某建筑高层住宅施工组织设计

某建筑高层住宅施工组织设计 本工程位于海南省**市人民南路西侧，交通便利，配套设施较完善，水、电能满足工程，室外装修、室内初装修工程,门窗工程，共公部位装修工程；水电安装工程及须与主体同时施工的预留预埋工程;室外道路工程,主雨水排水道系统,污水处理和主排污本工程合理使用年限为50年，耐火等级二级,屋面防水为二级；抗震设防裂度为7本工程外墙、楼梯间墙、分户墙采用M5专用沙浆砌筑，强度等级A为5.楼地面：主要为素砼地面、水泥砂浆楼面、内墙面：客厅及卧室内墙和顶棚为混合砂浆打底,白色乳胶漆两度；橱、卫间墙面外墙面：主要水泥砂浆墙面打底,外墙装饰一部份为外墙同质瓷砖砖，一部份为外本工程基础设计为乙级建筑桩基条型承台，,桩选用预制预应力高填充墙的构造柱及圈梁设置与做法选用《中男地区建筑标准设计》03ZG003第天300L最高日用水量为84m3/d，最大小时用水量为9.15m3/h,3#约140人，按每人每天300L最高日用水量为42m3/d，最大小时用水量为4.55m3/h,4#、5#约300人，按每人每天300L最高日用水量为90m3/d，最大小时用水量为9.75m3/h,,10#约100人，按每人每天250L最高日用水量为25m3/d，最大小时用生活污水量按照给水量（不包括绿化用水）的90%计算，污水走向：室内污水经主立管泵、应急照明、走道照明等。负荷容量：三级负荷1#、2#、3#均为345kw，4#、5#均为396kw，10#为347kw；二级负荷1#、2#、3#、4#、5#均为32k16的主钢筋作防雷引下线，其间距应不大于18m。本工程采用避雷带或建筑屋面板内的大于10m×10m或12m×8m的避雷网格焊通，并与屋面的金属网架，现浇梁、板、柱内的钢筋与柱内作为防雷引下线的两根柱子主筋做有效连接。本工程接地电阻要求不大于1独立组织内外施工，各栋号平行作业，以加2.1本工程为现浇框剪结构，钢筋绑扎量大、预埋件及预留孔洞多，施工精度高，2.2本工程在测量施工时做好建筑物标高和2.3部份梁板跨度较大，对于大于4m长梁或板，支模施工时按施工规范要求起拱，2.4本工程脚手架搭设必须对其进行计算设计，编制专项施工方案，经监理工程师预算员测量组资料员综合组材料员财务组办预算员测量组资料员综合组材料员财务组办公室土建施工队将工程质量、进度、安全、文明施工与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐供电通讯、道路，以及各项生产、生活临时设施。模板主要采用18厚木胶合板模板，模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管，横档采严格执行IS0900l标准，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄DN50管绕建筑物作U布置，各栋号用水用DN50管径的镀锌钢管引入，管线的布置形式为环状,共安装六根上水管，每栋一根，每层设Dg25阀门一个，做现场养护用。水管穿越道路时，埋置深度为500mm，并穿套管保护，冬季施工外露基坑回填夯实后，在砂石和钢筋堆场主施工场地的两侧及东向沿外脚手架外边303.2.7现场设置安全领导小组，组员由项目部管理3.2.8后勤服务要密切配合现场施工，并要同当地本群体工程总建筑面积约m2，共6个栋号，各栋号主体层数不同。依照本工程特4.3屋面防水施工、安装工程施工与装饰施2.1测量依据：根据设计总平面定位图，以业主提供的2.1总体控制点、网的复核控制网建立后，由专业工程师会同专职在基础施工阶段，依据总体坐标控制点、网，根据设计图纸定位要求，将轴线和标根据总体坐标控制网，结合轴线和各桩位，待基础砼垫层浇筑完毕后，将基础工程所有轴线和边线全部投测到基础砼垫层上，以便根据工程施工需要，轴线引测控制点设置在基础砼柱脚及地梁砼表面上，位置控制在±0.000结构层的轴线控制点位置上预留埋铁件，并在埋铁件表面做好控制点的刻痕，同时在二层控制点的位置预留好洞口。由底层向上引测采用JGJ2型法投测，在留设200×200的投射孔，将轴线控制点投射至上部楼层，在施工楼层放出根据相关要求在指定的结构柱外侧绝对标高+0.500m位置设置沉降观测点，结构施本项目基础工程主要包括：桩基基础、降水施工、土方开挖、基础垫层、基础钢筋根据设计图纸，本工程基础设计为乙级建筑桩基，桩端持力层选用第3层强风化砂测量定位→确定沉桩顺序→打桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再重插；接桩时，入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0米。下节桩的桩头处宜设导均匀，桩接头采用焊接；桩管成桩后，桩身垂直度允许偏差不大于1%，平面位置允许小于2m，沉桩的最后三阵控制贯入度不大于3㎝/10击。2．降水施工：2.1工程概况因本工程地下水位为-1.50m至-2.00的位置,土方开挖深度为-3.00m位置,因此,在土方开挖前必须先做好基坑降水施工工作,降水位置应大于3.50m,才对基坑开挖及承台施工有利.海南省历年的气候表明，海南省每年的8月～10月是台风系数,选用放坡系数为1：1.2对本工程施工比较有利.根据现场施工实际情况予留6m宽基础土方开挖道路）根据现场施工实际情况予留6m宽基础土方开挖道路）根据现场施工实际情况予留6m宽基础土方开挖道路）（应根据现场施工实际情况予留6m宽基础土方开挖道路）2.4.5做好施工现场基础槽边四周的排水沟设置,留出排水坡向,预防雨水进入基坑,做既能充分利用现有的施工场地，同时又利于加快大面积土方开挖采用机械开挖，根据设计要求机械选用6辆斯太尔自卸，在施工现场设装载机1部，随时请理现场道路。