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生产设备维护保养管理程序修改次数：0修改日期：第2页共7页质量体系文件生产设备维护保养管理程序发行部门：生产部 文件编号：YXD-QP-09版本：A0编制：审核：批准：2010年01月22日发布2010年02月01日实施修改次数日期修改内容/原因更改人审核人批准目的加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，设备事故的处理以下内容可作为确定设备维护保养项目、制定检修计划，管理指标的参考：设备的维护保养可参考如下分类规定：每班维护：要求操作者上班后对设备各部位检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用，设备运行中要严格执行操作规程，发现异常及时处理。下班前清扫、擦试设备、填写相关记录。周末维护：要求操作者在周末和节假日前，对设备进行较彻底的清扫、擦试和涂油维护。定期维护：一般需要工装设备部的辅导和配合，内容如下：——按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩，彻底清洗，擦试设备内处。——检查、调整各部位配合间隙，坚固松动部位，更换个别易损件。——疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线，油标，更换冷却液和清洗冷却液箱。——清洗导轨及滑动面，清除手刺及划伤。——由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置。——设备通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁，呈现本色，油路畅通，油标明亮，操作灵活，运转正常。——定期维护的部分内容可纳入《设备检修计划》一级保养：以操作者为主，维修人员配合，它以定期检查为主，辅以维护性检修，目的是减少设备有形磨损，消除臆患，为完成生产任务提供保障。二级保养：以维修人员为主，操作者参加，是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备的技术状态为主的检修形式。三级保养制中的日常维护保养，包括每班维护和周末维护。设备的检修可参考如下分类规定：设备小修：针对维护保养中发现的问题，拆卸有关的零部件、进行检查、调整更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。设备项修：是对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目按实际需要进行针对性的项目修理，一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，从而恢复所修部件的性能和精度。设备中修：针对故障较多、复杂，且具有一定维修难度的设备所进行的维修。设备大修，是对设备进行全面的修理，整机拆卸，根据技术要求更换或修复所有磨损件，校正和调整整个设备及电气系统，修复设备的附件、翻新外观等，以恢复设备的规定精度和性能。设备管理考核指标主要设备完好率：机械设备90%以上，动力设备95%以上。设备可利用率，要求达到95%以上。设备故障停机率，要求控制在1%以内。大修理设备返修率，要求控制在1%以内。相关记录设施（工具）购置申请单设施（工具）验收单生产设施一览表生产设施维护、保养计划表生产设施检修计划生产设施检修单生产设施报废（封存）单监视和测量装置台帐监视和测量装置检定计划工艺装备台帐过程确认设备认可记录附件生产设备控制流程报废记录维修维护保养编制设备维护保养计划使用编

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