2024土方机械高原隧道用纯电动轮胎式装载机

土方机械高原隧道用纯电动轮胎式装载机目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 2型号编制规则及参数 2要求 3试验方法 7检验规则 17标志、包装、运输和贮存 19附录A（资料性）气压、气温、水的沸点等参数与海拔的对应关系 20附录B（资料性）装载机基本参数表 22附录C（资料性）装载机测试记录表 22I土方机械高原隧道用纯电动轮胎式装载机范围（以下简称“装载机本文件适用于高原环境隧道工况使用的，以机载动力蓄电池（最大工作电压为B级电压）作为唯一动力源的装载机的制造和检测。本文件不适用于在爆炸性环境作业的装载机，对于需在爆炸性环境作业的装载机可参考其他标准（如GB3836.1）进行设计和要求。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T4208 外壳防护等级（IP代码）GB/T5226.1 1部分:通用技术条件GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价GB/T8595—2008 土方机械司机的操纵装置GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T14048.1—2012 1部分：总则GB/T14711 中小型旋转电机通用安全要求GB/T18826 工业用1，1，1，2-四氟乙烷（HFC-134a）GB18384—2020 电动汽车安全要求GB/T18488.1—2015 1部分：技术条件GB/T19596 电动汽车术语GB/T19666 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则GB20178 土方机械 机器安全标签通则GB/T20645—2021 特殊环境条件高原用低压电器技术要求GB/T20953 农林拖拉机和机械驾驶室内饰材料燃烧特性的测定GB/T21152—2018 土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法GB/T21942 土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定GB/T22358 土方机械防护与贮存GB/T22359.1 （EMC）1EMC一般要求GB/T22359.2 （EMC）2EMC附加要求1GB/T25604 土方机械装载机术语和商业规格GB/T25606 土方机械产品识别代码系统GB/T25615 土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件GB/T25622 土方机械司机手册内容和格式GB/T25684.1 1部分：通用要求GB/T25684.3—2021 3部分：装载机的要求GB/T25685.2—2010 2部分：性能准则GB/T31484—2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法GB/T34353—2017 土方机械应用电子器件的机器控制系统（MCS）功能性安全的性能准则和试验GB38031 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T38943.1—2020 1部分：一般要求GB/T38943.3 土方机械使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全第3GB/TXXXXX电动土方机械用动力电池第1部分：安全要求GB/TXXXXX电动土方机械用动力电池第2部分：电性能要求JB∕T5931.1—2017 高原型轮胎式装载机第1部分：技术条件QC∕T476 客车防雨密封性限值及试验方法术语和定义GB/T19596和GB/T25604界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高原隧道环境条件plateautunnelsenvironmentalcondition满足以下条件的环境。