(2)楼板与墙的洞口处设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落的防护措施。施
工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处,除设置防护设施与安全标志外,
夜间还应设红灯示警。室内楼板孔洞使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m以上的洞口,四
周设防护栏杆,搭设高度为1.2m,用密目网封闭,洞口下设兜网。
(3)楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆,高度1.2m,立杆间距3m,横杆两道,
处于0.6m、1.2m处,用密目网封闭围护。
(4)在建筑物底层,人员来往频繁,而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更
高,为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道,其上采用双层木模板覆盖。
装修、安装阶段的防护措施
(1)外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素则及时整改
加固,并及时汇报主管部门。
(2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,设警示标志,
施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。
(3)当施工作业易产生可燃、有毒气体时,需保证屋内通风良好,或配备强制通风设
施。
3、防止物体打击的防护措施
本工程的控制难点在于对周边环境的影响,部分临建及加工场地处于塔吊的工作范围之
内,防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点,主要采取如下措施确保施工
安全。
(1)规范塔司的操作行为,并设专人指挥起吊工作;每次塔吊工作之前均对钢丝绳及
钓钩进行检查,并对绑扎牢固与否进行检查;
(2)建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。
(3)在各种材料加工场搭设防护棚。
4、临时用电和施工机具
(1)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好,运转是否正
常,有无漏电保护,严格按操作规程作业。
(2)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二次线
使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,
焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
(3)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞
击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
(4)开关箱必须实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁
编号,有专人负责。
(5)施工电梯须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关,卸料平台和人员出入
□应设防护门。每日工作前必须对施工电梯行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载
检查,正常后方可使用。
(6)塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。塔
吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。
5、冬、雨季施工阶段的防护措施
(1)冬季施工时,对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取
防滑措施。
(2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净,并检查其牢固性,如有松动下沉现象,及
时进行处理。
(3)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。
(4)做好电器设备的防雨工作,各种露天电器设备必备有防雨罩,并由电工专门管理,
防止漏电触电。
(5)上人跑道必须设防滑条,雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。
(6)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置,防止雷击。
(7)做到整个施工现场的排水畅通,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。
6、卫生和急救措施
为确保管理人员和工人的安全,在施工现场设有医务室,备有兼职医疗人员和急救措施
以及附近的急救中心的联系xxx,并经常与当地卫生保健部门取得联系,为预防传染病和
其他福利做出必要的安排,积极宣传酒精饮料和毒品等危害,严格遵守相关法律法规和政府
规章。
3.6消防保证措施
1、消防领导小组职责
