厂房工程机电施工组织设计（经典）

11.1编制范围 31.2编制依据 1.3本工程采用的规范、标准 3 52.1工程简述 5 6 6 6第三章施工组织机构及工程管理目标 73.1施工组织机构 7施工组织机构图 83.2工程管理目标 4.1策划管理的原则 4.2策划管理的内容 4.4施工准备 4.5施工力量部署 5.1施工进度计划的特点 5.2施工总进度控制点 5.3施工总进度计划 5.4进度控制的方法与措施 第六章与各方面关系的协调 6.1与业主关系的协调 24 6.3与设计关系的协调 6.4与总包关系的协调 第七章安装工程施工方法 7.1设备安装 7.3通风空调安装工程 517.4电气工程 第八章主要材料、设备的采购与管理 8.1主要工程材料、设备的选定 8.2主要工程材料、设备的进场计划 8.3材料的供应及管理 8.4合格供应商的评审 8.5材料的验收 8.7材料进出库房登记制度 8.8不合格材料的处理 2第九章深化设计和现代化管理方法及新技术应用 第十章主要施工机械设备 第十一章工期保证措施 第十二章质量保证措施 12.1工程施工质量目标 第十三章安全保证措施 13.2管理方针 第十四章文明施工保证措施 第十五章季节性施工措施 15.3冬期施工 第十六章本工程环保措施 第十七章竣工资料的编制 17.3交工资料目录 第十八章工程培训、交付、回访及保修 18.1工程培训 18.2工程交付 18.3工程回访 31.1编制范围1.2编制依据(1)本施工组织设计是根据******L05厂房工程机电指定分包工程招标文件(2)本施工组织设计是在充分研究工程的客观情况和施工特点，结合我公司(3)本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建筑和安装工程施工及验1.3本工程采用的规范、标准1.3.1施工及验收规范(1)制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274—98(2)机械设备安装工程施工及验收规范GB50231—98(3)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98(4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98(5)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ29-30-89(6)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ137-90(7)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ139-90(8)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50140-91(9)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50158-92(10)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50159-92(11)建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS89:97(12)建筑施工安全检查标准JGJ59-99(12)建主攻程施工质量验收统一标准GB50300—2001(13)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002(14)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20024(16)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89(18)自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ121-90(19)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—93(20)水泵隔振技术规程(CECS59:94)(21)冷却塔验收测试规程(CECS118:2000)(22)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ137-90)(23)电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范(24)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ139-90)(25)给排水多功能水泵控制阀应用技术规程(CECS122:2002)(26)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50140-91)(27)电气装置安装工程盘、柜及二次四路结线施工及验收规范(GB50161-92)(28)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)(29)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)(30)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)(31)终端电器选用及验收规范(CECS107:2000)(32)干式电力变压器选用、验收运行及维护规程(CECS114:2000)(33)建设工程项目管理规范(GB50326-2001)(34)建设工程文件归档整理规范(GB50328-2001)(35)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)(36)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(37)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)(38)建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)(39)城市区域环境噪声标准(GB3096-93)(40)大气污染物排放限值标准》(DB4(41)工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)1.4本工程主要法规(1)建设工程安全生产管理条例国务院令第393号(2)工程建设标准强制性条文建设部建标[2002]219号文5(3)中华人民共和国建筑法(4)中华人民共和国环境保护法(5)建设工程质量管理条例第二章工程概况2.1工程简述(3)电气工程概况：供电电源由当地供电部门提供两路10KV市电，单母线分62.2工程范围(1)空调通风工程(2)给排水工程(3)强电工程2.3工程重点、难点分析2.4施工技术关键7图(包含消防和弱电),经设计师审核批准后方可施工，是施工准备过程的重要工2.4.2风管制作2.4.3风管及空调水管道保温2.4.4通风空调系统噪音控制2.4.5系统调试第三章施工组织机构及工程管理目标3.1施工组织机构3.1.1项目机构及人员设置8施工组织机构图调调试检测队现场设计组综合办公室合约部物资部质量安全部工程技术部管道施工队**建筑*******安装事业部通风空调施工队设备施工队9表3-1项目管理主要人员配备负责人及部门分类管理人员配备人数项目经理项目全面管理1国家一级项目经理生产副经理现场生产管理1国家一级项目经理项目总工项目全面技术管理1物资部经理1材料管理2合约部预算报价3一名兼部门经理现场设计组电气设计师1兼设计组组长通风空调设计师1管道设计师1质量安全部安全工程师2一名兼部门经理质量工程师2一名兼部门经理工程技术部电气工程师1兼部门经理暖通工程师1综合办公室资料及档案管理13.1.2项目经理部主要成员及各部门职责(1)项目经理(2)生产副经理⑧主持编制机电安装各专业施工方案，牵头协调解决机电安装各专业技术问(3)项目总工程师(4)工程技术部①进行工程的施工管理，负责与土建、装饰工程的专业协调，负责总进度计(5)质量安全部(6)物资供应部(7)合约部(8)综合办公室场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。