4冬期施工方案

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE第PAGE19A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺第PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 12.工程概况 12.1设计概况 12.2北京地区冬期气温特点 42.3冬施时间的确定 42.4冬期施工特点 43.施工安排 43.1施工部位及工期要求 43.2冬施组织 54.冬施准备 64.1冬施规定的学习培训 64.2技术准备 64.3气象资料的准备 84.4劳动力准备 84.5冬施的保温 84.6保温物资准备 85.冬期主要施工方法及技术措施 95.1钢筋工程 95.2模板工程 105.3混凝土工程 105.4砌体工程 135.5其他措施 136.质量保证措施 147.安全、消防措施 148.冬季生活区取暖措施 169.混凝土热工计算及成熟度计算 169.1混凝土热工计算计算公式 169.2混凝土保温热工计算 179.3成熟度法计算混凝土强度 18附件 191.编制依据表1.1编制依据一览表序号名称编号1北京市大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住项目施工图纸2010.10版图纸2本工程施工组织设计/3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）4混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20035砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026建筑工程冬期施工规程JGJ104-20117预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20108建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8810混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200511建设工程检测试验管理规程DB11/T386-200612建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200313北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200214北京市建筑工程施工现场安全管理标准京建施[2003]1号15参考《冬期施工手册》第二版2.工程概况2.1设计概况表2.1设计概况表1总建筑面积55396.75㎡2层数地下1地上21、283层高10#楼地下一层3.545m设备夹层2.19m标准层2.8m顶层（28层）2.9m11#楼地下一层5.345m夹层2.19m标准层2.8m顶层（28层）2.9m14#楼地下一层5.410m夹层2.19m标准层2.8m顶层（21层）2.9m2#车库地下一层：5.9m4高度10#楼（±0.000绝对标高42.550m基础标高-5.835基坑深度-6.895m檐高高度78.400m建筑总高78.700m11#楼（±0.000绝对标高42.100m基础标高-7.635基坑深度-8.695m檐高高度78.400m建筑总高78.700m14#楼（±0.000绝对标高42.200m基础标高-7.635基坑深度-8.495檐高高度58.800m建筑总高59.100m2#车库（±0.000绝对标高42.100m基础标高-7.700m基坑深度-8.110m檐高高度/建筑总高/5结构形式住宅楼基础形式筏板基础结构形式剪力墙结构2#车库基础形式柱下独立基础/墙下条形基础+防水板结构形式板柱结构6混凝土强度等级栋号部位强度等级抗渗等级2#车库基础垫层C15基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁为S6基础C30梁、板、墙、C35柱C4010#楼11#楼基础垫层C15基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁S8基础底板、基础梁、十一层及以下墙柱C35十二层及以上墙柱，十二层及以下梁板C30十三层及以上梁板C25楼梯及其他随楼板14#楼基础垫层C15基础底板、地下外墙、人防顶板、水池底板、池壁S8基础底板、基础梁、七层及以下墙柱C35八层及以上墙柱，八层及以下梁板C30九层及以上梁板C25楼梯及其他随楼板8结构断面尺寸（mm）底板厚度250mm、700mm、900mm柱截面600mm×600mm墙体厚度200mm、250mm、300mm、400mm顶板厚度120mm、140mm、180mm、250mm、400mm9钢筋类别及规格部位主筋规格（HRB400）箍筋规格（HRB400、HPB235）底板14、16、18、20、22、286暗梁18、20、22、2510、12墙12、14、16、206暗柱12、14、16、188、10、12、16连梁18、20、228、10、12顶梁16、18、20、22、258、10顶板10、14、1662.2北京地区冬期气温特点2.2.1初冬阶段施工：平均温度为0℃左右，最低温度一般在－5℃左右，时间大约从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为2.2.2严冬阶段施工：平均气温－5℃左右，最低气温一般在－10℃左右，时间大约从12月下旬到次年二月上旬约2.2.3寒流阶段施工：平均气温－10℃左右，最低温度可达－16℃，极端最低气温曾出现过－18.3℃（根据1960～1980年资料），每年约4～52.3冬施时间的确定2.3.