建筑安装分项工程施工工艺规程-第五分册

第五分册

第10篇装饰工程

1胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温

本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。新建工业建筑、公共建筑和既有建

筑外墙外保温工程可参照执行。

一、材料要求

1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与

所送材料配套；检查包装有无破损：检查材料是否在有效期内。

2建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01-40-98）要求。

3胶粉聚笨颗粒保温浆料、聚采颗粒、保温胶粉料、水泥砂浆抗裂剂、建筑涂塑耐被玻纤网格布、

高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水院子主要性能指标应符合老外墙外保温施工技术规程》（胶粉

聚落颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）DBJ/01-50-2002的要求。

4水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99〕

的要求。

5中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。

6配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mmX35mmX0.5mm,高h=2000mm）等。

二、主要机具

施工工具主要有强制式砂浆搅拦机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、射钉枪、专月

检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、蓄子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、

探针、钢尺等。

三、作业条件

1墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等：旧墙而松动、风化局部应剔除干净：墙外表凸起物

大于或等于101nm时应剔除。

2基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收标准》（GB502032002）或《混凝土结构工程施工质昼

验收标准》（GB50204-2002）的要求，

3门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的

高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框外表的保护。

5施工环境温度不应低于5C,风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施

工应做好防雨措施。

6搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒匕散，影响现场文明施工。对

在露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用苫布覆盖。

7吊篮或脚手架安装完毕，经调试运作平安无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职平安检

查和维修人员。

四、操作工艺

（一）工艺流程：

抹水泥坑裂砂浆随即抹底涂塑耐碱玻纤网格=矿抗裂防护层验收皿4做口

附二

抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温屋验收

fi涂刷高分子乳液弗性底层涂料।—r刮抗裂柔性耐水腻子

1界面处理。

界面剂涂刷用滚子滚、答帚拉，控制水泥与砂子的比为1：1,合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚,

所芍混凝土墙面均应毛面处理。

2吊垂直、套方、弹控制线，•故灰饼。

弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m,两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、

睡、斜向）小于2m,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.

可用聚落颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可废聚落板裁成50imnX50imn粘贴。

3抹保温浆料。

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施二

现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰

厚度20mm左右。

面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚，以8T0nm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚

度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子耳

赶抹墙面，用托线尺检测后应到达验收标准。

4划分格线、开色带分格槽、口、窗口滴水槽（按设计要求）。

在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15nm

左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌人凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

5抗裂层施工。

保温层固化枯燥后（用手按不动外表为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行

抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时，将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层外表，立即将裁好的耐碱网格

布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50nlm,并不得使网格布皱褶、空鼓、褪

边，首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网

格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应

夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门

窗洞口四角应增加300mmX400mm的附加网格布,铺贴方向为45°°

6涂刷高分子乳液弹性底层涂料.

在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆外表形成防水层。

7刮柔性耐水腻子。

当饰面为凹凸型涂料时，待基层枯燥后，对一些重点部位刮柔性耐水胭:了•找补，这些部位包括：立

整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子。

五、质量标准

（一）主控工程：

1所用材料品种、质量、性能立符合设计要求和本章规定的性能（附有CMA标志的材料检测报台

和出厂合格证）。

2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆

灰,

3涂炽严禁脱皮、漏刷、透底，

（二）一般工程：

1外表平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

2护角符合施工规定，外表光滑、平顺，「门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。

3孔洞、槽、盒位置和尺寸正确.外表整齐、洁净，管道后面平整。

（三）允许偏差工程及检验方法。

允许偏差工程及检验方法见表。

表

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1立面垂直4用2m托线板检查

2外表平整4用2m靠尺和楔尺检查

3阴阳角垂直4用2nl托线板检查

4阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺检查

5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查

6立面总高度垂直度h/1000且小20用经纬仪、吊线检查

7上下窗口左右偏移>20用经纬仪、吊线检查

8同层窗口上、下>20用经纬仪、吊线检查

9保温层厚度平均》设计值探线、钢尺检查

10保温层平整度允许偏差1.5cm用2m靠尺和楔尺检查

六、成品保护

1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞U、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业

