中国西部五金机电城一期工程项目施工组织设计

陕西亿联置业有限公司

中国西部五金机电城一期工程项目

施工组织设计

编制单位：江苏建兴建工集团陕西分公司

中国西部五金机电城项目部

项目负责人：______________________

2012年3月10日

中国西部五金机电城一期工程项目

第一章工程概况

第一节建筑概况

建筑概况：陕西亿联置业有限公司中国西部五金机电城一期工程项目施工地点

位于咸阳市泾阳县高庄镇,地上2层,全框架结构，总建筑面积:约12万建筑范围：

一期工程项目土建.水电安装.基础土方开挖回填及灰土垫层及室外配套及附属工

程.

工程概况表

工程名称陕西亿联置业有限公司中国西部五金机电城一期工程项目

建设单位陕西亿联置业有限公司

设计单位北京国科天创建筑设计院

勘探单位西北有色勘测工程公司

监理单位陕西永明项目管理有限公司

施工单位江苏建兴建工集团陕西分公司

建设地点咸阳市泾阳县高庄镇

建筑面积总建筑面积：约11.8万

层数地上2层

一层层高为5.40米,二层层高为5.80米,女儿墙高度为0.60米,建筑

层高说明

总高度为11.35米

幢数46幢

单体建筑面积约2400平方米

结构形式独立柱基全框架结构

高程室内土0.00米相当于绝对高程381.50米

建筑用途市场商铺楼

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基础埋深2.10米

地基处理方法厚1.00米3:7灰土压实度为0.93

基础墙:240厚标准砖M10水泥砂浆;填充墙:200厚加气碎砌块M5混合

墙体结构

砂浆;女儿墙:钢筋混凝土

门窗工程外门窗为塑钢框料,玻璃为中空玻璃,气密等级24级

屋面保温工程55厚XPS板,K=0.52<0.55

外墙：75厚硬质岩棉板,K=0.49〈0.5;内墙:与非采暖房间相邻地内墙内

墙面保温

侧采用20厚硬质岩棉板,K=0.93<1.5

地面和楼面600*600地成地面

屋面防水4厚SBS改性沥青防水卷材二道

屋面排水DN100PVC落水管

单体形状长方形一般为64.20米*18.40米

其它说明二层商铺幢幢相连,车道互通,建设规模较大

第二节结构设计

本工程采用独立柱基全框架现浇钢筋混凝土结构,地基处理采用1.00米厚3:7

灰土地基，压实度为0.93.钢筋采用i.n.in级钢，保护层厚度地下部分基础底面为

40,柱30,梁25;地上部分柱30,梁25,板15,构造柱20.碎强度等级基础垫层为C15,

柱基,柱梁板和楼梯均为C30,构造柱为C25.

第三节专业概况

水电卫生,设有给水管道，排水管（包括屋面雨水管）采用硬聚氯乙烯塑料管；

电线照明，电源电箱,配电线路均有专业设计施工图纸.钢材构安装部分暂无图纸.楼

面车道施工无设计说明文件.辅助管网等配套图纸暂无.

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第四节施工环境

现场五通一平情况说明：1,水通一因地处高原地区，地下水埋深＞12米，又处

于新建施工环境,市政管网没有接通至施工场地,拟采取现场打深井解决施工和生活

用水，由建设单位承担实际打井地费用，深井地施工和管理由施工单位负责.2,电通

一建设单位已经将一台电容量为630KW变压器接至施工现场内，建设单位和施工单

位用电均由此供电，甲方使用电容量约为300KW,施工单位用电峰值电容量约为

525KW,因此变压器仅能供应先期少量工程开工时使用，不能全部满足要求.3路通一-

因施工现场南侧主入口洋泾大道正在施工中，洋泾大道无法通行.施工场地东侧地村

道因在居民区内，并且路道狭窄，卡车无法通行,不能作为施工道路.施工场地北侧地

村道在晴天时可供7米以内地卡车通行,且道路凹凸不平,不能满足一期工程项目地

施工需要.西侧寿平村地村道暂时也未能通达施工场地,如要通达要新修施工道路,

请建设单位尽快落实，以确保施工能顺利进行.4电讯通--在建设单位营销中心处已

将光缆接口线路拉出，几日内可落实完成.5排水通一-现场排水经东侧陕钢构厂内泄

洪渠排出.6场地平整一-按照勘测资料说明施工场地地貌高低差达3.00米,整个场

地不平整,土堆和坑塘相对较多，因建筑物不是整体统一进度施工,按区域局部施工,

场地高低差部分地处理工作按实际工程需要施工.