2)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开3)选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工3.2操作工艺确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→3.2.3开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、本工程采用反铲挖土机开挖基坑（槽挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶3.2.5修边和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（（2）雨期施工时，基槽、坑底应预留0．3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计项目1234.2.4砼浇筑时，水平运输、垂直运输采用混凝土泵车运基础承台钢筋预制→基础承台钢筋绑扎→基础5.3施工操作工艺1、底板分段绑扎或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后2、绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑4、绑好底层钢筋、焊接钢筋支架及水平筋后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢5、底板钢筋上下层钢筋有接头时，应按规范要求，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和7、墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙的位置，将预留插筋绑扎8、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时由专人看管2、墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭设长度3、双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋、其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑扎成4、墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋5、墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求6、墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应7、模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接焊固定；混凝土浇筑前加强检查，浇筑过程中由1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填2）对模板进行总检查，办理隐检、预检手续；振捣机具经维修、试运转，处于良好状7.2施工操作工艺8.土方回填由于基础施工期间为雨季施工，且土方开挖后大部分土方外运，场内无8.2.1施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定8.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收8.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或8.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等8.3操作工艺基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺料→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应验人员签字。未达到设计要求的部位，应有范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。查表：E=9.5*103N/mm2总荷载q=（0.072+3+0.18Km=-0.121Kv=-0.622=-0.121*4.574*0.42=-0.089KN/m选用底枋截面：50*100*2，Wn=1/6bh2=1/6*100*5剪应力验算：V=Kvql=0.62*4.57剪应力Emax=3v/2bh=3*1.135*WA=Kwql4/100EI=0.967*4.074*4004/100*9.5*10*1/12*100*503=0.07mm<q=（17.5*1.2+4*1.4）*0.Mmax=Kmql2=0.121*5.32*0.5W=1/6b*h2=1/6*b*b2=1/6*600*122=14400mm2＞Wn=12379m用钢管立柱φ48*3mm横向3根纵向5 中心及边线，楼板、梁支撑方格网线，并在柱墙钢筋上用红油漆标明50厘米高程控制手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的成型模板；层压板周边用50*100木方作楞，根据宽窄沿模板长边设置纵肋。（1）承重模板应在砼强度达到施工规范所规定强度时拆摸。所指砼强度应根据同条件（2）砼浇筑前认真复核模板位置，准确检查预留孔道位置及尺寸是否准确无误，模板（5）安装在结构中的予进而件、予留洞等按图纸和洽谈安装，不得遗漏，且安装必须（8）在砼施工前，清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板现浇框架结构由柱、剪力墙、主梁、次梁、楼板、2.1.1钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定2.1.3其它：塑料卡、Φ6~Φ10支撑筋等。2.2施工操作工艺本工程项目柱主筋采用电渣焊焊接接头，其余构件采用绑扎连接接头。焊接钢筋接要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。主筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围当采用模内绑扎时，应在主梁模板上按设计图纸划好的箍筋的度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按表采用。搭接长度的末牢。接头位置应相互错开，在受力刚劲30d区段范围内（且不小于500mm有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以致敬25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大余25mm时，短钢筋直径规格宜于纵向钢筋规格相同，以保证设根横杆—将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线—套箍筋并按线摆开—抽换横扎—将骨架稍抬起抽出横杆—使梁骨架落入模内。计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收(2)骨架的的尺寸、受力钢筋排距：-5mm、+5mm。(3)箍筋、构造筋间距：-10mm、+10mm。(4)钢筋弯起点位移：20mm。1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，埋件的预留精度是否正确，2）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，4）考虑到整个斜屋面的混凝土较大，浇捣间隔时间较长，为了保证整个屋面的结构质量，避免施工缝的出现，混须添加缓凝剂，级5）施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝施工缝处在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水由于当地气候炎热，对梁板混凝土表面应加以塑料布或草帘覆盖并浇水在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度由于斜屋面、折板屋面表面浇水流淌快，湿草帘及塑料布遮盖进行对斜屋面砼养护保证不了对混凝土保持湿润状态，故采用涂刷混凝土养护剂进行养护。泵送浇筑大体积基础，应分块分层进行，用钢管退缩布料，每层高约900mm，每次浇筑宽1.5m左右，以一定的坡度循序推进，每层保持盖住下层混凝土不浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层10cm厚的原混凝土配泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每泵送混凝土必须计算准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工规范的规定。混凝土混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，宜进行二次压实抹光。泵送混凝1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范以及有关规定，检查出厂合2）混凝土的配合比、原材料计量、养护和施工缝处理，必须3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检查评定标准》4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须附式安全网应及时清洗更换、保持原貌。脚手架挡脚板设置必须采用厚30mm、宽180mm4.1.1本工程建筑物外脚手架全部采用双排Φ48mm×3.5钢管脚手架。此架子为4.1.2建筑物内的模板的支撑体系也采用Φ48mm×3.5钢管立杆搭设满堂支撑体垫板应准确放在定位线上，垫板单边宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于50mm。脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出建筑檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，间距大于500mm。不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，并可增设1～2根，其最大间距不大于750mm，小横杆外露出大横杆距离为15纵、横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、平杆同步搭设，用通长剪脚手板采用钢制脚手板，两头要用铁丝封头。作业层要满铺脚手架要满挂全封闭的安全网1.8×6.0m。用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层设1.2m护栏杆，180mm针对本工程层高较高的特点，建筑物内的模板的支撑体系采用钢管支撑体系，即用龙骨体系。下面重点叙述支模用承重钢管架与双排脚将所有梁轴线用经纬仪和排尺投射到一层楼4.4.2立杆满堂承重钢管架按模板设计要求，确定钢管立杆纵、横间距为900mm（大梁部位按1、水平横杆钢管间距为1.5m，距楼面200加设一道扫地杆。2、因本工程的层高较高，施工安排柱砼先浇筑，满堂红脚手架横杆可以利用已浇筑完因本工程的层高较高，特别是有的柱子模板从地面直接支支承大斜梁局部采用悬挑三角形钢管架加密。以防模板侧向作业层外周边脚手架要满挂全封闭的安全网，作业面满堂红脚手架满铺木桥办，作业层下部架设一道水平兜网。作业层外周边作业层网高于平台1.2m，作业层外周边设4.5.1装修施工阶段，外墙脚手架用主体结构施工阶段脚手架。4）拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解5）所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，必要时应加设临时连接杆，本工程各栋框架施工至第六层时，组织砌体班组进场施工。