(1)由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任,领导和组织小组成员制定消
防计划。
(2)部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理,负责对施工人员进行
消防预防的教育和培训,落实消防安全措施。
2、消防保证措施
(1)严格遵守南通市有关消防方面的法令、法规,按照《南通市建设工程施工现场消
防安全管理规定》开工前及时配备专职消防安全员。
(2)对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严
格按规定执行,并制定防火措施。
(3)布置消防设施,配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法
等按照有效半径25米的规定,布置消火栓和工程用消防竖管。
(4)在库房、木工加工房及各楼层、生活区均匀布置消防器材和消防栓,并由专人负
责,定期检查,保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。
(5)施工现场内建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟,在现
场指定场所设置吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。
(6)坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须由培训合
格的专业技术人员操作,并申请动火证,工作时要随身携带灭火器材,加强防火检查,禁止
违章。对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”
与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四查电气焊操作是否
符合规范要求。
(7)施工现场运输道路兼作临时消防车道,并保证临时消防车道的畅通。
(8)在不同的施工阶段,防火工作应有不同的侧重点。
①结构施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别是高层焊接时火星一
落数层,应注意电焊下方的防火措施。
②安装及装修施工时,要注意电气线路短路引起的火灾,对电气设备和线路要严格检查;
还要注意在施工后期收尾时,个别电气线路变更或其他变更项目,需要用电气焊时的防火措
施;在易燃材料较多处施工时,要设防火隔板,控制火花飞溅;在进行油漆和一些挥发易燃
易爆气体的涂料作业时,要做好通风,严禁明火,同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞
打火或静电起火。
(9)新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,
搞好“四防”工作。
(10)积累各项消防资料,健全施工现场防火档案。
第四章、项目质量控制
4.1质量管理目标
一次性验收合格,获市优质结构,且达到市级文明工地标准。
4.2质量管理及保证体系
设置合理的质量保证体系是实现最终质量控制的关键。在建设过程的各个阶段,通过组
织保证、工作保证和制度保证,形成完整质量保证体系。GB/T9001质量管理体系下全过程质
量管理工程总承包方是通过了GB/T9001质量管理体系企业,建立并保持行之有效的规范化的
质量管理体系,这是保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中,将按照GB/T9001
各项文件规定规范运作。
4.3建筑产品质量总体控制
4.3.1质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分
为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
主要设置如下阶段的质量控制大纲:
1、设计交底(图纸会审)对设计提出质询,了解设计意图项目工程师、各专业工程师、工
长施工图及相关文件、图集规范、规程设计交底记录(或交底会议记要)
2、研究施工方案施工部署
主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施
项目经理、项目工程师、各专业工程师施工图、相关文件、己掌握的现场有关资料施工方案
研究记录。
3、编写施工组织设计施工部署
主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施项目工程师、各专业工程师经研究
确定的原则和施工图、规范、规程。经审批的施工组织设计、方案、技术交底。
4、采购材料
物资分承包方的素质、材料的质量等级项目经理、器材负责人施工图、分承包方资料、质量
体系文件合格分承包方名单,分方评审报告
5、材料复验
按规定需要进行复验的项目项目工程师、各专业工程师、试验员、材料员市建委有关文件材
料试验报告单
6、施工组织设计交底
施工组织设计的主要内容和施工中应该注意的问题项目经理、项目工程师、各专业工程师已
经审批的施工组织设计交底记录
7、选定劳务队伍
劳务队伍的综合素质项目经理、项目工程师、各专业工程师及劳资员质量体系文件合格劳务
队伍名单,劳务队伍评审表
8、材料、机具进场
按计划和要求进场,分类存放、标识器材负责人、材料员合格分承包方名单、采购计划表进
货检验记录,可追溯性材料、设备产品记录
9、人员审核及培训