本工程项目施工抗震等级按7度设防,基本风压当0.35KN/m2.

工程材料由施工单位按合同要求采购供应,工程所需商品碎材料等由有资质生

产厂家供应.

本工程特点.难点为工程项目占地规模大,单体建筑物较小,建筑层高较高,安

全任务艰巨,施工现场临时建筑物投入大,机械设备投入量大,使用周期短.

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第二章施工管理目标及管理职责

第一节组织机构管理职责

L项目部组成

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2.组建项目部质量体系

建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实,建立

岗位责任制，以保证实现总地质量目标.

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:项目经理部组成情况表

项目名称：陕西亿联置业有限公司中国西部五金机电城一期工程项目

上岗资格证明

职务姓名职称

证书名称级别证号专业

项目经理倪朝军高级工程师建造师一级00034294工民建

技术总负责姜殿龙高级工程师高级工程师高级0824649工民建

土建工程师金立岭高工工程师高级04790156工民建

财务负责人陈家东会计员会计员初级61000107000708财务管理

计划统计负责人于宝贵造价员造价员中级106149098土建

质量检查员助工质量检查员苏建059906工民建

施工员刘玉军助理工程师施工员010908000029工民建

资料员李苗苗助理工程师资料员0606179工民建

安全员戴正新助理工程师安全员834288工民建

苏建教施字

材料员陈祖超助理工程师材料员工民建

834302

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第二节管理目标

1.质量目标

本工程已被我公司列为重点工程,我们将严格按照质量管理模式组织施工，成

立过硬地项目经理部,全面履行施工合同及对甲方地承诺，保证工程质量达“合格”.

2.工期目标

本工程正式开工至竣工，计划工期540日历天数.本着信守合同地原则，按土

建.给排水.电气.装饰.附属配套工程五个阶段和开工区域和进度控制住工期,周密

安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合,才能在保证质量地前提下按时竣工.

详见施工网络计划.

3.现场管理目标

施工现场按市文明安全工地标准进行布置和管理.

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第三章主要施工方法及顺序

第一节施工测量

轴线测量：根据规划局标定坐标控制点桩位,按定位图纸坐标用全站仪定位房屋位置和

坐标,并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩，±0.00以上在建

筑物内采用四角平行线法向上投测轴线,并在施工现场内设置固定地坐标和轴线控制点.

水准测量：根据规划标定地水准点，使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法，把

水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,利用皮数杆传递标高或把±0.00引

到外墙角，用钢尺自±0.00向上传递标高,要严格控制建筑物地总标高.

第二节施工顺序

本工程按先地下后地上,先主体后装修,水卫电安装穿插作业地基本顺序组织施工.装修

工程项目多，工序多，立体作业,一旦工序颠倒,就会出现返工或成品严重污染.因此必须合理安

排施工顺序,避免返工损失.水电专业地暗装管线和预埋件应走在其它项目前面,饰面等项目在

后.所有湿工作均尽可能向前安排,干工作工程向后排.

1.本工程地单体建筑物分部工程划分及施工程序：

基础一主体一屋面及内外装饰一水电卫电器管线敷设及安装.各分部工程施工顺序如下

图所示：

2.施工段划分与施工流向：

工程施工段划分按照由南向北地总思想方针,一期工程项目总计划分为7个区域,分别为

ABCDEFG,南北走向为G,CF,BE,AD区域,施工按照CF区一G区一BE区一AD区进行流水施工.先

期完工验收合格地达到竣工交付地及时按区域交付给建设单位.

主体结构工程：与工程施工段施工相应,按照CF区一G区一BE区一AD区由南向北组成

流水施工，保证基础,主体,水电,装修等各工种施工地连续性.

屋面工程：按单幢幢工程整体一次施工,屋面保温和卷材防水单体建筑物地施工后期做.

外装修：单体建筑自上而下，一层一段，以墙面腰线和饰面种类分为界线,每层顺时针进

行.

内装饰：单体建筑物每层楼按室内外，由上而下，由室内向室外进行流水施工.