各栋之间平行作业，以测量放线→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→设置拉结钢筋→水、电等配合留设1）砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而3）砌筑前，土建专业提供给安装专业一份详细的砌体砌筑计划。要求安装专业提供给首先确定砌墙的砌块厚度，用五块或十块混凝土砌块叠起来，量出总的高度尺寸，出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗樘的高度（洞口尺寸在门窗樘高度，砌口尺寸5.2.3砌筑施工1）砌筑前，砌块应浇水湿润，并不得有不均或过度现象。砌体的水平及竖向灰缝为10mm±2mm，砂浆应铺满，不允许用水冲填，水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80%。表面平整差（用2m长直尺检查）8mm；基层→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平撒纯水泥（洒适量清水）→瓷砖地面配同1）对找坡层表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并2）将面砖湿润备用地砖在铺贴前应在小中充分浸泡，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中弹线时，以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按地砖尺寸预排时检查地砖色差，几何尺寸等质量问题。不2）按定位线的位置铺贴地砖。用纯水泥浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并3)铺贴大面，铺贴大面是以铺好的标准高度1)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小2)砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。2.2操作工艺基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光2.2.2基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净2.2.5抹灰饼和标筋（或称冲筋根据房间内四周墙层抹灰厚度（不应小于20mm然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm横竖间距为还须抹标筋（或称冲筋将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相2.2.7刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂2.2.10铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二2.2.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（2.2.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。2.2.13抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底a)踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与3)踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固2.4.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地2.4.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取2.4.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意1)基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污0.5的水灰比涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往3)在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要1)养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆2.5.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平安装成品防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现门洞的尺寸偏小时，应在预留出地面装饰高度的前提下，确定门底框在钢门框槽内浇灌C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件或凿出的钢筋牢固焊接，最后方可进行封安装防火门扇时，可先把合页临时固定在钢门扇的合页槽中，然后将钢门扇塞入钢钉拧紧。钢防火门扇安装完后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如3.1.1断热铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计有强度、气密性、水密性、开启力、隔声性、隔热性、3.1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材3.1.3断热铝合金外窗的空气渗透性能应不低于三级。