——非爆炸环境。——环境温度为-30℃～45℃。——海拔为2000m～5000m。——相对湿度≤95%。3.2高原隧道用纯电动装载机batteryelectricwheelloadersforplateautunnels在高原环境条件下，按照隧道施工工况和需求为设计、制造依据，行驶和作业装置由电机驱动，且运行电能完全由机载动力蓄电池提供的装载机。型号编制规则及参数型号编制规则型号构成2产品型号由企业代号、主参数代号、动力型式代号、变型代号及高原隧道特征代号组成。如下所示：企业代号企业代号由制造商自定。主参数代号主参数代号用装载机额定工作载荷表示。高原隧道特征代号高原隧道特征代号用大写英文字母“PT”表示。示例：CLG856HE-PT——CLG8，企业代号；——5（额定工作载荷为5000kg）；——E（纯电动），动力型式代号；——6H，变型代号；——PT，高原隧道特征代号。基本参数装载机的基本参数表见附表A.1。要求基本要求装载机应能在高原隧道环境条件下正常工作。装载机司机室内应配备显示有关机器状况的各种警告和信息，包括但不限于整机可运行指示信号、系统故障提示、电池荷电状态（SOC）、电池电压、电池温度、电机转速、电机温度等。装载机应具备充电及换电的功能。GB/TXXXXX《电动土方机械用动力电池第2部分：电性能要求》的规定。5.1.5GB/T18488.1—20155.2.45.2.7.35.2.8.2.35.4.125.4.135.55.6.4、5.7的规定。GB/T14039—2002规定的-/18/15。GB/T14039—2002规定的-/20/17。3GB/T3766的规定，综合热平衡测试结果，液压油最大温升和最高温度应符合在制造商规定的温度限值。新机出厂时，不应出现渗漏现象。装载机单次充/6h。GB/T25622的规定。性能要求GB/T35199-20175.2.5的规定。45%。安全要求通道装置装载机的通道装置应符合GB/T17300的规定。司机室要求700kg的装载机，应配备滚翻保护结构（ROPS），ROPSGB/T17922的规定。装载机应安装落物保护结构（FOPS）FOPSGB/T17771的规定。GB/T17921规定的司机约束系统。GB/T84194500kgEM34500kgEM8输入谱类要求。GB/T19933.2空调制冷系统的最低性能水平应符合GB/T19933.4的规定，司机室风霜玻璃除霜系统应符合GB/T19933.5的规定。若用于有害健康的环境（不包含易燃易爆气体），例如污染区（制造商与用户协商确定），应留有防污系统（如空气过滤系统、给氧系统等）的安装接口。GB/T19933.350Pa。GB16937的规定。装载机可配备相应的辅助设备，辅助设备的视野应符合GB/T25685.2—2010中5.4.1、5.4.2、5.4.3的规定。辅助设备宜带有清洗结构。注：辅助设备有后视镜、监视装置等。司机室前窗应配置刮水器和清洗器。GB/T19932—20058.18.2的要求。（如喇叭GB/T21155的规定。GB/T38943.1—202014.5.7GB/T34353—20174.7的规定。4司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成，按GB/T20953的规定，燃烧率不应超过200mm/min。72dB（A）。电气安全要求一般要求装载机司机室外的电线、电缆、插接器及电气盒应满足下列防护等级：——A级电压应至少符合GB/T4208规定的IP55的防护等级；——B级及以上电压应至少符合GB/T4208规定的IP67的防护等级。所有安装于司机室内或不暴露于外部环境的部件，司机室或专用电气安装箱的密封性能应QC/T476的规定。除防盗系统的电路外，用于连接电气元件的电气和电缆应有避免错误连接的标记和标识。GB20178的规定。B级电压零部件外壳上应标1所示符号。符号的底色为黄色，边框和箭头为黑色。图1高压警告标记MSD15min后可操作高压”。