(9)现场设计组3.1.3总部与项目的关系2)总部与项目部的关系见图3-2:监督实施实现服务图3-2总部与项目部的关系1)授权原则(3)项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。2)授权范围(2)对项目各类人员有奖、惩权。(3)对作业队伍有建议权和参与选择权。(4)对本工程所需物资有要求调配权。(5)有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。3.2工程管理目标3.2.1工期目标本工程工期非常紧，自2006年12月20日开工，2007年8月6日系统调3.2.2质量目标3.2.6服务目标第四章施工部署4.1策划管理的原则4.2策划管理的内容4.3施工部署表4-1劳务分包名称及工作范围序号专业施工队名称劳务分包队伍名称负责内容1电气施工队金坛市建筑安装工程公司负责厂房及室外电气工程施工2管道施工队扬州龙川劳务有限公司负责厂房及室外管道工程施工3通风空调施工队扬州龙川劳务有限公司负责本工程通风空调工程施工4设备安装队扬州龙川劳务有限公司负责本工程所有设备安装5防腐保温施工队扬州龙川劳务有限公司负责本工程防腐保温工程施工4.4施工准备4.4.1现场交接准备4.4.2技术准备1)认真学习设计院有关专业设计人员进行的设计技术交底。项目抽专人对每3)工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场4)施工过程中派专人将设计变更、工程联系单等及时反馈到原有施工图上，5)根据工程需要加强现场的平面和高程控制点，4.4.3物资准备4.4.4主要施工机械及设备准备本工程拟投入的主要大型施工机械及设备详见第十章主要施工机械设备一览4.5施工力量部署4.6现场总平面布置1)施工材料堆放应尽量设在升降机附近，以减3)临电电源、电线敷设要避开人员多的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物4)平面交通上尽量避免各生产施工队伍间的相互干扰，符合施工现场卫生、1)招标文件有关要求2)现场临界线、水源、电源位置，以及勘察成果。4)总进度计划及资源需用量计划。5)总体部署及主要施工方案。表4-2临时设施需用表序号内容单位数量备注1办公室2住宿3库房4加工场地第五章施工进度计划5.1施工进度计划的特点5.2施工总进度控制点(里程碑)进度控制点。表5-1所示表：5-1工程施工进度计划控制点序号施工内容开始或完成时间备注1人员进厂、工机具进厂，工程开工2006年12月302水电风各专业图纸深化设计、分批报批完毕2007年1月22日32007年1月10日4水电风各专业全面展开施工2007年1月11日5正式电开始送入2007年6月20日6电气系统开始调试2007年6月30日7给排水系统开始通水调试2007年6月30日8通风空调系统开始调试2007年6月30日9水电风系统联合开始联合调试2007年7月20日水电风联合调试完毕2007年8月6日5.3施工总进度计划5.4进度控制的方法与措施当地利用行政方法，通过发布进度指令，利用激励手段(奖、惩、表扬、批评等)2.经济的方法2)确定进度协调工程进度。明确各级管理例会中把工程进度的控制作为一项3)对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。项目管理人员依据有关统计资料的积累，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预6)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。7)为确保工期完成，我们将选择施工经验丰富的专业施工队伍，不会因节假2.管理措施1)工期管理原则(1)编制总进度计划或子进度计划时，应体现资源的合理使用、工作面的合(2)我单位在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相(3)我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划2)选择合理的分包模式3)进度计划编制的要求(1)本工程所有进度计划全部PROJECT软件进行编制。4)农忙、节日管理措施(3)在春节前一个月，由项目技术负责人制定“材料计划”,在考察合格后由3.技术措施4.外部环境保障措施(1)“三个服从”(2)“三制”(3)与业主的配合措施6.2与监理关系的协调(2)与监理的配合措施按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的6.3与设计关系的协调项目工程技术部及深化设计小组将与本工程的设计单位友好合作，进行施工(1)定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；(2)在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，(3)定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节(4)如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变(5)我单位将配置设计人员制做施工详图，细化的设计图纸报设计单位和业6.4与总包关系的协调(1)积极参加工程协调会、及时提出问题，并积极配合解决问题，使工程能(2)分包单位遵守总包单位的协调管理的各项指标，服从于工程的总体施工(4)在总包单位统一安排协调下，解决穿插作业、施工用电、施工场地等施(5)与总包单位一起作好隐蔽工程验收、设备基础验收等工作。(6)分包单位将派专人积极配合业主及总包方对分部工程的质量检验，并提(7)积极配合由总包单位组织的消防验收等工作，作好合同范围内的设备单(1)总包单位向分包单位提供满足分包施工生产的基础条件及配合服务，例(2)总包方向分包方提供必要的技术服务，如提供工程现场轴线及在每层按(3)总包方向分包方及时提供总进度计划和月进度计划，便于各专业互相提(4)总包方应积极配合由于业主变更所引起的开槽、开洞工作，并积极进行(5)总包方应为分包方创造足够的施工作业面及施工条件，并有专人进行协7.1设备安装7.1.1工程概况7.1.2施工顺序及工艺流程7.1.2.1施工原则及顺序7.1.2.2设备安装工艺流程施工准备一→设备运输及开箱检验—→基础验收复核一→吊装就位一→找正7.1.3设备安装通用要求7.1.3.1施工准备(1)准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好(6)设备基础的偏差须符合表7-1的要求。