断热1）所有门、窗制作均按设计提出要求，由窗的专门厂家按照专业标准生产，并且提供2）门、窗成品送到现场后即搬入室内，按规格，堆放整齐，防止与酸碱物质接触，防3）各楼层门、窗的安装高度根据楼层标高划到墙上，铝合金门、窗的安装位置的中心4）断热铝合金门、窗在现场组装，先检查原材料如有弯曲变形不准使用，再检查尺寸1）需要组合的框，组合后安装时人工能搬运到指定位置，先组后安装，如组合后搬到2）用托线板纠正门、窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四个角上以免使铝合金框3）用射钉固定铝合金门、窗侧边下面二块铁脚，用托线板复核位置及垂直度，正确无4）固定门、窗框铁脚除四角离边180mm外，其余固定铁脚间距405）所用的固定铁脚必须涂沥青防腐处理或使用镀锌铁件，安装完成后在铝合金门、窗框外面贴上塑料保护膜，且经常检查是否有损坏，如有损坏立1）门、窗扇在楼下房间内组装，经验收合格可运送到楼层内，安装前检查门、窗扇上2）断热铝合金门、窗框安装完毕后，要注意保护3）铝合金门、窗制作要精密，安装牢固，保证安装3.4.1所有门、窗扇使用的材质和配件要符3.4.2所有螺栓应紧固不服，五金另件齐全，采用铜制或不3.4.3玻璃安装使用橡胶密封条，应压紧，平服、牢固、安3.4.4铝合金门、窗高层防雷击接地连接一定要可靠，使用3.4.5铝合金门、窗实测要求对角线差小3mm，平开窗扇与框搭接差小于1mm，同挡窗相邻窗角高差小于2mm，推拉窗与框的平等度平2mm，窗框的正面垂直小于2mm，水平3.5.1铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质3.5.2铝合金门窗进入施工现场后在室内竖直排放，避免接3.5.3铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和3.5.4进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周3.5.5禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手3.6.4搬运玻璃前要先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意有下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和2.2.1丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的2.2.3橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工3.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热4.1基层清理：施工前将验收合格的基层清4.2涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应4.3铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应4.4铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为4.5热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用（1）抹灰工程施工基层处理→弹线→打墩→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→成%107胶用水稀释半流塑状态进行）。在抹灰前，必须由专人对墙面浇水湿润，清理污灰饼横向间距不大于2m，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状，墙面灰饼必须拉线对方。大面积抹灰时，第一遍砂浆厚度不宜超过7mm，第二遍要抹实，二～三遍到遍抹灰砂浆的接头必须由上而下错开，不得在同1.2.4墙面抹灰必须到位，不论何种部位，不得有砖墙明露，且灰厚必须控制在8mm收抹灰面是否平整细腻、阴角平直，严禁用灰1.2.5门窗后安，每个门窗洞口处均须留有3-4cm粘结层，底灰与面灰必须错开至5cm，且切割成垂直线，门窗框安装好后先抹护角，再分层补抹，补抹材料不得用水泥房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上、下口边角必须在同1.3.2垂直度偏差不超过3mm，表面平整度偏差不超过3mm，分割缝直线度不超过3mm。腻子填补平齐，涂刷面一定清扫干净，无灰尘、污提前进行选砖，将不同规格大小的砖分类码放。提前一天将基层洒水湿润，面砖提前3.3.4放板时要小心轻放，使板材企口边轻搁生活给水系统采用小区统一变频泵无负压设备给水.给水系统DN≥65时用钢朔按设计要求及业主指定材料的有关文件,管道分规格分批运到现场，经有关人员检验合及必要的试验检查.（1）引入敷设时，其室外部分埋深度依土壤冰冻浓度及地面荷载情况，一定保证埋土制阀门，并在阀门弯边靠近室内一侧设泄水装（3）引入管窜过承重墙及基础时，应预留洞口，其管顶上部的净空不宜小于0.15m，（1）室内水平干管安装，在符合设计要求，满足用户需要的前提下，应注意选择尽可（2）干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并画出立管安装位置中心线；段；进行螺纹连接时，应用两把管钳加力，以保证已安装就位的管（3）当干管上装阀时，阀前必须装可拆卸的活接头；因阀杆阻挡而不能转动时，可将杆安装好。（5）干管中部应设一固定支架，已保证管道系统的整体稳定性。每安装一段干管应用活动支架的U型螺栓相对固定，以保证下一管段的正确安装。（1）立管可沿墙、柱垂直敷设；也可安装与管道竖井或墙槽内。