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为冬施初日即进入冬期施工，次年气温，最后一个5天的日平均气温稳定高于5℃，则此5天的最后一天为冬施的终日2.3.2当年的11月15日至次年的3月15日（北京地区惯例）。2.4冬期施工特点2.4.1由于场区及周围地势平坦空旷，冬季风力较大，风向以西北风为主；综合近几年的观测记录，冬季气温较低（最低气温达2.4.2本工程体量大，占地面积广，板等构件表面系数大，单靠保温覆盖不能保证施工质量，结构施工需采用综合蓄热法，选用优质高效早强型复合2.4.3结构混凝土成型效果要求为2.4.4本工程工期紧张，技术准备、材料等物资准备时间3.施工安排3.1施工部位及工期要求表3.12011年冬季施工部位及工期要求计划表时间部位开始时间结束时间备注10#楼18层以上结构2011年20120层以下二次结构砌筑2011年20111#楼8层以上结构2011年20114层以下二次结构砌筑2011年2012年3月15日14#楼16层以上结构2011年20121层以下二次结构砌筑2011年201车库二次结构砌筑2011年12月1日2011年1月1日具体进度计划以我方上报总体工程进度计划为准。3.2冬施组织项目部设立冬期施工领导小组，负责安排、落实、检查冬施准备工作，在冬施前做好技术工艺的确定和培训，保温增温物资准备，以及施工过程中的协调工作，组织体系详见下图。同时要求外埠施工队伍也相应组建专门的冬施领导小组，指派责任心强、操作技术水平高的工人负责各班组的冬期施工。冬施班组人员固定、分工作业固定，确保冬施各工序得到合理的、全过程、全方位的控制。组长：组长：王宝全副组长：周志强副组长：赵中军消防保卫：郭润峰14#负责人：李龙辉质量负责人：付德兴试验负责人：张岩测量负责人：苏军辉水暖技术员：任琥平电气技术员：鹿章义安全负责人：何斌10#楼负责人：刘腾姜昆昆11#楼及车库负责人：王天亮、陈阳临电技术员：马建伟物资负责人：巴振英图3.2冬期施工领导小组图4.冬施准备4.1冬施规定的学习培训就冬施的技术质量和生产管理，场容和环保管理，消防和后勤管理等工作内容组织学习培训，学习冬施规范、规程和标准，掌握冬期施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实冬施方案。进入冬期施工前，选定2名专职测温员，并对测温人员进行专门的技术业务培训，学习试验测温的有关知识，明确职责，经考试合格后上岗工作，保证测温工作的顺利进行。4.2技术准备4.2.1试验工作4.2.1.1钢筋原材工程（1）钢筋原材进入现场必须有出厂合格证、质量证明书或厂方试验报告，并按规范规定抽取试样，做力学性能试验。（2）钢筋原材料试验应以同厂别、同规格、同级别、同一进场时间每≤60吨为一验收批。混合批应满足以下两个条件，方可作为一个验收批。①各炉间的含碳量之差不超过0.02%。②各炉含锰量之差不超过0.15%。（3）每一验收批取试样一组（2根拉力、2根冷弯）。（4）如果出现以下情况者，必须做化学成分检验：①无出厂质量证明书或钢种钢号不明的；②进口钢筋；③在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的。4.2.1.2混凝土工程（1）试块的制作及养护①试块制作：在操作间按规范的制作方法和标准制作。②标准试件的养护环境为:温度20±2℃③同条件养护试件养护条件与结构实体混凝土养护条件相同。在每段设一钢筋笼子,靠墙放置,上锁，并在笼子上设标签,标明同条件试块分段号(部位)，设专人负责。（2）标准养护试件混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，不足100m（3）同条件养护试件①每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。②在顶板施工过程中每流水段留置2组同条件养护试件用以确定顶板拆模时间。（4）结构实体检验试块每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。当逐日累计温度达到600℃•(5)混凝土临界强度检验试块每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护，2天后进行临界强度试验。(6)同条件养护转标准养护试件每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），同条件养护28d立刻转入标准养护28d后测试检查标养28d的混凝土强度。(7)混凝土坍落度本工程采用商品混凝土,待混凝土泵送至浇筑部位后，在浇筑位置取样进行混凝土坍落度测试。