基础外形尺寸基础坐标位置(纵、横向中心线)基础上平面标高中心线间的距离1基准点标高对零点标高地脚孔相互中心位置深度垂直度预埋钢板标高水平度平行度(3)需二次灌浆的基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物要清理偏差不大于2mm/m,接触面积大于75%以上。7.1.3.6找正找平及灌浆(1)设备找正找平按基础上的安装基准线(纵横基准线、标高基准线)对应(2)地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油(3)找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要用垫铁(4)在初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼螺纹为2～3扣。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进7.1.3.7通用设备运输本工程楼上设备运输采用如图7-1所示外伸平台。7.1.3.8设备拆洗1)静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对2)整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆7.1.3.9设备耐压及严密性试验7.1.3.10设备试运转设备的试运转要在业主现场代表(或监理)、供货商及施工单位的参与下，依1)根据设备技术文件、现场各专业施工情况编制试车方案并报业主及监理批2)成立试车小组，进行试车技术交底，组织有关专家进行现场指导。试运转3)在具备试车条件时，按试车方案进行试车，并作好记录。7.1.4.1冷水机组安装1)本工程中的冷水机组共2台，安装在地下室冷冻机房内。冷水机组是本工程最大设备，重约18吨，而且设备贵重，用50t吊车进行卸车。将专用卡具卡在HGEE设备吊装方向DCB说明：2两台冷水机6的窗户(成品拆的窗户(成品拆组基础采用50吨吊车从地窗户①运输方向天井(18-20轴/B-E轴)设备吊装方向0轴/B-E轴)内，然后拆除天井与机房从此运入就位。名设备运输通道示意图2)设备运输冷冻机房位于地下一层，用拖排运输，拖排用两根20#槽钢做成，其间用15#便于滚杠的进入。如图7-2所示：便于滚杠的进入。如图7-2所示：20号槽钢15号槽钢图7-2拖排示意图为防止滚杠将地坪压坏，须用140×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m,轨道铺设方式如图7-3所示：图7-3轨道示意图在柱子上(根据现场实际)固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排，在适当的必须注意成品保护，尤其注意设备仪器、仪表的保护。设备运输至基础上后，用门架上挂两个10t倒链，龙门架示意图见图7-4。图7-4龙门架示意图3)冷水机组设备开箱检查：安装前检查各零部件的完好性，外形应规则，无4)冷水机组系统气密性试验并保持24h,前6小时压力降不大于0.03Mpa为合格，然后用发泡剂，检查所有设5)机组试运转(1)空负荷试车进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确及机组的机械运(2)抽真空试验。用真空泵将系统中空气抽空，抽出后系统的试验压力不大于0.0053MPa,保持24小时，系统升压不超过0.0005Mpa,即为合格。(4)机组负荷试运转连续运转4小时。7.1.4.2新风机组的安装1)机组的运输吊装：安装于一层的机组直接利用叉车将其运至安装位置；安2)安装前先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其4)在机组安装时要特别注意机组的进出风方向、进出水方向、过滤器的抽出5)安装时特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，7)机组安装完毕后检查送风机运转是否平衡，风机运转方向是否正确，同时8)机组送风口与送风管道联接，按设计要求材料进9)机组安装完毕进行通水试压时，通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放7.1.4.3风机盘管的安装2)风机盘管的安装(1)施工准备(2)试验②水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3min,不漏、(3)吊架制作和安装(4)风机盘管安装(5)配管连接7.1.4.4风机的安装1)进风口、出风口的位置等与设计相符；叶轮旋转方向符合设备技术文件的2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴3)为减小风机的压力损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允4)通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行6)通风机的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。7.1.4.5泵类设备安装1)泵的安装就位2)泵的单机试车(1)试运转前要求(2)泵试运转时要符合下列要求：④泵在规定的扬程和流量下连续运转至少2小时。7.2管道安装7.2.1工程概况(1)给水系统(2)中水系统(3)污水系统(4)雨水系统7.2.2主要施工工序1)管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高1)施工准备(1)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会(2)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导(4)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。2)预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在已预留好的楼板洞上安装套管。根据图纸设计要求，配合土建在管道穿越各构筑物时预埋刚性防水套管和墙管，主要有如图7-5两种形式。套管与管道之间用石棉水泥及油麻填实。大口径的防水钢套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力、施工过程中的震图7-5套管预埋图管道穿过墙和楼板处必须设套管，其套管应采用比管径大二号的钢制套管，套管的位置要正确，固定牢固，与楼板洞、墙洞密封，环缝均匀，并不可将套管做支底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。