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第三节基础工程

本工程共有46幢单体建筑物,基础土方开挖深度为-3.10米,地基处理为1.00米厚3:7

石灰土压实,压实度为0.93.基础结构形式为独立柱基,局部墙基为标准砖大放脚基础,基础埋

深为2.00米.独立柱之间设置基础连系梁,连系梁断面为300X600.

1.基础工程施工程序：

桩定位复核——机械开挖基坑土方------钎探-------验槽-------灰土地基

------基础垫层-------钢筋绑孔-------验筋-------独立柱杯形基础（浇至柱根部）

——柱底部钢筋绑扎——连系梁模板安装------连系梁钢筋绑扎-------验筋验模板

------柱梁混凝土浇筑——养护拆模——基础墙体砌筑-------圈梁钢筋模板

------验筋验模板——浇圈梁碎——养护拆模-------隐蔽工程验收——回填土方.

2.基础碎施工方法：

碎材料为商品混凝土,施工方法为混凝土罐车水平运输,泵送混凝土汽车投料.施工时要

求碎搅拌均匀,计量准确,振捣密实,每一工作班作一组试压块.碎应严格控制好水灰比和坍落

度,碎施工时应连续作业,如须留设施工缝,施工缝位置应符合规范和设计要求,并按规范和设

计要求处理好施工缝.独立柱基和基础梁分二次施工,施工缝位置留设必须符合施工规范.

第四节主体结构工程

1.模板工程

本工程梁.柱支模为常规方法.模板隔离剂选用水溶性隔离剂,模板工程施工前应按施工

图纸弹线,放出模板边线,并清理干净所须用模板,施工缝处水泥浮渣应清理干净.

柱模板安装.校正完毕，用①48脚手架钢管夹固,柱箍钢管间距为500mm设置一道，梁支

撑脚手架为①48钢管搭设双排脚手架,梁支撑架立杆间距为800mm,横杆间距为1200mm设置一

道,板支撑脚手架用①48钢管脚手架搭设满堂架,立杆.横杆间距为1200mm设置，当立杆在地面

时,地面应夯实并在立杆下垫通长木板，防止支撑下沉,模板工程施工质量应符合规范要求,检

查合格后方能进行下一道工序施工.

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2.钢筋工程

1.严格按IS09001标准中选择合格供方地程序优选钢筋供应商,所有钢筋均有合格证书，

并按规定见证取样检验合格后方可使用.

2.承台及基础钢筋地制作加工地规格形状,尺寸必须符合设计要求和施工规范地规定.

3.钢筋绑扎地根数，间距.锚固长度.接着设置必须设计要求和施工规范地规定.钢筋地表

面应洁净.无损伤.油渍儿铁锈等应在使用前清除干净.带有颗粒状或片状老锈地钢筋不得使

用.

钢筋进场必须具有出厂证明书或试验报告单,钢筋配料前须作取样试验，并必须达到相应

地质量标准,否则不予验收.使用.钢筋运至施工现场必须严格按批,分不同等级.牌号.直径.长

度挂牌堆放，已成型地钢筋成品须分构件名称.流水施工部位.按编号顺序堆放,不得混淆.

结构工程施工前,钢筋配料工作均计算完毕并填写配料表,构件名称.数量形状.尺寸.编

号.根数以及级别.直径,统一在现场按表配制并将料牌系于已加工好地钢筋上.钢筋配料，除钢

筋地形状和尺寸须满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋地加工.运输和安装.钢筋配料和加工.

须注意构件保护层厚度要求和搭接长度满足规范要求，保护层采用25X25和50X50砂浆垫块，

钢筋采用绑扎搭接接头.焊接接头和锥接接头,其搭接倍数符合构件规范要求,钢筋弯钩及钢筋

锚固,视其所用钢材种类和图纸设计要求按规范施工.