按要求需凭证上岗的工人及管理人员项目经理、项目工程师、各专业工程师、劳资员市建
委下发的有关文件职工培训花名册,岗证(复印件)
10、试验工作
项目试验员规范、市建委有关文件混凝土配合比申请单、通知单、混凝土浇灌申请书、开盘
鉴定施工准备阶段施工准备阶段
11、测量放线
各种控制点项目工程师、各专业工程师、测量员施工图纸、施工现场及规范测量放线记录
12、土方工程
开挖顺序、成品保护、人员安全项目工程师、工长及安全员施工图、规范及交底检查记录观
测记录、
13、钢筋工程
保护层垫块、火烧丝、钢筋连接项目工程师、工长、质量员技术交底、施工方案、规范隐检
记录
14、模板工程
板面拼缝、支撑体系、模板清理项目工程师、工长、质量员技术交底、施工方案、规范预检
记录、
15、混凝土工程
混凝土原材、振捣、项目工程师、工长、质量员技术交底、施工方案、规范浇灌记录、施工
总结
16、钢结构工程
焊缝质量、安装线位、钢屋架起拱项目工程师、质检员及工长施工图、规范、作业指导书岗
证(复印件),作业指导书、试验报告
17、隔墙工程
组装方法、接缝处理项目工程师、质检员、工长。施工图、规范、规程及交底。材质单及安
装说明书、技术交底、分项工程验收记录。
18、防水工程
操作人员素质、防水材料质量、施工方案及监控方法项目工程师、质检员及工长施工图、规
范、作业指导书上岗证(复印件),作业指导书中各种检查记录
19、屋面工程
面材安装、接缝处理、项目工程师、质检员及工长施工图、规范、作业指导书作业指导书、
试验报告
20、楼地面工程
地面50cm控制线,基层与面层结合,面层施工项目工程师、质检员、工长施工图及相关图
集、规程、规范、技术交底。“三检”记录,预检记录、检查记录。
21、门窗工程
门窗尺寸、材质及安装项目工程师、质检员、工长施工规范、市建委文件、技术交底。“三
检”记录。
22、幕墙工程
三性检验、材质项目工程师、质检员、施工图、规范、技术交底“三检”记录及各种施工记
录。
23、给排水工程
材质、施工工艺专业工程师、质检员、工长施工图、规范、技术交底“三检”记录及各种施
工记录。
24、通风工程
设备检验及施工工艺专业工程师、质检员、工长施工图、规范、技术交底“三检”记录及各
种施工记录。施工阶段
25、电气工程
材质、设备检验及施工工艺专业工程师、质检员、工长施工图、规范、技术交底“三检”记
录及各种施工记录。
26、分项分部工程验收
分项、分部质量检验评定项目工程师、各专业工程师、质检员、工长建筑安装工程质量检验
评定统一标准质量检验评定表基础、主体工程验收记录。验收交付阶段
27、工程维护成品保护
项目经理、工长质量体系程序文件成品保护措施
28竣工验收工程质量检验评定
项目经理、项目工程师建筑安装工程质量检验评定统一标准工程验收记录
29、交付使用
办理交工手续,移交技术资料项目经理、项目工程师、资料员市建委有关文件竣工资料、施
工技术资料移交明细表验收交付阶段
30、交付后服务交付后工程维护,按建委文件有关规定,质量体系程序文件、工程回访记录
表,工程保修记录
主要分项工程创优计划
一次报验合格率90%
4.3.2质量控制的方法
项目质量控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
审核有关技术文件、报告或报表
具体内容包括:
■审核有关技术资质证明文件;
■审核施工组织设计、施工方案和技术措施;
■审核有关材料、半成品的质量检验报告;
■审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
■审核设计变更、修改图纸和技术核定书;
■审核有关质量问题的处理报告;
■审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书;
■审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;
■审核并签署现场有关技术签证、文件等。
4.3.3现场质量检查及方法
现场质量检查的内容
■开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
■工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础
上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
■隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。
■停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后
方可复工。
■分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工。
■成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
■现场巡视检查:深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,还应进行跟班或追踪检
查。
现场质量检查的方法:
采用目测法、实测法和试验法进行检查。对于质量控制大纲中所涉及到的重要工序及隐蔽验
收甲方在监理单位验收合格的基础上进行抽查或全数检查。
4.4工程主要施工工艺质量要求
4.4.1桩基础工程
静压预制桩的特点
静压预制桩主要应用于软土地基。在压入过程中,以桩机本身的重量(包括配重)作为反作