材料入库前的检查材料入库前的检查二次搬运材料流程图材料需用量计划入库使用前的班组自检出库自检使用压力表图7-7阀门试压示意图4)管道预制(1)预制程序(2)技术要求及施工方法表7-3坡口示意图名称坡口形式坡口尺寸SCV形坡口SαCP表7-4钢焊件坡口的尺寸(mm)厚度T坡口形式间隙C钝边P0～1.50～2.5一②管道的坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊的70%,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如表7-5:表7-5钢管接口点焊长度和点数管径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)345⑤手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘伸出长度与工件之间的距离等)→通氩→焊接→产品检验离，再引燃电弧，此时电流位于起始值，在10A并且停留0.5秒上升阶段这一时间内机头转角为5°,上升阶段时间在1秒以内。这主要依赖于焊但氩气必须在熄弧约5秒钟后停止通气，保证焊缝表面在冷却之前免遭空气侵袭，1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2～3扣螺纹平直，卡箍(套)安装方向一致。5)管道放线(1)放线程序：图7-11放线程序6)支、吊架制作、安装(1)支架的位置确定表7-6活动支架安装间距公称直径支架间距①管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1M,以确定墙两侧的两个活动支架位置；②管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m,定位活动支架。③在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。(2)支架形式的选用画出几种常有的典型样式见图7-121管道2木托3U型螺栓4支梁B、滑动支架1滑托2垫铁角钢图7-12支架型式(3)支架的安装凝水干管坡度为0.01排水管坡度见表7-7:表7-7排水管道坡度②管道安装时要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与方向，按位移值的1/2偏位安装。7)管道及附件安装(1)安装程序安装程序见图7-12附件安装复查调整图7-12管道安装程序(2)本工程管道穿楼层的立管安装A、固定支架如图7-13图7-13立管穿楼层的固定支架图(3)附件安装8)管道试压、清洗及吹扫(1)试压(2)管道吹扫(3)水冲洗9)系统调试及对设备的建议(1)管道防腐(2)管道及设备保温7.3.1工程概况施工主要程序：施工准备—→配合土建预留预埋—→风管及部件制作—→风7.3.2.1施工准备(1)积极认真的对通风、空调施工图纸进行自审和会审，核实施工图纸及有(2)施工机具与人员准备：依据工程总体施工进度计划，确定主要工种和辅7.3.2.2配合土建预留预埋专业的施工工艺要求。特别对剪力墙加压送风口及楼板风管预留孔洞进行技术复7.3.2.3通风管道及部件制作首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管(2)通风管道与部件的加工制作表7-8镀锌钢板风管及其配件钢板厚度(mm)边长圆形风管矩形风管中压低压系统高压系统(2)不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装，具体如图7-14。mAA图7-14管吊装示意图表7-9不保温风管吊架规格表注：吊架吊杆采用φ8的圆钢。表7-10保温风管吊架规格表AB(4)靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或用斜撑支架；不靠墙、柱、穿楼板(5)吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接采用螺纹连接或焊接。(6)风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。(8)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固(9)风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4m;大于或等于400mm,不大于3m。风管垂直安装，间距不大于4m,但每根立管的固定件不小于2个。7.3.2.5风管的组配(1)风管的组配采用传统的法兰连接工艺。通风、空调风管法兰衬垫采用阻燃8501密封胶带，防排烟风管法兰连接垫料7.3.2.6通风管道与部件的安装(1)风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的(2)风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安(3)根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：一种风管接上吊装；一种风(5)风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间(6)消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受(8)依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导管),(9)穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机进、出口相连处设置7.3.2.7风管密封工艺1)风管的制作过程控制(1)风管咬口密封：风管在制作过程中风管的咬口缝要平整，咬口缝处根据(2)风管法兰：为保证风管密封风管法兰钢板重叠处要铲平，翻边有漏洞处(3)部件密封：风管弯头、三通等部件咬口漏洞处涂密封胶密(4)风管的加固：通风管道制作时要根据规范要求进行加固，防止风管内部(5)制作完毕的风管要根据风管所用板材厚度、风管的规格尺寸及工作压力2)风管的安装过程控制(1)法兰连接：为保证风管的密封，风管法兰连接时8501胶条在法兰连接处(2)风管调平：为保证风管密封，风管在安装时要调平，防止风管因扭曲导7.3.2.8风管的严密性检测(1)风管漏光检测采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于15处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。图见图7-15。图7-15风管的漏光法检测图(2)风管漏风量测试《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装漏风量[m3/h.m2];c.试验装置见图7-16风机0整流栅孔板软管图7-16风管漏风测试装置试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1500m3/h,最大风压2400Pa当漏风量<120m3/h时，孔板常数C=0.603,孔径=0.0315m倾斜式微压计：测孔板压差0～2000Pa测孔管压差0～2000Pa漏风量按下式进行计算A—孔板内孔面积(m2)C—孔板常数漏风率按下式进行计算式中ε—漏风率(%)Q额—被测风管系统的设计风量(m3/h)③为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试对风管的严密性进行定量检测。