B级电压电路中用于连接各零部件之间的电缆和线束的外皮应用橙色加以区别。AB级电压电路系统中应配置过载保护装置。GB/T20645-20216.1所规定的正常使用条件。装载机的电气系统及其部件的安全要求应符合GB/T5226.1GB/T38943.1和GB/T38943.3的规定。GB/T19666的规定。电线及电缆应采取保护措施以避免磨损。动力蓄电池系统将要发生热失控的安全事件时，应通过明显的信号向司机提示。GB/T《电动土方机械用动力电池第1GB/T14711的规定。绝缘电阻要求5100500Ω/VB500Ω/V的要求。绝缘电阻监测要求B级电压电路接通且未与外部电源传导连接时，该装置能够持（如视觉或听觉信号）5.3.3.2的要求。电位均衡要求装载机B级电压电气零部件的防护应满足：——零部件外壳（如电机外壳、控制器外壳等）应与车架连接，连接阻抗应小于0.1Ω；——（2.5B0.2Ω；——若采用焊接的连接方式，则视作满足上述要求。电气间隙和爬电距离要求GB/T14048.1-201213的规定值乘以相应GB/T16935.1-2008A.2B.1。如电气间隙达GB/T16935.1-2008B.2GB/T16935.1-20084.63级选择，并不小于相应的电气间隙。电磁兼容性装载机的电磁兼容性应符合GB/T22359.1和符合GB/T22359.2的规定。其他安全要求GB/T25684.1GB/T25684.3中适用的条款的规定。GB/T25684.3-20214.6的规定。GB/T21152—20186.5的规定。GB/T20418的规定，其中照明灯（近光灯、远光灯、工作灯）GB/T20418-2011D中规定的选择黄色。装载机应有充电和作业功能互锁，保证充电时装载机不能作业。切断电源后，装载机不应产生由自身电驱动系统产生的任何动作。环保要求应在司机手册中说明装载机用动力蓄电池回收的要求，以及产品所涉及的废旧危险化学物质的处理要求。GB/T18826的规定。防水要求淋雨、清洗试验后机器应能正常工作。6装载机涉水试验后应能正常工作。可靠性要求500h；90%。运维要求装载机应具备机器运行数据及用户数据安全管控的功能，如权限控制等。装载机应具备故障快速诊断的功能，当出现故障时，应能通过一个明显的信号（如视觉或听觉信号）装置提醒司机。装载机应配备运维服务指导手册。IP67,50。试验方法试验前准备样机准备装载机试验前至少应进行下列技术准备工作:——样机处于出厂状态，按规定加足各种液体，备好随机工具、随机备件及其它附件；——样机应按制造商规定进行充分跑合；——样机应按装载机司机手册和产品技术规范核定主要电气系统、液压系统的参数；——动力蓄电池应符合制造商规定的荷电状态要求。技术资料准备装载机试验前至少应具备装载机司机手册、零部件图册等资料。试验场地要求0.5%，平整度应不大于3mm/m2，且场地平面尺寸满足试验要求。31.540%的纵坡应采取安全防护措施。GB/T25614的规定。行驶、行车制动、牵引性能试验道路应为平坦、坚实、干燥的混凝土路面，纵向坡度应不大0.5%2.5；平直测试区长度满足试验要求。20m5m1m，其中水位深750mm，且水位高度可根据试验机型不同予以调整。JB/T12462JB/T12463的规定。测量准确度要求7GB/T21153的规定。测试条件装载机按规定注满冷却液、润滑油、液压油，试验过程中SOC不低于制造商规定的正常工作SOC值，并包括工具、备件、一名司机（75kg）和其他附件。定置试验主要几何参数的测量装载机主要几何参数测量按照GB/T35198-2017中4.1.1的规定，将测试结果记入表C.1。铲斗容量的测量GB/T21942C.1。质量、桥荷分配及重心位置的测试质量GB/T21154C.2。桥荷分配装载机桥荷分配的测量按照GB/T35198-2017中4.1.3.2.2的规定，将测试结果记入表C.2。重心位置GB/T8499C.2。坡道极限值的测试装载机液体系统作业的坡道极限值的测试按GB/T25611的规定，将测试结果记入表C.2。