在混凝土浇筑过程中,每一工作班内测定混凝土坍落度次数不少于3次。4.2.1.3砌体工程砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，一组检测临界强度，一组养护28天后立即转入标养28天，测试其强度。4.2.2相关其他方案及技术交底本工程混凝土施工涉及到的相关其他方案及技术交底：方案：冬期安全施工方案。技术交底：钢筋绑扎交底、模板支设交底、砌筑交底、搅拌砂浆交底、混凝土浇筑交底及相关的安全技术交底。4.3气象资料的准备4.3.1指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录，听取2～3d的天气预报，了解天气形势为生产负责人安排施工生产提供参考。4.3.2冬期施工按常年施工气温预控制，发现气温预报与常年平均气温有较大差异时，应对本方案及时调整，并做好物资准备工作。4.3.3在现场设立测温百叶箱，由值班员记录分别记录每天8：00分、14：00分、20：00分、2：00分时气温并记录当日最高最低气温，编制测温记录表，从11月1日记录到来年3月31日。每天在指定地点公告。4.4劳动力准备为克服冬期施工的降效影响，要及时调整施工项目和劳动力。及时组织特需劳动力进场，同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控，并对相应信息及早分析采取措施。4.5冬施的保温施工现场的保温包括管线、材料加工用房、水泥料库、混凝土浇筑以及作业现场保温等。4.5.1管线保温4.5.1.1凡在冰冻线以上（地面以下1.0m）的消防井、上水井内的设施，开工前均以埋设到地面以下1.0m处，路面进行了硬化。4.5.1.2各种外露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管,根部用锯末填实。4.5.2生活区、办公区及库房保温4.5.2.1生活区采用增加被褥取暖，办公区采用空调取暖，每天设专人检查宿舍、办公室线路状况，有破损、老化的问题，及时更换。4.5.2.2库房区域尤其是非抗冻材料库房要用阻燃草帘被封闭门窗，并设置消防器具。4.5.2.3办公区、宿舍区均按库房要求设置消防器具。4.5.2.4根据施工需要，现场设置木工棚、钢筋加工棚，要求现场进行保温封闭。4.5.3施工现场的封闭保温施工作业面用双层彩条布封闭，编织布高出作业面不少于1.5m4.6保温物资准备4.6.1冬施物资应于11月14.6.2冬施主要物资用量表4.6.2冬施保温物资计划表序号材料名称规格单位数量备注1阻燃草帘被2000×1000m27600按材料计划进料2高低温度计-30根2一次进货3混凝土电子测温仪套24百叶箱个2按材料计划进料5彩条布㎡1500按材料计划进料6塑料布㎡3800按材料计划进料7被褥套300按材料计划进料5.冬期主要施工方法及技术措施本工程冬施的主要涉及到的分项工程包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程。5.1钢筋工程本工程钢筋全部为Ⅰ、Ⅲ级热扎钢筋，主要用于主体结构当中。钢筋加工为调直切割、弯曲等。5.1.1钢筋堆放场地要铺填平整，下垫200mm5.15.1.5.15.15.1.6钢筋加工棚冬施前，迎风面采用挡风材料覆盖；当环境温度低于-15℃5.2模板工程本工程冬期施工期间水平构件及其他主要使用的是多层胶合板，地上墙体模板采用大钢模。5.2.1冬期施工的模板工程，模板宜选用覆膜多层板，其具有保温性能好，重量轻、易截取、拼缝少等优点，能更好的减少混凝土温度损失，延长正温养护时间。进入严冬阶段后，应封堵梁板施工作业面以下两层的外墙洞口，用方木、钢管和阻燃保温5.25.2.4主体结构墙体大钢模的保温：墙体模板保温采用在背楞间填充5cm5.3.5对大钢模填充聚苯板的特别要求：5.3.5.1大钢模填充聚苯板由支模施工班组完成。5.3.5.2现场成立模板保温施工检查小组，组长由质量检查员担任。重点检查大钢模背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成；检查合格后方可进行下道工序；在浇筑混凝土时，要派专人看管，不能因为混凝土的震捣，使聚苯板脱落。5.3.5.3确认混凝土达到强度要求后方可拆卸保温材料。没有得到技术人员的容许，不可以随意拆卸聚苯板。5.2.5.2.5.2.8拆模要求：在进入冬期施工时模板和保温层应在混凝土冷却到55.3混凝土工程5.3.1做好商品混凝土的技术交底：本工程全部使用的都是商品混凝土。在同商品混凝土供应厂家签定合同时做好书面交底，要求混凝土的配置选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，设计砼配比混凝土最小水泥用量不得宜低于280kg/m3，结合天气情况选择以合理降低水胶比（不应大于0.55）；由于本工程采用综合蓄热法施工，冬期施工混凝土外加剂应符合现行构架标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定；所选的外加剂应采用优质早强型复合外加剂，应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3%-5%之间，并作好各种外加剂的试配以满足冬季施工混凝土的使用要求。