用力,以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。当预制桩在垂直静压力的作用下沉入土
中时,桩周土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,
此时桩身很容易下沉,静压预制桩的优点是,施工时无燥音,无振动,适用于对燥声有限制
的市区内作业,由于避免了锤击应力,可减少钢筋和水泥用量,压桩力能自动记录各显示,
桩的承载力比较有保证,缺点是;靠近已有建筑物的桩基础施工较困难,压桩力有限,单桩
垂直承载力相对较低,对土体适应性有一定局限性,办限于压直桩。
1、测量放线
(1)进场后首先提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位图进行图上复核,以
确保设计图纸的正确。现场上,与各方一道对坐标点和水准点进行交接验收,发现误差过大
时应与甲方和设计方共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。
(2)现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入。定位坐标点及水准点
应采取保护措施,确保其不被破坏。
(3)工程定位后要经有关单位验收合格后方可开始施工。
2、现场平面控制网与标高点的建立
根据甲方提供的平面控制点,用全站仪测设建立各单体工程的施工平面控制网,用木桩
定点。经连测复核无误后(测角误差控制在6'内),用混凝土埋固,作为本工程施工时平面
控制之用。同时根据甲方提供的水准点,围绕拟建建筑物,用水准仪测设几个施工用的水准
点,作为本工程施工时高程控制之用。高程平水控制按二等水准进行测量,用两个高程点进
行闭合控制,形成“闭合环”。测量误差控制在规范要求之内。水准点由永久性水准点引入,
作为现场标高引测之用。
根据桩基础布置图进行桩基础定位,施工前放好轴线和每一个桩位,在桩位中间打一根
短钢筋,并涂上明显标志,由于桩机的走动会挤动短钢筋,故当桩机大体就位后必须再利用
周边控制轴线复核,控制桩位的最大偏差不大于20mm。
3、静力压桩施工
全液压式静力压桩机是一种新型的静力压桩机械,可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压
沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动,具有无噪音、无振动、无污染、质量好、
不损桩、工效高等优点。本工程的施工机械"”型静力压桩机是目前国内压桩力最大
和功能最先进的静压桩施工机械。管桩是由专业的生产厂家提供的成品桩,桩段的长度15m,
管桩的接桩采用焊接法。
静压桩施工的过程为:桩机就位后将桩吊放入压桩机内,启动液压夹头夹紧桩身并对准
桩位中心、调直、然后压桩;每次沉桩高度为一个压桩行程,反复往下沉桩,完成一节桩的
沉桩过程;然后用焊接接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工
过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员
一起完成:桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度,其正交方向的垂直度由主机操作员控制。
压桩施工的顺序为:本工程场地较大且部分桩位较密。同时对于不同桩型的静压桩,也
要先将块中较少数量的那一种桩型施工完,接着进行另一种桩型的施工。在每块的施工过程
中,应自中间向两边施压,对于通道部位桩位较密密集的部分,要采用跳压。
起吊桩:先检查桩的质量,例如:外观、预留孔洞等。其外观质量应该符合如下如下要
求:
序号项目允许偏差(mm)
1表面平整、密实、掉角深度10
2局部蜂窝缺损占全部表面积百分比0.5%,并不过分集中
3混凝土收缩裂缝深度不大于20
4混凝土收缩裂缝宽度不大于0.15
5横向裂缝长度不大于边长1/2
6桩顶桩尖处蜂窝、麻面、裂缝、掉角不得有
当桩强度达到设计强度的70强时方可起吊,达到100%时方可运输、施压。拴好吊桩的钢
丝绳及索具,用索具捆绑住桩端,然后起动机器吊桩。采用一点起吊的方法,吊点按要求选
在桩段0.29L的位置。在使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中,插桩必须垂直,在桩顶
扣好桩帽后,即可卸去索具,桩帽与桩周边应留有5Tomm的间隙,在施压过程,要经常检
查及时更换,避免造成桩头损坏。
稳桩:桩尖插入桩位后,用线锤或经纬仪纵横双向校正桩的垂直度。然后用将桩入土一
定深度。
接桩:在桩需要接长时,桩头宜高出地面0.5T.0M,上下节桩对接要保持顺直,错位
偏差不大于2mm。接桩时采用焊接法进行接驳。接驳将表面清洁干净。当需要接桩时,提升
上节桩使其上下节桩保持20-25cm的距离,上下两节桩之间的间隙应用厚薄适当,加工成楔
形的铁片填实焊牢,焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝
要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。
桩接头焊接完后,严禁用水强制冷却,焊缝应在自然条件下冷却10分钟以上方可继续
沉桩。接桩焊接应按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。
送桩:采用钢制送桩管,待桩压至自然地坪以上下1m左右时,将送桩管的下口压住桩顶,
再压桩至设计标高.