为检修方便，在每根（3）立管的安装一定要保证立管的垂直度，为此，除以立管垂直中心线控制安装位置（4）立管从干管上常常不能直接垂直接出，而需要配2-（5）立管的安装应集中现场预制，立管的预制应以楼层管段长度为单元进行；立管预（1）支管安装时应有不小于0.002坡度坡向立（2）横支管各组成管段长度确定后，即可现场预制，最后装配整体横支管并与立管相横支管连接后，再推动横支管使立管三通复位，则横支管即可嵌入墙槽（1）通过配水电的支管应采用钩钉加以固定，钩钉应安装在配水点附近，当支管长度（2）管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合（1）管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍：一般管道系统试验压力不应小于（2）试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（水嘴浮球进行全面检查，确认无敞口管头及遗漏项目时，即可（3）实验时，升压不能太快，当升到试验压力时，停止升压起计试压时间，并注意压证不斜丝以及各丝深度不够等现象的发生，从而保排水分为污水和雨水两部分,采用雨污分流的排放体制.污水系统采用污废合流制,生活污水按照给水量的90%计算;雨水系统中屋面雨水为外排系统,由落水管排至地面后,接入雨水检查井,再由小区雨水管网进入城市雨水管道.2.1.1一般建筑内的排水管道均采用明装，沿墙、梁、柱面平行2.1.2一般管道安装应按施工图要求的位置，标高及敷设坡度，径不小于排水支管管径，排出管管径不小于立2.1.3管道穿过基础时，应预先按要求在2.1.4排水管上不得采用直角三通和正四通，为了清扫方便，室地下排水管道受机械损坏，排水管道的最小埋深度应立管→各楼层排水横管→楼层器具排水支管→卫生器具安装→通水试验和通球试验及（3）经量尺及比量法下料，预制成整体管道排水管应，带接口强度达到后，一次性地（4）排水管安装并经位置较正和固定后，应妥善封填预留孔洞，其做法是用不透水材（5）与高层排水立管直接连接的排水管弯管底部应用混凝土支敦承托，支墩的施工质（1）底层排水横管为直接埋地铺设，安装时应先进性预制，待达到接口强度后，再与（2）底层排水横管的预制与安装，应以所连接的卫生器具安装中心线，以及已安装好（3）下料时，除蹲式大便器采用存水弯连接时允许使用正三通外，排水横管上的三通均应采用斜三通并配以45°弯头（或顺水三通）进行比量，比量后画出各（4）为使横管上连接的器具支管能准确地安装在卫生器具的排水口处，横管上的三通（2）在横管已安装并固定好后，接至卫生器具的排水口处，并妥善进行管口封闭，以（1）立管穿越楼板的孔洞、器具支管穿越楼板的孔洞均应参照设计的尺寸预留。现场打洞时，不得随意切断楼板配筋，必须切断横管的安装高度，在立管垂直中心线上画出十字b.立管检查口岸装高度为中心距地面1m，并考虑到隔一层设置的要求，以次组合各楼（3）排水立管一般在墙角明装，在特殊要求时，也有用管槽或管井暗装，但在检查口（6）立管应用管卡固定，管卡间距不应超过3m，多层建筑立管底部应设支座或吊卡。（7）通气立管伸出屋面时，应采用不带承口的光管并插入安装铅丝球或通气伞罩，防止杂物进入管内。其冲出屋面的高度不得小于0.3m，同时应大于安装地区的最大积雪（1）参照底层排水横管，器具支管的安装方法进行。但横管安装前，必须经过确定安装位置、坡度线弹画、支、吊架安装后，才能进行横管预制管（3）在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的排水支管上，应设并做防腐处理。管进入箱盒内应排列整齐管口应高出基面10mm，管路不宜穿过设备基④管弯曲处不应有折皱裂纹、弯曲半径大于和径6-10倍，弯曲度小于管处径10%。管线。①穿线工程应按图施工，导线在管内无扭结，管内无接②导线不应有裂纹、老化现象，导线规格应符合③导线连接应缠绕连接并挂锡，焊肉应饱满，好的线上按规范要求每2米找出固定点后用线锥把地面上的点反到天棚上后用膨胀螺应满足防直击雷、防侧击和防雷电侵入，并设置总试母线绝缘电阻，开关设备绝缘情况，空载送电空载运行24小时，监测电压、电流无异系统通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间应为242.1隐蔽工程验收记录：在管路暗敷设时以及管内穿线时，严格2.2接地装置施工检查记录表：严格按照图纸及规范施工，明确2.4电气绝缘电阻测试记录：为了安全的送电，在送电前用500V绝缘电阻测试表对线程完后要用接地电阻测试表对接地进行接地电阻测试，报请监理工程师验证设备的正常运行作好相应的记录。并报请监理验收.3.1电视信号接室外小区有线电视网，进楼处3.2系统采用750MHz邻频传输，要求用户电频满足64+4dB；每户单独设弱电配线架。用户电视插座暗装，底边4.2电话电缆选用HYV22型，电话线选用HYV型，穿pc管敷设，电话干线在楼板内暗敷、在墙内暗敷，电话支线入户穿PC管沿墙及4.3每层的电话分线箱嵌墙暗装，底边距地1.5m，电话插座暗装，底边距地02、控制性进度计划图（见附图）根据本工程现场情况，采用主体泥、木、钢筋、方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供日期。有效的施工方法和质量控制标准。1.1.1现场设立项目经理部，由高素质人员组成项目班子，同建设、设计、监理等部门进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时1.6强化施工管理严肃劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、1.7实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队、个人的积极性械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。明施工和后勤保障计划等得以随实际情况的变化而得到落2.1以技术为先导，强化现场施工组织管理，精心组织确保流水作业的实现，并按施工2.4除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专门人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证项目各项目作例会，即时解决当天施工中产生的问题，即时调整各专业的5.3采用计算机项目管理信息系统。