5.3.25.3.3混凝土的塌落度本工程砼输送全部采用泵送，施工中严格控制砼进入现场的坍落度墙体160mm土20mm，顶板5.3.4混凝土运输：在冬季施工前，合理确定混凝土运输的线路，争取选择罐车运输最短线路，并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路；5.3.5混凝土出罐、入模温度：要求砼运输到现场后的出罐温度不得低于14℃，保证入模温度不低于10℃（现场安排专人进行入模测温工作，达不到要求的坚决退货）；5.35.3.6.1混凝土浇筑宜安排在白天且最低气温不得低于-10℃；在浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，具体办法是采用彩条布进行围挡，围挡高度要超过操作面1.5m5.4.6.2楼板混凝土的浇筑：为减少楼板的热量损失，结构板模板采用覆膜多层板，能延长正温养护时间；在低温施工阶段和初冬、冬末阶段可不采取特殊措施；进入严冬阶段后，楼板混凝土浇筑前，要用彩条布或其他防火材料，严密堵好楼板下两层四周已施工好的外墙洞口，防止冷风直接吹到楼板上，封堵时采用钢管在洞口处搭支撑架，在钢管上用细铁丝绑扎阻燃草帘被封堵，楼板周围，凡是可以加围挡的部位，必须加，以保证楼板下有一个比较封闭的空间。5.35.35.3.7.1楼板混凝土浇筑完毕后，在抹第一遍混凝土面的同时，在混凝土表面先盖一层塑料薄膜，再覆盖一层阻燃草帘被；进入严冬时期后，顶板上表面覆盖一层塑料布再覆盖双层阻燃草帘被；塑料薄膜及保温草帘被搭接均不少于100mm，不得有漏铺、漏缝现象，并采用方木、脚手板压住搭接部位，阳台上覆盖的草帘被用方木压住四边，防止大风吹开保温材料；顶板上人收活时随揭开保温被及塑料薄膜随收活，作业完毕后立即恢复铺严，养护时非测温人员严禁入内；测温需搭设跳板，防止造成脚印等缺陷。顶板下房间采取措施封闭（将门窗洞口用钢管和双层阻燃草帘被封堵），在寒流到来时，在房间内布设煤炉，每个小流水段布置两个，每个大流水段布置三个，用来提高空气温度，煤炉下用钢管搭设支撑架，支撑架高度2m，煤炉与钢管绑扎牢固，煤炉上用钢板覆盖，严禁见明火。加热工作必须设专人负责及看护，每段设专职看火人2名，看火人须密切注意加热情况，且必须在通风较好处看护，楼层内必须配备足够的灭火器材。顶板加热的温度控制在3℃5.3.7.2墙体混凝土浇筑完毕后，顶部用阻燃草帘被等覆盖，不得出现死角，防止裸露混凝土受冻，模板下口亦覆盖阻燃草帘被进行保温；墙体拆模后外墙外侧在模板拆除后要立即用一层塑料布覆盖，并且外挂一层阻燃草帘被进行保温养护。塑料布及阻燃草帘的固定采用大钢模的螺栓孔内穿入ф165.3.8撤除保温：混凝土必须缓慢冷却，当混凝土达到抗冻临界强度4Mpa，并且温度冷却到5.3.5.3.9.1室外气温：测量最高、最低气温。5.3.9.2环境温度：每昼夜不少于4次。5.3.9.3混凝土出机、浇筑、入模温度：每台班不少于四次。5.3.9.4混凝土养护测温（1）测温点布置①技术负责人预先绘制测温部位平面布置图。测温点（埋线）顺序编号，现场应设置明显标识，并交测温员施测。（见附件一至附件四）②测温点不得迎风设置，板内测温点垂直于板面设置，埋入板面下2cm处，板上测温点布置在大开间的顶板中间位置；墙测温点应与水平面成30°夹角，埋深为2③其它构件如现浇混凝土挑檐、阳台等构件，每个至少设置1个测温点，并设置在养护、保温不利部位，如边角等。（2）测温要求①混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，直至达到受冻临界强度之前，至少每隔6h测量一次；混凝土达到受冻临界强度后停止测温。②测温点应派专人进行测温并及时作好记录。混凝土浇筑和养护期应认真保护好测点。③测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。④每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。⑤技术负责人应经常了解混凝土的温度情况，核对构件强度增长情况，为施工拆模提供技术依据。当不能保证方案规定的温度时，及时向施工负责人反映，并提出解决意见。5.4砌体工程5.4.15.4.1.1砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖和砌块。5.4.1.2砌筑砂浆采用专用预拌砂浆。5.4.1.3砂浆拌合水温不宜超过80℃，拌合好的砌筑砂浆55.4.1.4当最低气温等于或低于-15℃时，砌体5.4.2砌筑间歇期间，及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层5.4.35.4.5.4.5砌筑施工的相应楼层须采取封闭措施，将外窗洞口采用彩条布或阻燃草帘被封闭，确保房间内温度不会过低。5.5其他措施5.55.55.55.55.56.质量保证措施6.1钢筋、模板表面的冰霜及其它附着物必须清理干净。6.2大钢模采取保温措施。6.3冬期混凝土振捣时间要比常温时多40%，约30～40s。6.4混凝土浇筑完毕及时覆盖保温，以确保混凝土强度正常上升。