聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护

第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护本章教学目标：◆

掌握聚氯乙烯生产过程安全因素与辨识◆理解乙炔工艺流程危险与安全

◆理解氯乙炔聚合过程中的环保问题

◆了解聚合过程安全技术◆了解氯乙烯单体贮存第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护第一节聚氯乙烯生产过程中的危险及有害因素辨识一、危险及有害因素的辨识1．定义

现代安全生产管理的理论认为，危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。2.危险及有害因素分类第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护二、聚氯乙烯生产过程中的安全因素1.工艺2.特点①生产过程易发生火灾、爆炸、中毒事故且后果严重；②正常生产时事故发生多，具有集中性和多发性等。第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护三、聚氯乙烯生产的主要危险及有害因素辨识

1．原材料、中间产品、产品的危险有害因素辨识；

2．厂房设备等的危险有害因素辨识；

3．工艺设备的危险有害因素辨识；

4．辅助生产设施的危险有害因素辨识；

5．职业危害的辨识。四、典型事例第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护第二节乙炔生产中的危险与安全一、电石（一）电石储运

1．运输时一定要将电石置于干燥车厢内，不能漏水。

2．电石库属甲类危险库房，应是单层不带闷顶的一、二级的耐火等级建筑，库房屋顶应采用非燃烧材料；

3．电石库房的照明应采用防爆式，或将照明安装在库房外，利用反射方法将灯光从玻璃窗射入室内。

4．电石库房邻近建筑物应相隔一定的距离；

5．在库房内堆放电石的桶应放置在离地20cm的垫板上。第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护（二）电石加料

1．及时检查与更换活门和胶圈。

2．通氮要彻底，最好采用连续通氮，通氮时使贮斗压力保持2.67～5.33kPa。

3．贮斗内应保持干燥无水。

4．贮斗应定期检查衬里完好状况，发现问题及时解决。

5．严格控制电石粒度，严防贮斗加重料，造成料满活门关不严。（三）电石粒度电石粒度一般控制在50mm左右。第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护

二、乙炔（一）乙炔生产

1．乙炔生产过程要密闭操作，全面通风，车间内安装乙炔浓度报警器。

2．佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服。

3．生产乙炔的两设备间净距离不小于1.5m，设备与墙间净距离不宜小于1m。

4．生产过程中乙炔管道应有导电接地装置。（二）乙炔发生器

1．温度

2．水封（1）正水封（2）逆水封（3）安全水封第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护第三节氯乙烯合成中的危险与安全一、氯乙烯（一）氯乙烯的危害氯乙烯爆炸极限为3.6%～31%，是一种易燃易爆物质。如果在工业生产或储存中因为管理不当或设备故障造成氯乙烯泄露，则很有可能导致火灾爆炸事故的发生。事故类型主要有：喷射火灾、沸腾液体扩展蒸气爆炸、蒸气云爆炸三种。空气中氯乙烯的最高允许浓度为30mg/m3，体积浓度约11.7ppm。

第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护（二）氯乙烯的防护（三）氯乙烯泄漏与预防

1．尾气带料

2．贮槽液面计破裂

3．氯乙烯压缩机泄漏

4．分馏系统压力过大二、氯化氢（一）氯化氢危害（二）预防措施三、氯化氢中游离氯（一）游离氯的危害及原因（二）预防措施第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护第四节聚氯乙烯生产工艺中的危险与安全一、工艺分类二、氯乙烯单体贮存一般规定，单体贮槽的装充最多只能装到总容积的85%左右。三、聚合釜超压第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护四、聚合部分安全技术

1．突然停水、断电，造成聚合釜内温度、压力上升时，应及时加入终止剂终止聚合反应或将釜内物料排至沉析槽。

2．聚合系统投料用原辅料必须专人称量和复核。

3．凡有氯乙烯气体放空的设备均应设放空装置。

4．生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业

5．聚合釜出料作业时，不得使用压缩空气向釜内加压。

6．作业人员，必须取得合格证后，方可上岗操作。

7．氯乙烯及聚氯乙烯装置应按规定，设置消防车通道、消防给水和固定灭火装置。

8．聚合生产岗位应设置氯乙烯泄露自动检测报警装置。

9．氯乙烯系统及聚合系统符合要求。

10．安全阀要保持动作灵敏和密封性能好。第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护第五节聚氯乙烯生产工艺中的环境保护聚氯乙烯生产过程涉及的环境保护主要有三个方面：乙炔生产、氯乙烯合成、氯乙烯聚合。一、乙炔生产中的环保问题（一）电石粉尘（二）电石渣浆第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护（三）上清液的回用

（四）次氯酸钠废液电石渣用于生产水泥时，要求其氯离子的含量不能超过0.015％。第六章聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护二、氯乙烯合成中的环保问题