以项目局域计算机网络为基施工前，充分做好各分部工程施工的准备工作硬化。3#楼和10#楼之间的场地设为钢筋、木工加工场地。施工用水的接水点，设东边的城市自来水；施工用电的接入点在北边的总配4.1本工程在施工主出入口的左边设值班保卫室，由专人负责保卫值4.2在工地适当位置设立垃圾站，派专人打扫，集中清理卫生，施工楼层的建筑垃4.3在场地主出入口内边设汽车冲洗一个，确保外出车辆不带泥上路，避免污染城1.1.1质量管理执行ISO9002质量认证体系，施工前制定《质量保证计划》和施工组织合格，决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量1.1.3建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管2.1对质量保证体系人员进行职责分工，建立加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保工序质量和工程立相应的奖罚制度。落实各部门和各施工班组质量责任制，并与经济2.3把质量监督与质量自控结合起来，通过质量监督来促使质量自控能力的提高。在质量上实行重奖重罚的激励机制，加大奖罚力度，激发职工提2.2依据我公司多年总结的经验，提高工程质量最根本的出路在于建立详细周全的企业的每一个人，形成道道控制状态。严格按照施工规范和设计要求进行施工，按照ISO9002质量管理手册严格要求，使各项目工程质量落实到实处，推行施工负责人以行底制、定期与不定期质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚2.5建立以工序控制为重点，强化施工过程的自检、互检和专检制度，实行“质量3.1.1熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了3.1.2熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，3.1.3熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标3.1.5建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报3.1.6技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书面形式出现，做到责任明确，由工程3.1.7不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对施工过程的管理，对施工工艺3.2严格执行各项施工规范规程，保证按3.2.1施工过程中，必须认真执行国家关于工程质量的标准，规范和规程，坚持合理的3.2.2严格执行国家颁布的设计、施工规范，施工操作规程，工程质量设计变更和技术3.4.1试验是施工中保证质量的主要手段，我公司配备足够的力量和先进完备的试验设备，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真实、可靠、使用的3.4.2施工前应对各种原材料进行现场取样，按照规范要求的项目的方法进行试验，以3.4.3认真做好混凝土、砂浆配合比的试验，并根据现场材料的实际情况，及时调整施4.1签订“质量目标责任状”：工程开工前，项目经理必须同公司签订“质量目标责任以及轴位尺寸、标高一一验证，并诸于实施。实施过程中要按照《工程施工技术4.3.1进场前的材料检查；订货前，提取样品向驻地监理工程师报送拟购材料名称、规4.3.2进场材料质量控制：按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理4.3.3施工中材料质量控制：每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师4.3.4.1派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控4.3.4.3签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规4.3.5.1依据工程进展安排进场材料数量4.3.5.2搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放，并处理地基，以1.1项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本1.3安全小组每月进行一次大检查，每星期由专职安全员1.4项目定期召开安全生产工作会议，共同提出问题，分2.1为确保安全施工，现场实行全封闭，严禁任何非施工人员2.2项目设专职安全员1名对施工现场安全监督把关，项目质安科定期组织全面检查，2.3项目主要工种执行相应的操作技术规2.6对于违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，检举揭发，并视情节轻2.7现场主要施工部分和危险部分在醒目处悬挂警告牌提示，各项安全设施经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加2.8实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章或事故隐患要及时查处，现场的自觉性是安全生产管理的基础，也是实现安全生产的重戴安全帽，架工、电焊工、机操工、起重、电工等特殊工各出入口、人行通道、车行通道有防护棚，搭设前有设计，搭设后经验收,检查时有资2.1.2施工主要入口设电脑语言安全警示器。所有洞2.1.3施工各通道口搭双层安全防护棚，上下交叉作业，要设安全防护棚隔离，棚2.1.4夜间施工时，要有充足的照明，危险处设示警灯，且有可靠的安全防护，施2.2.1.1脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术2.2.1.2上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工。