6.5混凝土浇筑后,除按常温施工要求留置试块外,至少还要多留2组同条件养护试块，分别测定混凝土临界强度和转常温28天后的混凝土强度。6.6砌体在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的普通砖或砌块。6.7混凝土顶板及墙体根据实际情况选择合理的综合蓄热方法，做好保温工作，保证冬季施工的混凝土质量。7.安全、消防措施7.1建立安全、消防管理小组，由项目经理负责全面工作，由生产经理主管安全、消防活动，专职安全员加强现场安全检查特别是对防火安全的重点检查，严格安全值班制度，材料组长、各栋号长、临电人员加强日常巡视，及时发现安全及消防隐患，并及时整改。组长：组长：王宝全副组长：周志强、组员：何滨组员：郭润峰组员：巴振英组员：李龙辉组员：刘腾组员：王天亮图7.1安全、消防组织机构图7.2制定安全生产和防滑、防冻、防水、防火、防煤气中毒的措施。7.3入冬前，全面检查加固、马道架子、防护栏杆等。大风、大雪后，要对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形、损坏或脱落等现象要立即修理完善，经检查合格后方可使用。7.4遇有五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。7.5雪天进行高处作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻措施。在雨雪天要将电源、控制箱等封锁严密，采取防潮措施，防止漏电、触电事件发生。雪后要及时清扫干净施工作业面。马道设防滑条，防止滑倒、坠落伤人。冬期消防器材用非易燃物品做好保温，随时可用。7.6严寒天气室外高处作业配备防护用品，低于-10℃7.7在潮湿等异常温度环境施工时，电气设备、电缆导线等应选用封闭型，或防潮型。易燃环境时要采取防爆措施。7.8各种机械及机械车辆要有专人负责安全及指挥，遵守操作规程、安全规定，做到安全礼让，严禁酒后开车、非司机开车和疲劳开车。7.9进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。7.10现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好，各类机动车辆应更换、添加防冻液。7.11夜间高处施工要有足够照明。7.12冬期施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。7.13临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，成束架空及沿地敷设。7.14配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标,停用必须拉闸断电，锁好开关箱。7.15电、气焊工等特殊工种要有上岗证，并戴好防护罩，防护手套。同时要有用火证。防火、灭火器材要齐全有效。高处施工必须系安全带、安全帽，穿防滑鞋。7.16按方案要求做好防冻保温工作，防止大风及寒流袭击给生产带来影响。7.17各种易燃、易爆材料要分库存放，避免发生意外事故。施工现场和生活区严禁用汽油，烯料，酒精引火，严禁在电暖气旁堆放易燃易爆物品。7.18严禁在室内乱拉乱接电源线，不得使用电褥子。7.19针对生活区现有板房，在室内增加保温层，在原有墙面的基础上，在室内加做石膏板墙面，在墙体中间用岩棉塞实，增加墙体的保温效果。7.20生活区生活消防用水进行保温处理，保证正常给水。生活区配备两套消防设施，保障生活区消防安全。8.冬季生活区取暖措施8.1生活区电源插座使用10A优质插座，严禁私拉乱接。8.2生活区范围内设置两处消火栓,有效范围50m,定期检查设备运行情况。生活区工人宿舍每层走廊两端配备两组消防器材，每组两台灭火器。8.3生活区工人宿舍统一采用增加被褥取暖，严禁使用电暖器、电褥子、热水器等大功率电器。9.混凝土热工计算及成熟度计算9.1混凝土热工计算计算公式混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度，按下式计算式中T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）；Tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；Tma混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃），初冬时取-10℃，严冬时按最不利情况取T3混凝土成型完成时的温度，为8（℃）；ρc混凝土的质量密度（kg/m3）,取2400kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），取280kg/m3Cc混凝土的比热容kJ/（kg•K），取0.96；Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）,42.5号普通硅酸盐水泥取350kJ/kg；υce水泥水化速度系数（h-1），42.5号普通硅酸盐水泥取0.015；ω透风系数，查《建筑工程冬期施工规程》（2011版）P57页表A.2.2-2，顶板取1.3墙体取1.45；M结构表面系数；K结构围护层的总传热系数[（kJ/（m2