钳工基础 教案 职业能力B-2-3　能根据加工要求锯削工件

PAGE电子教案课程名称钳工基础授课章节工作任务B-2锯割加工职业能力B-2-3能根据加工要求锯削工件课时2教学目标1.能简述起锯的姿势与握锯方法。2.能根据不同零件种类，合理选择起锯位置。3.能按图样要求锯削扁钢、方钢、棒料等零件，保证加工精度。4.培养学生爱护工具和严谨工作的意识，养成安全生产意识。重点难点重点：起锯难点：走锯时的站姿教学方法讲授法、多媒体演示法教学程序教学内容导入从锯削的基本原理讲起，了解不同锯条的特点及其适用场景；接着，将学习如何根据工件的材质、形状和尺寸，制定合理的锯削方案；然后，通过实操演示，展示正确的锯削姿势、锯削路径的选择以及锯削过程中如何调整力度和速度；最后，探讨如何对锯削后的工件进行质量检查，以及如何通过砂磨等后续工序进一步提升锯削面的质量。新授内容1.锯削概念锯削是通过锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。2.起锯分类与方法起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏将直接影响锯削质量。（1）起锯的分类起锯是锯削的重要环节，起锯不当会使锯齿卡在棱边而崩缺或锯条折断无法正常进行锯削加工。起锯分为远起锯和近起锯两种。1）远起锯。从工件远离自己的一端起锯，如图

B-2-16a

所示。其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。2）近起锯。从工件靠近自己的一端起锯，如图

B-2-16b

所示。此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。起锯时锯条与工件表面倾斜角约为

10°。图B-2-16起锯方法（2）起锯方法起锯时，用大拇指靠住锯条，同时注意最少要有三个齿同时接触工件。起锯时将锯条的前端面或后端面靠在棱边上，刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。当锯到槽深

2

～3mm

时，放开靠锯条的手指，将锯弓改至正常锯削方向。3.走锯方法（1）走锯时的站姿推锯时，身体稍向前倾斜，利用身体带动手锯向前运动，自然地压下锯弓，当推进大半行程时，身体随锯弓回拉，准备回锯。回锯时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，整个身体呈

10°

→

15°

→

18°

的自然摆动，如图

B-2-17

所示。图B-2-17走锯时的站姿如图

B-2-18

所示，走锯时脚的站位应与台虎钳中心线成

30°

和

75°。图B-2-18脚的站位（2）手锯的握法如图

B-2-19

所示，以右手习惯为例（左手正好相反），握锯要自然舒展，右手握柄，左手扶弓，推锯时右手向前推，左手向前下方施加压力，并协助右手扶正锯弓。图B-2-19手锯的握法（3）锯条的选用锯削时应尽量使锯条全长参与工作，或往复长度不小于锯条长度的

2/3，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。（4）走锯时的压力推锯时，锯齿起切削作用，要给予适当的压力。回锯时，锯条不参与切削，故应将锯条稍微提起，可以减少对锯齿的磨损，回锯的角度以

14°

为宜。推锯时的压力应根据所锯工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。具体的压力值需要在实训中体验。（5）走锯时的速度锯削速度以每分钟

20

～40

次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些。如速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。（6）注意事项1）走锯时，应及时清理锯缝中的切屑，保持锯齿的锋利。2）在整个锯削过程中，应及时清理工件上的切屑，看清楚观察线的准确位置，保持锯缝的平直，如有歪斜应及时纠正。4.其他动作要领（1）切削液的使用锯削时，切削液主要起到降温、保护工件、保护锯条和提高工件表面质量的作用。对于长而大的钢料，锯削时应使用机油作为切削液；锯削铸铁时，因材料中所含的石墨成分起到了一定的润滑作用，一般不再使用液体切削液，如有必要，通常采用压缩空气进行吹扫。（2）终锯

工件快要锯断时，双手用力要轻，以免碰伤手臂或砸着脚，同时接收锯下来的小型废料。至此，完成一个锯削任务。5.典型零件锯削方法（1）扁钢锯削方法从扁钢较宽的面起锯，这样可使锯缝的深度较浅而且整齐。反之，若从窄面起锯，由于只有少数锯齿与工件接触，容易产生锯齿崩缺，工件越薄，锯条越容易被工件的棱边钩住而折断。（2）槽钢锯削方法锯削时，要尽量在宽的一面进行锯削，必须将槽钢从三个方向锯削，这样才能得到较为平整的断面，并能延长锯条的使用寿命。若将槽钢装夹一次，从上面一直锯到底，这样锯削效率低，锯缝深而且不平整，锯条也容易断折。（3）圆管锯削方法圆管锯削时，要沿锯条推进方向不断转动，不能从一个方向锯到底，因为锯齿是在薄壁上切削，锯条穿过圆管内壁时，由于应力集中，锯齿容易被管壁钩住产生崩裂。正确的方法是当锯削到圆管内壁时就停锯，把圆管向推锯方向转过一些，锯条依原有的锯缝继续锯削，这样不断地转动，直至锯断为止。（4）圆棒锯削方法圆棒有两种锯削方法：一种是从上至下锯削，断面质量较好，但较费力；另一种是锯下一段截面后转一角度再锯削，不通过圆棒直径锯削，阻力小，效率高，但断面质量一般较差。（5）薄板锯削方法锯削薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯削，这样可以增加薄板锯削时的刚性，防止卡住锯齿，损坏锯条。归纳小结1.锯削概念2.起锯分类与方法（1）起锯的分类（2）起锯方法3.走锯方法（1）走锯时的站姿（2）手锯的握法（3）锯条的选用（4）走锯时的压力（5）走锯时的速度（6）注意事项4.其他动作要领（1）切削液的使用（2）终锯5.典型零件锯削方法（1）扁钢锯削方法（2）槽钢锯削方法（3）圆管锯削方法（4）圆棒锯削方法（5）薄板锯削方法作业1.简答题（1）通过实践回答问题：走锯时，单手持锯弓，会有什么后果？（2）通过实践回答问题：走锯