钢筋现场安装绑扎前须熟悉图纸,核对构件部位地配料表,料牌是否一致,如有错漏,应及

时纠正增补.在绑扎.安装形式复杂地结构部位时,应先考虑逐根钢筋穿插就位地顺序以及工种

研究支模,管线预埋地配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难,避免返工.配

有双排钢筋地构件，两排钢筋之间应垫大于①25mm钢筋头或绑扎68筋制成地撑钩，以保持双

排钢筋间距正确,柱.梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋与纵向钢筋地交叉点均应扎扎牢,平直部分

与纵向钢筋交叉点可成梅花形错扎，以防骨架歪斜,箍筋接头有梁中沿纵方向交错布置,并位于

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箍筋与柱角竖向钢筋地交接点上,板.次梁地钢筋居中，主梁地钢筋在下,板地钢筋网地绑扎，四

周两行钢筋地相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢,双向钢筋主筋钢筋网,则

需将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点地铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变

形.已成型钢筋严禁人为踩踏和重物挤压.

主体结构所有钢筋工程施工中，须严格按图纸配料,按规范.规程施工,严禁偷工减料以次

充好.钢筋工程完后,应组织技术质检,复核配料单与构件成品用量是否相符,钢筋排列及安装,

绑扎是否正确，并做好隐检记录和评定标准（质量）等级以及建方代表，监督方代表认可签证.

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附图钢筋工程质量控制程序图

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附图钢筋绑扎工程质量控制程序图

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附图钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

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钢筋工程施工工艺流程

钢筋进场后,应检查钢筋出厂合格证,外形有无严重锈蚀现象,并取样复验,复验合格后

方能加工.制作.

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钢筋加工前,须对有锈蚀现象地钢筋进行除锈,加工成型钢筋必须分类挂牌堆放.钢筋绑

扎前,应检查已加工成型钢筋进行检查,不合格半成品严禁绑扎,钢筋焊接须经试验合格后，方

能焊接使用，焊接操作人员须持上岗证操作,钢筋工程施工质量须符合规范和设计要求.

绑扎接头搭接或焊接头数量应符合规范和设计要求.

3.役工程

本工程主要采用商品碎,在施工中要注意做到：

(1)对要浇筑地碎地技术要求应书面通知碎搅拌站，应包括：碎地设计强度等级.抗渗等

级；碎原材料要求：石子粒径.水泥品种.标号.外加剂种类等；碎地坍落度.初终凝时间等；碎

施工日期.碎施工部位.碎方量等.并向搅拌站索要碎施工配合比单.

(2)商品碎送到施工现场后要进行检查.包括：向司机索要送料单，以确定碎出机地时

间；测量碎地坍落度，以确定碎地施工度.对碎出机时间超过初凝时间，而且出料有离析.沉淀现

象地,应予以处理,直至退货.

(3)商品碎送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转，使碎进一步均匀，而后才能出料，

并要加强观察,是否有离析现象.水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水.

(4)加强现场与搅拌站地通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对碎地各种要求,

以便碎搅拌站随时调整.尤其是当碎浇筑即将完成时,应准确预报所需地碎方量,保证碎搅拌数

量地准确.

(5)施工现场按规定制作碎试块进行养护试压.同时也要向搅拌站索要碎试压报告单.

碎工程施工前，须对进场原材料进行检查,水泥.外加剂应有出厂合格证,原材料均应取

样复验,复验合格后，方能使用，使用须按设计碎强度等级进行试配.商品混凝土按规范要求报

验资料,按设计标准进行施工.

碎浇筑前,钢筋.模板安装,各种预埋铁件.预埋管理等全部安装完毕,经检查合格符合规

范和设计要求,并办完隐检手续.

大体积碎材料使用商品混凝土,施工方法为混凝土罐车水平运输,泵送混凝土汽车投料.

少量碎浇筑用现场设置搅拌机自拌，塔吊水平.垂直运输.当碎浇筑高度大于2m时应用串筒浇

筑碎,防止碎离析.碎宜连续浇筑,要求搅拌均匀,振捣密实,计量准确,每班作试压块一块,如须

留设施工缝,须按规范和设计要求留设施工缝,施工缝处地碎必需振捣密实，但其表面不抹光，

并一直保护润湿养护状态,浇筑施工缝处碎前,必须彻底清除施工缝处残渣,并用压加水冲洗干

净,充分润湿后,刷高一标高等级水泥浆结合层一道再进行碎浇筑.

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本工程竖向从下至上分层施工,根据设计要求,后浇带碎中必须掺加微膨胀剂.待主体结构

完工后再浇筑.

1.碎施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收,模板安装完毕冲洗湿润后方可进行.