作用力的测试掘起力、最大提升高度提升能力和极限倾翻载荷的测试GB/T10175.1GB/T10175.2的规定，将测试结果记入表C.2。铲斗下插力的测试装载机铲斗下插力的测试按GB/T35198-2017中4.2.2的规定，将测试结果记入表C.3工作装置的动作时间测试提升时间的测试装载机提升时间的测量按照GB/T35198-2017中4.3.2的规定，将测试结果记入表C.4。卸载时间的测试装载机卸载时间的测量按照GB/T35198-2017中4.3.3的规定，将测试结果记入表C.4。下降时间的测试装载机卸载时间的测量按照GB/T35198-2017中4.3.4的规定，将测试结果记入表C.4。液压缸沉降量的测试8装载机液压缸沉降量的测试按GB/T35198-2017中4.4的规定，将测试结果记入表C.5。测司机视野的测试GB/T16937C.6。噪声的测定GB/T25615C.6。振动的测试GB/Z26139GB/T8419的规定，C.6。轮胎接地比压的测试装载机轮胎接地比压测试按GB/T35198-2017中4.8的规定，将测试结果记入表C.6。制动性能的测试装载机制动性能的测试按GB/T21152的规定。如果装载机配置再生制动功能，则应分别测试再生制动功能有效和无效时的制动性能，将测试结果记入表C.7。行驶速度的测试GB/T10913C.xx。牵引性能的测试装载机的最大牵引力应在电机不出现堵转的情况下测试，牵引性能的测试按GB/T6375的规定，将测试结果记入表C.7。最大爬坡能力的测定装载机最大爬坡能力的测试按GB/T35198-2017中4.12的规定，将测试结果记入表C.7。滑行试验装载机滑行试验按GB/T35198-2017中4.13的规定，将测试结果记入表C.8。液压系统和传动系统油液固体颗粒污染等级的测试GB/T35198-20174.14的规定，将C.8。操纵装置的布置及操纵力和行程的测试装载机操纵装置的测试应按GB/T8595的规定。在操纵杆正常操纵时的中心位置用测力计或压力计测定操纵杆全行程中的最大操纵力，同时测定全行程的位移，将测试结果记入表C.10。转向尺寸的测试GB/T8592C.10。作业性能和连续正常作业时间测试9测试条件试验应符合如下条件：——试验环境：环境温度宜为20℃±10℃，相对湿度≤95%；——测试前应充分预热，使水温、油温达到制造商的规定值；——测试期间，电动装载机在额定载荷的±10%状态下，由熟练的司机操作；——作业物料选取砂、砾石等密度湿度适宜的松散物料；——试验期间应配置数台自卸车以保证电动装载机连续作业；——试验场地应满足试验要求。6.5m宽度。注：隧道铁路辅助坑道小截面隧道常见宽度为6.5m宽度。22.55m6×4自卸卡车，若车辆宽度为其他尺寸，则相应调整场地尺寸宽度。试验方法20试验期间应测定下列项目：作业周期数；总作业时间；作业物料的密度；电量消耗量；总作业量。作业性能指标的测定结果和作业周期统计结果记入作业生产率记录表C11。2台整机进行背靠背生产率和对比测试时，布置方案应相同。图2作业场地示意综合热平衡测试10测试条件SOC98%，并包括工具、备件、一名司机（75kg）和其他附件。测试方法15min测量一次电机散热器进水口温度、液压油散热器进油口温度，达到热平衡为止（温度变化在±2），同时测量并记录环境温度、电池系统的电芯温C.12记录并绘制液压系统热平衡图。电池系统散热能力的测试6.19.2（SOC20%以下1C（如400Ah400A的充电电流充电SOC100%，结束充电时测C.12。空调制冷剂的测试空调用制冷剂应有符合GB/T18826规定的相关证明文件。照明、信号和标志灯以及反射器的测试装载机照明、信号和标志灯以及反射器的测试按GB/T20418的规定。行车声响报警装置和前方喇叭的测试装载机行车声响报警装置和前方喇叭的测试按GB/T21155的规定。监视镜和后视镜的测试装载机配备的监视镜和后视镜的测试按GB/T25685.1的规定。充电测试SOC20%SOC100%，记录充电时间、充入的电量以及充电过程中因故障导致的充电中断次数，充电速度等于充入电量除以充电时间。整车绝缘电阻试验测试内容装载机的绝缘电阻测试应包含以下内容：B级电压的电气线路和组件,包括动力蓄电池线路、电驱动组件、多合一控制器、DCDC控制器等组件和连接线路。测试准备10MΩB级电压电路中断开，以免影响测量值。B级电压电路的绝缘电阻测量方法具体测量步骤如下：使整车上电，保证整车上所有电源打开、电子开关处于激活状态；11REESS3所示。U1U1'。R01MΩ4REESSU1侧端子与电平台b）REESS的两个端子和电平台之间的电压。待读数U2U2'。Ri方法如下：绝缘电阻Ri按公式（1）或公式（2）来计算。RirR0U2'U1'