7.3.2.9风管的保温本工程风管保温均采用加筋铝箔离心玻璃棉。保温材料的堆放一定要有防水措施，尽可能存于库房中或用防水材料遮盖并与保温施工主要程序→清洁风管表面→粘贴保温钉、保温板下料→敷设保温板→铝箔胶带粘贴接缝(1)风管保温材料选用25mm厚铝箔玻璃棉板保温。(2)保温的材质、规格及放防火性能必须符合设计和防火要求。(3)保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平垂直面搭接处以短面两头放在大面上。(4)粘保温钉：绝热材料经检查合格后，先将风管及部件表面灰尘清除干净；绝热层采用金属保温钉固定，保温钉与风管及部件之间采用密月胶粘接，粘接应牢固，不得脱落，风管或设备下面保温钉数量为不少于15只/m2,侧面不少于10只保温钉粘上后应待12～24小时后再铺覆保温材料。(5)铺覆保温板(6)保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表7-11:表7-11保温层允许偏差允许偏差(mm)检验方法1保温层表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺检查2隔热层厚度用钢针刺入隔热层和尺量检查7.3.2.10风口安装(1)编制依据(2)调试目的、要求(3)调试内容(4)调试步骤、方法②现场准备工作a.风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。以图7-18例：HS图7-18风管测量示意图方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%,风口风量的平衡以图7-19为例：从最不利环路末端风口S1开始，先测量S1风口的风量，然后分别出S4、S6、使S5风量与S4风量相同；第三步，调节Ⅲ环路S7风阀，使S7风量与S6相同，如果误差超出10%,可调节I环路的支管调节阀，使I环路的风量达到设计要求。7.4电气工程7.4.1.工程概况2质量控制点及控制措施见表7-12。分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制预留预埋位置、规格正确严格执行预留预埋图纸及时同设计协商解决母线安装标高准确、吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距绘制协调图、支吊架安装图桥架安装标高准确、支吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距穿线配线接线正确、导线涮锡、导线损伤严格执行接线图、涮锡穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、标识落实图纸、规范相关要求器具安装位置正确、安装牢固、观感良好按综合图安装，加强保护设备安装安装方法、安装环境、位置标高正确制订专项施工方案系统运行的稳定性、运行的可靠性、绝缘摇测制订专项调试方案3施工准备7.4.3电气专业主要施工程序电气专业主要施工程序见图7-20。开关柜基础型钢制作安装就位防雷接地安装连线穿线灯器具接线电气系统检测送电前系统检测送电试车质检验收电缆桥架、母线安装装电缆头制安图7-20电气专业主要施工程序7.4.4预留预埋工程1结构预留洞口：(1)根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对本专业管道和金属线槽、桥架等的走向形成立(2)电气技术人员要会同水暖、通风等专业技术人员，结合本专业图纸审核情(4)在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留(5)为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可(6)遇有断钢筋时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，2吊杆、吊架预埋(1)工艺流程：(2)配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预埋工作并3预埋套管饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部要高出装饰地面50mm,底套管；管子穿地下室外墙埋设刚性防水套管(主要有图7-21两种形式),套管内套管式穿墙管(外墙)1-墙板2-预埋管道3-止水环4-石棉水泥捣实5-预埋套管6-防水油膏7-安装管子图7-21穿墙套管埋设图4作为防雷引下线及接地体的钢筋采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊(两侧和一个端头),以保证电气通路。结构柱内主筋5管路预埋顶，大部分管线在吊顶内采用吊架安装，预埋的管线主要是楼板于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离表(4)敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工(弯曲、锯割、套丝),将管与盒按已确定的安装位管长度为连接管径的1.5～3倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋7.4.5基础槽钢制作安装2基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm,其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm,7.4.6支吊架制作安装2下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品3所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。7.4.7配电箱、柜安装2配电柜工艺流程：不多于2根，防松垫圈等零件齐全；大于30mA,动作时间不大于0.1s;7照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经8设计无要求时，箱柜内保护导体最小截面积选择如表7-12。表7-12箱柜内保护导体最小截面积选择表相线的截面积S(mm²)相应保护导体的最小截面积S,(mm²)S9配电箱柜安装牢固，安装符合国家规范，具体安装允许偏差见表7-13表7-13盘柜安装允许偏差表允许偏差(mm)内控标准(mm)垂直度水平偏差相邻两柜或箱顶部全部柜或箱顶部盘面不平度相邻两柜或箱面全部柜或箱面柜或箱间接缝偏差10在混凝土墙上或彩钢板墙上明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理11配管进箱必须一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕12箱柜全部安装完毕后，要用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线须大于0.5MO,二次回路必须大于1MQ。表7-14基础型钢安装允许偏差表(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/57.4.8封闭式插接母线槽安装1现场条件2母线槽安装工序定位放线→支架制安→母线槽安装→插接件安装→接地线安装→调试试车→通电运行3垂直吊线，安装支撑或水平放线，安装支架；母线槽两个支架之间距离为2～3米。