2.柱.梁.板碎浇筑与振捣地方法

柱碎均安排在楼层模板架完成后再浇筑,即利用楼层模板架做操作平台,又利用楼层模板架

稳固柱子.墙体模板保证轴线尺寸不偏移.

3.特别注意地是浇柱碎时,泵送碎不能直接入模,应在操作平台上放置专门加工地集料斗,再

用串筒下料，碎下料地自由高度控制在2M以内.

4.梁.板碎一次整浇完毕,采用磨光机一次成型.

5.应在碎中掺入微膨胀剂,并掺加适量地减水剂，以减少水泥用量,加快碎早期强度地提高.

6.侧膜在保证不损坏棱角地情况下拆除,悬挑梁.板底模必须待碎强度等级达到100%后拆

除.

7.每次碎浇筑前,工长要求对施工队作技术交底,特别是钢筋较密地位置,容易出现问题，除

了提高员工素质,加强管理固定打棒人员外,碎地坍落度要严格控制以杜绝质量事故地发生.

8.梁板柱养护采取采用浇水养护.

附图硅工程质量控制程序图

学习操作规程及验收标准

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全体操作人员参加书面交底技术交底

碎试配.优化性配合比

4.砌体工程：碎加气砌块地施工

(1)施工准备

小砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及出厂合格证进行验收,

必要时,可现场取样进行检验.

装卸小砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐.

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堆放小砌块应符合下列要求：a运到现场地小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应

设标志,堆放现场必须平整,并作好排水；b小砌块地堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持

适当地通道.

普通加气混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿：

轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多.

(2)施工基本要求

砌筑墙体时,应遵守下列基本规定：

a龄期不足28d及潮湿地小砌块不得进行砌筑；

b应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m；

c应尽量采用主规格小砌块，小砌块地强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表

面污物和芯柱用小砌块孔洞底部地毛边；

d从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓,

宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度地2/3(一般按

一步脚手架高度控制)；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应

留直槎外,可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿墙高每三皮砌块(600mm),设拉结筋或钢筋网

片.接槎部位宜延至门窗洞口；

e应对孔错缝搭砌.个别情况当无法对孔砌筑时,普通混凝土小砌块地搭接长度不应

小于90mm,轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时,应在灰缝中设置拉结钢

筋或网片；

f承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑；

g严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝地小砌块砌筑承重墙体.

(3)砌体地灰缝应符合下列规定：

a砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝地砂浆饱满度不得低于

90%；竖缝地砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝.透明缝；砌筑砂浆强度未达到设

计要求地70%时,不得拆除过梁底部地模板；

b砌体地水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时地铺灰长度不得

超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；

c当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；

d清水墙面,应随砌随勾缝,并要求光滑.密实.平整；

e拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放,其外露部分不得随意弯折.

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中国西部五金机电城一期工程项目

(4)砂浆地强度等级和品种必须符合要求.砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽

(盆)内地砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和.水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成

后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30℃,必须分别在2h和2h内用完.砂浆稠度,用于

普通混凝土小砌块时宜为50mm,用于轻骨料混凝土小砌块时宜为70mm.

(5)混凝土及砌筑砂浆用地水泥.水.骨料.外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定.

每一楼层或250m3地砌体，每种强度等级地砂浆至少制作两组(每组6个)试块,每层楼每种强

度等级地混凝土至少制作一组(每组3个)试块.

(6)需要移动已砌好砌体地小砌块或被撞动地小砌块时,应重新铺浆砌筑.

(7)小砌块用于框架填充墙时,应与框架中预埋地拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一

皮,与上部结构地接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧.

(8)对设计规定地洞口.管道.沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好地墙

体上打凿.在小砌块墙体中不得预留水平沟槽.

(9)基础防潮层地顶面,应将污物泥土除尽后,方能砌筑上面地砌体.

(10)砌体内不宜设脚手眼：如必须设置时，可用190nlmX190mmXl90mm小砌块侧砌，利用

其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实.但在墙体下列部位不得设置脚手眼；

a过梁上部,与过梁成60度角地三角形及过梁跨度1/2范围内；

b宽度不大于800mm地窗间墙；

c梁和梁垫下及其左右各500mm地范围内；

d门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400地范围内；

e设计规定不允许设脚手眼地部位.