…………………（1）RiRi

U11

U11

…………………（2）R0U2'U rU2 U1式中：r——电压检测设备内阻，单位为欧（Ω）。图3绝缘电阻测量步骤b） 图4绝缘电阻测量步骤c）B级电压负载绝缘电阻测量方法具体测量步骤如下：B级电压负载的所有电源（A级电压电源）断开；BB级电压带电部分相互传导连接；B级电压负载的零部件外壳、A级电压部分与电平台传导连接；将绝缘电阻测试设备连接在带电部分和电平台之间，该设备可选用兆欧表；e）B级电压电路的最高工作电压；f）BRx。（并且某些组件不能整车绝缘电阻计算对于所有B6.25.3的试验方法直接测量出整车绝缘电阻。126.25.46.25.3B6.25.3中Ri6.25.4BRx计算并联的结果，即为整车绝缘电阻。BB级电压电路的绝缘电阻。并取其中最小值作为整车绝缘电阻。充电插座绝缘电阻6.25.26.25.4的试验后继续进行充电插座绝缘电阻测试，测试方法如下：使整车断电，保证整车上所有电源关闭、电子开关处于非激活状态；5；d）e）读出充电口绝缘电阻值Ri。图5充电口绝缘电阻测量步骤c）绝缘监测功能验证试验测试过程中，整车B级电压电路应处于接通状态，且绝缘监测功能或设备已启动。测试中将使用可调节电阻器（例如：变阻箱等），可调节电阻器的最大电阻值≥10MΩ。测量步骤如下：6.256.25.3b）U1REESS高压侧。按照被测整车的正常操作流程，完成上电动作。a）中。U1'REESS6REESS正极端U1'REESSREESS负极端与整车电平台之间。开始测量时，可调节电阻器的阻值设置为最大值。100Ω/VRx，Rx（3）计算得到：1/1/S1/ix1/1/S1/i

……（3）500Ω/V计算：13式中：

1/1/47SS1/ix1/1/50SS1/i 4）UREESS——电池包当前总电压，单位为伏（V）。观察整车是否有明显的声或光报警。图6绝缘监测验证试验电位均衡电位均衡可用电阻测试仪直接测量，也可以采用独立直流电源配合电流和电压检测设备进行测量。0.01Ω。独立直流电源电压也可调节。两个B级电压零部件外壳的电阻，也可以通过B级电压零部件外壳与电平台之间的连接电阻值计算得出。用电阻测试仪测试方法如下：B7所示；0.2A；B8所示；b）。图7用电阻测试仪测试导电部件与电平台间电阻14图8用电阻测试仪测试两个导电部件间电阻整车防水测试模拟淋雨测试使用洁净的水，以流量为20L/min±1L/min，从上方和侧面向整机喷水，喷水范围为整机后车架上方覆盖件区域，持续时间5分钟。试验完成后打开整车绝缘监测系统，检查是否有报警。模拟清洗测试按GB18384—2020中6.3.1的规定测试。试验完成后打开整车绝缘监测系统，检查是否有报警。模拟涉水测试电动装载机的整车涉水测试应满足电动装载机在载荷状态下，水深750mm(轮胎静力半径小于750mm10km/h±2km/h（小于8km/h速度的按最高车速行驶至少500m500m，应往返行驶试验使涉水距离累计不小于500m，总试验时间应少于10min。试验完成后打开整车绝缘监测系统，检查是否有报警。耐电压试验GB/T38943.1—202017.5的规定。急停功能试验电磁兼容性试验GB/T22359.1GB/T22359.2的规定。电机的安全验证装载机电机的安全验证应有符合GB/T14711规定的相关证明文件。动力蓄电池的安全验证装载机动力蓄电池的安全验证应有符合GB/TXXXXX《电动土方机械用动力电池第1部分：安全要求》规定的相关证明文件。过电流/短路保护试验装载机电机电路中的过电流保护装置，发生故障时应输出故障信息，测试方法见附录B。