时应不得污染或损坏墙面，严禁蹬衣窗台。

3各构造层在瞬结前应防止水冲、撞击、振动。

4涂料墙面完川后要妥善保护，不得磕碰损坏。

七、应注意的问题

1应防止胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度控制不均，平整度达不到规定要求，施工中配料控树不当等。

2空鼓、开裂，签层处理不好，界面层处理不好，施工分层压得不实：施工养护不到位，前、层

未干就上后一层，各层材料变形量不匹配等。

3施工门窗口应留出保温层的厚度。

4涂料应与底漆及抗裂砂浆相容。

5严禁使用过时灰；严禁在地面或楼层面上直接倒胶粉聚苯颗垃浆料和抗裂砂浆：砂浆搅拌机使

用后应及时清理：设备操作应有专人负责，严格遵守其操作规程。

6应遵守有关平安操作规程。新工人残须经过技术培训和平安教育方可上岗。电动吊篮、脚手契

经平安检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

2EPS板现浇混凝土外墙外保温

本章适用于现浇混凝土剪力墙结构体系外墙外保温，宜采用钢制大模板施工。EPS钢丝网架板现浇

混凝土可参照本章的工。

一、材料要求

1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料

应在有效期内。

2带燕尾槽聚苯板（EPS板宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高）、聚苯板胶、聚苯板徐刷界而剂、

水泥聚合物砂浆、建筑涂塑、耐碱玻纤网格布、水泥、砂应符合《外墙外保温技术规程》（现浇混凝土

模板内置保温板做法）DBJ/TO1-66-2002的要求。

3胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合《外墙外保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤

网格布抗裂砂浆做法）DBJ/01-50-2002的要求。

4饰面层材料以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主。

5配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mmX35mmXO.5mm,高h=2000mm）、专用塑料卡

子等。

二、主要机具

施工工具主要有手提搅拌器、冲击钻、电烙铁、垂直运输机械、水平运输车、专用检测工具、经纬

仪,放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、手锯、妻子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针'

钢尺等。

三,作业条件

1现浇混凝土剪力增大模板施工准备工作就序。增体钢筋工程完成并隐检合格。

2EPS板内外表（与现浇混凝二接触的外表）沿水平方向开有燕尾型齿槽，内、外外表均满喷界面

砂浆。

3脚手架安装完毕，经调试运作平安无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职¥安检查和维

修人员。

四、操作工艺

（-）工艺流程：

（：墙体钢筋绑扎、垫垫块一►外侧聚苯保温板就位并临时固定一►

内侧大模板就位固定怛驾!插放穿墙螺栓及套管理驾|安装外墙组合模板

形状指

板支撑加固、螺栓拧紧浇注混凝上FTrrt拆模板盅清理EPS板外表污物-----►

仁子将网科装标捽出¥11一和二相木行〃考第本板「

吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋阳u生抹胶粉聚苯颗粒保温浆料浜的应绑孔紧一些，

屿上口

上，晔密和垂直。

抹聚合物水泥砂浆铺压玻纤网格布g刮柔性布耐水腻了

3固定外墙内侧模板。

4穿穿墙螺栓。

也可按照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚笨板开孔，使模板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜

太大以免漏浆。

5固定外侧大模板。

固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。

6浇筑混凝土及拆模。

墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇注混凝土时污染聚苯板板

上口。在常温条件下墙体混凝土浇注完成（大于IMP）,间隔12小时后即可撤除墙体内、外侧面的大模

板,EPS板上端镀锌锅板保护罩，仍保持不动，做楼板的外模。

7吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆科作标准厚

度贴饼、冲筋。

8胶粉聚紫颗粒保温浆料找平施工。

找平层固化枯燥后（用手掌按不动外表为宜，一般为3-7d）前方可进行抗裂层施工。

9抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时引将3-4nm

厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层外表，立即将裁好的耐碱阿格布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之

间搭接宽度不应小于50mln,并不得使网格。皱招、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加

强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须

饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护免，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧

网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150nlm。门窗洞口四角应增加30（）mmX400mm的附加网格