当桩的入土深度和贯入度达到设计要求时,应根据地质资料核对桩尖入土深度的地质情
况,可进行控制。打桩的施工过程中应由专职记录员做好记录。
预制混凝土桩的允许偏差:
偏差的名称允许偏差值(mm)
(1)桩的截面边长±5
(2)桩顶对角线之差10
(3)保护层厚度±5
(4)桩身弯曲矢高不大于1%。桩长,且不大于20
(5)桩中心线10
(6)桩顶平面对桩中心线的倾斜W3
(7)浆锚预留孔位置5
(8)浆锚预留孔径±5
(9)主筋的间距±5
(10)箍筋间距或螺旋筋螺距±20
(11)吊环对桩纵轴线的偏差±20
(12)吊环露出桩表面的高度±10
(13)多节桩预埋铁片的位置±3
(14)主筋离桩顶的距离±5
预应混凝土管桩平面位置的允许偏差和检验方法如下表:
序号项目允许偏差(mm)
1单排或双排桩的基础
(1)垂直于条形桩基纵向轴100
(2)平行于条形桩基纵向轴150
2桩数为『3根的桩基的桩中心距100
3桩数为4-16根的桩基的桩中心距1/3桩边长
4桩数大于16根的桩基的桩中心距
(1)最外边的桩1/3桩边长
(2)中间桩1/2桩边长
4、质量保证措施
(1)严格执行《97G361》中的有关规定。
(2)凡主要运输暂设道路,应将路基碾压密实,上铺天然级配砂石,并做好路拱。道路两
旁要设排水沟,纵向坡度3%。,保证雨后不滑、不陷、不存水,通行无阻。桩机的进场道路
必须平整、桩架必须垂直。
(3)施工过程中,桩锤、桩帽、桩三者的中心线必须成同一垂线上。
(4)桩的进场时必须严格检查桩身质量,确保桩的质量符合设计的要求。
(5)桩的驳接(焊接)须由持证熟练的焊工进行施工。焊接完每个接口后,严禁用水强制
冷却。
(6)桩必须打进设计的土层深度,要做好桩的贯入度的测量。最后三阵锤的贯入度必须符
合要求,达到设计要求后方可收锤。
(7)在桩头和桩锤之间垫上一层厚纸皮,厚度为150MM左右,并应及时调整。
(8)必须认真做好打桩的施工记录,绘制桩位图,以备日后检查。
5、隐蔽验收工作
保证隐蔽工程质量的关键,在于健全各项工程质量检查和验收制度,并切实予以执行。
(一)检查及验收制度
(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,
首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠下正,然后再由专业检查人员进行检验。
(2)各工序完成后,由人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不
符合质量标准的,坚决予以返工处理,直到再次验收合格。
(3)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都
应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
(4)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,做好验收记录,签证及
资料整理工作。
(5)检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。
(6)隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清
楚,记录上必须有技术负责人,质量检查人签字。
4.4.2土方工程
4.4.2.1排水与降水
一、施工准备
1、挖土方前,应根据工程地质资料反映的土质和地下水位情况制定排水或降水方案,并根
据方案配置施工机具。
2、基坑(槽)排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入市政下水道或河沟。
二、操作工艺
采用人工降低地下水位的方法,应根据挖土的深度和规模,选择钻孔集水井降水或轻型井点
降水,其井点的布置数量和形式,要根据含水层渗透系数和涌水量计算确定,并相应配套抽
水设备。
三、施工注意事项
1、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地、接零和使用漏
电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设,用三相五线制。
2、在土方开挖后,应保持降低地下水位在基坑底500mm以下,防止地下水扰动基底土。
3、在降水过程过程中,应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下
沉或变形,必要时与设计、建设单位协商,对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。
4.4.2.2土方开挖与支护:
一、施工准备
1、挖土前,有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、
给水、排水、煤气、供热等)、树木、坟墓等要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。
2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、
加固工作。
3、在施工现场修筑汽车行走的便道,坡度不应大于1:5.5,其路面应填筑适当厚度的
碎(砾)石或石粉。土方工程机械,其施工坡度最大在控制在1:3之内,轮胎式机械坡度
还要缓一些。
4、临时性挖方边坡坡度,应在施工组织设计(方案)中制定。考虑使用时间长短,根
据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况,通过计算并结合当地同类土体的稳定坡
度值确定。
临时性挖方边坡坡度值表2-1
土的类别边坡坡度(高:宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)11.25~1:1.5
一般粘性土坚硬10.75〜1:1
硬塑11"1:1.25
碎石土充填坚硬、硬塑粘性土10.5~1:1
充填砂土1P1:1.5
注:1、本表适用于时间较长(超过一年)的临时道路、临时工程的挖土。
2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。
二、工艺流程
放线一挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟一修边坡一维护坡面一挖土至坑底面设计标
高并验槽一挖基底周边排水沟、基底找平。
三、操作工艺
1、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行,严禁在高度超过3m或在不稳定土
体之下“偷岩”(无坡脚或负坡脚)作业。深基坑每挖1m左右即应检查通直修边,随时修正