15电气设备防护等级试验GB/T4208的规定。过载试验对电路超过满载值时，记录电路内时间与电流的关系使其在正常范围之内。其他电气安全试验其他电气安全试验应按GB/T38943.1的规定。可靠性试验方法动力蓄电池标准循环寿命试验动力蓄电池标准循环寿命试验应有符合GB/T31484—2015中6.4中规定的相关证明文件。装载机可靠性试验JB/T12462JB/T124631的规定。16表1级别代号加权系数级别代号分级原则失效示例∞致命失效ZM引起产品完全丧失必要功失效1、电机失效2、漏电保护失效3、变速箱报废4、驱动桥报废5、车架、动臂等重要构件断裂6、行车制动性能失效7、司机保护结构失效8、转向、换向失灵0主要失效ZY主要零部件或总成严重损坏、磨损、变形，应停机修8h以排除的失效1、主要电气部件损坏2、电器元件、电池系统异常发热3、液压系统中泵、阀、液压缸、马达损坏，油管爆裂4、车架、动臂等重要构件出现裂缝或严重变形5、传动系内部零部件损坏6、停车制动系统失效11.5一般失效YB较大影响产品主要性能，需更换机体内部零部件或维修外部重要件的失效1、当气温在5℃以上时电机连续三次不能起动2、电池可用容量衰减严重3置动作、作业效率明显下降4、传动系统效率明显下降5、工作装置、车架等主要结构件出现细小的裂纹、变形或焊缝开裂6、重要部件的紧固件松动7、报警装置失效20.830.1轻微失效QW会导致机器停机或工作中工具和备件轻易排除1、油、水、气渗漏2、照明灯、转向灯、制动灯不亮3、非重要部位的紧固件松脱4、钣金件开裂或开焊17检验规则出厂检验每台装载机应经制造商质量检验部门检验合格后方可出厂。2的规定。出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：——新试制产品；——转厂生产的产品；——产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。2规定的项目。型式检验的样机为新试制的产品，或在受检当月（季）1-2台产品。具体抽样方案和判定规则由制造商自行确定，或由供需双方协商确定。2中规定的关键项目应全部达到要求，且重要项目不合格项不多于两项方为合格。表2检验项目项目分级出厂检验型式检验涂漆外观质量C√√整机出厂完整性C√√作业尺寸参数（定置试验）整机外形尺寸C—√工作质量B—√铲斗容量C—√卸载高度B—√卸载距离B—√空载桥荷参数A—√满载桥荷参数A—√三项和时间A√√工作装置输出力参数最大掘起力A—√动臂掘起力A—√动臂提升力A—√稳定性参数倾翻载荷（对直）A—√倾翻载荷（全转向）A—√制动性能参数行车冷态制动性能A—√行车热衰减制动性能A—√涉水后制动性能A—√制动储能系统性能A—√制动保持性能A—√行驶性能参数各挡位车速B√√滑行性能B—√18表2（续）牵引性能牵引性能A—√综合热平衡试验B—√操纵装置操纵力B—√爬坡能力B—√生产率及能耗测试B—√转向性能B—√电池箱振动测试B—√司机室司机室环境A—√操纵装置舒适区域与可及范围B—√司机座椅A—√环保司机位置处发射声压级A—√空调制冷剂A—√液压系统油缸活塞杆因系统泄漏引起的位移量B—√液压油温升C—√液压油箱油位C液压系统压力B√√液压系统油液固体颗粒污染等级B—√密封性B√√安全车窗玻璃A√√司机保护结构A—√司机视野A—√照明、信号装置B√√稳定性A—√报警装置A√√安全标签A√√急停功能A√√涉水试验B—√淋雨试验B√√清洗试验B—√可靠性试验A—√电气性能试验电磁兼容性试验A—√防护等级试验B—√充放电检测A√√绝缘检测A√√等电位检测A√√注：A——关键项目，B——重要项目，C——一般项目。19标志、包装、运输和贮存标志产品的标牌应牢固的固定在装载机的明显位置。产品标牌内容应至少包括下列信息：——制造商的名称；——产品名称和型号；——工作质量（kg）；——额定工作载荷；——产品识别代码（PIN）或出厂编号，产品识别代码应符合GB/T25606的规定；——制造年份；——额定电压。