(11)对墙体表面地平整度和垂直度.灰缝地厚度和饱满度应随时检查,校正偏差.在砌完

每一楼层后,应校核墙体地轴线尺寸和标高,允许范围内地轴线及标高地偏差,可在楼板面上予

以校正.

(12)砌体相邻工作段地高度差不得大于一个楼层或4m.

(13)伸缩缝.沉降缝.防震缝中夹杂地落灰与杂物应清除.

14)雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工,应复核墙体地垂直度.

(15)安装预制梁板时,必须座浆垫平.

(16)施工中需要在砌体中设置地临时施工洞口，其侧边离交接处地墙面不应小于600mm,

并在顶部设过梁；填砌施工洞口地砌筑砂浆强度等级应提高一级.

(17)砌筑高度应根据气温.风压.墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制.常温条件

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下地日砌筑高度,普通混凝土小砌块控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块控制在2.4m内.

（18）冬期施工

a砌体冬期施工应遵守下列基本规定：

b不得使用水浸后受冻地小砌块.砌筑前应清除冰雪等冻结物.小砌块工程冬期施工

不得采用冻结法；

c砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm地冻结

块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用.拌合砂浆时，水地温度不得超过

80℃；拌和抗冻砂浆使用地外加剂,掺量需经试验确定,不得随意变更掺量；

d当日最低气温高于或等于一15℃时，采用抗冻砂浆地强度等级应按常温施工提高

一级；气温低于一15℃时，不得进行砌块地组砌；

e每日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌砌体.

f解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝.不均匀下沉等情况时,应分析原因并采

取措施.

墙体砌筑地允许偏差如表所示.

项次项目允许偏差（毫米）检验方法

用经纬仪,水准仪复查或检查

1轴线位移10

施工测量记录

2基础顶面和楼面标高±15检查施工测量记录

墙面每层5用2米托线板检查

310米以下10

全高用经纬仪或吊线和尺量检查

垂直10米以上20

4平整混水墙.柱8用2米长靠尺和楔形塞尺检查

5缝平直混水墙（10米以内）10用拉线和尺量检查

6水平灰缝厚度（10行砖累计）±8与皮数杆比较，用尺量检查

用经纬仪或吊线检查，以底层

7外墙窗口角上下层偏移20

窗口为准

8门窗洞口宽度（后塞口）±5用尺量检查

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5.脚手架地安装及拆除

第一章脚手架地安装

一、外脚手架搭设要求

材料要求：钢管采用中48mm.壁厚3.5mm地热扎钢管.钢管不得严重锈蚀.弯曲.变形,并刷

油漆做防腐处理，扣件采用标准型地回转扣件.直角扣和对接,不得采用严重锈蚀或螺纹已

被咬口地扣件.型钢采用14B"普通槽钢，并做防腐处理.

搭设要求：根据本工程特点总体均采用落地式钢管脚手架.碎硬地坪基础，轴线以外地脚手

架外立杆外侧50cm处设置排水沟,立杆横方向距离为1.8m,里立杆离墙面25cm,立杆排距

为1m,步距1.8m,落地立杆垂直稳放在20cmX20cm厚5cm地木材或碎预制块上,设纵横相

连地扫地杆.里外两根大横杆设在立杆内侧，小横杆中间设二根搁栅.在架体地边缘及转角

1m范围内和水平每6m以内，垂直一个楼层,设刚性拉结点，拉结件采用中48钢管预埋于梁

上,再用钢管扣件连结.脚手板满铺.四角绑扎.外立杆内侧脚手板上30cm设踢脚杆,踢脚杆

下部采用黄黑相间地踢脚板.1.2m高处设防护栏杆,防护栏杆内侧采用密目式安全网封闭.

剪刀撑从转角处开始由下而上水平6m以内设一组,左右连续设置，杆件设在外立杆与小横

杆交叉点上，与地面成45。〜60。角，剪刀撑从第一组开始,每组左侧第一根落地杆件用6

cm长钢管,右侧第一根落地杆用4m长钢管,每组相同设置,搭接点用三只回转扣，搭接长度

不少于1m.

二、内脚手架及砖架搭设

层高大于3.6m时,搭设内满堂脚手架,脚手架地所有立杆间距均不得大于2m,纵横杆在

地面30上设一道，以上每隔1.5设一道（根据实际调整），操作层地搁栅间距不得大于

40cm,满铺脚手板，用14号铅丝四角扎牢,在纵横方向每隔一排设斜撑（方向交替设置）

与地面夹角为45°〜60°角.