布，铺贴方向45°。

10刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层枯燥后施工，做到平整光洁。

五'质量标准

（一）主控工程：

1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定性能（附有CMA标志的材料检测报告和

出厂合格证）。

2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空豉及裂缝，面层无粉化、起皮、爆

3涂层严禁脱皮、漏刷、透底,

（二）一般工程：

1外表平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

2护角符合施工规定，外表光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。

3洞、槽、盒位瘴和尺寸正确，外表整齐、洁净，管道后面平整。

（三）允许偏差工程及检验方法。

允许偏差工程及检验方法见表

表T

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1立面垂直4用2m托线板检查

2外表平整4用2m靠尺和楔尺检查

3阴阳角垂直4用2m托线板检查

1阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺检查

5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查

6立面总高度垂宜度h/1000且中20用经纬仪、吊线检查

7保温层平整度允许偏差1.5cm用2m靠尺和楔尺检查

墙体混凝土浇注完，EPS板侧的组合模板撤除后，对EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收，其允

许误差见表-2。

表-2

项次项A允许偏差(min)检查方法

1外表不整5用2m靠尺和楔形塞尺检查

每层7用2m托线板检查

2垂直度

全高>22用经纬仪或吊线和尺量检查

3阴、阳角垂直6用2m托线板检查

4阴、阳角方正3用200mm拐尺、塞尺检查2m

5接缝高差W4用直尺、塞尺检查

6板间缝隙W8尺量

六、成品保护

1在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加以保护。

2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。其他工种作业时不得

污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。

4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

七、应注意的问题

1在外墙外侧安装聚苯板时，将企口缝对齐，墙宽不合模数时，应用小块保温板补齐，门窗洞口

处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞。门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙，仍用切割燕

尾槽时多余楔形聚苯板条塞堵，深度10-30mmo

2聚苯板竖向接缝时应注意避开模板缝隙处。

3在浇注混凝土时，注意振捣库在插、拔过程中，不要损坏保温层。

4在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损。

5墙体混凝土浇灌完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。

6穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补(厚度小于墙厚)，随即用保温浆料填补至保温层外表.

7聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。

8施工门窗口应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。

9涂料应与底漆相容。

10应遵守有关平安操作规程。新工人必须经过技术培训和平安教育方可上岗。电动吊篮或脚手哭

经平安检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

3硬泡聚氨醋现场喷涂外墙外保温

本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程：新建工业建筑、公共建筑和既有建

筑外墙外保温工程可参照执行V

一、材料要求

1保温材料及其配套材料进人现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料

是否在有效期内。

2聚氨醋底漆的主要性能指标如表。

表

项目单位技术指标

原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质

施工性—刷涂无困难

枯燥时间表干hW4

实干hW24

附着力枯燥基层级W1

潮湿基层级W1

耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落

3无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表。

表

项目单位技术指标

干密度Kg/m235-65

导热系数w/(m,k)0.025

压缩强度MPa<0.15

拉伸强度MPa<0.15

燃烧性（垂直法）

平均燃烧时间s<30

平均燃烧高度mm<250

4聚氨酯界面剂的主要性能指标见表。

表

项目单位技术指标

容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态

施工性—刷涂无困难

低温贮存稳定性—3次试验行，无结块、凝聚及组成物的变化

20.70

态

耐水N0.50

耐冻融20.50

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa

常温常

NO.20且聚氨酯破坏

态

耐水20.20且聚氨酯破坏

耐冻融^0.20且聚氨酯破坏

5胶粉聚苯颗粒保眼浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、

高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保

温’一章。

6配套材料：

配套材料主要有专用金属护角“析面尺寸为35mmX35mmX0.5mm.h=2000mm）等。

二'主要机具

施工工具主要有聚氨醋双组份现场发泡喷涂机，强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、

水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀滚刷、铁锹、手锤、琴子、裁纸刀、手

锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。

三、作业条件

1墙面应清理干净，清洗油溃、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化局部应剔除干净。

2基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质景

验L攵标准》（GB50204-2002）的要求。

3墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并应考虑到保温层的厚度。

外窗框宜于硬泡聚完醋喷涂完后再进行安装。对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

4硬泡聚氨醋保温预制件准备完成。

5施工环境温度不应低于5C,风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施丁，雨期施

工应做好防雨措施。

6喷涂无溶剂硬泡聚找酪前，应做好对作业而以外的部位如门窗等的遮挡。

四、操作工艺

(~)工艺流程：

”口乍模块和

隹方、弹控制线

抹股粉聚苯颗粒保温浆料/划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽

J一,遍抗裂砂网格布一►

涂刷高分子乳液弹性底层涂粒♦刮柔性耐水腻子

____________________________J——

11对基层墙面附满涂聚亚醋防潮底漆.用滚刷将聚级醋防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。

2对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时，应先用无溶剂硬泡聚氨酷浇注并粘结预制聚氨醋角

模块。窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。

3吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度32m处，需再加聚氨醋模块标筋，按30cm间距、梅花状分布,