支架安装前，先定位放线并用膨胀使用支架固定(见图7-22);在建筑物楼板上垂直安装封闭母线槽使用弹簧支架支撑(见图7-23);图7-22图7-234母线槽垂直段始端箱安装，当进线盒不着地时5按编号连接母线槽表7-15母线槽安装允许偏差允许偏差检查方法两米段垂直4线锤、卷尺实测全长垂直56母线槽连接：8试运行验收：检查测试符合设计要求后，送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手7.4.9线槽、桥架安装绝绝缘摇测线路检查接地线安装桥架线槽安装支吊架安装弹线定位图7-24桥架安装工艺流程图2外观检查：3支吊架制作安装制作支架，支架进行工厂化生产。支架间距为1.5～3米，线槽垂直安装时，间5金属电缆线槽、桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或(1)金属电缆线槽、桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)6直线段钢制电缆线槽、桥架长度超过30米应设伸缩节；跨越变形缝处设置补表7-15电缆最小允许弯曲半径表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆3聚氯乙烯绝缘电力电缆4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆5多芯控制电缆注：D为电缆外径的支架间距不大于2m;支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水8线槽、桥架与支架间螺栓、线槽(桥架)连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位表7-16线槽、桥架与管道最小净距表管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层11线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附12槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线13金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路7.4.10电缆线路敷设1工艺流程图见图7-25:图7-25电缆敷设工艺流程图2施工准备否合格。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MO。图7-26电缆盘架设图3电缆敷设(1)水平敷设图7-27水平敷电缆人力牵引图4整理、封堵孔洞及挂标志牌4)防火枕摆放厚度不小于24厘米。5热缩型电缆终端头制作工艺(2)操作工艺流程见图7-28:外屏蔽层固定应力管压接端子固定绝缘管固定相色密封管试验检测图7-28热缩电缆头制作工艺流程图2)所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃~120℃时材料开始收缩，收缩率大于50%,当材料长时间过热将会影响材料性能。1)热收缩附件的安装在环境温度0℃以上，相对湿度70%以下，避免绝缘表面结3)热收缩管附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔细打毛并用清2)相对湿度应控制在70%以下。8口8PVC护套图7-29电缆头制作示意图2暗配管敷设盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm(3)管路连接弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。3明配管敷设“B”详图图7-30明配管环形管卡安装方法卡最大距离如表7-19:表7-19钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径(mm)厚钢管薄钢管/(3)变形缝处理：穿越变形缝的管路采用柔性连接方法见图7-31。架图7-31管路明配过伸缩、沉降缝安装方法管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。属软管，见图7-32。1-管线；2-接地；3-锁紧螺母；4-接地线；5-吊顶龙骨；6-图7-32吊顶天棚内管线灯盒安装作法用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处图7-33管路与设备连接图5吊顶内电气管路敷设：图7-34弹线定位图(2)灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火定；在管进盒处及弯曲部位两端14-30cm处加固定卡固定。1)管路主接地做法见图7-35:图7-35管路主接地图表7-20跨接线规格表敷设方式导管种类导管直径(mm)65以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷刚性钢导管(7)配管与其他管道间的距离表7-21电气线路与管道间最小距离表管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线裸导线配线蒸汽管平行管道上管道下交叉暖气管、热水平行管道上管管道下交叉通风、给排水及压缩空气管平行交叉注：A、对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至配管与煤气管道间的关系应为当配管与煤气管在同一平面内，间距应不小于50mm,在不同平面内间距不小于20mm,配电盘、箱与煤气管的间距要大于300mm,电气开关、接头距煤气管要大于140mm。7.4.12管内穿线1工艺流程见图7-38:图7-38工艺流程图2选择导线：(1)根据设计图要求选择导线；(2)外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐火、阻燃的电线有明显标识和制造厂标；(3)绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表7-22规定：表7-22电线绝缘层最小厚度表123456789芯线标称截面积(mm²)46绝缘层厚度规定值(mm)3穿带线：4清扫管路：5放线及断线：6导线与带线的绑扎：7管内穿线：4)敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固过管内面积的40%;8导线连接：9导线包扎：行送电试运行。7.4.13开关、插座安装1工艺流程见图7-392外观检查：开关插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；3当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显区别且必须选5抽样检测：(2)绝缘电阻值不小于5MO;软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现(4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。