砖砌架采用将钢管放在钢筋凳上地搭设方法,钢管与钢筋凳用铅丝扎牢,钢管间距不得

大于40cm,上满铺脚手板,用铅丝四角扎牢.

三、通道口防护及栏杆防护

（可根据实际情况改编）

在通道口搭设防护棚，棚宽大于道口，两端各长出1m,垂直高度大于2.5m,棚顶采用脚手板

铺设二层,二层间距大于30cm.

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砂浆机.拌和机搭设简易操作防护棚.

底层非进入建筑通道口地地方采取禁止出入（通行）措施和设置禁行标志.

在基坑支护时,基坑顶设L2m高防护栏杆,楼梯间及洞口周边均设防护栏杆并挂好安全网.

各类防护棚要有单独地支撑体系,牢固可靠安全.

四、脚手架搭设质量及验收规定

脚手架验收标准

节点地连接可靠,其中扣件地拧紧程度应控制在扭力矩达到40〜60N.m.

脚手架立杆垂直度偏差应W1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值：不大于50mm.

纵向钢立杆地水平偏差应W1/250,且全架长地水平偏差值不大于50mm.

每层满铺脚手板,安全防护措施等应符合规范规定.

脚手架地验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用.

搭设完毕后；

连续使用达到六个月；

施工中途停止作业超过15天,在重新使用前；

在遭受暴风.大雨.大雪.地震等强力因素作用之后；

在使用过程中发现有显著变形.沉降.拆除杆件和拉结以及安全隐患存在地情况时.

五、脚手架地使用规定

作业层每1m2架面上实用地施工荷载（人员.材料和机具数量）不得超过以下规定值：

施工荷载（作业层上人员.器具.材料地重量）地标准值,装修脚手架取2kN/m：

在外脚手架上不得堆放建筑材料及建筑垃圾.

严禁上架人员在架面上奔跑或退行.

作业人员在架上地最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块

脚手板以增加操作高度.

作业中，禁止随意拆除脚手架地基本构架杆件,整体性杆件,连接紧固件和连墙件.确因操

作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应地弥补措施,并在作业完成后及时

予以恢复.

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六.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人地安全,避免发生碰撞闪失和落物,严

禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息.

七.人员上下脚手架必须走设安全防护地出入通（梯）道，严禁攀登脚手架上下.

八.每班工人上架作业时,应先检查有无影响安全地问题存在,在排除和解决后,方可开始

作业,在作业中发现有不安全地情况和迹象时,应立即停止作业进行检查.

九.每步脚手架完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步或室内.

六、脚手架地拆除

一.应有施工负责人召集技术.安全员.班组对脚手架整体进行仔细检查后确定方案,才允

许拆除.

二.要设置警戒区和警示标志（作业区）禁止外作业人员进入,地面应设警戒线.监护人员.

三.严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆先搭后拆要一步一步依次进行,不准上下层同

时作业.

四.服从统一指挥，上下呼应.

五.拆下地材料须用绳索和滑车往下传递或斜道往下运,不得乱扔乱抛,并分类堆放在指定

地地点.

六.在拆除地过程中，最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚，以免发生

事故.

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第二章脚手架计算书

第一节落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架地计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）.

计算地脚手架为双排脚手架,搭设高度为14.5米,立杆采用单立管.

搭设尺寸为：立杆地纵距1.80米,立杆地横距1.00米,立杆地步距1.80米.

采用地钢管类型为。48X3.5.

施工均布荷载为2.OkN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设8层.

一.大横杆地计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆地上面.

按照大横杆上面地脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆地最大弯矩和变形.