然后分层喷徐无溶剂硬泡聚氨醋，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm之内，至标筋立

为止。

4硬泡聚氨醋保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超

过垂线控制厚度的突出局部。蝶泡聚级醋保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆口」用滚子均

匀地涂于无溶剂硬泡聚氨醋保温层上。

5吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚

度贴饼、冲筋。

6胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：

(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。

(2)抹头遍聚苯颗粒保温架料，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓。

(3)第二遍操作时应到达冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整：30min后，用抹子再赶抹

墙面，用托线尺检测后到达验收标准。

(4)找平层固化枯燥后(用手掌按不动外表为宜，一般为3-7d)前方可进行抗裂层施工。

7抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3-45

厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层外表，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之

间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加

强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须

饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧

网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150nlm。门窗洞口四角应增加300mmX400mm的附加网格

布，铺贴方向45°。

8刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层枯燥后施工，做到平整光洁。

五、质量标准

(-)主控工程：

1所用材料品种、规格、性能应符合设计要求和本章规定(附有CMA标志的材料检测报告和出厂

合格证)。

2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆

灰,

（二）一般工程：

1外表平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，外表整齐洁净，管道后面抹灰平整。

3分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线（槽）流水坡向

正确，线（槽）顺直。

4聚氨醋防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。

5硬泡聚氨醋保温层厚度、平整度应满足设计要求，粘结牢固，不得有起鼓翘边现象。

6聚缎醋界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。

7胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。

8水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。网格布不能有外露之处。

（三）允许偏差工程及检验方法:

允许偏差工程及检验方法见表。

表

项目允许偏差（mm）检验方法

立面垂直4用2米托线板检查

外表平整4用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直4用2米托线板检查

阴阳角方正4用2米方尺及塞尺检查

分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查

立面总高度垂直度H/1000且120用经纬仪、吊线检资

聚氨酯保温层厚度平均2设计值用探针、钢尺检杳

六'成品保护

1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。其他工杯作业时应

不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗

3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

5喷涂时不得污染门窗、玻璃等。

七、应注意的问题

1应防止氨酷外保温层厚度控制不均，砖墙面平整度超过5mm，施工中配料控制不当等。

2空鼓、开裂：基层处理不好，界面层处理不好；施工分层压得不实；施工养护不到位，前一层

未干就上后一层等。

3保温层息口：施工门窗口应留出保温层的厚度。

4涂料应与底漆及抗裂砂浆相容。

5喷涂聚重醋设备使用后应及时清理，防止管道阻塞。设备操作应有专人负责，严格遵守其操作

规程。

6应遵守有关平安操作规程。新工人必须经过技术培训和平安教育方可上岗。电动吊篮、脚手契

位置应方便操作，经平安检查验收合格前方可上人施工。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

4聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温

本章适用于在各类民用建筑的新建和既有房屋的改造中，采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法施

工的外墙外保温工程。基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。建筑高度一般在100m以内，抗虞设防

烈度不大于8度。

一、材料要求

1聚苯乙烯泡沫塑料板：技术要求和允许尺寸偏差应符合DBJ/T01-38-2002《外墙外保温施工技犬

规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》中表及表4.2.2的要求。标准板的尺寸宜为1200X600nin

及900X600mm。

2聚合物水泥砂浆胶粘剂：其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.30

3聚合物抹面砂浆：具技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.4。

抹面砂浆总厚度宜控制在：标准做法3-5mm：加强做法5-7mm。

4耐碱型玻璃纤维网格布：其性能指标应符合口8.1/丁01-38-2002中表4.5的要求。

5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥：应符合GB175T999《硅酸盐

水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。

6机械锚固件：制作螺钉的材料应是不锈钢或经外表防锈处理的金属：塑料套管和圆盘应用聚瞅

胺!PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。锚固件技术性

能指标应符合DBJ/TO1-38-2002中表4.7的要求。

7饰面材料：

（1）建筑涂料：应符合DBJ/T01-57-2001《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》、GB/T9755《合成