偏差。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移
的软弱夹层、裂隙时,应及时清除和采取相应措施,以防止岩(土)体崩塌与下滑。
2、在滑坡地段挖方时,应详细了解地质资料,从挖土的方向和手段制定方案,防止滑
坡发生。
3、在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时,邻近四周不得有振动作用。挖土宜分
层均匀进行,并应注意基坑土体的稳定,加强土体变形监测,防止由于挖土过快或边坡过徒
使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
4、基坑开挖接近坑底标高时,应尽量保护好地基土结构,减少对地基土的扰动。使用
挖土机开挖(正铲或反铲)时,可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。所有预
留厚度应在基础施工前用人工挖除。
5、土方边坡的加固(包括填方、排水沟和截水沟等的边坡),应遵照设计图纸要求和施
工组织设计(方案)进行施工。
6、维护坡面采用水泥砂浆与钢丝网同时对一二层边坡进行抹灰。
四、质量标准
保证项目
基坑、基槽和管沟底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
土方工程允许偏差项目见表2-60
土方工程允许偏差项目表2-6
允消二偏差(mm)
项目桩挖地检查
基基坑方场地平排(路)方法
基整水沟面基
槽管沟
人机
工械
施施
工工
标高0-±±00~-用水准仪检查
-5050100~-5050
长度>>>0/用经纬仪、线和
宽度000>10尺量检查
0
边坡不不不4/观察或用坡度
偏徒应应应应尺检查
表面////20用2m靠尺和楔
平整形塞尺检查
注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做在(路)面的基层。
五、施工注意事项
避免工程质量通病:
⑴基坑开挖,严格控制基底的标高,以防基底超挖。
⑵在软土地层开挖桩基承台基坑时,应按工程桩施工顺序流水作业,以保证桩身强度达
到70%以上时才开挖基坑。挖方要对称进行,高差不应超过0.8m,防止软土滑陷而发生桩身
位移。
⑶在地下水位以下挖土,必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层
的工程项目,必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。
主要安全技术措施:
⑴夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
⑵土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉
降和位移观测。
产品保护:
⑴对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠
性。
⑵基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。
⑶挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得任意损坏或拆除。
4.4.2.3回填
一、施工准备
1、材料
⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大
于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑:不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:
1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石磴;
可作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压
实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得
用作填方材料。
2、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构
已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等
合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参
数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填
区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃
圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。
⑹填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,
室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6
遍。
2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均
匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等
措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当
使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)o铺填时,大块料不应集中,且不得填在
分段接头处或填方与山坡连接处。
4、填料为砂土或碎石土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平
板振动器分层振实,每层振实不少于三遍。
5、回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的
性能参照2-7选定。
6、路基和密实度要求较高的大型填方,宜用振动平辗压实。使用自重815t的振动平
辗压实爆破石磴类土时,铺土厚度一般为0.6~1.5m,宜先静压,后振压。辘压遍数应由现
场试验确定,一般为6~8遍。
7、墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制,以免把墙挤
歪;深浅两基坑(槽)相连,应先填夯深基础,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。