包装装载机及其附件、备件和随机工具的包装应符合JB/T5947的规定，并保证在正常运输和贮存条件下不致损坏。随机文件装载机出厂时，应向用户至少提供下列文件：——装箱单；——产品合格证明书；——司机手册（使用说明书）；——整机零件目录——随机工具和备件、附件的目录。运输装载机的运输应符合交通运输部门的有关规定。未经制造商的同意，运输过程中不应对装载机的部件进行拆卸，或由供需双方协商确定。装载机发运前，制造商应切断蓄电池与车身相连的电路。GB/T38943.1—20204.3的要求。贮存GB/T22358的规定。SOC6020附录A（资料性）气压、气温、水的沸点等参数与海拔的对应关系A.1海拔m010002000300040005000气压kPa101.390.379.270.161.654.0气温℃15.711.26.72.2-2.3-6.8沸点℃10096.993.891.288.686.7注1：气温指年平均温度，与纬度和湿度有关，此特指北纬30°～35°、东经75°～120°。注2：气压指9月中午12：00～14：00的平均大气压力注3:本表来源于GB/T20969.1-2007的附录A.。气温指年平均温度,与纬度和湿度有关,30°~35°,75°~120°2:912点~下午两点的平均大气压力。注4:本表来源于GB/T20969.1-2007的附录。表A.2大气腐蚀种类与典型环境实例腐蚀种类单位表面的质量/厚度损耗（第一年暴露后）温和气候中典型环境的实例（仅供参考）低碳钢锌外部内部质量损耗g/㎡厚度损耗μm质量损耗g/㎡厚度损耗μmC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1洁净大气的供暖建筑，如办公室、商店、学校、酒店等C2低＞10~200＞1.3~25＞0.7~5＞0.1~0.7低污染的大气，大部分农村地区有可能发生大气凝结的无供暖建筑，如仓库、体育馆等C3中等＞200~400＞25~50＞5~15＞0.7~2.1城市和工业大气，中等SO2：污染，低盐分的海岸区高湿和某些空气污染的生产场所，如食品厂、酿酒厂、奶制品厂等C4高＞400~650＞50~80＞15~30＞2.1~4.2中度盐分工业区和海岸区化工厂、游泳池、沿海的造船厂C5-Ⅰ很高（工业）＞50~1500＞80~200＞30~60＞4.2~8.4高湿度和腐蚀气氛环境的工业区持续有露水凝结和高污染的建筑或地区C5-Ⅱ很高（海洋）＞650~1500＞80~200＞30~60＞4.2~8.4高盐分的海岸和近海的地区持续有露水凝结和高污染的建筑或地区注：评估腐蚀种类时还要考虑到平均湿润时间、SO2：年平均浓度、氧化物年平均沉降量等这些环境因素的综合作用。21B.1

附录B（资料性）表B.1 装载机基本参数表基本参数单位整机长度mm主机最大长度mm主机最大宽度mm主机最大总高度mm运料位置高度mm额定工作载荷kg铲斗容量m³卸载高度mm最高提升时的卸载距离mm提升时间s卸载时间下降时间转弯半径mm机器通过半径mm最小离地间隙mm铰接转向角°最大爬坡能力°极限倾翻载荷kg掘起力kN最大牵引力kN各挡行驶速度km/h最大提升高度提升能力kg工作质量kg电机最大功率kW动力蓄电池额定电压V动力蓄电池额定容量kWh工作电流A最大充电功率kW22附录C（资料性）C.1C.13。表C.1主要几何参数记录表样机型号 试验日期 试验地点 试验人员 项目参数代号单位测量值备注尺寸参数主机最大长度L1mm整机长度LL2主机最大宽度W1主机最大总高度H1后轴至铰接点的间距L5后悬长度L4运料位置高度HH2轮距W3轴距L3卸载高度HH3铲斗卸载角45°最大提升时的销轴高度HH4最高提升时的卸载距离LL1铲斗卸载角45°卸载角AA1（°）最大提升时的最大翻转角AA2通过性能参数最小离地间隙H4mm转弯半径R1通过半径R2机器最外侧通过半径RR1铲斗在运料位置时铰接转向角A1（°）23表C.2桥荷分配测试记录表样机型号 试验日期 试验地点 试验人员 状态整机工作质量kg前桥载荷kg后桥载荷kg左侧载荷kg右侧载荷kg载荷分配（%）左侧右侧前桥后桥车架直线位置空载运输平伸最高满载