树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-2000《合成树脂乳

液砂壁状建筑涂料》的要求。还应与外保温系统相容。

（2）饰面砖：选用与本系统相匹配的饰面砖，该饰面砖应符合相应的技术标准。

8其他材料：

（1）发泡聚乙烯圆棒或条：其直径按缝宽的L3倍选用。

（2）建筑密封膏：应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸醋型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482-92

《聚氨酷建筑密封件》、GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、JC/T484-92《丙烯酸醋建筑密封杼》

的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。

二、主要机具

主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁

纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

三、作业条件

1基层墙体。

经过工程验收到达质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙体基面的尺

寸偏差还应符合表4.3.1的规定。

墙体基面的允许尺寸偏差

工程做法项目允许偏差，W,mm

墙面垂直度每层5（2m托线板检查）

W10m10

砌体工程全高（经纬仪或吊线检查）

>10m20

外表平整度5（2m直尺和楔形塞尺检查）

W5mR

层【可

垂直度>5m10

混凝土工程

全高H/1000且W30

外表平整2m长度8

2门窗口。

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置到达设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。

3气候条件。

操作地点环境和基底温度不低于59C,风力不大于5级，雨天不能施工。

夏季施工，施工面应防止阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降

雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

4材料准备。

材料进场后组织有关人员按照本标准第三章规定的技术要求进行查点验收。

材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮：网格布也应防雨存放：液态胶存放温度不得

低于09C；干混料存放注意防雨防潮和保质期。

四、操作工艺

1工艺流程：

话拆翻包玻纤网格布

2案林抹面层抹面砂浆*修整、验收>做外饰面

外墙传热系数的计算以及聚苯板享度的选用应符合《回用建筑节能设计标准（采暖居住建筑局部）》

附录C和《民用建筑热工设计标皿仁镇规定。

北京地区居住建筑外墙传由伸缩缝I聚苯板厚度选用分别见表4.4.2-1和表4.4.2-2o

相对应的外墙传热系数限值，w/m2-k

外窗传热系数

4.003.803.603.403.203.002.802.602.402.20

w/m",k

体形系数

外墙传热系1.161.161.161.161.161.161.161.161.161.16

<0.3

数限值

体形系数

w/mA2,k0.820.910.950.991.031.071.111.151.161.16

>0.3

不同聚苯板厚度相对应的外墙传热系数值，w/m2•k

聚苯板厚度，mm30354045506070809010C

180nlm厚钢筋混凝土墙1.090.970.880.800.730.630.550.490.440.40

190mm厚小型混凝土

0.970.880.800.730.680.590.520.470.420.39

空心砌块墙

240mm厚粘土多孔砖墙0.810.750.690.640.600.530.470.430.390.36

注：EPS板导热系数计算取值0045w/m•k。

3对轻质材料墙体以及既有建筑的墙体保温改造，应对胶粘剂与墙体基面的粘结强度或机械锚固件的

拔出力进行实测，以便具体设计外保温系统同墙体基而的连接方案。对高层建筑，标高在20m以上的部

位，宜增设机械锚固件，以提高连接平安度。锚固件数量：标高在50m以下的不宜少于4个/m；标鬲

在50m以上的不宜少于6个/m?。

4基面准备。对新建工程，经过工程验收到达质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外

保温施工。

对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙外外表进行检查，通过检测确认其与所用胶粘剂有良

好的附着力。即F=B・S/100N0.20N/mni%

其中，F一—基层墙体的附着力（N/imir）；

B——实测基层增体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/mm2）；

S------粘结面积率（％）。

如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外外表作彻底清理,或增加粘结面积率，或考

虑加设机械锚固件。

对于未到达以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：

对新建工程，墙而的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差局部应剔凿或修补。

旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（暴皮、粉化、松动的原外装饰

面层，出现裂缝空鼓的抹灰面层），修补缺陷，加固找平。

伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

5弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩

缝线、装饰缝线等。

6挂基准线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水

平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

7配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅

拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停lOmin后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，