8、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填
土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于Imo
填方分层的铺土厚度和压实遍数表2-7
压实机每层铺土厚度每层压实遍数
具(mm)(mm)
平辗200^3006~8
羊足辗200^3508~16
蛙式打夯机200^2503~4
人工打夯不大于2003~4
注:1、辗压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压。
2、当用5t、8~10t、12t压路和辗压时,每层铺土厚度分别为0.25、0.4m,
压实10~12、8~10、4~6遍。
3、当用功率(kw)60以下的履带式推土机辗压时,每层铺土0.2~0.3m,
压实6~8遍。
9、挡土墙背的填土,应选用透水性较好的土,如石屑或掺入碎石等,并按设计要求做
好滤水层和排水盲沟。
10、混凝土、砖、石砌体挡土墙,必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方,
否则要作护壁支撑方案,以防挡土墙变形倾复。
11、管沟内填土,应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时,方准
用动力打夯,但不宜用振动辗压实。
12、对有压实要求的填方,在打夯或辗压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应
将该部分土方挖除,另用砂土含砂石较大的土回填。
13、采用机械压实的填土,在角隔用人工加以夯实。
人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重就为30~40kg;每层厚度为200mm,夯重应为
60~70kg。打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。夯实基坑(槽)、地坪,行夯
路线由四边开始,夯向中间。
14、填方基土为杂填土,应按设计要求加固地基,并妥善处理基底下的软硬点、空洞、
旧基及暗塘等。
填方基土为软土,应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时,应按现行规范的规
定施工。
15、每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20、50m长度取样一组
(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20~50m取样一组;室内填土按100~500m2
取样一组;场地平整按400^900m2取样一组。
采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部
位和随机性。
三、质量标准
保证项目
⑴基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑵回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实的干密度,应有90%以上符合设计
要求,允许偏差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。
允许偏差
见表2-8
回填土工程允许偏差表2-8
允许偏差(mm)
柱基、填方、场地地检查方法
项目基坑基槽、平整(路)
管沟排水沟人机面
工施工械施工基层
标0~-50土土0用水平议检查
高50100~-50
表///2用2m尺和木塞形塞
面平整0尺检查
注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地(路)面的基层。
四、施工注意事项
避免工程质量通病
⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上
一层。
⑵严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。
⑶严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用
细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂
土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。
⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才进行下
一工序的施工。
产品保护
⑴施工时,应注意保护有关轴线和水准高程桩点,防止碰撞下沉。
⑵基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。
⑶已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡向排水。
⑷基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力,不平衡,破坏基础或构筑物。
4.4.3结构工程
4.4.3.1模板工程
1、基本规定:
1)模板设计和制作:
①设计模板及其支架,应依据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行,
并应符合国家相应规范、标准。
②模板结构构造合理,强度、刚度满足要求,牢固稳定,拼缝严密,规格尺寸准确,便于组
装和支拆。封闭型模板,宜加排气孔。
③新模板使用前,应检查验收和试组装,并按其规格、类型编号和注明标识。
④模板设计规格类型和制作数量,兼顾其后续工程的适用性和通用性,多标准型、少异型,
多通用、多周转,不断改进和创新。
2)模板安装
①模板坚向支架的支承部位,当安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支
柱与基土接触面加设垫板。且有雨期施工防基土沉陷措施。
上层支架立柱应与下层支架立柱对准同一中心线,并辅设垫板、层间高度大于5m时,宜采
用多层支架或桁架支模,并应保持横垫板平整,上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支
撑牢周稳定。
②模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确,门窗和
大小洞口、水、电线盒、预埋件、螺栓,位置尺寸准确,固定牢固。
③梁、板的底模板应按规范或设计要求
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