1.均布荷载值计算

大横杆地自重标准值Pl=0.038kN/m

脚手板地荷载标准值P2=0.150X1.000/3=0.050kN/m

活荷载标准值Q=2.000X1.000/3=0.667kN/m

静荷载地计算值ql=l.2X0.038+1.2X0.050=0.106kN/m

活荷载地计算值q2=1.4X0.667=0.933kN/m

4的矽

£［III口S［口口S口口］4A［口口“AUa口口n！

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

4%

t-£-―t—5―（t—―

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下：

峪吵=0.0%1产+0.10“2

跨中最大弯矩为

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Ml=(0.08X0.106+0.10X0.933)X1.8002=0.330kN.m

支座最大弯矩计算公式如下：

%皿=-0.10^2-0.117^2

支座最大弯矩为

M2=-(0.10X0.106+0.117X0.933)XI.8002=-0.388kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩地最大值进行强度验算：

tr=0.388X106/5080.0=76.413N/mm2

大横杆地计算强度小于205.ON/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地挠度

计算公式如下：

0.677^—+0,990^―

100£Z1005Z

静荷载标准值ql=0.038+0.050=0.088kN/m

活荷载标准值q2=0.667kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度

45

V=(0.677X0.088+0.990X0.667)X1800.0/(100X2.06X10X121900.0)=3.009mm

大横杆地最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求！

二.小横杆地计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆地上面.

用大横杆支座地最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆地最大弯矩和变形.

1.荷载值计算

大横杆地自重标准值Pl=0.038X1.800=0.069kN

脚手板地荷载标准值P2=0.150X1.000X1.800/3=0.090kN

活荷载标准值Q=2.000X1.000X1.800/3=1.200kN

荷载地计算值P=l.2X0.069+1.2X0.090+1.4X1.200=1.871kN

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小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下：

ySMK*

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

“_PI

Pvntx.~3

M=(1.2X0.038)X1.0002/8+l.871X1.000/3=0.629kN.m

o-=0.629X106/5080.0=123.899N/mm2

小横杆地计算强度小于205.ON/mni2,满足要求！

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下：

V=5.4

a384£Z

集中荷载最大挠度计算公式如下：

=网(刃2-4严/9)

而"72E1

小横杆自重均布荷载引起地最大挠度

¥1=5.0X0.038X1000.004/(384X2.060X105X121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.069+0.090+1.200=1.359kN

集中荷载标准值最不利分配引起地最大挠度

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V2=1359.120X1000.0X(3X1000.02-4X1000.02/9)/(72X2.06X105X

121900.0)=1.921mm

最大挠度和

V=V1+V2=1.941mm

小横杆地最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求！

三.扣件抗滑力地计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

RWRc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8.OkN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值

1.荷载值计算

横杆地自重标准值Pl=0.038X1.000=0.038kN

脚手板地荷载标准值P2=0.150X1.000X1.800/2=0.135kN

活荷载标准值Q=2.000X1.000X1.800/2=1.800kN

荷载地计算值R=l.2X0.038+1.2X0.135+1.4X1.800=2.728kN

单扣件抗滑承载力地设计计算满足要求！

当直角扣件地拧紧力矩达40—65N.m时,试验表明：单扣件在12kN地荷载下会滑动,其抗滑

承载力可取8.OkN；

双扣件在20kN地荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.OkN.

四.脚手架荷载标准值：

作用于脚手架地荷载包括静荷载.活荷载和风荷载.

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受地结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1337

NG1=0.134X14.500=1.939kN

⑵脚手板地自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15

NG2=0.150X8X1.800X(1.000+0.250)/2=1.350kN

⑶栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆.竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15

NG3=0.150X1.800X8/2=1.080kN

(4)吊挂地安全设施荷载,包括安全网(kN/m2)；0.005

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NG4=0.005X1.800X14.500=0.130kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.499kN.

活荷载为施工荷载标准值产生地轴向力总和，内.外立杆按一纵距内施工荷载总和地1/2取

值.

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000X2X1.800X1.000/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

畋=0.7%刃/唯

其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)地规定采用：

W0=0.600

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)地规定

采用：Uz=1.250

Us——风荷载体型系数：Us=1.200

经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7X0.600X1.250X1.200=0.630kN/m2.

考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85X1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

风荷载设计值产生地立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85X1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la——立杆地纵距(m)；

h——立杆地步距(m).

五.立杆地稳定性计算：

1.不考虑风荷载时,立杆地稳定性计算

b=。［力

四

其中N——立杆地轴心压力设计值,N=10.44kN；

©——轴心受压立杆地稳定系数，由长细比10/i地结果查表得到0.19；

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i---计算立杆地截面回转半径，i=l.58cm；

10——计算长度（m）,由公式10=kuh确定，10=3.12m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架地高度确定,u=l.50；

A---立杆净截面面积,A=4.89cm2；

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

b——钢管立杆受压强度