以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。

8粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门

窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见DBJ/T01-38-2002附录A洞口做法。

9粘贴聚茶板。外保温用聚茶板标准尺寸为600mniX900mm、600mmX1200mm两种，非标准尺寸或局部

不现那么处可现场裁切，但必须注怠切口与板面垂直。整块墙面的边用处附用最小尺寸超过300mm的爰

苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

当采用粘结方式固定聚茶板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙•而，应

保证粘结面枳不小于30舟，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平擅度较好的墙而。不得在聚苯板侧

面涂抹胶粘剂。具体做法参见DBJ/TOl-38-2002附录A聚苯板粘结示意。

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见DBJ/T01-38-2002附最

A聚苯板排列示意图。

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时

注意去除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无"碰头灰"。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的娶

苯片填塞。拼缝高差不大于L5mm,否那么应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

10锚固件固定。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,

用也锤（冲击钻）在聚苯板外表向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧人

或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。

11配制抹而砂浆。按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）

使用。

12抹底层抹面砂浆。聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在赛

苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mn。同时将翻包网格布压人砂浆中,门窗口四角和阴阳角部位所用的

增强网格布随即压人砂浆中，具体做法参见DBJ/T01-382002附录A阴阳角做法和洞口做法。

13贴压网格布。

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层，要平整压实,

严禁网格布褶皱。网格布不得压人过深，外表必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜人于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向130mm、纵向80mm的搭接氏度要求。

14抹面层抹面砂浆。

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm,以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为

宜,面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连

续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，曾

茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

15"缝”的处理。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见

DB./T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡

聚乙烯圆棒（条）作背衬，宜径或宽度为缝宽的L3倍，再分两次勾填建筑密封言，深度为缝宽的

50$-70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。具体做法参见DBJ/T01-38-2002

附录A变形缝做法。

16加强层做法。

考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法根底上加铺一层网格布，并再抹一道

抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以

是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原那么。加强部位抹面砂浆总厚

度宜为5-7mmo

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

17装饰线条做法。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，以聚基板来表达为宜，此处

网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应

位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条外表按普通外保温抹灰做法处理。

凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。参见DBJ/TOI-38-2（）02附录A

装饰线条做法。

18外饰面涂料做法。

待抹灰基面到达涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使月

配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

19饰面砖做法。

当设计要求局部外饰面为而传时，选用密度22-25Kg/m\导热系数不大于0.041w/(m•k)的聚苯板,

粘结面积不小于50%0贴砖高度不宜超过6mo

每厂2个楼层间留设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。

饰面砖与外保温复告墙体的拉伸粘结强度(现场拉拔)不得小于0.4MPa°

五、质量标准

1对整个聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统技术性能的要求应符合表的规定。

外保温系统〔不包括粘结层)技术要求

项A指标

系统热阻，m**k/w符合北京市建筑节能规定指标

透水民生(24h),mlW3

水蒸汽湿流密度,g/(m2*h)

E.0

(包括外饰面，不含磁砂)

标准做法3无裂缝

抗冲击强度，J

加强做法10无裂缝

24h吸水量*,g/n?(不含饰面层)W1000

冻融(25次)外表应无破损、裂纹、剥落现象

“如吸水量W500g/m%可不必做冻融试验。

2外墙外保温主程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行脸收。隐检记录表有工程质量验收

记录表见DBJ/T01-38-2002附录C和附录D。

3外墙外保温工程验收时应检查以卜.文件和记录：

(1)外墙外保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

(2)外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测

报告、进场验收记录。

4外墙外保温主程的检验批和检查数量应符合以下规定：以每500-lOOOm,划分为一个检验批，缺乏500

m?也应划分为一个检验批：每个检验批每100m?应至少抽查一处，每处不得小于10

5主控工程

(1)聚茶板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须

满足DBJ/T01-38-2002或设计的要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。

检验方法：观察引尺量。

(2)抹面砂浆与聚茶板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。

检验方法：观察：用小锤轻击检查；检查施工记录。

(3)抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应外表洁净，接提平整。

检验方法：观察：手摸检查。

6一般工程

保温墙面层的允许偏差，应符合表4.5.6的规定。

保温墙面层允许偏差及检查方法

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1外表平整4用2nl靠尺楔形塞尺检查

2立面垂直4用2m托线板检查

3阴、阳角垂直4用2m托线板检查

4阳角方正4用200mm方尺检查

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