1)同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端9开关、插座安装：7.4.14灯具安装1灯具安装工艺流程见图7-40图7-40灯具安装工艺流程图2灯内配线检查：(1)对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MQ,内部接线须为铜芯绝缘导线，芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm;(2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需3特种灯具检查：4灯具安装：(3)软线灯具重量在0.5公斤及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5公斤的灯具采用吊链且软电线编叉在吊链内，使软电线不受力；软线两端做保护扣，两(4)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠7.4.15电动机检查、接线3在设备接线盒内裸露的不同相导体间和导线对地间最小距离应大于8mm,否则5电机试运行前，应做好检查：7.4.16避雷带及等电位安装2避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。4遇有变形缝处应做煨弯补偿。5铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。6外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷7建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总表7-23等电位联结干线最小允许截面表干线支线铜6钢7.4.17电气线路测试速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。钮。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。2大容量电气线路结点温度测试系列红外测温仪是高性能的专业测量工具，15个激光点和中心的瞄准点圈定了所要测量的区域，改进的光学系统可在20米以外的地方进行温度测量，可自动生成最后10个测量值的温度图形，通过设定点的最大值和最小值可调整图形显0-50℃,相对湿度：非冷凝状态为10-95%。3漏电开关模拟测试(2)SMARTEC漏电保护RCD(FI)测试仪(如图2.4.4.18-2)具有以下一般功能：2)RCD额定电流I△N,10mA—500mA5)存储功能6)PC机接口表7-24RCD允许跳闸时间表RCD保护开关的类型标准最大允许跳闸时间任选最大允许跳闸时间最小允许跳闸时间允许跳闸时间符合EN61009标准。4线路交/直流电流、交/直流电压和阻抗测试0对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功(无功)3直流屏检查调试4高低压母线检查调试高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。6热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。7交流电动机试验(1)用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻，其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时，电动机转子应静止不动。(2)检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如图7-42十图7-42直流感应法示意图在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指钟摆向大于零一边，则电池正极所接线头与毫伏表负极所接线头同为头和尾，如指针反向摆动，则电池正极接线头与毫伏表正极所就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕头和尾的确定，可检11低压系统中的母线及各类电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧且满足设计及有关要求。12电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作。变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。7.4.19发电机组降噪方案2)设计：(1)隔声门(2)吸声天花(3)吸声墙体为保证机房内的噪声不改变频率(由500Hz~4000Hz变为以小于125Hz为主的(4)通风量设计：(5)尾气消声设计置，烟气经处理后排放。由于烟管弯头少，弯头半径大(≥1.5倍管道直径),所(6)进排风消声设计(7)排烟消烟池(8)减振3)设计和工艺流程简介因为柴油发电机治理前界外噪声值约98~105dB(A),排烟黑度接近林格曼1曼1级，消声量≥30dB(A)。达95%。4)处理效果排烟黑度≤林格曼1级1)本次投标中，我们将根据本工程所需的主要材料、设备情况，从我公司材材料、设备量较大的，做好拟选定2个及2个以上厂家，以保证工程的总工期。2)我们将进一步从材料、设备的质量、供货周期、价格、社会信誉、售后服材料设备报审时间见表8-1。3)针对需要一定加工周期的材料、设备，我们将采取尽量提前订货或选定多8.2主要工程材料、设备的进场计划材料/设备名称完成报送时间责任人1通风空调镀锌钢板通风空调材料工程师通风空调专业工程师配合型钢通风空调材料工程师风机通风空调材料工程师通风阀件通风空调材料工程师保温材料通风空调材料工程师2各类管材管道材料工程师管道专业工程师配合水阀管道材料工程师各类水泵管道材料工程师换热设备管道材料工程师各类水箱管道材料工程师保温材料管道材料工程师3配电箱、柜电气材料工程师电气工程师配合桥架电气材料工程师程柴油发电机组及附属设备电气材料工程师线缆电气材料工程师母线电气材料工程师电管电气材料工程师开关、插座等电气材料工程师表：8-3主要工程材料、设备进场计划表类别材料名称单位工程量进场时间电气柴油发电机组套1配电箱、柜套母线插接箱套开关、插座、面板个桥架米电缆米电线米JDG管米封闭母线米灯具套阻燃PVC管米通风空调冷水机组台2风机台排气扇台水泵台空调机组台风机盘管台分体空调机台水箱台2加湿器台软水器台1镀锌钢板橡塑复合隔热材料风阀、防火阀等阀部件个风口个静压箱个消声器个镀锌钢管米焊接钢管米无缝钢管米各种水阀门个过滤器、补偿器个给水钢塑复合管米球墨铸铁管米PP-R管米阀门个无负压管网自动增压给水设备台1热水钢覆铜管米阀门个中水钢塑复合管米球墨铸铁管米PP-R管米阀门个中水水箱个1中水给水变频设备台1排水热镀锌钢管米卡箍式排水铸铁管米阀门个地漏、清扫口个自动搅匀排水泵台冷却塔循环水焊接钢管米阀门个冷却塔台28.3材料的供应及管理8.4合格供应商的评审8.5材料的验收8.6材料的保管及标识材料的保管总的原则是按照材料的性质和保存的温度及湿度的要求及供应商8.7材料进出库房登记制度签字，发料人(保管员)签字。保管员要将入库单及出库单分别整理并核对库存。