人员上下的人行梯宽跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏2.2.2.2五级以上大风，应停止模板的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。雨后应清扫施工现场，略干不滑时再2.2.2.3模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。支柱要垂直，底端平整坚实，并2.2.2.5拆除模板应经施工人员同意，操作时按顺序分段进行，完工时不得留下松2.2.5.1.1焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法，非电焊专业2.2.3.1.2施焊场地同围应清除易燃物品，2.2.3.1.3焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴2.2.3.2.2拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要紧，并在2m区2.2.3.2.3在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道无操作平台应栓好2.2.3.2.4多人运送钢筋材料时，起、落、转、停止作一致，人工上下传递不得在2.2.3.2.5起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准人砼时应设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏3.1夏季施工安全保证措施：夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要做好防止中3.1.1采取多种形式，对职工进行防署知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学3.1.2合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点高处作3.1.4对露天作业集中和固定场所，搭设3.1.5高温，高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及3.2.2防雷击：高出建筑物的塔吊、门架、脚手架安装避雷针并用Φ12镀锌钢圆钢3.3.2烧蒸汽锅炉人员必须要经过专门培训，取得司炉证后才能独立作业。浇热水3.3.5搞好防滑作业。通道防滑条损坏的要及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作3.3.7现场脚手架、安全网、暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须按周边、井架、施工外用电梯以及通向建筑物的通道两侧均楼面预留的洞口、管道井口：短边长度≥400mm洞，采用预埋零线与相线的50%，绝缘铜线截面积不得小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序A（黄）、N（蓝）、B（绿）、C（红）、PE（黄绿双色）、线间距离不得小于05.1.2用电设备：所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱5.2动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对5.3施工用电网按施工用水用电平面布置图架设。动力线和照明线分开，施工前做施工用电组织设计，电线、开关、保险等均符合设计6.1塔吊附着必须安全可靠，避雷设施齐全，基础牢固，门吊运输通道两侧设安全6.2所有施工机械设备进场前须检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可6.3塔吊起重臂下严禁站人，有风及雷雨天气时，塔吊停止作业，所有高大机械设6.4中小型机具：机体安装坚实平稳，防护罩必须安全可靠有效，必须良好的单独7.1工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立7.2按规定建立义务消防队，有专人负责，订出7.3搞好现场消防池和灭火器，并设立标志。在施工现7.5乙炔瓶、氧气瓶与一切明火源不小于规定距离。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分7.6现场按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器，现场配备灭火砂袋7.7严禁易燃品仓库使用碘钨灯和高功率白炽灯等高温7.8合理安排施工工序，尽量减少交叉作业，必须交叉作业时，应采取安全有效的一、根据本工程施工图纸及现场踏勘情况，结合现场施工条件，编制本工程所需机机二、所有机具必须根据工程进度有计划进场，所有进场机械必须经检验合格后方可投三、机械管理实行一人一机、各负其责。操作人员必须严格遵守安全操作规程，爱护四、机械操作工选择具有丰富操作经验的职工，机械工人及特种作业人员必须严格持材料运输：配备一台铲车及二台小型运输车,一定数量六、主要施工设备和机具计划表如下：序号份台力123456789成套木工机械插入式振动棒仪器名称份1场2场3场4场5场6场7尺把场8筒场9仪场场场场场场场场场场场场场场场备场场场场2、机械操作人员维修人员，适当考虑轮休和必须的休息时3、施工外架由专业架班搭拆，其余支模架、操作架由1、劳动力来源我公司劳务公司，其技术素质、施工水平2、施工人员亦有多年的经验，本公司建立了相对稳定的劳务队伍，其素质亦比较4、根据施工进度计划，我公司将对作业队伍进行事先的统筹安排，合理进度作业5、施工过程中，项目部将每周天召开一次生产会，对劳动力需求