8.8不合格材料的处理报业主及总承包商审批后重新订购，需要更换供应商时按照选择供应商的程序办9.1深化设计9.1.2深化设计人员的组成9.1.3深化设计小组职责9.1.4深化设计工作程序的施工要求提出深化设计意见书→提交深化设计意见书(或初稿)→原设计或业主提供审批意见→根据提出的意见出具深化设计图→报设计及业主审批→有问题再9.1.5深化设计工作安排表9-1深化设计时间安排序号设计内容责任人完成报送时间1管道支吊架、落地支架图管道设计师及管道工程师2桥架支吊架图电气设计师及电气工程师3风管支吊架图暖通设计师及暖通工程师4机房(包括冷冻机房、空调机房、换热站等)管线综合排布图各专业设计师及工程师分批报审5室外地下管廊管线综合排布图各专业设计师及工程师分批报审6办公楼及食堂等有吊顶处机电末端综合排布图各专业设计师及工程师分批报审7机电竖井管线综合排布图各专业设计师及工程师分批报审9.2现代化管理方法(1)采用Project项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行(2)使用“用友”财务软件，通过使用计算机进行财务管理，减少信息处理9.3新技术应用风管的漏风测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装1)面积法检测技术使得对风管漏风检查由传统的漏光定性检测上升为定量检2)面积法检测比漏光法检测精度高，且能对风管漏风情况作定量分析。此方图10-1垂直运输和水平运输设备第十一章工期保证措施1)为保证计划顺利完成，我们组建了部门专业配备齐全的19人的强大项目班2)为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排3)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施4)实行计划先行，根据总包总进度计划编制详尽可行的机电施工进度计划，第十二章质量保证措施质量是“产品、过程、服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”,12.1工程施工质量目标12.2施工质量保证体系(1)施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系(2)质量管理职责：(1)施工计划的质量控制(2)施工技术的质量控制措施(3)施工操作中的质量控制措施(4)施工材料的质量控制措施1)图纸自审(包括审图)图纸自审(包括审图)由项目技术负责人主持，项目部各专业人员参加。图纸自审(包括审图)要明确审核要点。2)图纸会审1)项目经理应收集和汇总过程策划内容，组织编制和策划质量计划，质量计2)施工组织设计3)专业/专题施工方案4)操作规程等其他作业指导书公司应建立合格材料供应商的档案，项目部应从列入档案的供应商中采购材1)进货物资的验证保管员对物资进行见证资料核查和实物核查主要包括：审核“产品质量证明”2)进货物资的检验和试验：责任工程师(专业技术负责人)进行综合评审并审批。如材料质量合格，由材料检1)工序中的检验2)工序完成后的检验第十三章安全保证措施13.1安全管理13.2管理方针1)管理方针2)管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5%以下，确13.3安全管理体系(1)安全管理制度1)安全技术交底制2)班前检查制4)周一安全活动制5)定期检查与隐患整改制6)持证上岗证(2)安全生产责任制1)项目经理2)项目总工程师3)质量安全部4)施工专业工程师5)其他部门(3)安全教育1)安全教育的特点2)安全教育的内容见表13-1。(4)施工用电(5)立全交叉、防高空坠落表13-1安全教育的内容类别安全教育的重要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度14.1文明施工目标1)配合总包争创有关荣誉奖项。2)做到“五化”:亮化、硬化、绿化、美化、净化14.2文明施工管理机构及运行程序1)建立工地文明施工领导小组组长：项目经理14.3文明施工措施第十五章季节性施工措施15.1雨期施工2)建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3)项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水6)现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保7)雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫8)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加15.2沙尘暴气候措施15.3冬期施工第十六章本工程环保措施装修施工，昼间<65dB,夜间<55dB2)防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘3)生活及生产污水达标：污水排放符合当地水污4)防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5)施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6)节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。1)符合环境方针与程序和符合环境管理体系要2)个人工作对环境可能产生的影响。3)在实现环境保护要求方面的作用与职责。4)违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。1)文件要有专人负责保管。2)对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时3)确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4)失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。1)施工现场防大气污染措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬2)施工现场的水污染防止措施(1)乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污(2)油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严3)施工现场防噪声污染的各项措施砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4)其它污染的控制措施项目经理部要制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节第十七章竣工资料的编制文字资料统一(折叠)尺寸为265mm×190mm,交业主时暂不装订，去掉金属序号类别管理文件1、施工组织设计及审批文件2、施工方案、技术措施3、施工管理4、技术交底5、施工总结、技术总结等二文件1、开工申请表、开工(停工、复工)报告2、竣工报告3、工程竣工验收证明三洽商变更记录1、图纸会审纪要2、设计变更3、工程洽商记录4、施工技术核定单5、材料代用单四件资料1、施工方案、施工简要说明2、技术交底3、图纸会审、设计变更、洽商4、水暖卫、煤气、消防设备配件产品出厂合格证露、密闭等施工试验记录管道、设备的隐检记录7、中间交接、验收